【正文】 在經(jīng)濟合理的條件下，盡量采用不產(chǎn)生或少產(chǎn)生危害安全與衛(wèi)生的新工藝、新技術、新設備、新材料，減輕工人勞動強度，發(fā)送工人勞動條件。第九章 工業(yè)衛(wèi)生和勞動安全 設計依據(jù)、原則及采用標準《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》（GB1280191）；《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（TJ3679）；《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》（GBJ8785）；《工業(yè)企業(yè)采光設計標準》（GB50033）；《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》（GB50034）；《工廠安全衛(wèi)生規(guī)程》及國發(fā)（1983）85號文件的有關規(guī)定。，由生產(chǎn)廠家回收再利用。項目新增圓鋼年用量1166t，機加工中產(chǎn)生屑約占10%，由物資回收公司回收后送鋼廠回爐再利用。經(jīng)過以上措施，廠區(qū)的噪聲已對外界影響不大，可滿足環(huán)保要求。另外，車間盡量采用電動工具代替風動工具，減少噪音對周圍環(huán)境的影響。（2）通過在廠房內(nèi)采用吸音建材，設備基礎增設防振溝，控制噪聲擴散，以降低噪音對周圍環(huán)境的影響。（2）磨刀粉塵磨刀設備均配有吸塵和除塵裝置，除塵效率95%以上，使粉塵排放濃度低于國家標準的規(guī)定值。設計時在焊接部位上方設置移動式吸風罩，將煙霧收集后高空排放。（2）焊接廢氣本項目主要焊接工藝有CO2保護焊、埋弧自動焊、氬弧焊。本項目新增一臺有機廢氣處理裝置。鐵紅醇酸防銹底漆溶劑為二甲苯和200溶劑汽油，用量為底漆量的1%和28%；醇酸調(diào)和面漆溶劑為二甲苯和200溶劑汽油，用量為面漆量的10%和40%，根據(jù)油漆溶劑揮發(fā)量計算。其處理工藝如下：沖洗水、一般生活廢水食堂含油廢水隔油池生活污水化糞池地埋式污水處理裝置排放本項目新增二套WYJ型地埋式無動力污水處理裝置。生活排水包括生活污水和生活廢水，其中生活污水經(jīng)化糞池處理后排入廠區(qū)污水管道，食堂含油廢水經(jīng)隔油池處理后排入廠區(qū)污水管道，其余生活廢水直接排入廠區(qū)污水管道。本項目建設時，乳化液采用一臺RHYⅢ型乳化液廢水處理系統(tǒng)（處理能力為1t/h）進行處理，處理方法將多次使用的廢乳化液先貯存在調(diào)節(jié)池中，然后泵入玻璃鋼制作的乳化液處理裝置加入定量的CaCl2以及明礬，經(jīng)處理合格后方能排放，一般處理結(jié)果為：廢液中含油量≤10mg/L；CODcr≤100mg/L，～，達到《污水綜合排放標準》一級標準后排放。主要有害成份為含石油類10000mg/L，CODcr值為20000mg/L。能保證環(huán)境衛(wèi)生清潔。符合《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》（GB309693）Ⅲ類標準。采用噪音小的先進設備和隔音板設計，禁止汽車鳴喇叭，降低聲源噪聲。煙 塵噪聲空壓機組冷水機組鍋 爐空 調(diào)汽車運輸噪 聲加強管理，合理安排生產(chǎn)。加強廠區(qū)綠化。項目運營期廢水、廢渣和噪聲、廢氣的主要治理措施及預期治理效果：內(nèi)容類型排放源污染物名稱防治措施預期治理效果水污染物生活污水生產(chǎn)廢水化學需氧量生產(chǎn)廢水、生活污水經(jīng)隔油池和活性污泥生物凈化裝置處理達標后排放。 設計范圍遵照“三同時”原則，凡建設項目所產(chǎn)生的各種污染的治理工程設計，均屬本次設計范圍，其所需資金在工程總投資中解決。堅持經(jīng)濟效益與環(huán)境效益相統(tǒng)一的原則，工藝設計中積極采用無毒無害、低毒低害的原輔材料，采用節(jié)能、低噪音設備，采用無污染、少污染的新技術，把生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物減少到最低限度。 