【正文】 心板時(shí)，應(yīng)注意敷設(shè)在板孔內(nèi)的各種線路，以免隨意破壞后難以恢復(fù)或造成傷亡事故。 實(shí)踐證明，采用噴射混凝土修復(fù)因各種原因造成的混凝土結(jié)構(gòu)燒損是一項(xiàng)經(jīng)濟(jì)合理、行之有效的方法。 91322 柱子噴射混凝土修復(fù)設(shè)計(jì) 類型 Ⅰ ：對柱的四周燒損嚴(yán)重，網(wǎng)狀發(fā)絲裂縫，有寬達(dá) 以上的裂縫，表面混凝土剝落面積大于 25%者，鑿除柱四周表面混凝土至主筋內(nèi)表面 10~15mm（且全身不小于40mm），噴細(xì)石混凝土至設(shè)計(jì)尺寸。 9l332 噴射混凝土施工準(zhǔn)備工作 根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，噴射機(jī)和皮帶上料機(jī)設(shè)置在噴射作業(yè)面附近（即第 10 層、第11 層的樓板上），空壓機(jī)放在地面主樓中間部位。 第四節(jié) 噴射混凝土力學(xué)性能檢驗(yàn) 噴射混凝土試件的制取，仍然采用 噴大板切割法。噴射混凝土與舊混凝土的粘結(jié)力一般在 以上，均滿足設(shè)計(jì)要求。 加固工作歷時(shí) 3d，加固修復(fù)墻體總面積 1400 余 m2。 91422 原材料及配合比 選用質(zhì)地較純凈的粗細(xì)混合砂、粒徑 10mm 以下的河卵石、 525 號(hào)普硅水泥，水泥 :砂子 :石子 =1:2:（重量比），水灰比控制在 左右。噴射作業(yè)按先噴孔洞后噴表面的順序進(jìn)行，以避免回彈物噴人墻體孔洞內(nèi)形成松散隔離層，影響新舊混凝土的粘結(jié)和其本身的密實(shí)性。試件經(jīng)自然養(yǎng)護(hù) 28d 后切割成10cm10cm10cm 的試塊，用標(biāo)準(zhǔn)法測定抗壓強(qiáng)度，用劈裂法測定抗拉強(qiáng)度，其結(jié)果見表 9141。修復(fù)工作的提前完成為該工程盡快復(fù)工贏得了寶貴時(shí)間。 9143 噴射混凝土的強(qiáng)度檢驗(yàn) 主要檢驗(yàn)噴射混凝土的抗壓、抗拉強(qiáng)度值。 91424 噴射作業(yè) 噴射混凝土是借助噴射機(jī)械，以壓縮空氣為動(dòng)力，將按一定比例的拌 合料，通過管道輸送并以較高速度噴射到受噴面上凝結(jié)硬化而形成的一種混凝土，具有機(jī)動(dòng)靈活、快速高效、質(zhì)量可靠等優(yōu)點(diǎn)。為確保補(bǔ)強(qiáng)加固工作順利進(jìn)行，配備 2 臺(tái)噴射機(jī)（ 單罐式噴射機(jī)及 SP3 型轉(zhuǎn)子式噴射機(jī)）， 1 臺(tái) 9m3/min 移動(dòng)式柴油空壓機(jī)，干拌合料攪拌利用施工現(xiàn)場原有 鼓輪式攪拌機(jī)攪拌，用手推車運(yùn)至噴射機(jī)授料臺(tái)處供噴射使用。超聲波檢驗(yàn)認(rèn)為，墻體結(jié)構(gòu)混凝土基本密實(shí)，除已發(fā)現(xiàn)的破損區(qū)外，并未發(fā)現(xiàn)新的破損區(qū)和隱蔽的明顯孔洞。 。 。石子采用粒徑小于 15mm 的碎石。我們按不同結(jié)構(gòu)燒損情況分以下類型進(jìn)行加固處理： 91321 梁的噴射混凝土修復(fù)設(shè)計(jì) 類型 Ⅰ ：對梁上部和下部均遭受火災(zāi)，梁側(cè)裂縫寬度大于 ，或保護(hù)層有脫落者，鑿除梁底和梁兩側(cè)的鋼筋保護(hù)層，噴細(xì)石混凝土至設(shè)計(jì)尺寸。 