【正文】 解吸氣中主要成份為CH4，解吸氣作為其他工序的再生氣、冷吹氣后返回解吸氣系統(tǒng)，最終去界外燃燒管網(wǎng)。 1) 廢氣污染物產(chǎn)生及排放情況本裝置廢氣污染物產(chǎn)生及排放情況見表31。干燥器（400）中“三廢”主要為：廢吸附劑、催化劑，主要組成為氧化鋁、硅膠，每兩年更換一次。脫氧器（400）中“三廢”主要為：廢催化劑，主要組成為氧化鋁、鈀催化劑，每兩年更換一次。吸附器（300）中“三廢”主要為：廢吸附劑、催化劑，主要組成為氧化鋁、活性炭、硅膠、分子篩，每15年更換一次。 精脫萘器（100）中“三廢”主要為：再生廢液，廢吸附劑，主要組成為焦碳、活性炭、耐火球，每年更換一次，除油器（200））中“三廢”主要為：廢吸附劑，主要組成為焦碳、活性炭、耐火球，每年更換一次。 主要污染物及污染源本裝置中主要產(chǎn)生“三廢”工序為：100預(yù)凈化工序的脫油脫萘器、壓縮機(jī)、精脫萘器；200預(yù)處理工序的壓縮機(jī)、除油器；300PSAH2工序的吸附器、精脫硫器；400脫氧干燥工序的脫氧器、預(yù)干燥器、干燥器等。 依據(jù)環(huán)境空氣質(zhì)量功能區(qū)的分類，建廠廠址為特定工業(yè)區(qū)，屬三類區(qū)，執(zhí)行三級標(biāo)準(zhǔn)。 公路交通分布在廠區(qū)東側(cè)即舊晉祠公路（太汾公路），車流量平均為500輛/小時，鐵路分布廠區(qū)西側(cè)。2. 植被 植被以農(nóng)作物為主，樹木稀少，%左右（彩虹外航法解桿）。周邊屬太化工業(yè)園區(qū)內(nèi)的苯加氫一期工程、合成氨分公司、焦化分公司等。2) 抗震設(shè)防按現(xiàn)行的《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》、《構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范》等國家及行業(yè)的規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計。 地基處理及抗震設(shè)防1) 地基處理本裝置區(qū)域內(nèi)地基土為濕陷性輕亞粘土。3) 防火、防爆措施對建筑物的防火要求, 包括材料的選用、布置、構(gòu)造、疏散等均按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》及《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》等執(zhí)行。由于壓縮壓縮廠房屬甲類，建筑設(shè)計上考慮大面積開窗，以滿足防爆泄壓要求。 3）地震資料：設(shè)計地震分組為第一組，抗震設(shè)防烈度為Ⅷ度.4）水文地質(zhì)條件所選廠址為平坡地,地質(zhì)情況良好,地耐力120KPa150KPa。氫壓縮機(jī)室設(shè)計防爆軸流風(fēng)機(jī)兼做事故通風(fēng)裝置進(jìn)行通風(fēng)換氣。生產(chǎn)車間采用排管散熱器，辦公室、操作室等采用柱型散熱器。 采暖和通風(fēng)a)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GBJ19—87b)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297—1996c)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GBJ87—85d)《焦化安全規(guī)程》GB12710—91設(shè)置集中采暖。、常溫、最大用量400Nm3/h。本工程生產(chǎn)所需壓縮空氣、儀表所需凈化壓縮空氣最大用量60Nm3/h,均由苯加氫裝置壓縮空氣站供給。 供 熱 本裝置需用低壓蒸汽，作為冬季儀表有保存溫伴熱和預(yù)處理器再生加熱，其規(guī)格為：、≤400℃飽和蒸汽，最大用量2t/h。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，手動按下火災(zāi)報警按鈕報警，由控制室采取一定的滅火措施。防雷接地與防靜電接地共用接地網(wǎng)，要求接地電阻不大于10 歐。室外設(shè)備采用高設(shè)備作接閃器，并直接接地的方式防雷。 本裝置所有溝、建筑物均屬二類防雷構(gòu)、建筑物。裝置內(nèi)照明采用金屬鹵化物煤作為照明光源，在壓縮廠房內(nèi)設(shè)置自帶蓄電池的應(yīng)急照明燈，以保證停電時的事故操作。4) 電機(jī)的起動、控制要求 本裝置內(nèi)大功率的壓縮機(jī)采用軟起動方式，軟起動器放置于低壓開關(guān)柜內(nèi)，壓縮機(jī)控制采用現(xiàn)場控制和控制儀表柜控制的兩地控制方式。2) 線纜的選擇 ，截面按載流量選擇，并進(jìn)行短路電流熱穩(wěn)定、電壓降校驗及保護(hù)電器配合校驗；，照明配線選用聚乙烯絕緣銅芯導(dǎo)線BV500型。配電箱：防爆檢修箱選用BXX51型，防爆照明配電箱選用BXM53型。