【正文】 、無(wú)花白料、無(wú)結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象，不符合要求時(shí)不得使。每鍋攪拌時(shí)間約40s（其中干拌時(shí)間不得少于5s）。瀝青混合料出廠溫度超過(guò)正常溫度高限的30℃時(shí)的混合料不能使用。③熱拌瀝青混合料的拌制。拌和機(jī)采用生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌、鋪筑試驗(yàn)段，并用拌和的瀝青混合料及路上鉆取的芯樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)檢驗(yàn)，由此確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比。%等三個(gè)瀝青用量進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量。從二次篩分后進(jìn)入各熱料倉(cāng)的材料取樣進(jìn)行篩分，以確定各熱料倉(cāng)的材料比例，供拌和機(jī)控制室使用。以上礦料級(jí)配及瀝青用量作為目標(biāo)配合比，供拌和機(jī)確定各冷料倉(cāng)的供料比例、進(jìn)料速度及試拌使用。熱拌瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)遵照下列步驟進(jìn)行：。②瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)路面瀝青混凝土施工前28天向監(jiān)理工程師提交如下書面材料：擬用的瀝青混合料級(jí)配、瀝青混合料用量及瀝青混合料穩(wěn)定度、流值、空隙率、動(dòng)穩(wěn)定度、殘留穩(wěn)定度等。中、上面層施工時(shí)，不掛鋼絞線，采用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁找平。重交通道路石油瀝青技術(shù)要求表試驗(yàn)項(xiàng)目AH130HA110HA90HA70HA50針入度（25℃，100g，5S）（）120～140100～12080～10060～8040～60延度（5cm/min，15℃）不小于（cm）100100100100100軟化點(diǎn)（環(huán)球法） ℃40～5041～5142～5244～5445～55閃點(diǎn)（COC）不小于（℃）230含蠟量（蒸餾法）不大于（%）3密度（15℃）（g/cm3）實(shí)測(cè)計(jì)錄溶解度（三氯乙烯）不小于（%）薄膜加熱試驗(yàn)163℃ 5h質(zhì)量損失不大于（%）針入度比不小于（%）4548505558延度（25℃）不小于（%）7575755040延度（15℃） cm實(shí)測(cè)計(jì)錄，攤鋪前對(duì)下封層進(jìn)行清掃、吹風(fēng)。，采用資質(zhì)符合要求的廠家進(jìn)貨，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的每批瀝青都要附有制造廠的證明和出廠試驗(yàn)報(bào)告，并標(biāo)明裝運(yùn)日期和定貨數(shù)量等。本項(xiàng)目瀝青混凝土采用指定炒料場(chǎng)購(gòu)進(jìn)的方案，所有的技術(shù)參數(shù)必須要滿足以下要求：①施工準(zhǔn)備，完成路緣石的鋪設(shè)，以路緣石作為鋪筑瀝青混凝土面層的側(cè)模。本工程面層為瀝青混凝土面層，分上、中、下三層。水泥碎石處于7天養(yǎng)生期內(nèi)則禁止一切車輛通行，即使超出7天養(yǎng)生期也應(yīng)控制交通，禁止非施工車輛通行，同時(shí)保證不對(duì)封層造成各種污染。兩次間隔時(shí)間以第一次灑布的乳化瀝青破乳不粘輪胎為宜，第二次灑布乳化瀝青破乳后應(yīng)立即撒鋪碎石，碎石用量45m3/1000m2，碎石覆蓋率80%左右，其粒徑38mm，并用輕型壓路機(jī)碾壓12遍，乳化瀝青灑布溫度應(yīng)不低于50℃。 (3)灑油率及碎石用量：用瀝青灑布車一臺(tái)（性能良好、灑布均勻、灑布量準(zhǔn)確），按規(guī)定的量灑布瀝青，石料宜用撒料機(jī)撒布。標(biāo)高的合格率不低于85%，平整度滿足要求。