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建筑結(jié)構(gòu)加固措施(參考版)

2024-11-07 10:28本頁(yè)面
  

【正文】 修復(fù)工作的提前完成為該工程盡快復(fù)工贏得了寶貴時(shí)間。尤其是噴射混凝土以高速( 70~100m/s)高壓噴射到破損結(jié)構(gòu)物表面和孔洞中,能與舊混凝土緊密粘結(jié)形成一體,具有較高的粘結(jié)力和整體強(qiáng)度,可有效地保證新舊混凝土共同工作,是理想的加固方法 。本工程房間多,噴射部位零散,施工中只用兩節(jié)輸料管并通過(guò)墻體空間拉入輸料管路,即可實(shí)施對(duì)各房間各部位的噴射作業(yè),充分體現(xiàn)了噴射法施工的機(jī)動(dòng)靈活、工藝簡(jiǎn)單和施工方便的特點(diǎn)。試件經(jīng)自然養(yǎng)護(hù) 28d 后切割成10cm10cm10cm 的試塊,用標(biāo)準(zhǔn)法測(cè)定抗壓強(qiáng)度,用劈裂法測(cè)定抗拉強(qiáng)度,其結(jié)果見(jiàn)表 9141。 9143 噴射混凝土的強(qiáng)度檢驗(yàn) 主要檢驗(yàn)噴射混凝土的抗壓、抗拉強(qiáng)度值。 ,噴后隨即將表面刮平,再用水泥砂漿將表面抹平。噴孔洞時(shí)應(yīng)盡量縮短噴射距離,噴頭與受噴面的距離以 30~50cm 為宜,使料束集中,噴搗密實(shí),在噴表 面和找平時(shí)應(yīng)適當(dāng)加大噴射距離,此時(shí)以 左右為宜,使料束分散,厚度均勻,噴射面光滑平整。噴射作業(yè)按先噴孔洞后噴表面的順序進(jìn)行,以避免回彈物噴人墻體孔洞內(nèi)形成松散隔離層,影響新舊混凝土的粘結(jié)和其本身的密實(shí)性。 91424 噴射作業(yè) 噴射混凝土是借助噴射機(jī)械,以壓縮空氣為動(dòng)力,將按一定比例的拌 合料,通過(guò)管道輸送并以較高速度噴射到受噴面上凝結(jié)硬化而形成的一種混凝土,具有機(jī)動(dòng)靈活、快速高效、質(zhì)量可靠等優(yōu)點(diǎn)。 ,厚度均勻,尺寸準(zhǔn)確,凡墻體洞口部位或在門窗框處的缺陷部位,事先要支設(shè)好一側(cè)(墻體)和側(cè)面(門窗框處)模板。 ,確認(rèn)一切正常才能使用。 91422 原材料及配合比 選用質(zhì)地較純凈的粗細(xì)混合砂、粒徑 10mm 以下的河卵石、 525 號(hào)普硅水泥,水泥 :砂子 :石子 =1:2:(重量比),水灰比控制在 左右。為確保補(bǔ)強(qiáng)加固工作順利進(jìn)行,配備 2 臺(tái)噴射機(jī)( 單罐式噴射機(jī)及 SP3 型轉(zhuǎn)子式噴射機(jī)), 1 臺(tái) 9m3/min 移動(dòng)式柴油空壓機(jī),干拌合料攪拌利用施工現(xiàn)場(chǎng)原有 鼓輪式攪拌機(jī)攪拌,用手推車運(yùn)至噴射機(jī)授料臺(tái)處供噴射使用。新舊混凝土應(yīng)具有良好的整體作用,墻體加固修復(fù)后表面應(yīng)光滑平整,并用水泥砂漿抹平,以達(dá)到與無(wú)破損的墻體表面相一致的平整度。 第一節(jié) 加固方案的確定 根據(jù)該施工中預(yù)留試塊的強(qiáng)度( 14d 為 )和用鉆芯取樣法檢驗(yàn)墻體結(jié)構(gòu)混凝土的實(shí)際強(qiáng)度( 21d 為 ),以及用超聲波檢驗(yàn)墻體內(nèi)部缺陷,確認(rèn)該地下室的墻體混凝土強(qiáng)度(破損部位除外)可滿足設(shè)計(jì)要求,只需對(duì)有缺陷(蜂窩、麻面、露筋、孔洞)部位用噴射混凝土加固修復(fù)。 加固工作歷時(shí) 3d,加固修復(fù)墻體總面積 1400 余 m2。超聲波檢驗(yàn)認(rèn)為,墻體結(jié)構(gòu)混凝土基本密實(shí),除已發(fā)現(xiàn)的破損區(qū)外,并未發(fā)現(xiàn)新的破損區(qū)和隱蔽的明顯孔洞。為此需進(jìn)行檢驗(yàn)、鑒定及加固工作。 ,墻面噴射混凝土較平整,梁柱的棱角清晰、美觀。