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混凝土外觀缺陷與處理方案(文件)

2025-06-01 07:50 上一頁面

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【正文】 用。漏漿較少時邊角出現(xiàn)“毛邊”,漏漿嚴重出現(xiàn)砼蜂窩麻面。1缺棱掉角(1)現(xiàn)象:在構件直角處,砼局部掉落,不規(guī)整,棱角有缺陷等。(4)處理方法:修補措施是缺棱掉角較小時,用鋼絲刷刷該處,清水沖刷充分濕潤后, 用1:2 的水泥砂漿抹補齊正。1梁柱節(jié)點處(接頭)斷面尺寸偏差過大(1)產生原因1)柱頭模板剛度差,或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段,缺乏質量控制和監(jiān)督。(3)處理方法成品整體幾何尺寸偏差不大時,在不影響正常使用的情況下,可不進行處理,反之,則需經過有關部門檢查認定,并共同研究處理方案。 (2)預防措施 1)摻入減水劑,減小用水量,充分做好理論配合比,砼拌和前調整好施工配合比,拌和時控制好用水量,限制坍落度、水灰比。 (3)處理方法砼表面的氣孔,對結構無大影響,通常不做處理,如需處理,可采取麻面的修補方法。(3)預防措施:澆搗樓面應使用拖板或刮尺抹平,梯級要使用平直、厚度符合要求和模具定位;。在它們的連接部位出現(xiàn)質量缺陷危害最大的是前述的夾渣、縫隙,除此之外,常見的還有“爛跟”、“爛脖子”、“縮頸”等(1)原因分析1)“爛跟”一般指墻、柱與本層樓面板連接處砼出現(xiàn)露筋、蜂窩、孔洞、夾渣及疏松等癥狀,樓層層高較大時更容易出現(xiàn)此種情況。3)“縮頸”有兩種情況,一種是柱頭或柱跟模板嚴重偏位凹進,使得柱子與梁板連接處截面變??;另一種是柱頭或柱跟預留鋼筋偏位,鋼筋保護層過大,砼承壓面積減小。每次澆注砼高度不超過500mm厚,仔細振搗密實后再繼續(xù)澆注上一層,防止模板底部和側面漏漿。柱頭箍筋按規(guī)定要求加密并綁扎牢固,在砼澆注時發(fā)現(xiàn)柱縱筋偏位及時調整,鋼筋保護層墊塊安置數(shù)量和位置正確,盡量采用塑膠墊塊。(1)原因分析1)拆模時間過早或折模時工人撬、扳、敲、擊等造成缺棱掉角。(3)處理方法1)清水砼的修補,必須采用與原砼完全相同的原材料,按原配合比適當增減各種成分(可摻加部分白水泥),制成三種以上的現(xiàn)場砂漿配合比,然后分別制作實驗樣品(150*150mm),2天后對比顏色,采用外觀顏色一致的一個配比。1砼外表缺陷清水砼的外表缺陷有表面麻面、掉皮、起砂、玷污等,表面麻面的原因如前所述,此處不再贅述。此外,砼中含氣量大時,在構件表面形成大量砂眼,也容易出現(xiàn)掉皮。2)正確選擇脫模劑品種,不能用廢機油直接作脫模劑,施工時涂抹量要適中。再將上述顏色一致的砂漿拌和均勻,按漆工刮膩子的方法,將砂漿用刮刀大力壓向清水砼外表缺陷內,即壓即刮平,然后用干凈的干布擦去表面污漬,養(yǎng)護24h后,用細砂紙打磨至表面顏色一致。 2)砼配合比不當,計量不準;施工中隨意加水,使水灰比增大。 (3)防治措施:水泥有出廠合格證,新鮮無結塊,過期水泥經試驗合格才使用;砂、石子料徑、級配、含泥量等符合要求;嚴格控制砼配合比,保證計量準確;砼按順序拌制,保證攪拌時間和拌勻;防止砼早期受凍,冬期施工用普通水泥配制砼,強度達到30﹪以上,礦渣水泥配制的砼,強度達到40﹪以上,始可遭受凍結,按施工規(guī)定要求認真制作砼試塊,并加強對試塊的管理和養(yǎng)護。澆注砼時應在螺孔周邊均勻下料,對重要的預埋螺栓尚應采用鋼架固定。以上砼缺陷處理所用水泥必須與原砼所用水泥同品種,顏色一致。2現(xiàn)澆砼樓板防開裂措施及處理(1)住宅現(xiàn)澆砼樓板裂縫的類型 1)縱向裂縫:即沿建筑物縱向方向的裂縫,出現(xiàn)在板下皮居多,個別上下貫通。