【正文】 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，不僅培養(yǎng)了我們正確的設(shè)計(jì)思想；也同時(shí)讓我們。但由于本夾具是 應(yīng)用于組合機(jī)床上，兩銑刀同時(shí)工作的對(duì)銑加工，夾具尺寸不能很大，如果采用機(jī)動(dòng)夾緊，夾具勢必過于復(fù)雜和龐大，本夾具為了提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本，考慮簡單、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用 , 減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度 ， 采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu) ,操作非常簡單 ,先擰松夾緊螺母 ,稍旋轉(zhuǎn)彎頭壓板，將工件放置在夾具支撐板上，由定位銷定位 ,再將壓板旋轉(zhuǎn)復(fù)位，擰緊螺母達(dá)到夾緊要求即進(jìn)行銑削加工 .本工序采用的是專用的組合機(jī)床，高速鋼鑲齒三面刃銑刀來銑側(cè)端面，因而不需要很大的夾緊力，而且可以采用長柄扳手，只需擰松兩個(gè)夾緊螺母即可，因而工人的勞動(dòng)強(qiáng)度不大。為此，應(yīng)首先著眼于機(jī)動(dòng)夾緊而不采用手動(dòng)夾緊。因零件對(duì)形位公差及尺寸公差均要求不高，且各定位件均采用標(biāo)準(zhǔn)件，故定位誤差在此可忽略。支撐板尺寸與公差都是選取的標(biāo)準(zhǔn)件，其公差由標(biāo)準(zhǔn)件決定，并且在夾具裝配后的技術(shù)要求統(tǒng)一磨，支撐板，彎 頭壓板的定為表面與夾具體底面平行度誤差不超過 ；定位銷選取標(biāo)準(zhǔn)件，夾具體上裝定位銷銷孔的軸線與夾具體底面的 垂直度誤差不超過 。 根據(jù)夾緊狀態(tài)下螺桿的受力情況和力矩平衡條 件 FQ L= 20dFFRx???? FJ =210Q)(2L F???? tgtgd ???? 式中 FJ —— 夾緊力 (N) FQ —— 作用力 (N) L—— 作用力臂 (mm) d0 —— 螺桿直徑 α —— 螺紋升角 1? —— 螺紋處摩擦角 . 2? —— 螺桿端部與工件間的摩擦角 . ?? —— 螺桿端部與工件間的當(dāng)量摩擦半徑 (mm) 所以有 FJ =210Q)(2L F???? tgtgd ????= 80 8012 ( 8 5 ) 62 xtg tg?? = = 顯然 FJ ==F 36 故本夾具可安全工作。 m) F== Pm==(kw) 如上所述，本設(shè)計(jì)采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)，即由螺桿、螺母、墊圈、壓板等元件組成的夾緊機(jī)構(gòu)。 103? (kw) 式中： CF = 5Pa? xF =1 yF = Z0? d0 =80 kF = f= n=1450 所以當(dāng)銑距中心軸線 24mm和 34mm面時(shí)有： ? ? 1 0 . 8 0 3M = 8 0 /2 x 5 5 8 .5 x 5 x 0 .1 3 x x 0 .9 x 1 0cv ?=(N 零件圖如下： 切削力及夾緊力計(jì)算 刀具： 鑲齒三面刃銑 刀 d=Φ 80mm 由《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊》 P116 可查得 銑削扭矩 MCFd=C2 Fc Fc FcX Y Zp c Fca f v K 切向力 CFF = C Fc Fc FcX Y Zp c Fca f v K 切削功率 Pm=2π M本設(shè)計(jì)選用以 Φ 20 ? 孔的內(nèi)表面和Φ ? 的底端面為主要定位基面，另選用 Φ 100mm的上端面作為輔助定位基準(zhǔn)。因此在本道工序，在保證提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)可以設(shè)計(jì)選用比較簡單的夾具。本夾具將用于組合機(jī)床，對(duì)工件對(duì)銑加工，刀具為鑲齒三面刃銑刀。 3 夾具設(shè)計(jì) 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具。見《機(jī)械加工工藝手冊》第三章中磨料 A46KV6P 350? 40? 127 其含義為：砂輪磨料為剛玉，粒度為 46,硬度為中輪 1 級(jí)，陶瓷結(jié)合劑， 6 號(hào)組織，平型砂輪，其尺寸為 350x40x127 2)切削用量的選擇。見《機(jī)械加工工藝手冊》第三章中磨料 A46KV6P 350 40 127 其含義為：砂輪磨料為剛玉，粒度為 46,硬度為中輪 1 級(jí)，陶瓷結(jié)合劑， 6 號(hào)組織，平型砂輪，其尺寸為 350 40 127 32 2) 切削用量的選擇。