修復(fù)工作用時(shí) 7d，共完成補(bǔ)強(qiáng)加固工程量約 1000m2。 為保 證新澆混凝土與板底處縫隙的密實(shí)，混凝土工作度宜選 5~7cm，并且充分振搗，混凝土澆灌前應(yīng)先堵塞板孔?；炷亮簲嗝嬖O(shè)計(jì)為矩形，空心板的錨固長度為 10cm，鑿板后部分板的錨固長度不足，達(dá)不到規(guī)范要求。 2）梁模板支承按木構(gòu)件受壓強(qiáng)度計(jì)算 式中 N——軸向壓力設(shè)計(jì)值（ N）； fc ——木材順紋抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（ N/mm2）； An——受壓構(gòu)件的凈截面面積（ mm2）； 計(jì)算支架時(shí)的荷載設(shè)計(jì)值 N，應(yīng)采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值乘以相應(yīng)的荷載分配系數(shù)（《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50204 一 92 附 表 ）。加固工期短，但造價(jià)高，需專用設(shè)備，且材料不易解決。 支模、澆注混凝土。在所有新舊混凝土膠結(jié)部位，手握鋼釬將混凝土表皮輕輕鑿出麻面。同時(shí)為進(jìn)一步保證新舊混凝土共同工作，在構(gòu)造上采取了相應(yīng)措施。 第一節(jié) 薄腹梁按實(shí)際強(qiáng)度承載能力計(jì)算 根據(jù)對混凝土實(shí)際強(qiáng)度的檢測結(jié)果，對 7 根梁的抗彎和抗剪強(qiáng)度進(jìn)行了復(fù)核。 . ，拆掉四周纜風(fēng)繩，調(diào)整吊車梁、軌道等。 傾斜柱復(fù)位之后，立即打緊 4 個(gè)鋼短柱的模子，并將其與墊板焊在一起，然后撤去拉力。 第三節(jié) 調(diào)整復(fù)位 調(diào)整復(fù)位時(shí)，在向外傾斜的柱頭上施加一個(gè)向內(nèi)側(cè)的拉力使傾斜柱復(fù)位。柱子的四個(gè)角支頂依次完成。由此認(rèn)為柱子向外側(cè)傾斜主要是由于根部斷裂造成的，基礎(chǔ)的偏沉不是主要原因。 通過試驗(yàn)可看出，噴射混凝土早期強(qiáng)度增長較快，其 14d 的抗壓強(qiáng)度已達(dá)到 28d 設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 95%以上。 第二節(jié) 技術(shù)措施 為提高混凝土粘結(jié)力和整體強(qiáng)度，所有被加固的框架柱均需鑿除混凝土保護(hù)層，露出原有受力筋及箍筋，對原柱實(shí)測混凝土強(qiáng)度低于 者（即 Ⅳ 類柱），柱斷面應(yīng)鑿除 1/3。經(jīng)用配筋噴射混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固后各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，柱表面規(guī)則平整，棱角清晰，取得良好效果。 原墩基頂以下 水平裂縫處，經(jīng)計(jì)算混凝土邊緣受拉應(yīng)力并不大，如施工時(shí)混凝土能連續(xù)澆注，不留施工縫，一般不會(huì)造成事故，應(yīng)引以為戒。由于距窯墩頂 處的施工縫界面，未經(jīng)適當(dāng)?shù)募夹g(shù)處理，上下混凝土結(jié)合差，抗拉強(qiáng)度很低，在窯體往上竄的水平推力作用下，就會(huì)發(fā)生與轉(zhuǎn)窯筒體坡度方向相反的窯墩水平裂縫。 