【正文】 勁性骨架定位 為保證 勁性 骨架 安裝 的準(zhǔn)確，需控制每節(jié)骨架頂部外側(cè)到橋軸線的距離和墩軸線的距離，每節(jié)控制距離可由結(jié)構(gòu)尺寸與傾斜度算出： 勁性骨架測量計算公式（表 42） 橫橋向到橋軸 線的距離 順橋向到墩軸線的距離 S 順 內(nèi)側(cè) S內(nèi) 外側(cè) S 外 內(nèi)側(cè) S 內(nèi) 外側(cè) S 外 下塔柱 +（ ）/ +（ ）/ 中塔柱 （ ）/ （ 。 Δ l＝Δ l‘ +Δ l1+Δ l2 Δ l1＝ Q2L/(24P2) Δ l2=γ l2/(2E) 式中， L 為鋼尺總長， Q 為鋼尺總重， P 為鋼尺檢定時的拉力，γ為鋼尺的比重， E 為鋼的彈性模量。假設(shè)下水準(zhǔn)儀在起始水準(zhǔn)點上的水準(zhǔn)尺上讀數(shù)為 a，在鋼尺上讀取 r1，上水準(zhǔn)儀同時在鋼尺讀取 r2，在待定水準(zhǔn)點上的水準(zhǔn)尺上讀取 b，并同時測定溫度，則待定點的高程可用下式計算： 圖 45 高程測量傳遞示意圖 HB=HA+a+[(r2r1)+Δ lt+Δ l]b 下橫梁圖一 高程傳遞示意圖 19 / 99 式中，Δ lt為溫度改正，Δ l 為鋼尺的檢定改正數(shù)。傳遞時如 下 圖，同時設(shè)置兩臺水準(zhǔn)儀，兩根水準(zhǔn)尺，一把鋼尺。 高程測量 在施工過程中高程的控制以三角高程為主，為此，應(yīng)保證儀器豎直角的指標(biāo)差和視線長度。為保證測 量控制的準(zhǔn)確性，在塔肢施工前對施工控制點進(jìn)行復(fù)測，并在以后的塔肢施工過程中保證控制基點的穩(wěn)定性，如有破壞、位移、沉降發(fā)生，及時進(jìn)行恢復(fù)和復(fù)測，從而充分地保證了橋塔局部測量系統(tǒng)的控制與全橋測量系統(tǒng)的統(tǒng)一。 主塔測量控制 、測量施工工藝流程 圖 44 測量施工工藝流程圖 圖紙復(fù)核及放樣數(shù)據(jù)計算 勁性骨架定位 索導(dǎo)管精密定位 模板定位、調(diào)校 節(jié)段驗收 控制網(wǎng)點的復(fù)測 18 / 99 測量基點和測量儀器 因全橋的施工測量控制點離 河岸 較近， 控制點可以設(shè)置在兩岸，以控制主塔精確施工。 橫梁頂板施工 橫梁頂板按一般現(xiàn)澆箱涵施工方法 施工，主要模板支撐體系采用 整體 鋼管支架 ，支撐鋼管為 Ф 48χ 。 翻模安裝順序為：先用普通立模方法立第一節(jié)塔身模板 （共三節(jié)模板，每節(jié)垂直高度 ），按預(yù)埋設(shè)計圖安裝預(yù)埋件，澆筑第一節(jié)塔身混凝土，然后第三節(jié)模板不動拆除最下兩節(jié)模板，安裝到第三節(jié)模板上，再在此之上安裝第四節(jié)模板，澆筑第二節(jié)塔身混凝土。內(nèi)模使 用 179。待混凝土 強度 達(dá)到設(shè)計強度的 90%，彈性模量達(dá)到設(shè)計值 85%后按設(shè)計要求分批張拉上橫梁預(yù)應(yīng)力鋼束。施工第二 十 六節(jié)段時按設(shè)計及規(guī)范要求預(yù)留、預(yù)埋 塔柱內(nèi)側(cè) 鋼筋及預(yù)應(yīng)力 管道 ，內(nèi)側(cè)塔柱與上橫梁連接部位混凝土?xí)翰粷仓?，待爬模施工完成第二十八?jié)段后，與上橫梁一起澆筑 。 第三十一節(jié)段按常規(guī)模板法施工。 待混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的 90%，彈性模量達(dá)到設(shè)計值 85%后按設(shè)計要求分批張拉上橫梁預(yù)應(yīng)力鋼束。 中橫梁施工 中塔柱完成第十 六 節(jié)段 后 ，拆除 塔柱內(nèi)側(cè) 爬模系統(tǒng)支架及模板， 其余側(cè)爬模系統(tǒng)支架及模板保留， 用以安裝第十 七 節(jié)段塔柱外側(cè) 及橫橋向兩側(cè) 模板， 安裝中橫梁支架及模板， 綁扎中橫梁鋼筋 、冷卻水管 ，澆筑中橫梁第一次混凝土，中橫梁澆筑完第一次混凝土后。 