設計依據(jù)及環(huán)境保護采用的標準《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095－1996）《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》（GB3096－93）《污水綜合排放標準》（GB8978－1996）《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297－96）噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（GB12348－90）固體廢物執(zhí)行《生活垃圾填埋污染控制標準》（GB16889－1997） 設計原則本項目環(huán)境保護設計，以貫徹執(zhí)行國家環(huán)境保護法令、法規(guī)為主導思想，其主要設計原則如下：貫徹執(zhí)行建設項目的防治污染及其它公害設施必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)的“三同時”制度。加強職工安全防火宣傳教育培訓工作，并實行持證上崗。各普通插座開關均帶漏電保護裝置。在建筑物電源進線處作總等電位連接。 其它防火措施采用無油式電氣設備（全密閉金屬鎧裝式SF6絕緣高壓負荷開關柜、環(huán)氧樹脂澆注的干式變壓器等）。在配電房、空壓機房、化工倉庫、實驗室等不宜用水滅火的建筑物，配置CO2氣體滅火器滅火。依據(jù)規(guī)范，室外消防按同一時間一次火災考慮，其消防用水量為20L/s，消防延續(xù)時間按2h計，則一次消防用水量為144m3。建筑設計遵循建筑防火規(guī)定，廠區(qū)道路及供水條件等皆能滿足消防要求，承重部分采用防火結(jié)構(gòu)，有利于防火、防爆、建筑物均設有符合要求的出入口、樓梯和通道，有利于安全疏散。根據(jù)“建筑設計防火規(guī)范”要求，該項目生產(chǎn)車間室內(nèi)不設定消防給水，但須設置手提式滅火器，其余建筑物的火災危險性分類為丁類，耐火等級為二級。管材方面采用新型塑料管材。部分生產(chǎn)廢水經(jīng)再生處理后達到用水標準，重復使用。對大功率工藝設備配置單獨計量裝置，以節(jié)約能源。加強能源管理，建立健全能源耗統(tǒng)計系統(tǒng)，提高成品耗能控制。采用封閉管理，減少物料搬運，節(jié)約運輸能耗。廠區(qū)照明選用高效節(jié)能金屬鹵化物燈等節(jié)能型燈具，以節(jié)約用電。為保證本項目做到合理用能和節(jié)約用能，設計中貫徹了國家頒發(fā)的節(jié)約能源和合理用能的現(xiàn)行政策、規(guī)定和規(guī)范，主要采取了以下幾方面措施：采用先進工藝和高效節(jié)能設備，以保證產(chǎn)品質(zhì)量節(jié)約能源。能耗指標的控制，不僅能降低大量能耗，也降低了生產(chǎn)成本，大大增強了產(chǎn)品的競爭能力。第七章 節(jié)能節(jié)水措施 節(jié)能措施隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展、能源消耗越來越大。從空壓機出來的壓縮空氣進入儲氣罐后，再送到廠區(qū)干管，由廠區(qū)干管再分別送至全廠各用氣部門。根據(jù)估算，本設計采用0G100A型單螺桿式空壓機2套（內(nèi)含空壓機、儲氣罐、前置過濾器等），單套容量為10m3/min，站房總?cè)萘窟_20m3/min。綜合辦公樓采用柜式空調(diào)。廚房按換風次數(shù)不小于30次/小時設置機械排風系統(tǒng)，并設置一套機械送風系統(tǒng)，送風量為廚房總排風量的50%；廚房的油煙經(jīng)油煙凈化裝置凈化處理后經(jīng)排油煙風管出屋面高空排放。 通風、供熱、空調(diào)各生產(chǎn)場地的通風采用自然通風，焊接部位采用局部強制通風。由當?shù)仉娦啪殖炭仉娫捊粨Q網(wǎng)采用大對數(shù)銅纜或光纜接入。微機系統(tǒng)、自動化儀表等要單獨接地，以防干擾。煤氣管道必須做好跨接和接地，以防靜電感應。線路敷設均采用VV1KV型電力電纜穿鋼管沿電纜溝，埋地暗敷等方式。