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正文內(nèi)容

監(jiān)理實施細則-原材料質(zhì)量控制(參考版)

2025-05-20 12:32本頁面
  

【正文】 注: ,不得任意挑選,在取樣成型時,應同時測定坍落度,混凝土的坍落度應控制在規(guī)定范圍之內(nèi)注:施工過程中各項指標的控制不低于規(guī)范、設計及招標文件的規(guī)定。11.混凝土試塊:(1).大體積混凝土:28d 齡期每 500m3 成型試件 3 個;設計齡期,每1000 m3 成型試件 3 個(2).非大體積混凝土:28d齡期,每100 m 3成型試件3個;設計齡期,每200 m3成型試件3個 (3).對于抗拉強度:28d齡期,每2022 m 3成型試件3個,設計齡期每3000 m3成型試件一組。:(1).砂子細度模數(shù)每天至少檢查一次,當砂子細度模數(shù)超出控制中值177。應嚴格控制各級骨料的超、遜徑含量。測點應均勻分布在澆筑層面上。8.溫度測量(1). 在混凝土施工過程中,應至少每 4h 測量一次混凝土原材料的溫33 / 35度、機口混凝土溫度以及壩體冷卻水的溫度和氣溫,并做好記錄。含氣量允許的偏差范圍為177。2 177。6.坍落度的檢查:(1).機口:每班 4 次; (2). 倉面:每班 2 次(3). 坍落度允許偏差:坍落度 cm ≤4 4~10 >10允許偏差 cm 177。 2 加冰混凝土的拌和時間應延長 30s(強制式 15s),出機的混凝土拌和物中不應有冰塊。1% , 骨料 177。 用于本工程的橡膠止水片為 QZ9—290 型,其性能指標見表 430 / 3515表 415 橡膠止水片性能指標項 目 指 標硬 度 ≤60177。 冷軋軟紫銅片止水應平整、干凈、無砂眼和釘孔。 不同品種進場后,須有出廠合格證或質(zhì)量保證書,材料在運到工地后,施工單位應在監(jiān)理機構(gòu)在場的情況下進行抽樣檢驗。當檢驗結(jié)果有一個試件的抗拉強度值低于規(guī)定指標,或有兩個試件脆斷,則雙倍取樣復檢,復檢后如還有一個試件抗拉強度低于規(guī)定指標,或該試件呈脆斷,則該批接頭為不合格品。復檢結(jié)果如還有一個試件不合格,則該批接頭為不合格品。如有兩個試件未達到要求,雙倍取樣復檢,復檢后如還有三個試件不合格,則該批接頭為不合格品。(3) 試件彎曲 90176。當檢測結(jié)果有一個試件的抗拉強度值低于規(guī)定指標,或有兩個試件在焊縫或熱影響區(qū)( 離焊縫長度按 計算)脆斷應取雙倍試樣復檢。 檢驗結(jié)果1. 鋼筋閃光對焊接頭(1) 3 個試件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的規(guī)定強度值。 套筒連接⑴ 檢 驗 標 準 : 應 以 500 個 同 等 級 、 同 型 式 、 同 規(guī) 格 接 頭 作 為 一 批⑵ 取 樣 數(shù) 量每 批 隨 機 切 取 3個 接 頭 , 做 抗 拉 強 度 試 驗 。3. 鋼筋電弧焊接頭:在 現(xiàn) 澆 混 凝 土 結(jié) 構(gòu) 中 , 應 以 300 個 同 牌 號 鋼筋 、 同 型 式 接 頭 作 為 一 批 。 應 從 每 批 接 頭 中 隨 機 切 取 6 個 接 頭 , 其 中 3 個 做 拉 伸 試 驗 , 3 個 做 彎 曲 試 驗 ;2. 鋼筋電渣壓力焊接頭:在 現(xiàn) 澆 混 凝 土 結(jié) 構(gòu) 中 , 應 以 300 個 同 牌號 鋼 筋 、 同 型 式 接 頭 作 為 一 批 。 檢驗規(guī)則1. 鋼筋閃光對焊接頭:在 同 一 臺 班 內(nèi) , 由 同 一 焊 工 完 成 的 300 個同 牌 號 、 同 直 徑 鋼 筋 焊 接 接 頭 應 作 為 一 批 。 焊接鋼筋 一般要求鋼筋焊接的種類以及工藝須符合設計文件及規(guī)范要求。(2) 復檢結(jié)果如還不合格,則該批為不合格品。d、 冷 彎 試 件 長 度 : 350mm。B、 試 件 在 每 根 鋼 筋 距 端 頭 不 小 于 500mm 處 截 取 。