（二）施工要求(1)封層施工前，基層頂面應(yīng)徹底清掃干凈，尤其是橋涵、通道面上，一定要清除灰漿等各種雜物，保持清潔，并保持適宜濕度，經(jīng)監(jiān)理檢查合格并簽認(rèn)評(píng)測(cè)后進(jìn)行。制作乳化瀝青的瀝青材料要求：凡在施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)乳化瀝青的，其瀝青材料一律采用同底面層相同的瀝青（即進(jìn)口70瀝青）；場(chǎng)外生產(chǎn)的一律采用100石油瀝青。（2）瀝青灑布1）按設(shè)計(jì)的瀝青用量灑布均勻；2）為避免粘層遭受塵土及其他雜物或?yàn)r青變硬，不宜灑布過(guò)早，但又需有主瀝青變干產(chǎn)生所需粘滯度的時(shí)間；3）粘層瀝青上不允許車輛行人通行；4）粘層瀝青灑布過(guò)量處應(yīng)用人工刮平；5）粘層如有破壞處應(yīng)用同種瀝青修補(bǔ)；6）其它均按透層瀝青的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。、施工（1）施工準(zhǔn)備1）在噴灑粘層瀝青前，應(yīng)將所有松散材料雜物等清除，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可噴灑粘層瀝青。粘層施工粘層是在舊的路面或在底面層和中間層上噴灑瀝青所形成的薄層瀝青層，它是使瀝青面層與下層表面粘結(jié)良好的措施。一般瀝青灑布機(jī)都裝有三種控制裝置，即控制瀝青流量的閥門系統(tǒng)；記錄泵輸出量的壓力表；帶里程表的瀝青灑布機(jī)測(cè)試儀。灑布管的高度應(yīng)如下圖所示，使同一地點(diǎn)接受兩個(gè)或三個(gè)噴油嘴噴灑的瀝青，不得出現(xiàn)花白。以防止噴嘴扇形噴油時(shí)相互影響，但所有噴嘴的角度則應(yīng)一致?！?0176。灑布管的調(diào)整在一般施工條件下，都應(yīng)調(diào)整灑布機(jī)的灑布管，以保證噴嘴的軸線與路面垂直。瀝青灑布機(jī)一般都安裝在卡車或帶有瀝青罐的拖車上。透層油灑布后不得在表面形成能被運(yùn)料車和攤鋪機(jī)粘起的油皮，透層油達(dá)不到滲透深度要求時(shí)，應(yīng)更換透層油稠度或品種。的夾角，灑油管的高度應(yīng)使同一地點(diǎn)接受2～3個(gè)噴油嘴噴灑的瀝青，不得出現(xiàn)花白條。灑布設(shè)備的噴嘴應(yīng)適用于瀝青的稠度，確保能成霧狀，與灑油管成15176。灑布應(yīng)符合以下要求：瀝青灑布車噴灑瀝青時(shí)應(yīng)保持穩(wěn)定速度和噴灑量，并保持整個(gè)灑布寬度噴灑均勻。⑥在無(wú)結(jié)合料粒料基層上灑布透層油時(shí)，宜在鋪筑瀝青層前1～2天灑布。乳化瀝青中的殘留物含量以50％為基準(zhǔn)。④透層油的用量通過(guò)試灑確定，不宜超出下表要求的范圍。透層用乳化瀝青的蒸發(fā)殘留物含量允許根據(jù)滲透情況適當(dāng)調(diào)整，當(dāng)使用成品乳化瀝青時(shí)可通過(guò)稀釋得到要求的粘度。透層油的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。氣溫低于1O℃或大風(fēng)、即將降雨時(shí)不得噴灑透層油。（二）、瀝青混凝土面層、粘層、封層透層①瀝青路面各類基層都必須噴灑透層油，瀝青層必須在透層油完全滲透入基層后方可鋪筑。⑦養(yǎng)生及交通管制底基層碾壓完成后立即采用灑水車灑水方式進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間不少于7d，每天灑水的次數(shù)視當(dāng)天氣溫而定，整個(gè)養(yǎng)生期間要始終保持底基層表面潮濕，除灑水車外，養(yǎng)生期間封閉交通。⑥縱縫的處理底基層分兩幅攤鋪，采用兩臺(tái)平地機(jī)一前一后相隔5～10m同步向前攤鋪混合料，并一起進(jìn)行碾壓，避免縱向接縫。