本工程配電系統(tǒng)采用TNCS系統(tǒng)。2) 供、配電系統(tǒng)接線方式 本裝置所有用電設(shè)備均采用放射式供電方式，在新建的配電室內(nèi)放置三臺配電柜，每臺設(shè)備的電源分別引自此三臺配電柜。本裝置的動力負(fù)荷為二級負(fù)荷，正常照明為三級負(fù)荷。 供電及通訊⑴《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定》 GB5005295⑵《低壓配電設(shè)計規(guī)范》 GB5005495⑶《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》 GB5005794⑷《電力裝置的繼電保護(hù)和自動裝置設(shè)計規(guī)范》GB5006292⑸《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》 GB5005892(6)《化肥廠電力設(shè)計技術(shù)規(guī)定》HG2054092 焦?fàn)t煤氣制氫裝置的動力、照明、防雷接地、防靜電接地及裝置內(nèi)火災(zāi)報警的設(shè)計。2）雨水排水雨水采用明溝排入太化工業(yè)園區(qū)23下水總溝。在壓縮廠房的出入口附近設(shè)計有一個SN65室內(nèi)消火栓，室內(nèi)消防用水引自裝置附近的室外消防水管網(wǎng)。室外消防供水及室外消火栓由廠房自行設(shè)計安裝。 本裝置總計室外消防用水為10L/s，水壓≥。裝置區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)、生活給水用于工人洗手、地坪沖洗水等。循環(huán)水系統(tǒng)由30萬噸/年苯加氫工程統(tǒng)一建設(shè)。 供排水本裝置用水主要為循環(huán)冷卻水，供給壓縮機(jī)、冷卻器等作冷卻介質(zhì)用。界區(qū)內(nèi)不另建道路，需將周圍的道路接至界區(qū)，使界區(qū)與裝置周圍的道路相通，利用周圍的道路進(jìn)行運輸以及作為消防通道。；。該工程場地雨水排除采用暗管排水方式，即雨水通過道路及場地上的雨水口流入雨水下水道集中排出廠外。建設(shè)地址為緩坡地勢，呈西高東低，,。裝置豎向設(shè)計應(yīng)不受洪水和地區(qū)積水的威脅。露天設(shè)備布置區(qū)位于裝置布置區(qū)的西邊；動力設(shè)備即壓縮機(jī)廠房布置區(qū)位于裝置布置區(qū)的東邊，廠房內(nèi)設(shè)有一臺起吊重量為5噸的防爆電動單梁起重機(jī)。（5）為便于管理和維護(hù)，動力設(shè)備盡可能采用室內(nèi)布置。（3）裝置防火間距及通道設(shè)計符合現(xiàn)行有關(guān)防火規(guī)范，滿足消防需要。廠址周圍交通方便，工程地質(zhì)條件好，建廠協(xié)作條件好，符合衛(wèi)生防護(hù)距離要求。該廠址北鄰太化股份公司焦化分公司，東鄰合成氨分公司，南面為丘嶺荒地。 廠址擬占地情況 本項目擬建在太化工業(yè)園區(qū)內(nèi),苯加氫一期工程北側(cè),占地面積1375m2, 不需新征土地。 供電及電訊1）供電太化工業(yè)園區(qū)內(nèi)現(xiàn)有35/6kv總降壓站兩座,電源進(jìn)線由三條35kv架空線從AAA第一熱電廠引來,各降壓站的電源進(jìn)線均由一條獨立35kv架空線及兩總降共用的一條35kv架空線提供,兩總降壓站內(nèi)分別設(shè)有兩臺20000KVA變壓器。吹風(fēng)氣余熱鍋爐1臺。 供汽焦化分公司有燃?xì)忮仩t1臺， MPa蒸汽 10 噸/小時。本項目新增用水量2t/h，現(xiàn)有供水能力可以滿足項目需要。 供排水 供水 太化股份公司水源來自汾河、晉陽湖及地下水。冬季時間長，寒冷干燥，夏季較短，不甚炎熱。深層地下水水質(zhì)較好，主要作為生活飲用水水源及部分工業(yè)用水水源。晉陽湖湖水面積5平方公里，平均水深4米左右。 根據(jù)《中國地震烈度區(qū)劃圖(1990)》AAA市地區(qū)地震烈度為Ⅷ度。 工程地質(zhì)、地震烈度、水文地質(zhì)概況 廠址由第四紀(jì)沖擊層構(gòu)成，第四紀(jì)沖層為坡積物和洪積物，坡積物為亞砂土和亞粘土，洪積物有礫石，碎石及砂層。太化股份有限公司焦化分公司焦?fàn)t氣制氫工程廠址位于西山山前地帶太化工業(yè)園區(qū)西端（原AAA化肥廠廠區(qū)），在AAA市西南方向，距市中心15KM，地理位置為東徑112ο28′，北緯37ο46′。