見《機(jī)械加工工藝手冊》第三章中磨料 A46KV6P 350? 40? 127 其含義為：砂輪磨料為剛玉，粒度為 46,硬度為中輪 1 級(jí)，陶瓷結(jié)合劑， 6 號(hào)組織，平型砂輪，其尺寸為 350x40x127 2)切削用量的選擇。見《機(jī)械加工工藝手冊》第三章中磨料 A46KV6P 350? 40? 127 其含義為：砂輪磨料為剛玉，粒度為 46,硬度為中輪 1 級(jí)，陶瓷結(jié)合劑， 6 號(hào)組織，平型砂輪，其尺寸為 350x40x127 2)切削用量的選擇。 2l =3mm。其中 l=7mm?，F(xiàn)選取wn =1426r/min。 2l =3mm。其中 l=13mm。 所以實(shí)際切削速度 cv =1000sdn? = m in/1000 20204π m??? 5) 切削工時(shí)，按《工藝手冊》表 。 tm =fnl w 21 ll ?? = ? =(min) 由于有四個(gè)孔所以切削工時(shí)為 4 tm = 工序 12 鉆 Φ 4孔，擴(kuò) Φ 6孔 (1)鉆 Φ 4mm孔 機(jī)床： Z525立式鉆床 刀具： 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》表 1061 選取高速鋼麻花鉆 Φ 4. 1)進(jìn)給量 查《機(jī)械加工工藝師手冊》表 2813， 取 f=2)切削速度 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》表 1070,及 1066,查得 29 V=24~34m/min. 取 V=30m/min 3)確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???4π 301000 2388r/min 按機(jī)床說明書 (見《工藝手冊》表 ),與 2388r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 2020r/min。 1l =4mm。 tm =fnl w 21 ll ??i ?，F(xiàn)選取wn =1012r/min。 所以實(shí) 際切削速度 cv =1000sdn? = m in/ m??? 當(dāng) wn =，工作臺(tái)的每分鐘進(jìn)給量 mf 應(yīng)為 mf =fZ wn =?10?=75(mm/min) 查機(jī)床說明書有 mf =80(mm/min) 5)切削工時(shí)，按《工藝手冊》表 。 tm =fnl w 21 ll ?? =?=(min) 工序 10 精銑 Φ 90圓柱面上的兩個(gè)平面 (1) 精銑上兩平面 1) 切削深度 查《機(jī)械加工工藝師手冊》表 10119,取 pa =1mm 2) 進(jìn)給量 查《機(jī)械加工工藝師手冊》表 10118與表 10119 按機(jī)床行選取 f=3) 切削速度 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》表 1070,及 1066,查得 V=190min/s. 即 V=4) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???100π 按機(jī)床說明書 (見《工藝手冊》表 639),與 。 1l =7mm。 tm =fnl w 21 ll ??i ?，F(xiàn)選取wn =275r/min。 2l =0mm。其中 l= 24590? =?，F(xiàn)選取wn =480r/min。修正系數(shù) vk 見《切削手冊》表 ,即 26 Mvk = , svk = , kvk = , krv = , Bvk =。 tm =fnl w 21 ll ??i= ? =(min) (2) 精車 Φ 90mm端面 1) 切削深度 單邊余量為 Z= 一次切除。 1l =4mm。 tm =fnl w 21 ll ??i 。現(xiàn)選取wn =600r/min。修正系數(shù) vk 見《切削手冊》表 ,即 Mvk = , svk = , kvk = , krv = , Bvk =。其中 l=30mm tm =fnl w 21 ll ??i= ? ? 15= 工序 8 精車 Φ 45的外圓，精車 Φ 90 的端面 (1) 精車 Φ 0 ? mm外圓柱面 1) 切削深度 單邊余量為 Z= 分兩次切除。 進(jìn)給量 f 根據(jù)《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊》表 f＝ 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 wn ＝ 480r/min 所以切削工時(shí) tm=fnl w 321 lll ???