在生產(chǎn)場地用電設備大且功率因素低的車間進行無功率補償。根據(jù)車間平面布置情況，合理分配各支路用電負荷。配電方式一般為放射式，部分場所可采用樹干式，配電電壓為380/220V。根據(jù)企業(yè)的設備用電負荷以及用電性質(zhì)，場地內(nèi)擬建變配電間，安裝S9800/10型電力變壓器二臺，裝機容量為2800KVA，負責對整個場地的高壓配電。污水排放以糞便污水為主的生活廢水經(jīng)化糞池處理后排放。排水體制排水體制為雨、污分流制。場地接入的給水干管管徑為DN200，場地內(nèi)管網(wǎng)沿道路布置，給水管網(wǎng)以環(huán)狀和枝狀相結(jié)合的方式布置，環(huán)狀布置為主，單層建筑和多層建筑由給水管直接供給。項目總用水量為：193t/d。工業(yè)用水量：本項目無生產(chǎn)用水，工業(yè)用水主要為車間沖洗水，日用水量約為3t/d。用水量估算生活用水量：根據(jù)工業(yè)企業(yè)一般生活用水定額60—80L/人班（含淋浴用水）。 給水工程水源與水質(zhì)、水壓水質(zhì)應滿足“GB574985生活飲用水衛(wèi)生標準”并達到城市供水行業(yè)2000年技術進步發(fā)展規(guī)劃中一類水質(zhì)標準。設計任務及范圍本項目的給水排水工程設計任務包括廠區(qū)室內(nèi)外給排水工程和廠區(qū)消防給水設計。框架填充墻采用輕骨料空心磚。177。（2）鋼筋：Ⅰ級鋼 Φ fy=210N/m2； Ⅱ級鋼 Φ fy=310N/m2；（3）砌體：177。對載荷較輕的單層建筑物，可利用表面硬殼層作為淺基礎持力層，但必須對軟弱下臥層進行驗算，同時加強上部結(jié)構(gòu)的整體剛度。地基與基礎設計根據(jù)上部結(jié)構(gòu)形式與載荷情況，對不同建（構(gòu)）筑采用不同的基礎處理方法。變配電間和空壓站房為單層，框架結(jié)構(gòu)。（2）辦公樓為3層局部4層，采用現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。廠房在適當位置設置伸縮縫。主要建筑物結(jié)構(gòu)設計（1）生產(chǎn)廠房及原材料、外協(xié)、外購件倉庫：采用全鋼結(jié)構(gòu)，磚砌外墻作圍護結(jié)構(gòu)，屋面為輕型鋼屋面。結(jié)構(gòu)設計基礎數(shù)據(jù)（1）基本風壓 （2）基本雪壓 （3）根據(jù)2001年2月頒布，2001年8月1日實施的國家標準《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖（GB183062001）》，本項目區(qū)地震動峰值加速度（相當于原地震烈度小于六度），本項目不考慮抗震設防。（2）國家及省現(xiàn)行的有關建筑結(jié)構(gòu)設計規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定。建筑物的立面形象生動鮮明，具有強烈的視覺效果，耐人尋味，引人入勝。再配以相匹配的外立面裝飾，使建筑形象得到了升華。變配電間和空壓站房：在綜合廠房二內(nèi)，變配電間2層768m2；空壓站房單層，建筑面積192m2。（4）倒班宿舍采用框架結(jié)構(gòu)，南北朝向，長54m，5層，每幢總建筑面積3842m2。總建筑面積5600m2。12m跨，6m柱距，總長度48m，建筑面積576m2。設12個出入口。廠房設20個出入口。綜合廠房四：廠房為輕鋼結(jié)構(gòu)，二層，東西向并列7跨，每跨18m，總寬度126m，8m柱距，長度156m，建筑面積34944m2。每跨根據(jù)需要設20t、10t行車1～2臺。廠房設19個出入口。廠房二層，根據(jù)總圖設計廠房北跨最南邊2個柱距安排廠區(qū)變配電間，該部分2層，廠房總建筑面積24576m2。廠房設11個出入口。建筑設計（1）生產(chǎn)廠房綜合廠房一：東西朝向，廠房為輕鋼結(jié)構(gòu)，并列3跨，每跨18m，總寬度54m，8m柱距，長度168m，廠房主體為二層，最南端一個柱距（8m）為3層（該柱距用作生活間）。（2）根據(jù)生產(chǎn)工藝要求合理配置生產(chǎn)輔助用房和生產(chǎn)管理用房。