【正文】 基礎(chǔ)驗槽記錄、隱蔽工程驗收、單元工程。供應(yīng)科保留一份備查。政府主管部門、建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位及公司發(fā)送的關(guān)于質(zhì)量管理方面的通知、規(guī)定、文件等，由質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長批閱，辦公室存檔并復(fù)印交質(zhì)檢科存查；關(guān)于設(shè)計變更通知、工程計量通知、補(bǔ)充勘察（檢查）的通知、對施工單位的報告（請示、函件）的批復(fù)、對施工管理等作出的批示、指令等文件，由項目經(jīng)理批閱，辦公室存檔并復(fù)印交工程科、質(zhì)檢科各一份。各科室、工區(qū)每周組織本單位職工學(xué)習(xí)相關(guān)的規(guī)程規(guī)范、施工技術(shù)、生產(chǎn)工藝、設(shè)計圖紙等，并不定期的組織職工開展技術(shù)攻關(guān)活動，解決生產(chǎn)實踐中的技術(shù)問題。項目經(jīng)理部每周組織一次技術(shù)學(xué)習(xí)。通過學(xué)習(xí)質(zhì)量控制文件、管理制度并結(jié)合本工程實際。按照“缺陷產(chǎn)生的原因不查清不放過，主要責(zé)任者及群眾不受到教育不放過、整改措施不落實不放過”的原則進(jìn)行處理。不定期召開質(zhì)量缺陷處理分析會。項目技術(shù)人員對工程、質(zhì)檢、各作業(yè)區(qū)、及相關(guān)部門負(fù)責(zé)人交底，各單位負(fù)責(zé)人對各班組長（施工員、質(zhì)檢員）交底，各班組長對作業(yè)人員交底。由各工區(qū)主抓質(zhì)量的負(fù)責(zé)人匯報一周來已完工程的每道工序質(zhì)檢情況，領(lǐng)導(dǎo)小組在充分查找不足和協(xié)調(diào)各單位、各工種、各工序工作的基礎(chǔ)上，對下周要完成工程的質(zhì)量檢查控制工作作出詳細(xì)安排。(1) 質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長:項目經(jīng)理副組長:項目總工程師、項目副經(jīng)理、質(zhì)檢科長成員:工程科長、供應(yīng)科長、安?？崎L、各工區(qū)負(fù)責(zé)人(3) 質(zhì)量保證體系:由組織體系、思想體系、控制體系三部分組成，建立以思想體系為基礎(chǔ)、組織體系為保證、控制體系為保證措施、質(zhì)量管理制度來規(guī)范質(zhì)量管理行為的嚴(yán)密質(zhì)量保證體系。本工程質(zhì)量目標(biāo):單元工程合格率100%，單元工程優(yōu)良率90%以上，工程一次交驗合格率100%，主要分部工程優(yōu)良率100%，分部工程優(yōu)良率在90%以上，確保優(yōu)良工程。6) 對于大宗材料，項目部至少提前半年訂貨，提前3 個月備料。4) 項目部供應(yīng)科采購人員根據(jù)材料計劃及時與生產(chǎn)商、供應(yīng)商簽訂生產(chǎn)合同、供貨合同，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)訂貨，確保工程材料供應(yīng)不影響施工進(jìn)度。2) 對材料進(jìn)場道路進(jìn)行勘察，發(fā)現(xiàn)問題及時向建設(shè)單位反映，確保進(jìn)場道路暢通。4) 對一些采購困難、采購周期長的設(shè)備配件預(yù)先準(zhǔn)備一定數(shù)量存放在現(xiàn)場，一旦修理需要能夠立即配備。2) 根據(jù)施工需要組織數(shù)量足夠、性能良好的施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，并配備一定數(shù)量的備用設(shè)備，凡投入本工程的施工機(jī)械設(shè)備在進(jìn)場前均需進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，并經(jīng)公司機(jī)械設(shè)備部驗收后方可調(diào)遣，以確保所有進(jìn)場設(shè)備的完好，保證設(shè)備在本工程施工中的正常運(yùn)行使用。