⑤接縫及調(diào)頭處的處理對(duì)于橫向接縫我們將采取如下措施：，如因故中斷時(shí)間超過(guò)2h，要設(shè)置橫向接縫，平地機(jī)駛離混合料末端；，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度應(yīng)與混合料的壓實(shí)厚度相同；整平緊靠方木的混合料；，其高度高出方木幾厘米；；，將砂礫或砂礫和方木除去，并將下承層頂面清掃干凈；，重新開(kāi)臺(tái)攤鋪混合料；，未按上述方法設(shè)置橫向接縫，而中斷時(shí)間超過(guò)2h，則必須將平地機(jī)附近及其下而未經(jīng)壓實(shí)的混合料鏟除，并將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的末端挖成與路中心線垂直且垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。，由測(cè)量人員進(jìn)行標(biāo)高復(fù)測(cè)，每個(gè)斷面按左、中、右三點(diǎn)布樁，及時(shí)將計(jì)算結(jié)果給施工技術(shù)人員。，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，要及時(shí)翻開(kāi)重新拌和（加適量的水泥），使其達(dá)到質(zhì)量要求。，在直線和不設(shè)超高的平曲線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓；設(shè)超高的平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。施工中，要注意混合料從加水拌和到碾壓終了的延遲時(shí)間不得超過(guò)2～3小時(shí)，同時(shí)不得超過(guò)水泥的終凝時(shí)間。，在設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別要鏟除局部粗集料“窩”和粗集料“帶”，并用新拌和料填補(bǔ)。，松鋪厚度按下式求得：松鋪厚度=壓實(shí)厚度松鋪系數(shù)，所以我們將采用單層攤鋪，攤鋪長(zhǎng)度以50m為一個(gè)攤鋪、壓實(shí)段。當(dāng)天氣較熱時(shí)，混合料用氈布覆蓋以達(dá)到防曬和防止水分蒸發(fā)的目的。（載重19t），混合料裝載均勻，短時(shí)間內(nèi)運(yùn)至攤鋪施工現(xiàn)場(chǎng)。在路肩外邊緣及路中適當(dāng)位置，距路中心線同一位置處放出高程控制樁并掛鋼絞線，用鋼釬做為控制樁，5m一根，鋼釬要牢固，位置要準(zhǔn)確，用3mm鋼絞線作為高程基準(zhǔn)線，用張緊器張緊，在鋼釬處用細(xì)繩對(duì)鋼絞線加以綁扎，使之牢固。在已合格的下承層上放出中線樁，根據(jù)底基層的寬度用尺量出底基層邊緣線。碎石就近選擇料源，如果級(jí)配不符合設(shè)計(jì)要求，摻入部分破碎碎石，碎石的壓碎值不能大于30%。由于底基層較寬，施工時(shí)為保證通車，采用半幅施工。④檢查對(duì)已完工的級(jí)配碎石基層及時(shí)按要求的技術(shù)指標(biāo)及頻率進(jìn)行檢查，認(rèn)真填寫檢驗(yàn)報(bào)告單，據(jù)實(shí)填寫清楚，報(bào)監(jiān)理工程師核實(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格并簽證的工段，可進(jìn)行下道工序施工。，采用機(jī)夯進(jìn)行夯實(shí)，并達(dá)到規(guī)定的密實(shí)度。最后使用振動(dòng)壓路機(jī)（18t）碾壓4～6遍，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將墊層碾壓到要求的壓實(shí)度。，按試驗(yàn)段所確認(rèn)的壓實(shí)工藝，在全寬范圍內(nèi)均勻地壓實(shí)至重型擊實(shí)最大密度的96%以上。按照放出的路肩外邊緣線，根據(jù)基層的厚度，用人工培出路肩，并采用機(jī)械進(jìn)行碾壓，雨季施工時(shí)，在路肩兩側(cè)每隔20m留一泄水溝，所培路肩要順直、平整、密實(shí)。，將路槽用18t的三輪壓路機(jī)碾壓3～4遍，碾壓過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)表層過(guò)干、松散，灑適量水，如表層過(guò)濕，發(fā)生彈簧現(xiàn)象，挖開(kāi)晾曬、換土、摻石灰或水泥進(jìn)行處理，直至合格為止。