噴射混凝土與舊混凝土的粘結(jié)力一般在 以上,均滿足設(shè)計(jì)要求。 。 。經(jīng)一段時(shí)間自然養(yǎng)護(hù)后,切割成 10cml0cm10cm 試塊,用標(biāo)準(zhǔn)法進(jìn)行試驗(yàn),其結(jié)果如表 9l32 所示。 第四節(jié) 噴射混凝土力學(xué)性能檢驗(yàn) 噴射混凝土試件的制取,仍然采用 噴大板切割法。 。 91333 噴射作業(yè)操作要求 、粉塵用高壓水清洗干凈,以利新舊混凝土的粘結(jié)。 ,需在噴射作業(yè)面設(shè)置臨時(shí)水池,并安裝水泵,接 通水管。 9l332 噴射混凝土施工準(zhǔn)備工作 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,噴射機(jī)和皮帶上料機(jī)設(shè)置在噴射作業(yè)面附近(即第 10 層、第11 層的樓板上),空壓機(jī)放在地面主樓中間部位。石子采用粒徑小于 15mm 的碎石。 第三節(jié) 噴射混凝土施工 9l33l原材料及配合比 噴射混凝土采用臺(tái)灣產(chǎn)天馬牌 I型普通硅酸鹽水泥,其物理力學(xué)性能如表 913l所示。 91323 墻的噴射混凝土修復(fù)設(shè)計(jì) 類型 I:對(duì)墻面燒傷嚴(yán)重,表面網(wǎng)狀發(fā)絲裂紋,有大于 的裂縫,剝落面積大于 25%,或有露筋者,鑿除墻面表面混凝土(深度 40mm),噴細(xì)石混凝土至設(shè)計(jì)尺寸。 91322 柱子噴射混凝土修復(fù)設(shè)計(jì) 類型 Ⅰ :對(duì)柱的四周燒損嚴(yán)重,網(wǎng)狀發(fā)絲裂縫,有寬達(dá) 以上的裂縫,表面混凝土剝落面積大于 25%者,鑿除柱四周表面混凝土至主筋內(nèi)表面 10~15mm(且全身不小于40mm),噴細(xì)石混凝土至設(shè)計(jì)尺寸。我們按不同結(jié)構(gòu)燒損情況分以下類型進(jìn)行加固處理: 91321 梁的噴射混凝土修復(fù)設(shè)計(jì) 類型 Ⅰ :對(duì)梁上部和下部均遭受火災(zāi),梁側(cè)裂縫寬度大于 ,或保護(hù)層有脫落者,鑿除梁底和梁兩側(cè)的鋼筋保護(hù)層,噴細(xì)石混凝土至設(shè)計(jì)尺寸。 第二節(jié) 結(jié)構(gòu)修復(fù)設(shè)計(jì) 根據(jù)上述結(jié)構(gòu)燒損情況檢驗(yàn)結(jié)果,對(duì)結(jié)構(gòu)不再增補(bǔ)鋼筋,也不必將混凝土全部鑿除,只需根據(jù)具體情況及燒損程度,對(duì)混凝土表面結(jié)構(gòu)進(jìn)行修復(fù)處理。 以上綜合檢驗(yàn)結(jié)果表明,該結(jié)構(gòu)物燒損區(qū)域中,第 10 層和第 11 層的邊柱、邊梁受災(zāi)較輕,中柱、內(nèi)梁燒損較嚴(yán)重。 實(shí)踐證明,采用噴射混凝土修復(fù)因各種原因造成的混凝土結(jié)構(gòu)燒損是一項(xiàng)經(jīng)濟(jì)合理、行之有效的方法。 修復(fù)工作用時(shí) 7d,共完成補(bǔ)強(qiáng)加固工程量約 1000m2。 事故發(fā)生后,有關(guān)單位對(duì)火災(zāi)區(qū)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了大量測(cè)試和檢驗(yàn)工作提出出燒損鑒定及修復(fù)設(shè)計(jì)報(bào)告。 第十一章 用噴射混凝土修復(fù)火災(zāi)燒傷的鋼筋混凝土建筑物 北京紫薇賓館系鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu),中部大廳 13 層 ,兩側(cè)客房 11 層,其中地下部分 1 層,總建筑面積約 9000m2。 斷鑿空心板時(shí),應(yīng)注意敷設(shè)在板孔內(nèi)的各種線路,以免隨意破壞后難以恢復(fù)或造成傷亡事故。 為保 證新澆混凝土與板底處縫隙的密實(shí),混凝土工作度宜選 5~7cm,并且充分振搗,混凝土澆灌前應(yīng)先堵塞板孔。 