3) 投入本工程的專業(yè)技術(shù)人員須持有相應(yīng)的上崗作業(yè)證書，在施工過程中針對出現(xiàn)的新技術(shù)和新工藝進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)。從人員素質(zhì)上來保證工程進(jìn)度計劃的實施。第一節(jié) 人員保證措施1) 我公司計劃抽調(diào)精干的管理人員，業(yè)務(wù)熟練的技術(shù)骨干和有過類似工程施工經(jīng)驗的作業(yè)隊伍來組織項目部。在參建各方協(xié)調(diào)一致認(rèn)可后，按更新后的目標(biāo)工程進(jìn)行實施。協(xié)調(diào)與各參建單位及有關(guān)社會主管部門的關(guān)系，創(chuàng)造一個良好的施工環(huán)境，以確保工程進(jìn)展順利。4) 對各節(jié)點(diǎn)進(jìn)度實行目標(biāo)考核，建立進(jìn)度目標(biāo)獎勵基金，對進(jìn)度目標(biāo)的實現(xiàn)情況進(jìn)行獎懲。堅持每日現(xiàn)場例會、每周生產(chǎn)調(diào)度會、每旬生產(chǎn)檢查會、每月計劃會、每季度、每年度動員會。（2） 工期管理措施1) 堅持施工班組抓工序計劃目標(biāo)，各工區(qū)抓日計劃目標(biāo)，項目部抓周計劃目標(biāo)。工程施工前，項目經(jīng)理須與公司簽訂“責(zé)任書”，項目部各級主要管理負(fù)責(zé)人，也要按其職責(zé)劃分，層層簽訂“責(zé)任書”，明確項目部各級人員的職責(zé)。第一節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)和管理的保證措施（1） 組織機(jī)構(gòu)措施：本工程實行項目法施工。加強(qiáng)技術(shù)人員的現(xiàn)場巡查，尤其是質(zhì)量檢測人員要全過程跟蹤、檢查，及時發(fā)現(xiàn)施工中存在的問題并提出解決處理措施。3) 根據(jù)施工方案的作業(yè)面布置和施工班組的配置，將工程進(jìn)度計劃按作業(yè)再分解，制定各施工班組的作業(yè)進(jìn)度計劃，使各施工班組都有明確的進(jìn)度計劃目標(biāo)。2) 制定合理的技術(shù)方案：根據(jù)進(jìn)度計劃，制定與本工程相應(yīng)的施工方案和各項工程施工技術(shù)措施。～ 進(jìn)行掃尾工程及驗收準(zhǔn)備工作。～ 完成施工準(zhǔn)備、三通一平，施工導(dǎo)流，附屬設(shè)施，基礎(chǔ)處理， 高程。第一節(jié) 勞動力計劃主要施工機(jī)械計劃第一節(jié) 主要施工機(jī)械配置說明為保證本工程順利進(jìn)展，我公司將根據(jù)工程實際需要，配置足夠的、性能優(yōu)良的施工機(jī)械。第三階段:自第二個汛期結(jié)束至第三個汛期開始，施工至壩頂設(shè)計高交通橋及管理工程，掃尾工程。為減少備料壓力，充分利用基礎(chǔ)開挖出的石料， 高程，完成21,000m3 漿砌石砌筑及上、下游混凝土澆筑。施工進(jìn)度計劃第一節(jié) 施工進(jìn)度計劃說明根據(jù)該工程性質(zhì)，特點(diǎn)，我們將分三個階段完成整個工程項目。 管理房工程為管理該水庫，建筑管理房，總建筑面積500m2，管理方總占地1500m2。第一節(jié) 交通橋及管理工程等附屬工程 交通橋，在其頂部設(shè)五孔鋼筋混凝土平板， 厚鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。其照明及單相設(shè)備安裝，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙所示位置，高度，在相應(yīng)部位放位置中心線，將設(shè)備底座用螺釘或螺栓固定在預(yù)埋件或支架上，然后接線，進(jìn)行絕緣包扎。盤、箱的電纜芯應(yīng)有規(guī)律的按垂直或水平配置，橫平豎直，不得交叉，歪斜，往端子頭上接線應(yīng)有余量，不得損傷絕緣層和導(dǎo)線。2) 配電屏、照明配電箱安裝：其安裝的型號、規(guī)格要符合設(shè)計要求，安裝牢固，做到不偏不斜，牢固、穩(wěn)定，接地可靠。