【正文】 ）38。在本次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我得到蔡少鋒老師的耐心指導(dǎo)，細(xì)心教誨，并在設(shè)計(jì)過程中及時(shí)的給我解答疑難，讓我在本次畢業(yè)設(shè)計(jì)中得到了自己能力上的長(zhǎng)進(jìn)和知識(shí)上的飛躍，這對(duì)我的將來都會(huì)有深遠(yuǎn)的影響。因此，本次設(shè)計(jì)不僅加強(qiáng)了對(duì)自己所學(xué)專業(yè)課程的理解和認(rèn)識(shí)，而且也對(duì)自己的知識(shí)面進(jìn)行了拓寬。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，不僅培養(yǎng)了我們正確的設(shè)計(jì)思想；也同時(shí)讓我們掌握了工程設(shè)計(jì)的一般程序和方法，以及鍛煉了我們綜合運(yùn)用知識(shí)能力。但由于本夾具是應(yīng)用于組合機(jī)床上，兩銑刀同時(shí)工作的對(duì)銑加工，夾具尺寸不能很大，如果采用機(jī)動(dòng)夾緊，夾具勢(shì)必過于復(fù)雜和龐大，本夾具為了提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本，考慮簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用, 減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu),操作非常簡(jiǎn)單,先擰松夾緊螺母,稍旋轉(zhuǎn)彎頭壓板，將工件放置在夾具支撐板上，由定位銷定位,再將壓板旋轉(zhuǎn)復(fù)位，高速鋼鑲齒三面刃銑刀來銑側(cè)端面，因而不需要很大的夾緊力，而且可以采用長(zhǎng)柄扳手，只需擰松兩個(gè)夾緊螺母即可，因而工人的勞動(dòng)強(qiáng)度不大。為此，應(yīng)首先著眼于機(jī)動(dòng)夾緊而不采用手動(dòng)夾緊。因零件對(duì)形位公差及尺寸公差均要求不高，且各定位件均采用標(biāo)準(zhǔn)件，故定位誤差在此可忽略。支撐板尺寸與公差都是選取的標(biāo)準(zhǔn)件，其公差由標(biāo)準(zhǔn)件決定，并且在夾具裝配后的技術(shù)要求統(tǒng)一磨，支撐板，；定位銷選取標(biāo)準(zhǔn)件，夾具體上裝定位銷銷孔的軸線與夾具體底面的 。根據(jù)夾緊狀態(tài)下螺桿的受力情況和力矩平衡條件 FL= F= 式中 F——夾緊力(N) F——作用力(N) L——作用力臂(mm) d——螺桿直徑 α——螺紋升角 ——螺紋處摩擦角. ——螺桿端部與工件間的摩擦角. ——螺桿端部與工件間的當(dāng)量摩擦半徑(mm)所以有F== ==顯然 F==F故本夾具可安全工作。m) F== Pm==(kw)如上所述，本設(shè)計(jì)采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)，即由螺桿、螺母、墊圈、壓板等元件組成的夾緊機(jī)構(gòu)。10(kw)式中：C=x=1 y= d=80k=f= n=1450所以當(dāng)銑距中心軸線24mm和34mm面時(shí)有： =(N零件圖如下：刀具：鑲齒三面刃銑刀 d=Φ80mm由《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》P 可查得 銑削扭矩 M切向力 切削功率 Pm=2πM本設(shè)計(jì)選用以Φ20孔的內(nèi)表面和Φ的底端面為主要定位基面，另選用Φ100mm的上端面作為輔助定位基準(zhǔn)。因此在本道工序，在保證提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)可以設(shè)計(jì)選用比較簡(jiǎn)單的夾具。本夾具將用于組合機(jī)床，對(duì)工件對(duì)銑加工，刀具為鑲齒三面刃銑刀。3 夾具設(shè)計(jì)為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具。見《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》第三章中磨料　　　　　　A46KV6P 35040127其含義為：砂輪磨料為剛玉，粒度為46,硬度為中輪1級(jí)，陶瓷結(jié)合劑，6號(hào)組織，平型砂輪，其尺寸為350x40x1272)切削用量的選擇。見《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》第三章中磨料　　　　　A46KV6P 35040127其含義為：砂輪磨料為剛玉，粒度為46,硬度為中輪1級(jí)，陶瓷結(jié)合劑，6號(hào)組織，平型砂輪，其尺寸為350401272) 切削用量的選擇。見《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》第三章中磨料　　　　　　A46KV6P 35040127其含義為：砂輪磨料為剛玉，粒度為46,硬度為中輪1級(jí)，陶瓷結(jié)合劑，6號(hào)組織，平型砂輪，其尺寸為350x40x1272)切削用量的選擇。見《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》第三章中磨料　　　　　　A46KV6P 35040127其含義為：砂輪磨料為剛玉，粒度為46,硬度為中輪1級(jí)，陶瓷結(jié)合劑，6號(hào)組織，平型砂輪，其尺寸為350x40x1272)切削用量的選擇。 =3mm。其中l(wèi)=7mm。現(xiàn)選取=1426r/min。 =3mm。其中l(wèi)=13mm。所以實(shí)際切削速度==5) 切削工時(shí)，按《工藝手冊(cè)》。 t= ==(min)由于有四個(gè)孔所以切削工時(shí)為4 t=工序 12 鉆Φ4孔，擴(kuò)Φ6孔(1)鉆Φ4mm孔機(jī)床：Z525立式鉆床 刀具：根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表1061選取高速鋼麻花鉆Φ4.1)進(jìn)給量 查《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》表2813，取f=2)切削速度　　根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表1070,及1066,查得V=24~34m/min. 