托板支架的支撐要適當(dāng),每根梁上板的支托力度由一人掌握,以免松緊程度不同。拆鑿混凝土梁時(shí)應(yīng)從梁的底側(cè)面開(kāi)始(圖 9124),逐段逐步進(jìn)行。由此 增大了梁模板支設(shè)難度,在設(shè)托板支架時(shí)應(yīng)考慮梁模板支設(shè)時(shí)需用操作面?;炷亮簲嗝嬖O(shè)計(jì)為矩形,空心板的錨固長(zhǎng)度為 10cm,鑿板后部分板的錨固長(zhǎng)度不足,達(dá)不到規(guī)范要求。拆除混凝土梁時(shí),施工人員應(yīng)站在圖 9121 中所示的 2 板架上,不得站在空心板的懸挑處( 3處)施工。為保 證空心板水平不位移,空心板間隔破壞,寬度為 80~100mm,以能灌入混凝土和振搗棒插入為宜。 30mm 厚木板,沿梁平行鋪設(shè),以將立撐造成的集中荷載變均布荷載傳開(kāi),立撐沿梁的位置距埋梁處的板端不宜過(guò)大,以免鋼筋混凝土梁拆除后空心板的懸挑部分在施工荷載作用下折斷,支點(diǎn)的位置在 300~500mm 之間,以不影響恢復(fù)梁所支設(shè)模板需要的工作面為宜。 2)梁模板支承按木構(gòu)件受壓強(qiáng)度計(jì)算 式中 N——軸向壓力設(shè)計(jì)值( N); fc ——木材順紋抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值( N/mm2); An——受壓構(gòu)件的凈截面面積( mm2); 計(jì)算支架時(shí)的荷載設(shè)計(jì)值 N,應(yīng)采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值乘以相應(yīng)的荷載分配系數(shù)(《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50204 一 92 附 表 )。如:支(硬)架時(shí)變形造成樓板的水平位移變形或塌陷,對(duì)恢復(fù)梁尺寸有影響,所以對(duì)托板支架要保證其整體剛度,支架立柱大小及間距應(yīng)根據(jù)材質(zhì)情況計(jì)算確定,梁模板支撐系統(tǒng)自成體系,立柱的大小間距亦應(yīng)計(jì)算確定,支設(shè)方法見(jiàn)圖 9122。 91212 工藝流程 在適當(dāng)部位設(shè)支架(硬架)將梁兩側(cè)預(yù)制空心板托?。ㄒ?jiàn)圖 9121) → 將梁上地面面層用無(wú)齒鋸沿梁寬整齊切開(kāi)掀掉,清理至樓板上表面 → 樓板上按放出的線 間隔截鑿樓板,作換梁時(shí)混凝土的澆灌孔 → 廢鑿鋼筋混凝土梁 → 清(整)理鋼筋 → 支設(shè)梁模板 → 澆灌混凝土,養(yǎng)護(hù)→ 拆模,裝修,恢復(fù)地面。雖工期較長(zhǎng),但造價(jià)低,材料易于解決。加固工期短,但造價(jià)高,需專用設(shè)備,且材料不易解決。該工程交付使用 2 年多后大部分預(yù)制梁在距端部 600mm 左右出現(xiàn)大小、條數(shù)不等的裂紋且有逐漸發(fā)展的趨勢(shì),經(jīng)檢測(cè)部門鑒定屬危險(xiǎn)構(gòu)件,且部分梁混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,需進(jìn)行處理。 加固效果 經(jīng)對(duì)薄復(fù)合梁滿負(fù)荷試驗(yàn),觀測(cè)裂縫、撓度均未見(jiàn)異常,效果極佳,并通過(guò)質(zhì)量監(jiān)督部門驗(yàn)收,交付使用以來(lái)無(wú)異常現(xiàn)象。采用竹片、鋼筋人工振搗混凝土,并用木錘敲擊模板,以振實(shí)混凝土。 支模、澆注混凝土。 清洗、濕潤(rùn)混凝土粱。但應(yīng)特別注意的是,板帶與 下弦主筋焊接時(shí),主筋不允許出現(xiàn)咬肉現(xiàn)象,造成主筋截面損傷。 焊接鋼骨架。在所有新舊混凝土膠結(jié)部位,手握鋼釬將混凝土表皮輕輕鑿出麻面。根據(jù)上弦已鉆孔位及下弦焊接板帶位置,確定梁腹錨固筋位置并鉆孔。如遇鋼筋,適當(dāng)調(diào)整鉆孔位置。 施工步驟 根據(jù)堅(jiān)板帶位置,彈出梁上弦鉆孔及下弦鑿除保護(hù)層中心線。