施加的主動力應(yīng)與混凝土自重對中塔柱 根部 產(chǎn)生的彎矩相平衡。施工第 七 節(jié)段前 預(yù)埋 塔柱 爬模系統(tǒng)預(yù)埋件， 第 七 節(jié)模板澆筑完成后 ， 安裝 塔柱 爬模系統(tǒng)主操作平臺及模板， 澆 16 / 99 筑第 八 節(jié)段 完成后，爬升模板，安裝爬模系統(tǒng)下操作平臺， 進(jìn)入中塔柱循環(huán)施工。 預(yù)應(yīng)力張拉結(jié)束后及時施工 預(yù)留 槽口。 澆筑橫梁混凝土前，應(yīng)注意預(yù)埋主梁 0段預(yù)應(yīng)力鋼束管道及鋼筋，對于單端張拉鋼束還應(yīng)將鋼絞線與錨具同時預(yù)埋 ，預(yù)留下橫梁預(yù)應(yīng)力鋼束槽口 。 下橫梁施工 澆筑完主塔第四節(jié)段后，拆除 塔柱橫橋向兩側(cè) 爬模 模板 ，兩塔柱外側(cè)爬模系統(tǒng)模板不拆除 ，搭設(shè)下橫梁支架 和模板 ，接長塔柱勁性骨架，安裝、綁扎下橫梁鋼筋，安裝橫梁與塔柱間混凝土冷卻水管，澆筑 塔柱第五節(jié)段及 下橫梁 第一次 混凝土， 提升 塔柱外側(cè)爬 模 模板 ， 安裝橫梁頂板支架及模板， 接長塔柱勁性骨架，安裝、綁扎下橫梁 頂板 鋼筋，安裝橫梁與塔柱間混凝土冷卻水管，澆筑塔柱 第六節(jié)段 及橫梁第二次混凝土。 第一節(jié)段混凝土澆筑 前 ，利用塔吊搭 設(shè) 整體鋼管腳手架 作為操作平臺 ， 大塊模板利用塔吊提升 ， 依次 澆筑下塔柱第 二、三 節(jié)段混凝土 。 13 / 99 為保證塔吊的安裝質(zhì)量及施工安全，塔吊安裝完成以后必須進(jìn)行靜載（超 33%）和動載超（ 25%）試吊，并檢查塔身垂直度和安全裝置等各項技術(shù)指標(biāo)，符合要求以 后，才能進(jìn)行起重作業(yè)。但錨固裝置決不允許提前拆卸，只有降到附著節(jié)時方可拆除。 9. 頂升到規(guī)定高度后，必須先將塔身附著在建筑物上，方可繼續(xù)頂升。 8. 頂升工作中，隨時注意液壓系統(tǒng)壓力變化，如有異常，應(yīng)及時檢查調(diào)整。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓（銷子）。如短時間內(nèi)不能排除故障，應(yīng)將頂升套架降到原位，并及時將各連接螺栓緊固。嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂及其他作業(yè)。如在作業(yè)中風(fēng)力突然加大時，必須立即停止作業(yè)，并使上下塔身連接牢固。 3. 頂升應(yīng)在白天進(jìn)行，特殊情況需在夜間作業(yè)時，應(yīng)有充分的照明。 頂升作業(yè) 注意事項 ： 1. 頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況，并調(diào)整好頂升套架導(dǎo)向滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長度略大于是頂升高度，并緊固好電纜卷筒。附著 桿件 由廠家設(shè)計，現(xiàn)場 自行加工制作。待混凝土達(dá)到 設(shè)計強度 后，將塔吊基礎(chǔ)節(jié)段直接固定在預(yù)埋地腳螺栓上，用水準(zhǔn)儀和水平尺校準(zhǔn)塔吊基礎(chǔ)節(jié)的水平度，然后用 楔形鋼板將塔身墊平、緊固，直到符合安裝要求。 塔吊 基礎(chǔ)設(shè)置在承臺上游頂面，澆筑承 臺混凝土前，測量放樣好塔吊基礎(chǔ)位置及標(biāo)高。繼續(xù) 采用 用爬模法施工上 塔柱，施工上橫梁，澆筑塔冠。下塔柱 采用翻 模施工工藝施工， 施工至下塔柱第四節(jié)段后， 架設(shè)下橫梁鋼管支架，施工下橫梁。 11 / 99 工作平臺棧橋承臺施工電梯施工平面布置 圖 42 施工平面布置圖 索塔總體施工 方法、 工序 承臺混凝土澆筑第二次混凝土前，需預(yù)埋好塔座鋼筋、 塔柱勁性骨架、 塔吊基礎(chǔ)、橫梁鋼管支架固定支座和 0塊梁段鋼管支架支座。 M 8t 5t 4t 3t （ 3）電梯： 主塔 側(cè)