通過(guò)試鋪，調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)工藝操作，確定碾壓遍數(shù)與組合方式，使工藝與材料組成協(xié)調(diào)、攤鋪速度與碾壓速度相協(xié)調(diào)，實(shí)現(xiàn)壓實(shí)度與平整度的統(tǒng)一。（1）試驗(yàn)路段各結(jié)構(gòu)層施工前，我們將鋪筑長(zhǎng)200m的試驗(yàn)路段，以驗(yàn)證混合料的質(zhì)量和穩(wěn)定性，檢驗(yàn)機(jī)械設(shè)備能否滿足備料、運(yùn)輸、攤鋪、拌和、壓實(shí)的要求和工作效率及確定混合料松鋪系數(shù)。進(jìn)行路線中線及水平標(biāo)高復(fù)核，檢測(cè)路基的壓實(shí)度及平整度。（2）施工便道運(yùn)輸采用G321道路及園區(qū)道路施工便道，同時(shí)要做好交通組織安排。（1）拌和站場(chǎng)地及臨時(shí)設(shè)施設(shè)置 根據(jù)合同路面工程量較少，建設(shè)冷熱拌站成本較高，合同路面工程量單價(jià)及運(yùn)距等多方面因素考慮，我部在項(xiàng)目附近調(diào)查發(fā)現(xiàn)多家冷熱拌料出售，價(jià)格及運(yùn)距適中。采用攤鋪機(jī)鋪筑，采用鋼輪壓路機(jī)碾壓成型。由于本項(xiàng)目設(shè)計(jì)水穩(wěn)層厚為基層20+20cm，基層厚度超過(guò)20cm按兩層攤鋪。五、 路面工程道路路面結(jié)構(gòu)圖（一）、級(jí)配碎石和水泥穩(wěn)定碎石基層本工程機(jī)動(dòng)車道及非機(jī)動(dòng)車道底基層為30cm級(jí)配碎石，上基層為20cm5%水穩(wěn)碎石，下基層為20cm4%水穩(wěn)碎石。鋼筋混凝土管的雙橡膠圈承插接口在安裝完畢后，須進(jìn)行接口的水密性試驗(yàn)，試驗(yàn)方法按照各自相關(guān)專業(yè)規(guī)范進(jìn)行。（3）井室及井筒周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯。檢查井周圍的回填要求：（1）檢查井砌體或現(xiàn)澆砼需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才允許回填。如管道處于路基內(nèi)，則管頂以上部分回填土的壓實(shí)度按路基要求執(zhí)行。在抹帶接口處應(yīng)采用細(xì)粒土回填?；靥畋仨氃诠芗敖Y(jié)構(gòu)物強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以后才可進(jìn)行。接口和包管完成后用養(yǎng)護(hù)劑及時(shí)加以養(yǎng)護(hù)。接口完成后，管道包封立模，要求模板安裝穩(wěn)定牢固，接縫平順密實(shí)并滿涂脫模劑。雨水管道接口采用水泥砂漿抹帶接口，安管前將接口部位清洗干凈，并在承口內(nèi)底及插口外底途滿瀝青油膏，然后再校正，頂壓及內(nèi)外填縫、抹口，要求填打飽滿密度。測(cè)量人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)控制管道中線及高程；校正、穩(wěn)固管道采用預(yù)制砼墊塊（其標(biāo)號(hào)與基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)一致），禁止使用木屑或碎磚塊代替。安管前檢驗(yàn)管道成品，質(zhì)量要求內(nèi)外表而無(wú)露筋、空鼓、蜂窩、裂紋及碰傷等缺陷。管基施工及管道安裝、包封開(kāi)挖完成并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)槽合格后，重新放線定位，釘設(shè)高程控制樁，及時(shí)支模澆筑砼墊層，待墊層強(qiáng)度滿足要求后，用墨斗彈放管道中線進(jìn)行安管作業(yè)。對(duì)于地質(zhì)條件較差地段，如淤泥、雜填土等，必須進(jìn)行換填。地基處理。溝槽開(kāi)挖采用人工開(kāi)挖輔助機(jī)械開(kāi)挖。同時(shí)在集水井處用抽水機(jī)進(jìn)行施工排水。