【正文】 只有你自己才能把歲月描畫成一幅難以忘懷的人生畫卷。歲月是有情的，假如你奉獻給她的是一些色彩，它奉獻給你的也是一些色彩。努力過后，才知道許多事情，堅持堅持，就過來了。有時候覺得自己像個神經(jīng)病。在紛雜的塵世里，為自己留下一片純靜的心靈空間，不管是潮起潮落，也不管是陰晴圓缺，你都可以免去浮躁，義無反顧，勇往直前，輕松自如地走好人生路上的每一步3. 花一些時間，總會看清一些事。1. 若不給自己設(shè)限，則人生中就沒有限制你發(fā)揮的藩籬。(10)操作人員必須設(shè)專人，并熟知操作技術(shù)要求，按程序分步進行操作，每道工序必須經(jīng)專職質(zhì)檢人員檢查驗收合格后方可進行下道工序施工。(8)現(xiàn)澆砼板、梁缺陷由加固專業(yè)公司出處理方案，經(jīng)審批后實施。(6)修復(fù)完成后的檢查，修復(fù)完成模板拆除后，要檢查創(chuàng)面新舊砼的結(jié)合情況，確認(rèn)修復(fù)工作是否存在問題，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，修復(fù)失敗時應(yīng)盡快處理。(4)砼缺陷創(chuàng)面清理后，質(zhì)量檢查員、施工員要會同現(xiàn)場監(jiān)理人員對創(chuàng)面進行檢查，確認(rèn)已鑿到密實砼面，松散層已全部鑿除，并已清理干凈，才能進行封模及修復(fù)工作。并確定對每個缺陷部位的修復(fù)方法。十四、檢查與驗收程序(1)砼缺陷的修復(fù)，各級管理人員，特別是質(zhì)量檢查員要跟蹤作業(yè)，將檢查與驗收工作貫穿整個修復(fù)施工過程。必須嚴(yán)格按照規(guī)定的工藝流程和操作方法進行修補作業(yè)。 十三、工藝注意事項 (1)根據(jù)不同的砼表面缺陷形式選擇修補措施，不可盲目修補，因修補措施不當(dāng)造成砼質(zhì)量內(nèi)部缺陷。 (2)事中控制：在砼施工過程中，工長全過程跟蹤控制、跟蹤檢查，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人每次澆筑砼時，隨時進行抽查。在專業(yè)質(zhì)量檢查人員檢查的基礎(chǔ)上，還應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人員對重要的工序或?qū)こ藤|(zhì)量有重大影響的工序按規(guī)范進行質(zhì)量檢查后，方可進入下一道工序。(4)拆模和成品保護 控制拆模時間，合理安排拆模順序，特別注意保護砼邊、角部，嚴(yán)禁人為損壞?？吹靡姷捻牛欠裾駬v密實，通過現(xiàn)象觀察來確定，砼振搗密實特征表現(xiàn)為：砼已無顯著沉落、表面呈現(xiàn)平坦，砼已不再冒氣泡轉(zhuǎn)而開始泛漿；對能見度低或陰角部分，以快插慢提的速度為準(zhǔn)，一般塑性砼采用通常的插入式振搗棒，即按本層砼厚度做振搗動作。3)快插慢提，控制振速。 為使砼澆筑均勻密實，采取前面澆后面振搗的步驟配合，切忌早振。 2)澆前振后，切莫早振。 (2)砼澆筑與振搗 1)分段分層，限時接茬。最佳含砂率是指在砂石骨料級配的規(guī)定條件下，選擇能同時滿足砼質(zhì)量和工作和易性要求的砂最佳含量。若砼澆筑完畢24小時左右或3天后，可考慮采用比通常情況略為加大或維持一定的水泥用量，對無外加劑的砼也可略微降低水灰比來考慮，但在任何情況下都不宜以增大用水量（加大坍落度）來增大水泥用量。由砼沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性表面裂縫在拆模24d內(nèi)必須修復(fù)完成。砼運輸與澆筑的間歇時間應(yīng)合適，必須在初凝時間以內(nèi)保證連續(xù)施工、分層澆筑。做到這些，可以大量減少砼的蜂窩、麻面等缺陷。模板支撐應(yīng)牢固，接縫嚴(yán)密、尺寸準(zhǔn)確。對使用的模板進行精密加工，可進行粗磨、中磨、細(xì)磨、精磨、微磨、拋光等六道工序的鏡面加工，同時保證模板具有足夠的強度、剛度。 通過控制模板制作安裝質(zhì)量預(yù)防 砼結(jié)構(gòu)施工能否達到整體美觀的要求，首先取決于模板，模板的制作安裝質(zhì)量是關(guān)鍵，砼的平整度、光潔度、色差度都與模板直接相關(guān)。