安裝各項工作后，進(jìn)行充水試驗，充水試驗合格后，方可隱蔽管線，其他連接件如伸縮節(jié)等可拆卸下入庫，待工程完工后安裝試運(yùn)行。5) 攔污柵制作嚴(yán)格按照圖紙尺寸制作安裝。3) 安裝位置要符合施工圖紙要求，%，高程誤差5mm。涂裝材料的化學(xué)性能，粘結(jié)強(qiáng)度和耐久性符合施工圖紙規(guī)定。焊接材料品種與母材和焊接方法適應(yīng)，對焊接材料進(jìn)行抽樣檢驗，焊接材料在存放和運(yùn)輸過程，應(yīng)密封防潮，存放的庫房內(nèi)通風(fēng)良好，室溫不低于5℃。 泄水管與供水管的安裝。導(dǎo)流涵管是壩基安全度汛的主要措施。安裝導(dǎo)流涵管，嚴(yán)格控制其高程和中心線位置，坡降，安裝誤差控制在規(guī)范要求的范圍內(nèi)。第一節(jié) 安裝工程本工程安裝部分有:臨時工程中的C20 鋼筋混凝土預(yù)制管DN1000，導(dǎo)流涵管，泄水管Dg1200 與供水管Dg500，電力電纜，配電房，照明配電箱安裝等。(b) 原因:巖石中裂隙較多。(E) 停水、停電時,提前24h 前通知，啟動備用電機(jī)。(C) 壓力表準(zhǔn)確，注意驗證，不合格的不要使用。4) 預(yù)防(A)灌漿泵保證在規(guī)定的最大壓力下能長時期的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。2) 原因:機(jī)械設(shè)備、輸漿管、儀表失靈、地質(zhì)方面或其他停水、停電原因。若達(dá)不到上述合格標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)按監(jiān)理人批準(zhǔn)的措施進(jìn)行處理。(C)采用壓水試驗、巖體波速、靜彈性模量法進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查應(yīng)分別在灌漿結(jié)束后3～7d、14d、28d 進(jìn)行，檢查和試驗成果應(yīng)報監(jiān)理人，以便擬定檢查孔的孔位。(B)采用單點(diǎn)壓水試驗方法進(jìn)行檢查。否則，應(yīng)按監(jiān)理人的指示或批準(zhǔn)的措施進(jìn)行處理。(F)帷幕灌漿的封孔質(zhì)量應(yīng)逐孔進(jìn)行檢查。承包人應(yīng)在灌漿結(jié)束后7d 或監(jiān)理人指示的時間內(nèi)，將有關(guān)資料提交監(jiān)理人，以便擬定檢查孔位置。(C)帷幕灌漿檢查孔的數(shù)量應(yīng)為灌漿孔總數(shù)的10%，一個壩段或一個單元工程內(nèi)至少應(yīng)布置一個檢查孔。1) 帷幕灌漿質(zhì)量檢查(A) 帷幕灌漿質(zhì)量檢查應(yīng)以分析檢查孔壓水試驗成果為主，結(jié)合鉆孔、取巖芯資料、灌漿記錄和測試成果等評定其質(zhì)量。固結(jié)灌漿孔封孔應(yīng)采用“機(jī)械壓漿封孔法”或“壓力灌漿封孔法”。(5) 灌漿孔封孔1) 每個帷幕灌漿孔全孔灌漿結(jié)束后，及時進(jìn)行驗收，驗收合格的灌漿孔才能進(jìn)行封孔。2) 固結(jié)灌漿在規(guī)定壓力下， L/ min 時，繼續(xù)澆筑30 min，灌漿即可結(jié)束。(4) 灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)1) 帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿法時，在規(guī)定壓力下，繼續(xù)澆筑60min，或不大于1L/ min 時，繼續(xù)澆筑90 min，灌漿即可結(jié)束。當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時，或當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時，不得改變水灰比。8) 為防止巖石面或混凝土面抬動，固結(jié)灌漿原則上一泵灌一孔，當(dāng)相互串漿時，采用群孔并聯(lián)澆筑，但并聯(lián)孔數(shù)不宜多于3 個，并應(yīng)控制灌漿壓力。