【正文】 附 則 （五）應(yīng)具有閥體材料化學(xué)成分分析和力學(xué)性能試驗(yàn)裝置。 （四）應(yīng)具備產(chǎn)品型式試驗(yàn)和其他檢驗(yàn)所需的裝置和器具（如啟閉力矩測(cè)定、氣密性試驗(yàn)、耐振性試驗(yàn)、耐溫性試驗(yàn)、耐壓性試驗(yàn)、耐用性試驗(yàn)、安全泄放裝置試驗(yàn)、真空度檢驗(yàn)等裝置）。 （三）應(yīng)具備與所制造產(chǎn)品相適應(yīng)的鍛壓成型、機(jī)加工設(shè)備、螺紋加工等專用設(shè)備以及起吊、傳送設(shè)備。 （二）應(yīng)具備足夠的存放氣瓶瓶閥原材料、輔料、外協(xié)件、外購(gòu)件和產(chǎn)品的庫(kù)房。 （一）申請(qǐng)制造許可的各型號(hào)氣瓶瓶閥均應(yīng)通過(guò)型式試驗(yàn)。 第六十二條 （九）應(yīng)有金屬材料化學(xué)成分分析和力學(xué)性能試驗(yàn)裝置。 （八）應(yīng)有與產(chǎn)品制造相適應(yīng)的常溫和高溫爆破壓力試驗(yàn)裝置。 （七）應(yīng)有滿足制造要求所必須的水壓試驗(yàn)設(shè)備和氣密試驗(yàn)裝置。 （六）應(yīng)有滿足制造要求所必須的幾何尺寸檢測(cè)器具。 （五）應(yīng)有與產(chǎn)品制造相適應(yīng)的無(wú)損檢測(cè)設(shè)備。 （四）應(yīng)有保證爆破片及其裝置加工精度的機(jī)械加工設(shè)備和激光切割機(jī)。 （三）應(yīng)有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的起吊、傳送和熱處理設(shè)備。 （二）應(yīng)有滿足爆破片制造要求所必須的壓力機(jī)和相應(yīng)的下料、成型、開(kāi)槽設(shè)備。 （一）申請(qǐng)制造許可的各型號(hào)爆破片及其裝置均應(yīng)通過(guò)型式試驗(yàn)。 第六十一條 （十）應(yīng)有金屬材料化學(xué)成分分析和力學(xué)性能試驗(yàn)裝置。其他形式的安全閥應(yīng)具有相應(yīng)的性能試驗(yàn)裝置。 安全閥制造許可專項(xiàng)條件要求 （三）安全附件制造氣壓應(yīng)具備健全、有效的產(chǎn)品質(zhì)量管理體系，安全附件制造的各主要環(huán)節(jié)，如設(shè)計(jì)、材料、焊接、無(wú)損檢驗(yàn)、機(jī)械加工、熱處理、壓力試驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)、計(jì)量等，須有相關(guān)人員負(fù)責(zé)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合中國(guó)相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)安全附件性能的要求。 （二）具有滿足產(chǎn)品制造、試驗(yàn)要求的場(chǎng)地、車間、相關(guān)制造裝備和檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備。 （一）申請(qǐng)安全附件制造許可的企業(yè)應(yīng)具有獨(dú)立法人資格，并依法當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門注冊(cè)登記。 第五十九條 第六章其中。型式試驗(yàn)前，設(shè)計(jì)文件需經(jīng)鑒定。 氣瓶安全質(zhì)量基本要求 （五）壓力容器的壓力試驗(yàn)報(bào)告和氣密性試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)記載試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)介質(zhì)、試驗(yàn)介質(zhì)溫度、保壓時(shí)間和試驗(yàn)結(jié)果。 （四）不允許采用降低焊接接頭系數(shù)而不進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。 