十一、砼缺陷的預(yù)防措施通過控制鋼筋施工質(zhì)量預(yù)防 鋼筋必須進行質(zhì)量復(fù)檢，選擇有經(jīng)驗的施工人員進行制作加工，控制浪費現(xiàn)象，鋼筋表面必須除銹、清潔，鋼筋下料準(zhǔn)確，安裝正確，保護層厚度適宜，固定牢靠，澆筑時安排護筋人員隨時檢查。注射前，用電吹風(fēng)吹干裂縫，然后用注射器把黏合劑緩慢注入，至全部充滿。⑥拆嘴，封閉灌漿嘴。④吹氣試壓：補封漏氣部位。②埋設(shè)灌漿管：沿裂縫方向每隔50cm鉆孔一處，埋設(shè)灌漿嘴，用膠固定住。 (4)樓板砼裂縫處理 1)。②保證水泥、砂石質(zhì)量，保證配合比科學(xué)合理。⑤，不過早拆模，或采用早拆體系，拆模后保持豎向支撐。 ③在預(yù)埋電線管下加鋼絲網(wǎng)，預(yù)埋管盡量順著受力鋼筋的方向布置。(3)防止樓板砼裂縫的措施 1)施工方面 ①鋼筋綁扎時保證間距均勻，保證負(fù)筋位置不變，澆筑砼時設(shè)置馬道，不踩負(fù)筋。 ④砼表面浮漿過厚，表面強度不夠。②施工速度過快，上荷載早，特別是磚混住宅樓板，前一天澆筑完樓板，第二天即上磚、行人等，造成早期砼受損。 ③砂石質(zhì)量不好，級配不好，含泥量大，含粉量大。(2)樓板產(chǎn)生裂縫的原因 1)商品砼原因 ①水灰比大，水泥用量大。5)樓板根部的橫向裂縫：距支座在30cm內(nèi)產(chǎn)生的裂縫，位于板上皮。 3)角部裂縫：在房間的四角出現(xiàn)的斜裂縫，板上皮居多。2現(xiàn)澆砼樓板防開裂措施及處理(1)住宅現(xiàn)澆砼樓板裂縫的類型 1)縱向裂縫：即沿建筑物縱向方向的裂縫，出現(xiàn)在板下皮居多，個別上下貫通。(4)墻體施工縫錯臺、局部漲模等，在拆模后及時進行局部剔鑿或用角磨機進行適度打磨。以上砼缺陷處理所用水泥必須與原砼所用水泥同品種，顏色一致。2其他外觀缺陷處理方法：(1)較小的缺棱掉角，可將該處用鋼絲刷刷凈，用清水沖洗充分濕潤后，水泥素漿結(jié)合層一道，用原配比砼去掉粗骨料砂漿抹平整或用提高一級強度等級的細(xì)石砼修補好，并重點及時加強養(yǎng)護。澆注砼時應(yīng)在螺孔周邊均勻下料，對重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采用鋼架固定。2基礎(chǔ)軸線位移，螺孔、埋件位移(1)產(chǎn)生原因：模板支撐不牢，埋件固定措施不當(dāng)，澆筑時受到碰撞。 (3)防治措施：水泥有出廠合格證，新鮮無結(jié)塊，過期水泥經(jīng)試驗合格才使用；砂、石子料徑、級配、含泥量等符合要求；嚴(yán)格控制砼配合比，保證計量準(zhǔn)確；砼按順序拌制，保證攪拌時間和拌勻；防止砼早期受凍，冬期施工用普通水泥配制砼，強度達到30﹪以上，礦渣水泥配制的砼，強度達到40﹪以上，始可遭受凍結(jié)，按施工規(guī)定要求認(rèn)真制作砼試塊，并加強對試塊的管理和養(yǎng)護。 4)冬期施工拆模過早或早期受凍。 2)砼配合比不當(dāng)，計量不準(zhǔn)；施工中隨意加水，使水灰比增大。砼強度不夠，均質(zhì)性差 (1)現(xiàn)象：同批砼試塊的抗壓強度平均值低于設(shè)計要求強度等級。再將上述顏色一致的砂漿拌和均勻，按漆工刮膩子的方法，將砂漿用刮刀大力壓向清水砼外表缺陷內(nèi)，即壓即刮平，然后用干凈的干布擦去表面污漬，養(yǎng)護24h后，用細(xì)砂紙打磨至表面顏色一致。3)清水砼最好使用全新模板，一次性使用，如果要再次使用，必須仔細(xì)清除任何一點陳舊砼殘渣，澆注砼前模板應(yīng)充分濕潤。2)正確選擇脫模劑品種，不能用廢機油直接作脫模劑，施工時涂抹量要適中。3)玷污是未能保持清水砼構(gòu)件表面清潔，出現(xiàn)鋼模鐵銹污染、脫模劑殘跡，或重復(fù)使用模板原砼未完全清理干凈。此外，砼中含氣量大時，在構(gòu)件表面形成大量砂眼，也容易出現(xiàn)掉皮。下層砼振搗成型后繼續(xù)澆注上一層，此時若砼料過稀而又過振，浮漿往上浮及往外擠，然后再順著模板慢慢往下流，此一層浮漿的水灰比很大，強度很低，與前一層成型好了的砼粘結(jié)性很差，拆模后容易掉落，出現(xiàn)掉皮現(xiàn)象。1砼外表缺陷清水砼的外表缺陷有表面麻面、掉皮、起砂、玷污等，表面麻面的原因如前所述，此處不再贅述。再用上述配比砂漿抹灰補平。