【正文】 40 / 40?！按蚣堋爆F(xiàn)象發(fā)生，不得擅自拆改，需經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、機電單位協(xié)商解決后方可施工。、防止損壞成品。不與其它材料，設(shè)備等混放在一起，并有防雨、雪措施。，露天放置應(yīng)采取防雨、雪措施、減少生銹現(xiàn)象。，放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上，疊放整齊。、施工圖紙及時提供，保持數(shù)量足夠。、嚴格執(zhí)行施工進度計劃，只能提前不能滯后。制定出每個施工期間詳細的勞動力使用計劃和材料使用計劃，在施工過程中，始終保持足夠的高素質(zhì)的勞動力和足夠的材料，保證各控制點工期目標的實現(xiàn)。、制定詳細的月、旬、周進度計劃，嚴格控制各控制點的工期，以保證總工期的實現(xiàn)。、加強與土建、裝修及其他安裝隊伍的施工配合，協(xié)調(diào)生產(chǎn)，交叉作業(yè)，見縫插針地進行施工。、施工高峰期有計劃的組織加班或雙班作業(yè)。、暖通工程師應(yīng)對施工班組做好技術(shù)交底，對較易出現(xiàn)質(zhì)量問題的重點、難點部位，暖通工程師應(yīng)親自在現(xiàn)場指導(dǎo)，班組長應(yīng)跟班指導(dǎo)作業(yè)，以保證工程質(zhì)量符合規(guī)范要求及質(zhì)量檢驗評定標準。、資料整理編制交工調(diào)試報告：將測定和調(diào)整后的大量原始數(shù)據(jù)進行計算和整理，應(yīng)包括以下內(nèi)容：通風或空調(diào)工程概況如下：電氣設(shè)備及自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)備的單體試驗及檢測、信號，聯(lián)鎖保護裝置的試驗和調(diào)整數(shù)據(jù)；第六章 工期目標及工期保證措施總工期天數(shù)以土建為準，空調(diào)與通風工程安裝工期為：配合土建、鋼結(jié)構(gòu)穿插施工，滿足總工期。大型軸流風機組裝，葉輪與機殼的間隙應(yīng)均勻分布，并符合設(shè)備技術(shù)文件要求；葉輪與進風外殼的間隙見下表：表7：葉輪與主體風筒對應(yīng)兩側(cè)間隙允差葉直徑輪 (mm)對應(yīng)兩側(cè)半徑間隙之差不應(yīng)超過（mm）≤600﹥600～1200﹥1200～2000﹥1200～1200﹥2000～3000﹥3000～50005﹥8000通風機附屬的自控設(shè)備和觀測儀器、儀表的安裝，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定進行安裝?！绻F(xiàn)場條件限制達不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補（見下圖）。通風機出口的接出風管應(yīng)順葉輪旋方向接出彎管。通風機的機軸必須保持水平度，風機與電動機用聯(lián)軸器連接時，兩軸中心線應(yīng)在同一條直線上；用三角皮帶傳動時，電動機與通風機的軸線應(yīng)互相平行，并使兩個皮帶輪的中心線相重合；三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為適宜；通風機與電動機安裝皮帶輪時，操作者應(yīng)緊密配合，以防止將手碰傷，掛皮帶時不要把手插入皮帶輪內(nèi)，防止發(fā)生事故。軸流風機安裝：先核對安裝預(yù)留洞口的坐標、標高以及洞口尺寸的大小是否符合安裝條件，確認滿足要求時方可進行安裝，安裝時用起重設(shè)備將風機吊至安裝洞口進行調(diào)平校正，確認已經(jīng)固定牢靠方可解除吊裝繩索。、風機安裝：風機安裝就位前，應(yīng)先復(fù)核設(shè)備支、吊架的坐標、標高是否符合設(shè)計要求，并應(yīng)對支吊架做負載試驗，確認滿足要求時方可進行安裝，安裝時使用葫蘆或液壓升降機把風機平穩(wěn)地吊至安裝標高位置，調(diào)整和對齊機座與支吊架的固定螺栓孔，穿好螺桿擰緊螺母并進行調(diào)平和校正；安裝完成后方可解除吊裝繩索。、設(shè)備搬運：設(shè)備進場后應(yīng)立即搬運至設(shè)備倉庫，風機設(shè)備卸車應(yīng)由專人指揮，卸車前應(yīng)對吊裝設(shè)備使用的工具及繩索進行檢查，符合安全要求再進行卸車；設(shè)備搬運途中應(yīng)保持平穩(wěn)，不得與其它物體碰撞，確保設(shè)備順利搬運至倉庫，倉庫應(yīng)采取防雨、防潮措施。同一廳室、房間內(nèi)的相同風口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊；明裝無吊頂?shù)娘L口，安裝位置和標高偏差不應(yīng)大于10mm；風口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000；風口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000。風帽安裝必須牢固，連接風管與屋面或墻面的交接處不應(yīng)滲水；排、吸風罩的安裝位置應(yīng)正確，排列整齊，牢固可靠。安裝固定風管時，一般使用移動操作平臺，如需使用梯子時，梯子不得缺檔，不得墊高使用，在用梯子的中部要進行拉接固定，下端應(yīng)采取防滑措施；嚴禁兩人站在同一梯子上作業(yè)。