但在斷層、破碎帶等地質(zhì)條件復(fù)雜地區(qū)則宜待凝，待凝時間應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和工程要求確定。5) 帷幕灌漿時，壩體混凝土和基巖的接觸段應(yīng)先進(jìn)行單獨(dú)灌漿并應(yīng)待凝，接觸段在巖石中長度不得大于2m。3) 灌漿孔的基巖段長小于6m 時，可采用全孔一次灌漿法；大于6m時，選用自上而下分段灌漿法、自上而下分段灌漿法、綜合灌漿法或孔口封閉灌漿法。2) 灌漿應(yīng)按分序加密的原則進(jìn)行。7) 在灌漿過程中出現(xiàn)灌漿中斷、串孔、冒漿、漏漿、孔口涌水、吸漿量大等情況時，按國家規(guī)范要求處理，并上報處理方案后方可進(jìn)行。在進(jìn)行裂隙沖洗、壓水試驗和灌漿施工過程中均應(yīng)進(jìn)行抬動監(jiān)測，觀測成果應(yīng)報送監(jiān)理人，抬動變形值超過設(shè)計值時應(yīng)立即停止施工，并上報待有處理方案后處理。4) 巖基固結(jié)灌漿宜在有混凝土蓋重情況下進(jìn)行，其鉆孔和灌漿均需在相應(yīng)中位混凝土達(dá)到50%設(shè)計強(qiáng)度后，方可開始灌漿；采用無蓋重灌漿應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。2) 平洞內(nèi)帷幕灌漿應(yīng)在平洞的支護(hù)（錨桿、混凝土襯砌等）作業(yè)完成后進(jìn)行。2) 漿液溫度應(yīng)保持在5～40℃，低于或超過此標(biāo)準(zhǔn)的漿液應(yīng)視為廢漿。細(xì)水泥漿液的攪拌，從制備至用完的時間宜小于2h。漿液在使用前應(yīng)過篩，從開始制備至用完的時間宜小于4h。(2) 漿液攪拌1) 各類漿液必須攪拌均勻，測定漿液密度和黏滯度等參數(shù)，并做好記錄。4) 不得在帷幕灌漿線上進(jìn)行灌漿試驗。2) 根據(jù)灌漿工程施工圖紙的要求選定試驗孔布置方式、孔深、灌漿分段、灌漿試驗區(qū)。2) 用于現(xiàn)場灌漿試驗的漿液水灰比以及摻合料、外加劑等品種及其摻量應(yīng)通過漿液試驗選擇，并詳細(xì)記錄匯總試驗成果。2) 灌漿試驗結(jié)束后，應(yīng)對試驗成果進(jìn)行分析，并做試驗的詳細(xì)記錄和試驗分析成果報表。4) 基巖固結(jié)灌漿的檢查孔按SL6294 附錄A 的規(guī)定進(jìn)行壓水試驗，檢查孔的數(shù)量不少于灌漿總孔數(shù)的5%。其他各次序孔的各灌漿段，可進(jìn)行簡易壓水試驗。五點(diǎn)法和單點(diǎn)法壓水試驗按SL62—92 附錄A 執(zhí)行。2) 簡易壓水試驗應(yīng)在裂隙沖洗后或結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)行。5) 灌漿孔（段）裂隙沖洗后，該孔（段）應(yīng)立即進(jìn)行連續(xù)灌漿作業(yè)，因故中斷時間間隔超過24h 者，應(yīng)在灌漿前重新進(jìn)行裂隙沖洗。對回水達(dá)不到澄清要求的孔段，應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行沖洗，孔內(nèi)殘存的沉積物厚度不得超過20cm。2) 沖洗壓力:沖洗水壓采用80%的灌漿壓力，壓力超過1Mpa 時，采用1 MPa；沖洗風(fēng)壓采用50%灌漿壓力， 時。(2) 沖洗1) 灌漿孔均應(yīng)進(jìn)行沖洗。 鉆孔沖洗和壓水試驗(1) 施工程序鉆孔成型→沖洗→壓水試驗1) 待鉆孔成型后，對所有灌漿孔（段）進(jìn)行裂隙沖洗和壓水試驗。5) 應(yīng)對每盒或每箱芯樣拍兩張彩色照片，并做好鉆孔操作的詳細(xì)記錄。3）在鉆孔過程中，應(yīng)對鉆孔沖洗水、鉆孔壓力、芯樣長度及其他能充分反映巖石或混凝土特性的因素進(jìn)行監(jiān)測和記錄。對于1 m 或大于1 m 的鉆進(jìn)循環(huán)，若芯樣獲得率小于80%，則下一次應(yīng)減少循環(huán)深度50%，以后依次減少50%，直至50cm 為止。(4) 鉆孔取芯和芯樣試驗1）勘探孔、灌漿先導(dǎo)孔、觀測孔、檢查孔以及其他鉆孔，應(yīng)予以鉆取巖芯，按取芯次序統(tǒng)一編號，填牌裝箱，并繪制鉆孔柱狀圖和進(jìn)行巖芯描述。