同時(shí)為進(jìn)一步保證新舊混凝土共同工作,在構(gòu)造上采取了相應(yīng)措施。通過(guò)抗剪載能力計(jì)算得知,加固后梁混凝土能滿足抗剪要求。主要計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表 9111。計(jì)算分析表明,梁正截面抗彎承載力能滿足要求,而在梁變截面距支座 ~ 處抗剪承載力不滿足要求。 第一節(jié) 薄腹梁按實(shí)際強(qiáng)度承載能力計(jì)算 根據(jù)對(duì)混凝土實(shí)際強(qiáng)度的檢測(cè)結(jié)果,對(duì) 7 根梁的抗彎和抗剪強(qiáng)度進(jìn)行了復(fù)核。經(jīng)采用回彈法、拔出法及試塊試壓試驗(yàn),測(cè)得混凝土實(shí)際強(qiáng)度在 C19~C30 之間,均未達(dá)到設(shè)計(jì) 強(qiáng)度等級(jí)。 第九章 薄腹梁抗剪力不足的補(bǔ)強(qiáng)加固技術(shù) 哈爾濱市某研究所新建機(jī)加工車間的跨度為 15m,施工時(shí)選用國(guó)標(biāo) G353(六) SL153Ca薄腹梁,混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為 C30,現(xiàn)場(chǎng)需預(yù)制薄腹梁 7 根。經(jīng)過(guò) 調(diào)整的柱子,在混凝土澆灌后 3d 開(kāi)始承受吊車荷載,至今未發(fā)現(xiàn)異常情況。 . ,拆掉四周纜風(fēng)繩,調(diào)整吊車梁、軌道等。鋼筋保護(hù)厚度比正常情況大,按 100mm考慮。 (斷裂部位以上 2m范圍內(nèi))鑿毛并清理干凈,鑿掉松動(dòng)混凝土。推土機(jī)清渣時(shí),推著鋼渣沖擊柱子的現(xiàn)象也時(shí)有發(fā)生。 傾斜柱復(fù)位之后,立即打緊 4 個(gè)鋼短柱的模子,并將其與墊板焊在一起,然后撤去拉力。 將工字形柱外翼緣上的 6Φ16鋼筋,在柱子混凝土松散、鋼筋稍有彎曲部位割斷,以減小復(fù)位時(shí)的拉力。 用人工拉倒鏈,拉力通過(guò)滑輪組傳給傾斜的柱子,從而使柱子復(fù)位。為防止調(diào)整過(guò)程中發(fā)生意外,梁與梁之間及走道板等又做了一些臨時(shí)性的柔性連接。 第三節(jié) 調(diào)整復(fù)位 調(diào)整復(fù)位時(shí),在向外傾斜的柱頭上施加一個(gè)向內(nèi)側(cè)的拉力使傾斜柱復(fù)位。 ,向外側(cè)拉一道鋼絲繩(圖 9103),以減少對(duì)屋架的水平壓力。具體措施如下: ,以減少對(duì)鋼筋混凝土柱子調(diào)整時(shí)的約束。 第二節(jié) 屋蓋系統(tǒng)的保護(hù)及監(jiān)測(cè) 這次調(diào)整的錢橋柱, ⑧ 軸線有屋蓋系統(tǒng)。柱子的四個(gè)角支頂依次完成。 在斷裂部位松散混凝土全部鑿除的同時(shí),于柱子四個(gè)角支頂鋼短柱,鋼短柱的支頂作業(yè)先從一個(gè)角開(kāi)始。另外,于斷裂柱四周挖土徹底暴露斷裂部位的工作開(kāi)始前,在柱頭上綁扎纜風(fēng)繩,拉至四個(gè)方向固定。 第一節(jié) 臨時(shí)加固 由于柱子已經(jīng)在根部斷裂,隨時(shí)都有倒塌的危險(xiǎn)。由此認(rèn)為柱子向外側(cè)傾斜主要是由于根部斷裂造成的,基礎(chǔ)的偏沉不是主要原因。將混凝土表面松散部分鑿掉以后,可清楚地看到鋼筋銹蝕嚴(yán)重。在長(zhǎng)期使用過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)一些柱子向外傾斜,其中 A 列 ⑥ 、 ⑦ 、 ⑧ 軸線柱子傾斜嚴(yán)重,最大值達(dá) 218mm(圖 9101)。 第八章 斷裂及傾斜柱的調(diào)整加固 太原鋼鐵公司二鋼廠鋼渣場(chǎng)找橋,跨度 25m,柱距 9m。 通過(guò)試驗(yàn)可看出,噴射混凝土早期強(qiáng)度增長(zhǎng)較快,其 14d 的抗壓強(qiáng)度已達(dá)到 28d 設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 95%以上。 