原設(shè)計(jì) 2 號(hào)窯墩在轉(zhuǎn)窯及墩基自重作用下總的豎向力為 103kN，由水平推力作用在墩基底面及合力偏心引起的彎矩值為 103kN?m，用它們來復(fù)核樁身及樁擴(kuò)底后地基土對端承樁的承載能力，設(shè)計(jì)均能滿足使用要求。 2 號(hào)墩基的建筑場地位于巖溶洼地中部，地勢平坦，地表水排泄不暢，雨季時(shí)局部有積水，其地質(zhì)狀況自上而下為：（ 1）人工填土，為黃褐色粘土含少量磚屑和碎石，結(jié)構(gòu)松 散，厚；（ 2）第四系殘積土層，為黃褐色粘土，可塑或軟塑狀，厚 ~， fk=110kPa；（ 3）三疊系中統(tǒng)關(guān)嶺組巖石強(qiáng)風(fēng)化帶，厚 ~，泥質(zhì)白云巖破碎疏松，呈粉砂或碎塊狀，黃灰色， fk =300kPa；（ 4）巖石中風(fēng)化帶，泥質(zhì)白云巖較堅(jiān)硬完整，有風(fēng)化褪色現(xiàn)象， fk =1500kPa。內(nèi)套混凝土須與底板混凝土一次連續(xù)澆注。待池壁外側(cè)回填土開挖后，檢查底板與墊層脫離的高度和泥漿涌入的情況，然后對稱地將泥砂仔細(xì)清除。 頂板的裂縫亦超過規(guī)范允許值，但其位置對頂板的整體破壞影響不大，考慮到上部荷載較小，故采取柱頂上部加鋼筋混凝土板帶的方法，以盡量減小頂板上部荷載及滿足防水要求為原則進(jìn)行處理（圖 963）。 雨汛期間現(xiàn)場排水措施不當(dāng)，且由于管道安裝時(shí)，將西側(cè)進(jìn)水管位置土方開挖后未能及時(shí)回填。增加樁的壓入長度，解決壓入樁通硬層或硬夾層不易進(jìn)尺的矛盾。先將半幅施工的橋面下的橋墩橋臺(tái)分割成條塊，間跳式開挖、壓樁托換、支模、澆注混凝土。使用壓入樁托換 或樁墩綜合托換技術(shù)可做到既保證橋的結(jié)構(gòu)安全，又不中斷交通。施工時(shí)發(fā)現(xiàn)翻車機(jī)房東西附跨下沉。當(dāng)設(shè)備下地基土中有淤泥泥炭透鏡體、濕陷土、松填土、空洞未發(fā)現(xiàn)或發(fā)現(xiàn)后未認(rèn)真處理，基礎(chǔ)易發(fā)生過大的沉降和傾斜。舊樓為混凝土交梁基礎(chǔ)，埋深僅 2m，新舊樓基礎(chǔ)不僅沒有距離，且新基礎(chǔ)底面 低于舊基礎(chǔ)底面 3m多，新基礎(chǔ)大放腳還要深入舊基礎(chǔ)邊線內(nèi) 。 施工程序及壓樁方法與上述增層基礎(chǔ)補(bǔ)強(qiáng)基本相似。有基礎(chǔ)梁的部位，在梁下壓樁托換；無基礎(chǔ)梁的墻體，用工字鋼對墻底皮磚加固后再壓樁托換。天然地基承載力僅 100kPa，已屬于亟待加固的危房。接樁時(shí)，將下節(jié)樁端面用砂漿找平，灌入下節(jié)樁預(yù)留孔的砂漿比空隙體積多 3%，對孔安裝后，輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)上節(jié)樁，使砂漿充滿縫隙。 ，即采用常規(guī)的硫磺膠泥漿錨接法。 根據(jù)結(jié)構(gòu)狀況，地梁可看成具有不間斷彈性支座的連續(xù)梁，以千斤頂反力作外力，直接作用在彈性地基梁上計(jì)算內(nèi)力，并驗(yàn)算其截面強(qiáng)度。由于地基持力層較淺，承載力較高，預(yù)計(jì)壓入土中的摩擦端承樁不可能很長。 地質(zhì)資料表明，工程場地內(nèi)粘土與亞粘土并存，雖為較厚的勻質(zhì)土（ 6~9m），但其工程特征有明顯差異，見表 941。按規(guī)范要求用 C30 號(hào)細(xì)石混凝土將鋼筋封閉形成鋼筋混凝土圈梁。 