= 240?? ＝ （ min） (2)精車 Φ 100mm外圓柱面 粗精加工的切削用量除了進(jìn)給量和切削深度外都相同，故其余在此省略 進(jìn)給量 f 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》表 取 f= 主軸轉(zhuǎn)速 nw =480r/min 所以切削工時(shí) tm =fnl w 21 ll ??= min (3) 精車 B面 粗精加工的切削用量除了進(jìn)給量和切削深度外其它都相同，故在此省略。 2l =0mm。其中 l=24590?=。現(xiàn)選取wn =480r/min。修正系數(shù) vk 見《切削手冊》表 ,即 Mvk = , svk = , kvk = , krv = , Bvk =。 tm =fnl w 21 ll ??i= ? =(min) (3) 半精車 Φ 90mm端面 1) 切削深度 單邊余量為 Z= 一次切除。 1l =4mm。 tm =fnl w 21 ll ??i 。現(xiàn)選取wn =600r/min。修正系數(shù) vk 見《切削手冊》表 ,即 Mvk = , svk = , kvk = , krv = , Bvk =。 2l =2mm。其中 l=25mm。現(xiàn)選取wn =600r/min。修正系數(shù) vk 見《切削手冊》表 ,即 Mvk = , svk = , kvk = , krv = , Bvk =。 進(jìn)給量 f 根據(jù)《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊》表 f＝ 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 wn ＝ 400r/min tm =fnl w 21 ll ??i 。 所以實(shí)際切削速度 cv =1000sdn? = m in/ m??? 當(dāng) wn =，工作臺(tái)的每分鐘進(jìn)給量 mf 應(yīng)為 mf =fZ wn =? 10? =(mm/min) 查機(jī)床說明書有 mf =60(mm/min) 5) 切削工時(shí)，按《工藝手冊》表 tm =m21fl ll ?? =6090 =(min) 銑 4次的總時(shí)間為 4tm = =6min 工序 5 半精車 Φ 100的端面及外圓柱面，半精車 B面，半精車 Φ 90的外圓柱面，車 Φ 100、Φ 90外圓柱面上的倒角，車 Φ 45兩端過渡圓弧，車 Φ 20孔的左端倒角 (1) 半精車 Φ 100mm端面 粗精加工的切削用量除了進(jìn)給量和切削深度外其它都相同，故在此省略。 機(jī)床：組合機(jī)床 20 刀具： 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》表 1064 選用硬質(zhì)合金三面刃銑刀 YT15. 銑刀壽命 T=180min,D/Z=100/10,B=40/ 1) 切削深度 4 pa =20mm 所以有 pa =5mm 2) 進(jìn)給量 查《機(jī)械加工工藝師手冊》表 10118 與表 10119 得 ,進(jìn)給量 f=~齒 按機(jī)床行選取 f=3) 切削速度 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》表 1070,及 1066,查得 V=115min/s. 即 V=4) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???100π 按機(jī)床說明書 (見《工藝手冊》表 639),與 。 所以實(shí)際切削速度 cv =1000sdn? = m in/ m??? 當(dāng) wn =，工作臺(tái)的每分鐘進(jìn)給量 mf 應(yīng)為 mf =fZ wn =? 10? =(mm/min) 查機(jī)床說明書有 mf =60(mm/min) 5) 削工時(shí)，按《工藝手冊》表 。 19 機(jī)床：組合機(jī)床 刀具： 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》表 1064 選用硬質(zhì)合金三面刃銑刀 YT15. 銑刀壽命 T=180min,D/Z=100/10,B=40 1) 削深度 2 pa =10mm 所以有 pa =5mm 2) 給 量 查《機(jī)械加工工藝師手冊》表 10118與表 10119得 ,進(jìn)給量 f=~按機(jī)床行選取 f=3) 切削速度 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》表 1070,及 1066,查得 V=115min/s. 即 V=4) 定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???100π 按機(jī)床說明書 (見《工藝