第三節(jié) 噴射混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn) 按國(guó)標(biāo)《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》( GBJ86—85)規(guī)定進(jìn)行噴射混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)。 新增設(shè)的受力筋穿 過(guò)上下層樓板后應(yīng)與上下層柱端部的受力筋焊接錨固,其錨固長(zhǎng)度不小于30cm。 鉆鑿樓板孔時(shí),應(yīng)盡可能減小對(duì)樓板的破壞,孔洞盡量靠近柱邊緣。 第二節(jié) 技術(shù)措施 為提高混凝土粘結(jié)力和整體強(qiáng)度,所有被加固的框架柱均需鑿除混凝土保護(hù)層,露出原有受力筋及箍筋,對(duì)原柱實(shí)測(cè)混凝土強(qiáng)度低于 者(即 Ⅳ 類柱),柱斷面應(yīng)鑿除 1/3。并根 據(jù)各柱實(shí)測(cè)混凝土強(qiáng)度增配不同數(shù)量的受力筋以達(dá)到原設(shè)計(jì)要求。經(jīng)多方案分析比較,最后確定加大原柱( 500mm500mm)斷面,采用配筋噴射混凝土加固方案。 第一節(jié) 加固設(shè)計(jì) 該加固設(shè)計(jì)系根據(jù)有關(guān)單位對(duì)該樓二層框架柱混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告提供的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)及甲方提出的要求為依據(jù)。經(jīng)用配筋噴射混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固后各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求,柱表面規(guī)則平整,棱角清晰,取得良好效果。 該工程主體結(jié)構(gòu)施工至地面 4 層時(shí),經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)地面二層的 36 根框架柱混凝土強(qiáng)度均未達(dá)到設(shè)計(jì)要求。主體結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu),其中地上 6 層及地下一層為純框架結(jié)構(gòu),地下二層為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。從事故處理中得到的啟示是建 筑物鑒定工作者不但須具備設(shè)計(jì)與施工經(jīng)驗(yàn),還須熟知生產(chǎn)工藝流程,才不致失誤。 原墩基頂以下 水平裂縫處,經(jīng)計(jì)算混凝土邊緣受拉應(yīng)力并不大,如施工時(shí)混凝土能連續(xù)澆注,不留施工縫,一般不會(huì)造成事故,應(yīng)引以為戒。窯墩僅經(jīng) 15d 搶救即投產(chǎn)運(yùn)行,比預(yù)計(jì)提前一半時(shí)間,僅計(jì)算水泥熟料產(chǎn)值便可增加 120 萬(wàn)元,經(jīng)濟(jì)效果十分顯著。對(duì)構(gòu)件抗裂驗(yàn)算,要求加固后的墩基在使用階段,混凝土受拉邊緣處不應(yīng)出現(xiàn)裂縫,并僅驗(yàn)算原墩基已產(chǎn)生水平裂縫的最薄弱處,其截面只用加固后新增的外包矩形環(huán)截面,換算成工字形偏心受壓構(gòu)件來(lái)計(jì)算。加固計(jì)算按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》( GBJ1089)中預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)
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