932 在墻上打洞并埋入鋼筋，用 1:1 水泥砂漿灌實(shí)，并與第二步同時(shí)施工。箍筋通過的灰縫須剔縫，以保證箍筋嵌入灰縫中，然后在磚柱兩側(cè)用 l: 水泥砂漿抹平，抹灰層厚 25mm。為此設(shè)計(jì)采用組合磚柱對原磚柱進(jìn)行加固，見圖 926。 地質(zhì)資料表明，該地區(qū)地下 2m以內(nèi)屬人工填土層，物質(zhì)成分復(fù)雜，厚度變化大，土質(zhì)較松散，不宜作持力層。 （ l）宜采 用隔排跳打法； （ 2）生石灰塊粒徑不大于 50mm，粉狀含量不大于 15%； （ 3）樁孔中充盈系數(shù)宜為 ~； （ 4）填充生石灰塊時(shí)，要用樁管或落錘夯擊密實(shí)； （ 5）樁孔上部至少有 lm 深度內(nèi)應(yīng)用素土封孔，以防開花放炮。 孔距一般為 ，孔深應(yīng)根據(jù)建筑物的不同要求而定 V=πr2h Q=πr2hnK1000 （ l）用洛陽鏟按孔位成孔； （ 2）孔中填粒徑為 10~20mm 碎石，每填 200mm 用木棒稍加搗實(shí)； （ 3）加溫堿液，溫度控制為 90~95℃ ； （ 4）灌注時(shí)可用手搖泵加壓，壓力控制為 ~； （ 5）灌注時(shí)要先濃后淡，跳孔灌注。 7 種硅化加固方案的適用范圍及優(yōu)缺點(diǎn)見表 912。 9141 硅化法加固工藝 應(yīng)根據(jù)不同的加固要求和具體情況，采用不同的硅化加固方法。 ，以了解濕陷變形的發(fā)展情況。如陜西某鍛造廠的成品庫，地面排水條件良好，建筑物內(nèi)外均無上、下水源，但由于地下水位上升，使地基土中的含水量大大提高，引起了建筑物的嚴(yán)重濕陷。如太原某修造廠的綜合車間，由于室外排水不暢，雨水流入暖氣溝，并沿溝灌入地基，引起建筑物一面墻身嚴(yán)重下沉、傾斜。建筑物糾偏、加固和改造技術(shù) 目 錄 第一章 濕陷性黃土地區(qū)建筑物下沉加固技術(shù) 3 第一節(jié) 下沉原因分析 3 第二節(jié) 加固處理原則 3 第三節(jié) 加固處理方案選擇 3 第四節(jié) 加固處理工藝 3 第二章 多層磚混結(jié)構(gòu)的托承加固 3 第一節(jié) 磚柱核算及加固設(shè)計(jì) 3 第二節(jié) 施工要點(diǎn) 3 第三章 用預(yù)應(yīng)力粗鋼筋加固膨脹土地基中磚混結(jié)構(gòu)房屋的方法 3 第一節(jié) 地梁下用鋼筋混凝土壓入樁進(jìn)行基礎(chǔ)托換 3 工程概況 3 壓樁的設(shè)置 3 地梁承頂壓能力復(fù)核 3 接樁 3 結(jié)語 3 第四章 加固改造工程中的壓入樁托換技術(shù) 3 第一節(jié) 用于房屋增層地基基礎(chǔ)加固補(bǔ)強(qiáng) 3 第二節(jié) 用于樁基礎(chǔ)補(bǔ)樁 3 第三節(jié) 用于商層建筑基坑開挖相鄰建筑物及邊坡支護(hù) 3 第四節(jié) 用于大型設(shè)備基礎(chǔ)糾偏頂升復(fù)位 3 第五節(jié) 用于加固改造橋墩、橋臺(tái) 3 第五章 混凝土地下蓄水池上浮破壞扶正加固技術(shù) 3 第一節(jié) 破壞情況 3 第二節(jié) 事故原因分析 3 第三節(jié) 事故的鑒定意見及處理方案 3 第四節(jié) 復(fù)位方案 3 第五節(jié) 加固方案 3 第六章 預(yù)應(yīng)力技術(shù)在回轉(zhuǎn)窯墩基加固工程中的應(yīng)用 3 第一節(jié) 裂縫原因分析 3 第二節(jié) 加固設(shè) 計(jì) 3 第三節(jié) 結(jié)語 3 第七章 用噴射混凝土加固鋼筋混凝土框架柱 3 第一節(jié) 加固設(shè)計(jì) 3 