本項目在工藝、設(shè)備、儀表設(shè)計中采用的主要規(guī)定、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)如下：《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼熱軋薄鋼及鋼帶》GB91289《不銹鋼冷軋鋼板》 GB328092 《不銹鋼熱軋鋼板》 GB423792《壓力容器用鋼板冷凝器》 GB66541996《輸送流體用無縫鋼管》 GB816387《化肥配備用高壓無縫鋼管》 GB647986《高壓鍋爐用無縫鋼管》 GB531095《高壓管、管件及緊固件通用設(shè)計》 H1～3067《鋼制對焊管件》 GB/T1245990《化工配管用無縫及焊接鋼管尺寸選用系列》HG2055393《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》 HG20592～2063597《鋼制化工容器材料選用規(guī)定》 HG2058198《化工裝置管道材料設(shè)計規(guī)定》 HG/T206461999《鋼制壓力容器》 GB15098《鋼制管殼式換熱器》 GB15189《鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)定》 HGJ1789《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》 HGJ1889《鋼制塔式容器》 JB471092《鋼制焊接常壓容器》 JB/T473592《壓力容器無損探傷》 JB473094勞動部[1996]140號文：《壓力管道安全管理及監(jiān)察規(guī)定》《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》 GB5016092《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》 GB503162000《化工管道設(shè)計規(guī)范》 HG206951987《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范》 GB5026497《化工設(shè)備、管道外防腐設(shè)計規(guī)定》 HG/T206791990《化工裝置設(shè)備布置設(shè)計規(guī)定》 HG2054692《化工裝置管道布置設(shè)計規(guī)定》 HG/T205491998《化工裝置管道機(jī)械設(shè)計規(guī)定》 HG/T206451998《過程檢測和控制系統(tǒng)用文字和圖形符號》HG2050592《自動化儀表選型規(guī)定》 HG2050792《控制室設(shè)計規(guī)定》 HG2050892《儀表報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定》 HG2051192《儀表配管、配線設(shè)計規(guī)定》 HG20512924. 原料、輔助材料及燃料動力的供應(yīng) 裝置概況 原料氣本裝置主要原料為焦?fàn)t煤氣，原料由管道輸送至界區(qū)，原料氣規(guī)格如下：(1) 溫度：≤40℃(2) 壓力：≥3KPa(3) 流量：1100Nm3/h(4) 組成：見表41表41 原料氣組成及含量組成H2N2CH4COCO2CmHnO2合計含量V%(5) 雜質(zhì)組成：見表42表42 雜質(zhì)組成組成H2SCOS萘NH4焦油含量mg/Nm3100153 吸附劑技術(shù)規(guī)格 各種吸附技術(shù)規(guī)格見表43。各裝置中使用的管材、閥門、管件、配件、儀表均按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定的范圍選用和設(shè)計。 ： 表32 設(shè)備一覽表MMCC化工設(shè)計有限公司工程名稱設(shè)備一覽表編制 圖號06 KB校核設(shè)計項目100審核第 1 頁共 2 頁序號位 號設(shè)備名稱主要規(guī)格圖號或標(biāo)準(zhǔn)號單位數(shù)量材料重量(Kg)技術(shù)特性表編號單總一非標(biāo)設(shè)備1T101AB脫油脫萘立式橢圓形封頭臺216MnR,20II756515130Φ=2000 V0=內(nèi)裝填料 填料體積V= H0=~94802T102AB精脫萘器立式橢圓形封頭臺216MnR18653730Φ=1200 V0=內(nèi)裝填料 填料體積V= H0=~4580二定型設(shè)備1C101A~B原料氣壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)形式： L型三缸復(fù)～14臺2組合件762015240動水冷 容積流量：21Nm3/min進(jìn)氣溫度：≤40℃排氣溫度：≤40℃冷卻水耗量：≤24t/h壓縮機(jī)入口壓力：壓縮機(jī)出口壓力：電機(jī)轉(zhuǎn)速：490r/min電壓：380V 電機(jī)功率：60KWMMCC化工設(shè)計有限公司工程名稱設(shè)備一覽表編制 圖號06 KB校核設(shè)計項目100審核第 2 頁共 2 頁序號位 號設(shè)備名稱主要規(guī)格圖號或標(biāo)準(zhǔn)號單位數(shù)量材料重量(Kg)技術(shù)特性表編號單總2E101電加熱器Φ=400 H=~3700加熱介質(zhì)：蒸汽