項目組成概況本項目新建建筑有：綜合廠房、危險品倉庫和原材料、外協(xié)、外購件倉庫等生產(chǎn)設施，變配電間和空壓站房等公用設施，辦公樓、食堂及傳達室等管理生活設施。（2）國家及省現(xiàn)行的有關建筑設計規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定。運輸裝備本項目所需材料運入和產(chǎn)品運出的運輸設備，考慮到減少一次性投資，主要依靠外協(xié)運輸來解決。運輸方式（1）廠外原料以及成品等運輸依據(jù)不同地點采用鐵路火車、公路汽車的方式。 運輸本工程項目生產(chǎn)線年運量本項目達產(chǎn)后新增廠外運輸量為156885t/a，其中運進80085t/a，運出76800t/a。龍門吊場地設備表序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量單價（萬元）備注1龍門吊Gn=30t Sn=30m Ho=10m臺31302龍門吊Gn=20t Sn=26m Ho=10m臺180小計4 總圖主要技術經(jīng)濟指標總圖主要技術指標：序號項 目單位數(shù) 據(jù)備 注1征地面積m2133400合200畝2建筑物占地面積m2692983總建筑面積m21244624露天堆場面積m2150005容積率6綠化面積m240000綠地率%30本項目用地嚴格遵循《工業(yè)項目建設用地控制指標（試行）》規(guī)定：工業(yè)項目的建筑系數(shù)應不得低于30%。場地中部聯(lián)合廠房二北跨西頭設變配電間和空壓站房，兩個站房靠近負荷中心，為全廠電力和動力供應中心。2個龍門吊場地為成品和大構(gòu)件存放場地。該倉庫為輕鋼結(jié)構(gòu)，南北向并列4跨，每跨18m，總寬度72m,6m柱距，長度126m，建筑面積9072m2。由物流門入廠后為東西向橫貫全廠的主通道。生產(chǎn)區(qū)東北角和西北部為倉儲輔助區(qū)。生產(chǎn)區(qū)布置4幢綜合廠房。生活區(qū)內(nèi)設倒班宿舍2幢。根據(jù)物流分析所得出的結(jié)論，將綜合相互密切關系程度高的活動區(qū)（車間或部門）盡量靠近，同時注意各功能區(qū)之間的聯(lián)系。根據(jù)場地條件、主導風向及功能區(qū)性質(zhì)對場地進行平面布置。（4）布置各建筑物時考慮消防、采光通風等條件，執(zhí)行防火、防爆、安全及衛(wèi)生有關現(xiàn)行規(guī)范和標準。（3）力求總體布置合理、緊湊，注意節(jié)約用地、盡量減少工廠占地面積和土石方工程量，節(jié)省投資和降低生產(chǎn)成本，有利于方便生產(chǎn)和環(huán)境保護。總圖布置要保證主要生產(chǎn)線短捷，盡量避免管道來往交叉迂回。（2）滿足工藝流程要求。 總平面布置 設計原則根據(jù)布置的多方案比較，結(jié)合建設場地特征，嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范有關規(guī)定，在滿足國家和地方有關政策、法規(guī)、標準規(guī)范的前提下，合理進行功能分區(qū)和人貨流組織，節(jié)約用地，布置緊湊、統(tǒng)籌規(guī)劃，充分考慮環(huán)保、主導風向、建筑朝向、施工安裝檢修等因素，結(jié)合工程及水文地質(zhì)特征，做好豎向排水，節(jié)約投資、方便管理。本項目擬建廠址位于省婺源縣工業(yè)園區(qū)內(nèi)。東臨浙江開化，西毗瓷都景德鎮(zhèn)，北枕皖休寧，與黃山連脈，南接亞州著名銅基地德興，西南與樂平相連，東西長83公里，南北寬54公里，（折合約442萬畝）。01ˊ29176。22ˊ118176。婺源縣城是全縣的政治、經(jīng)濟、文化、科技、信息中心，是具有典型地域特征的山水文化旅游城市。春秋為“吳楚分源”之地。第六章 總圖運輸與公用輔助工程 總圖運輸 廠址區(qū)域概況婺源縣位于贛東北，地處皖、浙、贛三省交界。協(xié)作廠家加工質(zhì)量、能力可滿足生產(chǎn)要求。JTL型新型濕法煙氣脫硫除塵器裝置主要物料供應表序號物料名稱規(guī)格單位年用量主要供應單位備注1306L不銹鋼板2～6mmT1