1鍋爐本體管路焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(參考版)
2025-05-18 01:51本頁(yè)面
【正文】 閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅(jiān)持下去，讓我們共同進(jìn)步。④ 安全員定期檢查風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別：A災(zāi)難；B非常嚴(yán)重傷害；C嚴(yán)重傷害；D傷害；E輕微傷害您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。② 安全員、技術(shù)員必須對(duì)所有的接地線進(jìn)行檢查，保證其安全性2在易燃易爆體上焊接傷人傷人檢查施工場(chǎng)所，清除或者覆蓋易燃易爆物體① 班組施工人員必須按照規(guī)范施工，熟悉工作環(huán)境，清除或者覆蓋易燃易爆物體② 安全員在施工前必須檢查施工場(chǎng)所，保持合格3氧氣瓶與易燃易爆物體混放火災(zāi)、燙傷氧氣瓶必須存放在單獨(dú)的特定房間① 項(xiàng)目部必須建立專門的存放庫(kù)，并分開(kāi)。11．5焊接技術(shù)、質(zhì)量、安全交底記錄。11．3焊接記錄及焊口布置圖。11．技術(shù)記錄11．1焊口焊工自檢記錄。10．10熱處理場(chǎng)地應(yīng)做好防護(hù)欄，并有醒目的標(biāo)志。10．8夜間作業(yè)須有充足照明，遇到六級(jí)或以上大風(fēng)、大雨、大雪應(yīng)停止露天高空作業(yè)。10．6高空作業(yè)應(yīng)備好工具包，施工所用工具盡可能置于其中，不準(zhǔn)拋擲焊條頭等雜物。10．4焊前應(yīng)檢查并確保工作點(diǎn)下方及四周5M范圍沒(méi)有易燃易爆物品，工作完畢后必須切斷電源、氣源，檢查現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)方可離開(kāi)。10．3進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)系牢安全帶，作業(yè)人員穿專用工作服、絕緣鞋，戴專用手套。焊接電纜有破損的地方應(yīng)及時(shí)用絕緣膠布包好。10．安全和文明施工措施10．1電焊機(jī)要做好設(shè)備的例行保養(yǎng)和安全檢查。9．2焊前清理焊口及焊口四周各20mm范圍內(nèi)的油、銹至金屬光澤，焊后應(yīng)立即清理焊縫及焊縫周圍飛濺物等雜物，焊縫表面應(yīng)與母材圓滑過(guò)渡，成形美觀，不得有氣孔、裂紋、夾渣等缺陷，9．3焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》焊接篇（1996年版）及《火力發(fā)廠焊接技術(shù)規(guī)程》（DL/T8692004）。8．8凡不能用局部補(bǔ)焊法修復(fù)的缺陷，應(yīng)割除該焊口，重新加工坡口對(duì)口焊接。8．6需進(jìn)行熱處理的焊接接頭，返修后應(yīng)重做熱處理，熱處理結(jié)束后，焊補(bǔ)區(qū)表面須經(jīng)修整打磨，使其外形與原焊縫基本一致。8．4返修應(yīng)徹底清除缺陷，坡口應(yīng)盡量規(guī)則，避免坡口底部有尖角、輪廓突變及毛刺等。8．2焊縫返修應(yīng)由相應(yīng)合格項(xiàng)目的持證合格焊工擔(dān)任。7．4．11管道氬弧焊接時(shí)嚴(yán)禁兩名焊工共用一把氬弧焊搶。7．4．10應(yīng)確保起弧與收弧的質(zhì)量，收弧應(yīng)將弧坑填滿。7．4．9打底焊結(jié)束應(yīng)及時(shí)進(jìn)行填充層的焊接，第一層手工電弧焊應(yīng)盡量選用直徑較小的焊條，小電流施焊，以防燒穿。7．4．7禁止在非焊接部位引弧及電弧擦傷管材表面。7．4．5焊接完成后，應(yīng)及時(shí)清理焊縫表面，進(jìn)行焊縫外觀檢查，自檢合格后及時(shí)填寫焊口自檢單。7．4．3合金鋼焊口，因故中斷焊接時(shí)應(yīng)立即對(duì)焊口采取保溫、緩冷等措施，重新焊接時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查焊縫有無(wú)缺陷并按原焊接工藝要求進(jìn)行7．4．4焊接過(guò)程中應(yīng)控制焊接線能量， 防止線能量過(guò)大。7．3．3點(diǎn)焊工藝與正式焊接工藝相同，并由同一焊工施焊。7．2．2焊接時(shí)選用的焊接材料：母材材質(zhì)焊絲(型號(hào)、規(guī)格)焊條（型號(hào)、規(guī)格）20/20G15CrMOG
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