、風管安裝時應(yīng)注意的安全問題： 起吊時，嚴禁任何人員站在被吊風管下方，風管上嚴禁站人；檢查風管內(nèi)，上表面有無重物，以防起吊時，墜物傷人；對于較長風管，起吊速度應(yīng)同步，首尾呼應(yīng)，防止由于一頭過高或過低，造成中間段風管法蘭的受力過大而致使風管變形；托到支架上的風管應(yīng)即時安裝固定，不能放置太久。確認沒問題后，再繼續(xù)起吊。兩臺升降機托板上放置長木板連接,托住風管的底部，用麻繩將風管捆綁結(jié)實。、風管吊裝步驟：首先應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況，在地面上選擇兩個可靠的平地。、風管接長吊裝：是將在地面上連接好的風管，一般可接長至8～12m左右，用葫蘆或滑輪將風管升至吊架上的方法。一般安裝順序是先主、干管后支管。、法蘭連接應(yīng)注意的問題：法蘭如有破損（開焊、變形等）應(yīng)及時更換，修理；連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)；不銹鋼風管法蘭連接的螺栓，宜用同材質(zhì)的不銹鋼制成；鍍鋅鋼板、鋁板風管法蘭連接應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并在法蘭兩側(cè)墊鍍鋅平墊和彈簧墊圈，再扣螺母。為了避免螺栓滑扣，緊螺栓時應(yīng)按十字交叉逐步均勻地擰緊。圖法蘭連接：法蘭連接時，按設(shè)計要求規(guī)定墊料，把兩個法蘭先對正，穿上幾根螺栓并戴上螺母，暫時不要上緊。圖8：法蘭墊料梯形、及榫形接頭、墊料8501密封膠帶使用方法；將風管法蘭表面的異物和積水清理掉，從法蘭一角開始粘貼膠帶，膠帶端頭應(yīng)略長于法蘭，沿法蘭均勻平整地粘貼，并在粘貼過程中用手將其按實，不得脫落，接口處要嚴密，各部位均不得凸入風管內(nèi)，見下圖。C的空氣或煙氣耐高溫硅膠板δ=3mm石棉板δ=3～5mm潔凈系統(tǒng)有凈化等級要求的潔凈氣體橡膠板δ=4～5mm閉孔海綿橡膠板δ=3mm塑料風道有腐蝕性氣體軟聚乙烯板δ=3～6mm、墊法蘭墊料應(yīng)注意的問題：了解各種墊料的使用范圍，避免用錯墊料；擦拭掉法蘭表面的異物和積水；法蘭墊料不能擠入或凸出管內(nèi)，否則會增大流動阻力，增加管內(nèi)積塵。法蘭墊料見下表：表6：法蘭墊料材質(zhì)的選用 應(yīng)用系統(tǒng)輸送介質(zhì)墊料材質(zhì)及密度（mm）一般空調(diào)系統(tǒng)及送排風系統(tǒng)溫度低于70176。搬運風管時應(yīng)使用專用運輸車運送，風管上下車時要輕拿輕放，搬運途中不要與其它物體碰撞，以避免造成風管變形不能使用。支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得油漆，并應(yīng)除去油污；保溫風管不能直接與支、吊托架接觸，應(yīng)在支、吊架橫擔上鋪墊堅固的隔熱材料；其厚度與保溫層相同，以防止產(chǎn)生冷橋；保溫風管的支、調(diào)裝置應(yīng)放在保溫層外部，且不得損壞保溫層。通風設(shè)備或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計的要求和規(guī)范規(guī)定進行調(diào)整。 當水平懸吊的主、干風管長度超過20m 時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個防止擺動的固定點。對于直徑或邊長大于2500mm 的超寬、超重等特殊風管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。風管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直風管至少應(yīng)有2個固定支架。風管支、吊架間距如無設(shè)計要求時，風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，支架間距不應(yīng)大于4m；長邊尺寸大于400mm，支架間距不應(yīng)大于3m。、支、吊架安裝應(yīng)注意的事項： 風管安裝，管路較長時，應(yīng)在適當位置增設(shè)防晃動支、吊架防止風管擺動，防晃動支、吊架應(yīng)采用角鋼。下面的支架既可按吊線進行固定。水平風管支、吊架安裝時，安裝在同一直線上的支、吊架，應(yīng)先安裝兩端的支、吊架，再安裝中間部分的支、吊架；當直線段較長時，應(yīng)在中間部位分段安裝好用于拉線的支、吊架，再依次進行安裝。圖6：掛鉤形式膨脹螺栓固定法：特點是施工靈活，準確，快速；本工程吊架采用此方法施工，詳見圖7。預(yù)埋件法： 前期預(yù)埋：一般由預(yù)留人員將預(yù)埋件（吊環(huán)），按圖紙坐標位置和支、吊架間距，可靠固定在土建結(jié)構(gòu)鋼筋上；吊桿加工時上部加工成掛鉤，掛在吊環(huán)上。風管支、吊架制作完畢后，應(yīng)該進行除銹，刷二遍防銹漆；用于不銹鋼、鋁板風管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計要求做好防腐處理，防止電化學(xué)腐蝕。吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風管安裝標高適當截取。支架的焊縫必須飽滿。鋼材切斷和開孔，不應(yīng)使用氧氣乙炔切割和開孔。C左右后進行熱矯正。小型鋼材一般采用冷矯正。風管支、吊架在制作工程中應(yīng)注意以下問題：支架的懸臂、吊架的橫擔應(yīng)采用角鋼或槽鋼制成；斜撐的材料為角鋼；吊桿采用圓鋼，扁鋼用來制作抱箍。 風管及部件安裝工藝流程風管及部件安裝工藝流程圖核對圖紙