5)樓板根部的橫向裂縫:距支座在30cm內產生的裂縫,位于板上皮。 ③砂石質量不好,級配不好,含泥量大,含粉量大。 ④砼表面浮漿過厚,表面強度不夠。 ③在預埋電線管下加鋼絲網,預埋管盡量順著受力鋼筋的方向布置。②保證水泥、砂石質量,保證配合比科學合理。②埋設灌漿管:沿裂縫方向每隔50cm鉆孔一處,埋設灌漿嘴,用膠固定住。⑥拆嘴,封閉灌漿嘴。十一、砼缺陷的預防措施通過控制鋼筋施工質量預防 鋼筋必須進行質量復檢,選擇有經驗的施工人員進行制作加工,控制浪費現(xiàn)象,鋼筋表面必須除銹、清潔,鋼筋下料準確,安裝正確,保護層厚度適宜,固定牢靠,澆筑時安排護筋人員隨時檢查。對使用的模板進行精密加工,可進行粗磨、中磨、細磨、精磨、微磨、拋光等六道工序的鏡面加工,同時保證模板具有足夠的強度、剛度。做到這些,可以大量減少砼的蜂窩、麻面等缺陷。由砼沉降及干縮產生的非結構性表面裂縫在拆模24d內必須修復完成。最佳含砂率是指在砂石骨料級配的規(guī)定條件下,選擇能同時滿足砼質量和工作和易性要求的砂最佳含量。 2)澆前振后,切莫早振。3)快插慢提,控制振速。(4)拆模和成品保護 控制拆模時間,合理安排拆模順序,特別注意保護砼邊、角部,嚴禁人為損壞。 (2)事中控制:在砼施工過程中,工長全過程跟蹤控制、跟蹤檢查,項目技術負責人每次澆筑砼時,隨時進行抽查。必須嚴格按照規(guī)定的工藝流程和操作方法進行修補作業(yè)。并確定對每個缺陷部位的修復方法。(6)修復完成后的檢查,修復完成模板拆除后,要檢查創(chuàng)面新舊砼的結合情況,確認修復工作是否存在問題,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,修復失敗時應盡快處理。(10)操作人員必須設專人,并熟知操作技術要求,按程序分步進行操作,每道工序必須經專職質檢人員檢查驗收合格后方可進行下道工序施工。在紛雜的塵世里,為自己留下一片純靜的心靈空間,不管是潮起潮落,也不管是陰晴圓缺,你都可以免去浮躁,義無反顧,勇往直前,輕松自如地走好人生路上的每一步3. 花一些時間,總會看清一些事。努力過后,才知道許多事情,堅持堅持,就過來了。只有你自己才能把歲月描畫成一幅難以忘懷的人生畫卷。歲月是有情的,假如你奉獻給她的是一些色彩,它奉獻給你的也是一些色彩。有時候覺得自己像個神經病。1. 若不給自己設限,則人生中就沒有限制你發(fā)揮的藩籬。(8)現(xiàn)澆砼板、梁缺陷由加固專業(yè)公司出處理方案,經審批后實施。(4)砼缺陷創(chuàng)面清理后,質量檢查員、施工員要會同現(xiàn)場監(jiān)理人員對創(chuàng)面進行檢查,確認已鑿到密實砼面,松散層已全部鑿除,并已清理干凈,才能進行封模及修復工作。十四、檢查與驗收程序(1)砼缺陷的修復,各級管理人員,特別是質量檢查員要跟蹤作業(yè),將檢查與驗收工作貫穿整個修復施工過程。 十三、工藝注意事項 (1)根據(jù)不同的砼表面缺陷形式選擇修補措施,不可盲目修補,因修補措施不當造成砼質量內部缺陷。在專業(yè)質量檢查人員檢查的基礎上,還應經監(jiān)理人員對重要的工序或對工程質量有重大影響的工序按規(guī)范進行質量檢查后,方可進入下一道工序??吹靡姷捻牛欠裾駬v密實,通過現(xiàn)象觀察來確定,砼振搗密實特征表現(xiàn)為:砼已無顯著沉落、表面呈現(xiàn)平坦,砼已不再冒氣泡轉而開始泛漿;對能見度低或陰角部分,以快插慢提的速度為準,一般塑性砼采用通常的插入式振搗棒,即按本層砼厚度做振搗動作。 為使砼澆筑均勻密實,采取前面澆后面振搗的步驟配合,切忌早振。 (2)砼澆筑與振搗 1)分段分層,限時接茬。若砼澆筑完畢24小時左右或3天后,可考慮采用比通常情況略為加大或維持一定的水泥用量,對無外加劑的砼也可略微降低水灰比來考慮,但在任何情況下都不宜以增大用水量(加大坍落度)來增大水泥用量。