第二節(jié) 技術(shù)措施 3 第三節(jié) 噴射混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn) 3 第八章 斷裂及傾斜柱的調(diào)整加固 3 第一節(jié) 臨時(shí)加固 3 第二節(jié) 屋蓋系統(tǒng)的保護(hù)及監(jiān)測 3 第三節(jié) 調(diào)整復(fù)位 3 第四節(jié) 加固處理 3 第九章 薄腹梁抗剪力不足的補(bǔ)強(qiáng)加固技術(shù) 3 第一節(jié) 薄腹梁按實(shí)際強(qiáng)度承載能力計(jì)算 3 加固方案 3 施工步驟 3 加固效果 3 第十章 支架托板換梁工藝 3 第一節(jié) 處理方案 3 第二節(jié) 保證質(zhì)量的技術(shù)措施 3 第三節(jié) 施工注意事項(xiàng) 3 第十一章 用噴射混凝土修復(fù)火災(zāi)燒傷的鋼筋混凝土建筑物 3 第一節(jié) 結(jié)構(gòu)燒損情況檢驗(yàn) 3 第二節(jié) 結(jié)構(gòu)修復(fù)設(shè)計(jì) 3 第三節(jié) 噴射混凝土施工 3 第四節(jié) 噴射混凝土力學(xué)性能檢驗(yàn) 3 第五節(jié) 對嘖射混凝土修復(fù)方法的評(píng)價(jià) 3 第十二章 噴射混凝土加固修復(fù)住宅墻體技術(shù) 3 第一節(jié) 加固方案的確定 3 第二節(jié) 噴射混凝土施工 3 第三節(jié) 加固效果評(píng)價(jià) 3 第十三章 化學(xué)灌漿在混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固中的應(yīng)用 3 第一節(jié) 化學(xué)灌漿材料的用途及作用 3 第二節(jié) 常用于混凝土裂縫粘結(jié)的灌漿材料 3 第三節(jié) 混凝土裂縫粘結(jié)的工藝流程及效果檢測方法 3 第十四章 化學(xué)灌漿技術(shù)在寶鋼熱軋廠工程混凝土裂縫處理中的應(yīng)用 3 第一節(jié) 寶鋼熱軋廠地下工程及混凝土裂縫概況 3 第二節(jié) 寶鋼熱軋廠工程施工中采用的灌漿材料及其特征 3 第三節(jié) 工程實(shí)例 3 第十五章 采用聚合物修補(bǔ)加固混凝土技術(shù) 3 第一節(jié) 外部粘銅加固法 3 第二節(jié) 聚合物水泥砂漿嵌填法 3 第三節(jié) 聚合物浸漬法 負(fù)壓常溫聚合物浸漬法 3 第四節(jié) 樹脂灌注法 3 第五節(jié) 修補(bǔ)加固方法評(píng)價(jià) 3 第十六章 開裂混凝土梁和節(jié)點(diǎn)的快速修復(fù)試驗(yàn)研究 3 第一節(jié) 混凝土 梁快速修復(fù)后性能的試驗(yàn)研究 3 第二節(jié) 混凝土節(jié)點(diǎn)快速修復(fù)后反復(fù)加載的試驗(yàn)研究 3 第三節(jié) 結(jié)語 3 第十七章 熱電廠除塵器支架梁柱裂縫加固處理 3 第一節(jié) 加固原理 3 第二節(jié) 加固施工順序 3 第三節(jié) 框架梁加固 3 第十八章 多層廠房結(jié)構(gòu)綜合加固技術(shù) 3 第一節(jié) 結(jié)構(gòu)加固前狀況 3 第二節(jié) 產(chǎn)生問題的原因 3 第三節(jié) 補(bǔ)強(qiáng)加固措施 3 第十九章 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線加固技術(shù)的應(yīng)用 3 第一節(jié) 檢測與鑒定概況 3 第二節(jié) 加