4) 排水孔鉆進(jìn)過程中，如遇有斷面破碎帶或軟弱巖體等特殊情況，應(yīng)及時上報，待制定處理方案后處理。2) 灌漿檢查孔的孔底偏差要求與灌漿孔相同，其他各類鉆孔的孔底偏差應(yīng)不大于1/40 孔深或符合施工圖紙規(guī)定。5) 固結(jié)灌漿的孔底偏差不大于1/40 孔深。3) 所有帷幕灌漿孔應(yīng)全孔測斜，孔斜的允許偏差值符合規(guī)定數(shù)值:20m 孔深，30m 孔深。(2) 鉆孔的質(zhì)量要求1) 開孔孔位應(yīng)符合施工圖紙要求，與設(shè)計位置的偏差≤10cm，并記錄偏差，記錄實際孔位。3) 孔深的控制:依據(jù)鉆桿鉆進(jìn)的長度，可推測鉆孔深度。1) 施工放線:嚴(yán)格按照施工圖紙定出鉆孔位、孔徑、孔深。電力驅(qū)動的設(shè)備，應(yīng)在接地良好并經(jīng)確認(rèn)能保證施工安全時，方可使用。6）集中制漿站的制漿能力應(yīng)滿足灌漿進(jìn)度高峰所有機(jī)組用漿需要，制漿站應(yīng)配備除塵設(shè)備，當(dāng)漿液需摻加摻合劑或外加劑時，應(yīng)增設(shè)相應(yīng)的設(shè)備。4）灌漿塞與采用的灌漿方法、灌漿壓力及地質(zhì)條件相適應(yīng)，膠塞具有良好的膨脹性和耐壓性能，在最大灌漿壓力下能可靠地封閉灌漿孔段，并易于安裝和卸除。所選用的壓力表在使用前應(yīng)進(jìn)行確定，使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查核對，不合格和已損壞的壓力表嚴(yán)禁使用。3）灌漿管路應(yīng)保證漿液流動暢通， 倍的最大灌漿壓力。(2) 灌漿設(shè)備1）灌漿泵性能應(yīng)與灌漿液的類型和濃度相適應(yīng)， 倍，并應(yīng)有足夠的排漿量和穩(wěn)定的工作性能；澆筑純水泥漿液應(yīng)采用多缸柱塞式灌漿泵.2）灌漿需要配置高速和低速漿液攪拌機(jī)，攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速和拌合能力應(yīng)分別與攪拌的漿液類型及灌漿泵排漿量相適應(yīng)，并應(yīng)保證均勻、連續(xù)地拌制漿液。4）使用的鉆孔沖洗和壓水試驗設(shè)備，水泵的工作壓力應(yīng)按施工圖紙的要求或施工規(guī)范選定，并應(yīng)保證在所有壓力下都有足夠的供水量，保證壓力穩(wěn)定、出水均勻、工作可靠。2）鉆機(jī)和鉆頭的選用，帷幕灌漿的鉆孔采用回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)和金剛石鉆頭或硬質(zhì)合金鉆頭。 設(shè)備(1) 鉆孔設(shè)備1）使用氣動鉆孔設(shè)備時，帶有消聲器和除塵裝置，不得使用內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動的鉆孔設(shè)備。(4) 外加劑在水泥漿液中摻入速凝劑、減水劑、穩(wěn)定劑以及其他外加劑時，各種外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合SL62－94 條規(guī)定，其最優(yōu)摻加量應(yīng)通過室內(nèi)試驗和現(xiàn)場灌漿試驗確定后方可摻加。(2) 水灌漿用水應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，拌漿水的溫度不得高于40℃。3）灌漿用的水泥必須符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，已由有資質(zhì)的試驗單位試驗合格，不得使用受潮結(jié)塊的水泥。2）帷幕灌漿的水泥細(xì)度要求通過80181。通風(fēng)設(shè)置:在廊道的進(jìn)出口處各設(shè)一臺進(jìn)風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)，以保證廊道內(nèi)通風(fēng)良好。施工前修通進(jìn)場道路。3) 采用模板固定，止水片中心線與設(shè)計