溝槽開(kāi)挖邊坡最陡值根據(jù)不同土質(zhì)按1:～，如果現(xiàn)場(chǎng)條件不允許，必須采取加支撐等措施。施工放線注意控制管道在線中位，每隔20米釘設(shè)標(biāo)記樁并加以保護(hù)，機(jī)械開(kāi)挖前根據(jù)管道中線用石灰粉施放好開(kāi)挖邊線。在垂直方向上采用先深后淺的施工原則。溝槽開(kāi)挖及回填本工程污水、雨水管分流制，分別自成體系；施工的關(guān)鍵是密切配合道路工程的施工，因此施工工期的安排也將根據(jù)道路工程的工期而定，施工前，復(fù)測(cè)準(zhǔn)確確定污水、雨水管線的位置、標(biāo)高，采用人工配合機(jī)械進(jìn)行管溝開(kāi)挖。C25砼進(jìn)行包裹，以＞%的坡度接入臨近雨水檢查井。雨水口（1）本工程雨水口根據(jù)雨水檢查井位置確定，采用混凝土雙蓖雨水口，雨水蓖采用鑄鐵材料。(2)檢查井井蓋采用重型防盜球墨鑄鐵的五防井蓋，球化率大于90％，球化級(jí)別達(dá)三級(jí)以上。檢查井及其它構(gòu)筑物檢查井(1)管道交匯處、轉(zhuǎn)彎處、管徑或坡度改變處、跌水處以及直線管段上每隔一定距離設(shè)置檢查井。承插插口方向應(yīng)與水流方向一致。所選材料應(yīng)為符合國(guó)家及省、市有關(guān)部門相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的合格產(chǎn)品，優(yōu)先采用具有國(guó)家通用標(biāo)準(zhǔn)的管材。污水設(shè)置：道路污水管布置于道路兩側(cè)人行道下，主管管徑為DN400、DN500鋼筋混凝土管。在平面位置上與排水管線不發(fā)生矛盾。 雨污水管網(wǎng)工程本項(xiàng)目雨污水管道對(duì)稱布置在道路兩側(cè)人行道下。、回填土管身兩側(cè)在不小于兩倍孔徑及管頂50cm范圍內(nèi)，用中粗砂分層、對(duì)稱填筑壓實(shí)，填料最大粒徑不得超過(guò)50mm，每層松鋪厚度不得超過(guò)150mm。、進(jìn)出水口施工涵洞進(jìn)出水口分別為邊溝跌井或八字翼墻，采用漿砌塊石砌筑，砌縫砂漿應(yīng)飽滿，墻身不漏水，抹面應(yīng)平整壓光。管節(jié)沉降縫與基礎(chǔ)沉降縫一致，應(yīng)用瀝青麻絮塞實(shí)。安裝好的涵管要求內(nèi)徑平順，管身與管座基礎(chǔ)接觸緊密，使涵管受力均勻。、管節(jié)安裝基礎(chǔ)砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，用吊車吊裝管節(jié)，人工輔助。砼采用外購(gòu)，砼運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，砼采用吊車或溜槽入模，采用插入式振動(dòng)棒振搗至表面平坦翻漿。必須分層填筑和壓實(shí)，每層填筑的層厚、壓實(shí)度必須滿足要求，才能進(jìn)行下一步施工。、管節(jié)采購(gòu)選擇有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行管節(jié)預(yù)制，預(yù)制完成，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可用于工程。開(kāi)挖至涵洞基坑底時(shí)，進(jìn)行地基承載力檢測(cè)，如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，按設(shè)計(jì)進(jìn)行換填處理。 臨時(shí)排水圓管涵施工、基坑開(kāi)挖及基底處理施工前，準(zhǔn)確定出涵洞中心及縱橫軸線。每砌好一段，待漿砌砂漿初凝后，用濕草簾覆蓋定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋養(yǎng)生7~14d。沉降縫的設(shè)置：根據(jù)施工段長(zhǎng)度以2550m分段砌筑并設(shè)置沉降縫，沉降縫用瀝青麻絮或其它防水材料填充。在砂漿凝固前將外露縫勾好，勾縫深度不小于20mm，若不能及時(shí)勾縫，則將砌縫砂漿刮深20mm為以后勾縫做準(zhǔn)備。砌筑中的三角縫不得大于20mm；各工作縫相互錯(cuò)開(kāi)。溝體片石砌筑：排水溝采