(2) a、 試 件 應 從 兩 根 鋼 筋 中 截 取 : 每 一 根 鋼 筋 截 取 一 根 拉 力 , 一根 冷 彎 。4. 以較粗的鋼筋代替較細的鋼筋時,部件構(gòu)件應校核握裹力。用高一級的鋼筋代替低一級的27 / 35鋼筋時,宜采用改變鋼筋直徑的辦法而不宜采用改變鋼筋根數(shù)的辦法來減少鋼筋截面面積。2. 某種直徑的鋼筋,用同種鋼號的另一直徑鋼筋代替時,其直徑變更范圍最好不應超過 4mm,變更后的鋼筋總截面面積不得小于 2%或超過 3%設計文件規(guī)定的截面面積。表 412 鋼筋力學性能表屈服點 抗拉強度 伸長率 冷彎類別級別 不小于(N/mm 2) 不小于(%)光圓鋼筋 Ⅰ235 370 25月牙鋼筋 Ⅱ335 490 16不得有裂紋、剝落或斷裂。 鋼筋的外觀要求每批鋼筋的外觀不應有裂縫、結(jié)疤、麻坑、氣泡、砸碰傷痕及銹蝕,鋼筋的代表直徑應粗細均等,尺寸符合要求。2. 水工結(jié)構(gòu)非預應力混凝土中,不得使用冷拉鋼筋。5. 鋼筯砼結(jié)構(gòu)用的鋼筯符合熱軋鋼筯主要性能的要求。3. 在每批鋼筋進場后,監(jiān)理機構(gòu)有權(quán)隨時對鋼筋進行抽檢,當發(fā)現(xiàn)鋼筋不符合技術(shù)條款的要求時,監(jiān)理機構(gòu)有權(quán)通知施工單位停止使用。 鋼筋 一般規(guī)定1. 每批鋼筋進場后,施工單位應在有監(jiān)理工程師在場的情況下組織抽檢。(4) 進行常規(guī)分析試驗需水 3L,在取淺井或鉆井的水時,必須把積滯水抽出,務使淺井或鉆井的水為新鮮水所代替。從淺土坑中取水樣時,每次取 1 個水樣,盛裝25 / 35容器因水質(zhì)不同而不同,含有機質(zhì)較多時用玻璃瓶,含較多堿金屬或堿土金屬時須用塑料瓶。 檢驗規(guī)則1. .取樣規(guī)則 (1) 采集的水樣必須有代表性,并要求密封良好、編號清晰、送樣及時,在運送試驗室的途中不得損壞,不能變質(zhì)。3. 水的 PH 值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量應符合表 411 的規(guī)定。 技術(shù)標準檢 驗 項 目 和 標 準 應 符 合 技 術(shù) 規(guī) 范 要 求 , 具 體 見 下 :24 / 351. 混凝土拌和、養(yǎng)護用水與標準水試驗所得的水泥初凝時間差及終凝時間差均不得大于 30min。2. 拌和用水所含物質(zhì)不應影響混凝土和易性和混凝土強度的增長,不應引起鋼筋和混凝土的腐蝕。 檢驗規(guī)則試塊的尺寸為 5cm5cm5cm,經(jīng)檢驗不符合本工程技術(shù)要求的石料不得用于本工程。規(guī)格小于要求的塊石(又稱片石) ,可以用于塞縫,但其用量不得超過該處砌體重量的 10%。2. 石料的物理指標按表 410 進行控制。4. 石料的有關(guān)試驗項目包括抗壓強度、軟化系數(shù)等,另有特殊要22 / 35求時,監(jiān)理工程師有權(quán)要求增加試驗項目。2. 石料進場后,施工單位應在取樣試驗后,將有關(guān)試驗資料報送監(jiān)理機構(gòu),經(jīng)審查合格后方使用。表 49 試樣重量規(guī)定碎石最大粒徑(mm)20 40 80 150(120)最少取樣重量(Kg)10 20 50 2002. 結(jié)果處理對不符合前述要求的碎石杜絕使用。(2)在 料 堆 上 取 樣 時 , 取 樣 部 位 應 均 勻 分 布 , 取 樣 前 先 將 取 樣 部位 表 面 鏟 除 , 然 后 由 各 部 位 取 大 致 相 等 的 石 子 15 份 ( 在 堆 料 的 頂 部 、中 部 和 底 部 各 有 不 同 分 布 的 5 個 不 同 的 部 位 取 得 ) 組 成 一 組 樣 品 。表觀密度(Kg/m 3) ≥2550吸水率 (%) ≤針片狀顆粒含量(%) ≤15 經(jīng)試驗論證,可以放寬至 25%。表 47 碎石的壓碎指標不同混凝土強度等級的壓碎指標%碎石類別C9055C90C40 D9035變質(zhì)巖或深成
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