混凝土質(zhì)量缺陷處理方案(文件)
【正文】 理劑（GH303）攪拌均勻，再用刷子蘸取，均勻的涂刷在混凝土剔鑿面上，待初步干燥后可進(jìn)行下步工序。第五步：拆模養(yǎng)護(hù)澆筑完成后24小時后，拆除模板，立即對喇叭口處超高砼進(jìn)行剔除，剔除到原墻面后，采用角磨機(jī)將該部位磨平。凡是砼構(gòu)件兩面均存在比較大的缺陷時，經(jīng)剔鑿貫穿，或砼構(gòu)件一面存在質(zhì)量缺陷，但經(jīng)過剔鑿，發(fā)現(xiàn)密實(shí)砼厚度很小時，也要剔穿再處理。第二步：剔鑿面處理。澆筑到喇叭口位置處時，盡量保證高出原墻面部分為砂漿（該部位無石子或石子少，以后剔除該部位時，表面比較光滑）。支模方式示意圖:剔鑿要求示意圖：①梁板樓梯，二次結(jié)構(gòu)等參照處理，特殊情況處理方式如下：，應(yīng)剔除缺陷處以上的墻體，關(guān)模重新澆筑。③由各種原因造成的砼冷縫的處理a．對于澆筑過程中因混凝土供應(yīng)不及時或混凝土初凝時間過短形成冷縫的處理：采用同結(jié)構(gòu)混凝土標(biāo)號的微膨脹1:1素水泥漿（摻加緩凝劑）覆蓋凝固混凝土面層，覆蓋厚度2cm，隨后馬上跟進(jìn)澆筑結(jié)構(gòu)混凝土并及時振搗，振搗要求“快插慢拔”，每一振點(diǎn)振搗時間20～30s，至表面泛漿不冒出氣泡為準(zhǔn)，不可欠振，也不可過振振點(diǎn)成排布置，間距300～400mm，上層入下5cm，混凝土初凝進(jìn)行二次抹壓。修補(bǔ)使用的砼細(xì)石砼，要求比原部位砼高一個強(qiáng)度等級，砼中摻加UEA膨脹劑（水泥用量的12%）。為保證新舊砼結(jié)合密實(shí)，在砼剔鑿?fù)瓿珊?，使用界面處理劑涂刷。③小型振搗棒局部澆筑面積比較小，常規(guī)振搗棒過大，不易插入施工，另購專用的小型振搗棒，一般缺陷可用手錘敲打配合鋼筋插搗。夜間也要派專人進(jìn)行此項工作，一旦發(fā)現(xiàn)砼有異常情況，應(yīng)立即報現(xiàn)場管理值班人員處理，或?qū)︷B(yǎng)護(hù)方式進(jìn)行及時調(diào)整。，同缺陷處理樣板一起進(jìn)行。即對于二類缺陷，一次支模高度不能超過一米。馬世斌組 員工程部部長對處理方案進(jìn)行技術(shù)交底，負(fù)責(zé)對現(xiàn)場缺陷分類，對剔鑿質(zhì)量把關(guān)、對處理過程進(jìn)行監(jiān)督檢查。處理過程控制：①處理方案的編制：討論后形成書面資料（即本方案），報監(jiān)理及甲方審核。④過程監(jiān)督：每個部位剔鑿?fù)瓿珊?，首先由砼質(zhì)量缺陷處理小組成員進(jìn)行自檢，自檢合格后，報請監(jiān)理檢查，以后的每一道工序均遵照此程序進(jìn)行，先自檢再報請監(jiān)理檢查，做到每個工序的監(jiān)控，從而確保處理質(zhì)量。③補(bǔ)灌砼支模完成，檢查通過后，開始灌注砼。第7章、 安全要求施工中，必須對樓板預(yù)留洞口進(jìn)行封閉，施工前，檢查外架圍護(hù)是否到位，外架首層必須封閉，避免施工中墜石傷人，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁非相關(guān)人員進(jìn)出，設(shè)專人在入口處值班，只允許參與處理人員、甲方、監(jiān)理和我方管理人員進(jìn)出。用一些事
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