砼運輸與澆筑的間歇時間應合適,必須在初凝時間以內保證連續(xù)施工、分層澆筑。模板支撐應牢固,接縫嚴密、尺寸準確。 通過控制模板制作安裝質量預防 砼結構施工能否達到整體美觀的要求,首先取決于模板,模板的制作安裝質量是關鍵,砼的平整度、光潔度、色差度都與模板直接相關。注射前,用電吹風吹干裂縫,然后用注射器把黏合劑緩慢注入,至全部充滿。④吹氣試壓:補封漏氣部位。 (4)樓板砼裂縫處理 1)。⑤,不過早拆模,或采用早拆體系,拆模后保持豎向支撐。(3)防止樓板砼裂縫的措施 1)施工方面 ①鋼筋綁扎時保證間距均勻,保證負筋位置不變,澆筑砼時設置馬道,不踩負筋。②施工速度過快,上荷載早,特別是磚混住宅樓板,前一天澆筑完樓板,第二天即上磚、行人等,造成早期砼受損。(2)樓板產生裂縫的原因 1)商品砼原因 ①水灰比大,水泥用量大。 3)角部裂縫:在房間的四角出現(xiàn)的斜裂縫,板上皮居多。(4)墻體施工縫錯臺、局部漲模等,在拆模后及時進行局部剔鑿或用角磨機進行適度打磨。2其他外觀缺陷處理方法:(1)較小的缺棱掉角,可將該處用鋼絲刷刷凈,用清水沖洗充分濕潤后,水泥素漿結合層一道,用原配比砼去掉粗骨料砂漿抹平整或用提高一級強度等級的細石砼修補好,并重點及時加強養(yǎng)護。2基礎軸線位移,螺孔、埋件位移(1)產生原因:模板支撐不牢,埋件固定措施不當,澆筑時受到碰撞。 4)冬期施工拆模過早或早期受凍。砼強度不夠,均質性差 (1)現(xiàn)象:同批砼試塊的抗壓強度平均值低于設計要求強度等級。3)清水砼最好使用全新模板,一次性使用,如果要再次使用,必須仔細清除任何一點陳舊砼殘渣,澆注砼前模板應充分濕潤。3)玷污是未能保持清水砼構件表面清潔,出現(xiàn)鋼模鐵銹污染、脫模劑殘跡,或重復使用模板原砼未完全清理干凈。下層砼振搗成型后繼續(xù)澆注上一層,此時若砼料過稀而又過振,浮漿往上浮及往外擠,然后再順著模板慢慢往下流,此一層浮漿的水灰比很大,強度很低,與前一層成型好了的砼粘結性很差,拆模后容易掉落,出現(xiàn)掉皮現(xiàn)象。再用上述配比砂漿抹灰補平。(2)預防措施1)確保清水砼達到規(guī)定強度后才拆除模板,拆模時從上到下,從內到外,嚴禁野蠻粗暴敲擊、撬扳等行動。1砼外形缺陷外形缺陷及外表缺陷主要是針對清水砼而言,清水砼是利用砼的可塑性和材料構成的特點,根據(jù)飾面的造型技術,進行建筑藝術加工的砼。防止模板漏漿。(2)預防措施1)“爛跟”:在柱跟或剪力墻的模板跟部設置清理門,在澆注砼前將底面雜物完全清理干凈。2)“爛脖子”、一般指墻、柱與上層梁板連接處砼出現(xiàn)露筋、蜂窩、孔洞、夾渣及疏松等癥狀。1砼連接部位缺陷豎向構件和水平構件的連接部位,容易出現(xiàn)外觀質量缺陷。(2)產生原因:該現(xiàn)象是由于施工時未能及時抹壓而引起的,對結構無重大影響,為表觀質量問題。 3)控制好振動棒振搗間距及振搗時間,不能大也不能小。 2)模板表面不光滑,脫模劑太多、太粘,將滯留砼中的水珠及氣泡,從而拆模后在砼表面出現(xiàn)氣孔。(2)預防措施1)安裝梁板模板前,先安裝梁柱接頭模板,并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度,符合要求才允許接駁梁模板。1窗臺部位砼未澆滿(窗臺部位未到設計標高)處理方法:(1)先將未澆滿部位的薄弱砼剔除干凈,為使新舊砼結合良好,將剔好的砼面用鋼絲刷刷凈,用清水沖洗干凈,充分濕潤,抹原砼配合比去掉骨料的砂漿結合層一道,澆筑原配合比砼,用輕型振動棒搗密實,并重點及時覆蓋養(yǎng)護不少于7天。(3)預防措施:指定專人監(jiān)控投料,投料計量準確;攪拌時間要足夠;拆模應在砼強度能保證其表面及棱角在拆除模板不受損壞時方能拆除。2)接縫處貼橡膠海綿
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