取V=30m/min3)確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速　　ns== 2388r/min按機(jī)床說明書(見《工藝手冊(cè)》),與2388r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為2012r/min。 =4mm。　 t=i ?，F(xiàn)選取=1012r/min。所以實(shí)際切削速度==當(dāng)=，工作臺(tái)的每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為=fZ==75(mm/min) 查機(jī)床說明書有=80(mm/min)5)切削工時(shí)，按《工藝手冊(cè)》。 t= ==(min)工序 10 精銑Φ90圓柱面上的兩個(gè)平面(1) 精銑上兩平面1) 切削深度 查《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》表10119,取=1mm2) 進(jìn)給量 查《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》表10118與表10119　按機(jī)床行選取f=3) 切削速度　根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表1070,及1066,查得V=190min/s. 即V=4) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速　ns== 按機(jī)床說明書(見《工藝手冊(cè)》表639),。 =7mm。t=i ?，F(xiàn)選取=275r/min。 =0mm。其中l(wèi)==?，F(xiàn)選取=480r/min。修正系數(shù)見《切削手冊(cè)》,即 = , = , = , = , =。 t=i==(min)(2) 精車Φ90mm端面1) 切削深度 單邊余量為Z= 一次切除。 =4mm?！　　　　　　　　?t=i 。現(xiàn)選取=600r/min。修正系數(shù)見《切削手冊(cè)》,即 = , = , = , = , =。其中l(wèi)=30mm t=i=15=工序 8 精車Φ45的外圓，精車Φ90的端面(1) 精車Φmm外圓柱面 1) 切削深度 單邊余量為Z= 分兩次切除。進(jìn)給量f 根據(jù)《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》＝機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速＝480r/min所以切削工時(shí)　tm==＝（min）(2)精車Φ100mm外圓柱面　　粗精加工的切削用量除了進(jìn)給量和切削深度外都相同，故其余在此省略進(jìn)給量f 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》 取f= 主軸轉(zhuǎn)速 n=480r/min 所以切削工時(shí)　　t== min(3) 精車B面粗精加工的切削用量除了進(jìn)給量和切削深度外其它都相同，故在此省略。 =0mm。其中l(wèi)==。現(xiàn)選取=480r/min。修正系數(shù)見《切削手冊(cè)》,即 = , = , = , = , =。 t=i==(min)(3) 半精車Φ90mm端面1) 切削深度 單邊余量為Z= 一次切除。 =4mm?！　　　　　　　　?t=i ?，F(xiàn)選取=600r/min。修正系數(shù)見《切削手冊(cè)》,即 = , = , = , = , =。 =2mm。其中l(wèi)=25mm?，F(xiàn)選取=600r/min。修正系數(shù)見《切削手冊(cè)》,即 = , = , = , = , =。進(jìn)給量f 根據(jù)《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》＝機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速＝400r/min　 t=i 。所以實(shí)際切削速度==當(dāng)=，工作臺(tái)的每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為=fZ==(mm/min) 查機(jī)床說明書有=60(mm/min)5) 切削工時(shí)，按《工藝手冊(cè)》 t===(min) 銑4次的總時(shí)間為4t= =6min工序 5 半精車Φ100的端面及外圓柱面，半精車B面，半精車Φ90的外圓柱面，車Φ100、Φ90外圓柱面上的倒角，車Φ45兩端過渡圓弧，車Φ20孔的左端倒角(1) 半精車Φ100mm端面粗精加工的切削用量除了進(jìn)給量和切削深度外其它都相同，故在此省略。機(jī)床：組合機(jī)床 　刀具：根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表1064選用硬質(zhì)合金三面刃銑刀YT15. 銑刀壽命T=180min,D/Z=100/10,B=40/1) 切削深度 4=20mm 所以有=5mm2) 進(jìn)給量 查《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》表10118與表10119得,進(jìn)給量f=~　　按機(jī)床行選取f=3) 切削速度　根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表1070,及1066,查得V=115min/s. 即V=4) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速　ns== 按機(jī)床說明書(見《工藝手冊(cè)》表639),。所以實(shí)際切削速度==當(dāng)=，工作臺(tái)的每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為=fZ==(mm/min)查機(jī)床說明書有=60(mm/min)5) 削工時(shí)，按《工藝手冊(cè)》。機(jī)床：組合機(jī)床 　刀具：根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表1064選用硬質(zhì)合金三面刃銑刀YT15. 銑刀壽命T=180min,D/Z=100/10,B=401) 削深度 2=10mm 所以有=5mm2) 給量 查《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》表10118與表10119得,進(jìn)給量f=~　　按機(jī)床行選取f=3) 切削速度　　根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表1070,及1066