公稱直徑大于250mm接管的對(duì)接接頭的無(wú)損檢測(cè)比例及合格級(jí)別應(yīng)與壓力容器本體焊接接頭要求相同。 被補(bǔ)強(qiáng)圈、支座、墊板等其他元件所覆蓋的焊接接頭； 對(duì)所有T型焊接接頭；局部無(wú)損檢測(cè)的檢測(cè)長(zhǎng)度為不少于每條焊縫長(zhǎng)度的20%，且不小于250mm。 1多層包扎壓力容器內(nèi)筒和熱套壓力容器各層單筒的對(duì)接焊縫； 耐壓試驗(yàn)為氣壓試驗(yàn)的壓力容器； 使用CrMo低合金鋼和抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定下限值大于540MPa的材料制造的壓力容器； 使用后無(wú)法盡心內(nèi)部檢驗(yàn)或耐壓試驗(yàn)的壓力容器； 4； 第二類壓力容器中易燃介質(zhì)的反應(yīng)容器或儲(chǔ)存容器； （二）壓力容器的焊接接頭應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣的要求進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。 移動(dòng)式壓力容器。 異種鋼之間進(jìn)行焊接的壓力容器； 設(shè)計(jì)壓力大于10MPa的壓力容器； 需要經(jīng)熱處理保證鋼板力學(xué)性能的壓力容器； 使用CrMo低合金鋼和抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定下限大于540MPa的材料制造的壓力容器； 檢驗(yàn)要求 低合金鋼厚度大于30mm（如焊前預(yù)熱100℃以上時(shí)，厚度大于34mm）； 殼體厚度大于16mm、設(shè)計(jì)溫度低于20℃的壓力容器； （二）符合下列條件之一的壓力容器，需進(jìn)行焊后整體消除應(yīng)力熱處理： （一）冷成形的碳鋼和低合金鋼制凸形封頭應(yīng)在成形后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。 0～250 可鍛鑄鐵　　　　　　　　　　　 10～350或球墨鑄鐵 設(shè)計(jì)溫度（℃） 管殼式余熱鍋爐； 盛裝毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì)的壓力容器元件；其中單個(gè)試樣的沖擊功可小于平均值，但不得小于平均值的70% 515～650 20 ≤450 10mm10mm55mm沖擊試驗(yàn)要求和沖擊韌性合格指標(biāo)按表1——3的規(guī)定。注：(1)Ceq=C+Si/24+Mn/6+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14焊接裂紋敏感系數(shù)Pcm⑵%。 %；%的鋼材，則應(yīng)滿足下列要求： 壓力容器用鋼要求 注：①此表所指無(wú)損檢測(cè),對(duì)鋼制壓力容器以射線或超聲波檢測(cè)為準(zhǔn),對(duì)有色金屬壓力容器原則上以射線檢測(cè)為準(zhǔn)。////鋼有 色 金 屬 壓力容器的焊接接頭系數(shù)焊接接頭系數(shù)應(yīng)根據(jù)受壓元件的焊接接頭型式及無(wú)損檢測(cè)的比例確定，焊接接頭系數(shù)規(guī)定見(jiàn)表1——2。 （四）移動(dòng)式壓力容器的設(shè)計(jì)應(yīng)報(bào)總局安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查、備案。 （三）當(dāng)采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定以外的強(qiáng)度計(jì)算方法或試驗(yàn)方法進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，壓力容器制造企業(yè)應(yīng)向總局安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。 （二）采用應(yīng)力分析設(shè)計(jì)的壓力容器產(chǎn)品，壓力容器制造企業(yè)應(yīng)向總局安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。 (3)。 (2)有色金屬鑄件的系數(shù)應(yīng)在板、鍛件、管、。 注：(1)當(dāng)無(wú)法確定設(shè)計(jì)溫度下屈服強(qiáng)度(條件屈服限),而以抗拉強(qiáng)度為依據(jù)確定許用應(yīng)力時(shí),n應(yīng)適當(dāng)提高。馬氏體鋼奧氏體鋼ns≥(調(diào)質(zhì))ns≥(固溶)nd≥碳素鋼設(shè)計(jì)溫度300℃nb≥鑄鋼設(shè)計(jì)溫度≥300℃nb≥球墨鑄鐵可鍛鑄鐵nb≥鑄鐵銅nb≥ns≥設(shè)計(jì)溫度下的屈服限設(shè)計(jì)溫度下的持久強(qiáng)度(平均值) (100000小時(shí)后發(fā)生破壞)設(shè)計(jì)溫度下蠕變極限平均值(%的)碳鋼素和低合金鋼nb≥ ns≥nd≥nn≥高合金鋼nb≥ns≥nd≥nn≥鋁、銅、鈦、鎳及其合金板、鍛件、管、棒 鈦nb≥ns≥nd≥nn≥鎳nb≥ns≥nd≥nn≥鋁nb≥ns≥材料、條件 鋼、鋁、銅、鈦、鎳及其合金的設(shè)計(jì)安全系數(shù)否則，應(yīng)報(bào)總局安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)，鋼制和有色金屬壓力容器的設(shè)計(jì)安全系數(shù)選取見(jiàn)表1——1。 基于材料常溫抗拉強(qiáng)度的考慮，；基于材料常溫屈服強(qiáng)度考慮，,。 設(shè)計(jì)要求 （十）容器類別； （八）產(chǎn)品編號(hào)； （六）設(shè)計(jì)壓力； （四）介質(zhì)名稱； （二）制造企業(yè)名稱、地址；銘牌上的項(xiàng)目至少應(yīng)包括以下內(nèi)容（用中文或英文表示，采用國(guó)際單位制）： 產(chǎn)品銘牌要求 壓力容器產(chǎn)品在出廠時(shí)應(yīng)附有至少包括下列與安全有關(guān)的技術(shù)資料： 第五十二條 境外企業(yè)如果短期內(nèi)完全執(zhí)行上述中國(guó)壓力容器安全技術(shù)規(guī)范確有困難時(shí)，對(duì)出口到中國(guó)的壓力容器產(chǎn)品，在征得總局安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的同意后，可以采用國(guó)際上規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)，但同時(shí)必須滿足第五十二條至第五十八條的要求。 （六）《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》。 （四）《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》； （二）《超高壓容器安全監(jiān)察規(guī)程》； 壓力容器制造企業(yè)所制造的壓力容器產(chǎn)品必須滿足下列有關(guān)的中國(guó)壓力容器安全技術(shù)規(guī)程的要求： 第五十一條 第二節(jié) 產(chǎn)品銘牌要求 再熱器壁溫計(jì)算、鍋爐水循環(huán)計(jì)算的計(jì)算書(shū)或計(jì)算結(jié)果匯總表； 熱力計(jì)算、過(guò)熱器壁溫計(jì)算、煙風(fēng)阻力計(jì)算的計(jì)算書(shū)或計(jì)算結(jié)果匯總表； （四）鍋爐安裝和使用說(shuō)明書(shū)。 （三）產(chǎn)品質(zhì)量證明文件（包括產(chǎn)品合格證、主要受壓部件材質(zhì)證明書(shū)、無(wú)損檢測(cè)報(bào)告、焊后熱處理報(bào)告和水壓試驗(yàn)報(bào)告等）。 （二）受壓元件強(qiáng)度和安全閥排放量的計(jì)算書(shū)或（選用說(shuō)明書(shū)）或計(jì)算結(jié)果匯總表。 （一）鍋爐圖樣（總圖、安裝圖和主要受壓部件圖）。 出廠隨機(jī)文件要求 裝有兩套各自獨(dú)立的遠(yuǎn)程水位顯示裝置的鍋爐； 額定蒸發(fā)量≤； （四）每臺(tái)蒸汽鍋爐的鍋筒上應(yīng)裝兩只彼此獨(dú)立的水位表。 （三）壓力表、溫度計(jì)采用國(guó)際單位制