(3)處理方法1)清水砼的修補，必須采用與原砼完全相同的原材料，按原配合比適當(dāng)增減各種成分（可摻加部分白水泥），制成三種以上的現(xiàn)場砂漿配合比，然后分別制作實驗樣品（150*150mm），2天后對比顏色，采用外觀顏色一致的一個配比。(2)預(yù)防措施1)確保清水砼達到規(guī)定強度后才拆除模板，拆模時從上到下，從內(nèi)到外，嚴(yán)禁野蠻粗暴敲擊、撬扳等行動。(1)原因分析1)拆模時間過早或折模時工人撬、扳、敲、擊等造成缺棱掉角。1砼外形缺陷外形缺陷及外表缺陷主要是針對清水砼而言，清水砼是利用砼的可塑性和材料構(gòu)成的特點，根據(jù)飾面的造型技術(shù)，進行建筑藝術(shù)加工的砼。柱頭箍筋按規(guī)定要求加密并綁扎牢固，在砼澆注時發(fā)現(xiàn)柱縱筋偏位及時調(diào)整，鋼筋保護層墊塊安置數(shù)量和位置正確，盡量采用塑膠墊塊。防止模板漏漿。每次澆注砼高度不超過500mm厚，仔細(xì)振搗密實后再繼續(xù)澆注上一層，防止模板底部和側(cè)面漏漿。(2)預(yù)防措施1)“爛跟”：在柱跟或剪力墻的模板跟部設(shè)置清理門，在澆注砼前將底面雜物完全清理干凈。3)“縮頸”有兩種情況，一種是柱頭或柱跟模板嚴(yán)重偏位凹進，使得柱子與梁板連接處截面變?。涣硪环N是柱頭或柱跟預(yù)留鋼筋偏位，鋼筋保護層過大，砼承壓面積減小。2)“爛脖子”、一般指墻、柱與上層梁板連接處砼出現(xiàn)露筋、蜂窩、孔洞、夾渣及疏松等癥狀。在它們的連接部位出現(xiàn)質(zhì)量缺陷危害最大的是前述的夾渣、縫隙，除此之外，常見的還有“爛跟”、“爛脖子”、“縮頸”等(1)原因分析1)“爛跟”一般指墻、柱與本層樓面板連接處砼出現(xiàn)露筋、蜂窩、孔洞、夾渣及疏松等癥狀，樓層層高較大時更容易出現(xiàn)此種情況。1砼連接部位缺陷豎向構(gòu)件和水平構(gòu)件的連接部位，容易出現(xiàn)外觀質(zhì)量缺陷。(3)預(yù)防措施：澆搗樓面應(yīng)使用拖板或刮尺抹平，梯級要使用平直、厚度符合要求和模具定位；。(2)產(chǎn)生原因：該現(xiàn)象是由于施工時未能及時抹壓而引起的，對結(jié)構(gòu)無重大影響，為表觀質(zhì)量問題。 (3)處理方法砼表面的氣孔，對結(jié)構(gòu)無大影響，通常不做處理，如需處理，可采取麻面的修補方法。 3)控制好振動棒振搗間距及振搗時間，不能大也不能小。 (2)預(yù)防措施 1)摻入減水劑，減小用水量，充分做好理論配合比，砼拌和前調(diào)整好施工配合比，拌和時控制好用水量，限制坍落度、水灰比。 2)模板表面不光滑，脫模劑太多、太粘，將滯留砼中的水珠及氣泡，從而拆模后在砼表面出現(xiàn)氣孔。(3)處理方法成品整體幾何尺寸偏差不大時，在不影響正常使用的情況下，可不進行處理，反之，則需經(jīng)過有關(guān)部門檢查認(rèn)定，并共同研究處理方案。(2)預(yù)防措施1)安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。1梁柱節(jié)點處（接頭）斷面尺寸偏差過大(1)產(chǎn)生原因1)柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。1窗臺部位砼未澆滿（窗臺部位未到設(shè)計標(biāo)高）處理方法：(1)先將未澆滿部位的薄弱砼剔除干凈，為使新舊砼結(jié)合良好，將剔好的砼面用鋼絲刷刷凈，用清水沖洗干凈，充分濕潤，抹原砼配合比去掉骨料的砂漿結(jié)合層一道，澆筑原配合比砼，用輕型振動棒搗密實，并重點及時覆蓋養(yǎng)護不少于7天。(4)處理方法：修補措施是缺棱掉角較小時,用鋼絲刷刷該處,清水沖刷充分濕潤后, 用1:2 的水泥砂漿抹補齊正。(3)預(yù)防措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計量準(zhǔn)確；攪拌時間要足夠；拆模應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角在拆除模板不受損壞時方能拆除。1缺棱掉角(1)現(xiàn)象：在構(gòu)件直角處,砼局部掉落,不規(guī)整,棱角有缺陷等。2)接縫處貼橡膠海綿條或無紡?fù)凉げ贾節(jié){，并用鋼木壓板、橡膠壓條止?jié){； 3