【正文】 冬季施工方案與技術(shù)措施（1）、路基工程1）、冬季施工的路堤填料，禁止用含水量過大的粘性土直接填筑路堤。因此在進(jìn)行施工前，須編寫詳細(xì)的季節(jié)性施工方案。嚴(yán)格執(zhí)行材料驗(yàn)收制度和原材料取樣封存管理方法及計(jì)量管理制度。工程質(zhì)量及隱蔽工程驗(yàn)收嚴(yán)格實(shí)行三級(jí)管理驗(yàn)收制度。對(duì)主要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)員事先技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)看工序質(zhì)量跟蹤控制；質(zhì)量員對(duì)工序質(zhì)量過程檢查。施工組織設(shè)計(jì)由公司總工程師審批同意后，工程才能實(shí)施施工。認(rèn)真執(zhí)行、實(shí)施質(zhì)量保證體系。并積極采用和推廣先進(jìn)的施工工藝和科技成果，提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品優(yōu)良率。作業(yè)人員自檢班組質(zhì)量檢查員檢查根據(jù)作業(yè)隊(duì)專職質(zhì)檢工程師的報(bào)告對(duì)分項(xiàng)隱蔽工程進(jìn)行對(duì)照檢查，進(jìn)行綜合質(zhì)量評(píng)定并報(bào)告總工程師。根據(jù)班組質(zhì)檢員報(bào)告、材質(zhì)證明、試驗(yàn)報(bào)告、施工圖及相關(guān)規(guī)范的技術(shù)要求對(duì)分項(xiàng)隱蔽工程進(jìn)行專檢。項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量檢查工程師施工過程中對(duì)施工方法、操作工藝工程質(zhì)量按標(biāo)準(zhǔn)要求自檢自糾。2）、建立健全自檢制度項(xiàng)目經(jīng)理部建立“橫向到邊、縱向到底、控制有效”的質(zhì)量自檢體系，在施工過程中自下而上按照“跟蹤檢查、復(fù)檢、抽檢”三個(gè)檢測(cè)等級(jí)分別實(shí)施檢查任務(wù)，配齊人員做到職能相符。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師，每個(gè)班組設(shè)兼職質(zhì)檢員。質(zhì)量保證體系我單位已通過了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，在本工程中為確保質(zhì)量體系持續(xù)有效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量合格目標(biāo)，項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師為副組長(zhǎng)，有關(guān)職能部門參加的質(zhì)量管理小組，組織領(lǐng)導(dǎo)工程創(chuàng)優(yōu)工作，認(rèn)真貫徹ISO9001質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，建立健全質(zhì)量保證體系。施工中應(yīng)注意路基旁的土層或者擋墻的基礎(chǔ)旁是否有被雨水沖刷，出現(xiàn)塌方和基底掏空的情況，當(dāng)出現(xiàn)上述情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整施工方案。墻趾上部作成向外傾斜橫坡，以避免積水下滲影響墻身穩(wěn)定，內(nèi)側(cè)填土沿?fù)鯄γ姘?0cm厚的特殊處理，泄水孔位置設(shè)反濾層，泄水孔以下50cm夯填非滲水性黏土。D、擋土墻后回填土回填土方靠近擋土墻2m范圍內(nèi)不得采用重型壓實(shí)機(jī)具，需用小型機(jī)具壓實(shí)到設(shè)計(jì)要求壓實(shí)度，壓路機(jī)壓不到的部位采用電動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí)。C、底板及面板施工混凝土澆筑必須做好試驗(yàn)塊，以檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度，擋土墻分段長(zhǎng)度1015m，每段之間設(shè)沉降縫，縫寬2cm。B、基坑開挖及處理為保證基槽邊坡穩(wěn)定及施工安全，應(yīng)控制放坡系數(shù)，如無法放坡，應(yīng)采用溝壁支撐加固邊坡。本項(xiàng)目沿線施工區(qū)域地勢(shì)較低，地下水位較高，若有地表水應(yīng)先排除或?qū)Я?，若有地下水?yīng)采用挖水溝、集水井，用水泵降水。水泥砂漿砌筑的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。同時(shí)將縫槽清洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤(rùn)，勾縫用砂漿單獨(dú)拌制，采用1：，勾縫砂漿嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。F、勾縫：勾縫前，砌體表面濺染的砂漿應(yīng)清理干凈。砌石之間縫隙應(yīng)為58cm。砌筑前放樣立標(biāo)尺，然后拉線砌筑。D、選石：塊石大小均勻，棱角分明，最小邊長(zhǎng)不應(yīng)小于20cm，至少具有一個(gè)砌筑平面的平整面，所選石料應(yīng)質(zhì)地良好，堅(jiān)硬新鮮，紋理均勻，無裂縫，不得使用風(fēng)化石。墊層采用人工攤鋪，不得從坡頂順坡下倒，必須自下而上鋪填，墊層表面應(yīng)平整。B、坡面修整及基坑土方開挖：根據(jù)測(cè)放的坡度線認(rèn)真修坡，對(duì)于坡面的松散土要及時(shí)清除，低洼部分用好土補(bǔ)填夯實(shí)或用其它經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的材料補(bǔ)填，坡面采用人工夯實(shí)。臺(tái)背填土采用小型壓路機(jī)或沖擊振動(dòng)夯進(jìn)行壓實(shí)。每層填料虛鋪厚度不得大于20cm,在墻身上彈線進(jìn)行控制。待瀝青降溫冷卻后，將包裝塑料膠帶撕除。浸熱瀝青的麻絮采用鐵夾夾穩(wěn)，輔以木棍將之塞入縫內(nèi)，并使之飽滿密實(shí)。為保證填塞麻絮時(shí)瀝青污染墻面，采用包裝膠帶沿沉降縫邊貼兩條隔離帶。H、附屬工程施工箱涵變形縫采用油浸麻絮填塞，瀝青油膏封口。為確保美觀，水泥砂漿須摻入適量粉煤灰和白水泥，經(jīng)試驗(yàn)試配，使封堵顏色與墻身砼顏色色澤一致后，方可進(jìn)行封堵填抹。間隔澆筑完第一次砼后，待砼澆筑完達(dá)到拆模強(qiáng)度，抽出加密拉桿，拆除擋板，將分段接縫處采用泡沫板隔開，重新穿入加密拉桿加固，將雜物清理并沖洗干凈后，進(jìn)行第二次砼澆筑。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后澆筑砼。然后綁扎墻身鋼筋，經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后支設(shè)墻身模板。G、墻身及頂板施工 墻身和頂板施工，每段按變形縫分開，并與底板上下保持一致。第一次基礎(chǔ)底板砼澆筑成型后，將端頭模板拆除，采用泡沫板將第二次澆筑的砼在變形縫處與第一次澆筑的砼隔開。砼采用攪拌運(yùn)輸車從商品砼站運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，使用溜槽入模，插入式振動(dòng)棒分層振搗密實(shí)。內(nèi)側(cè)模板支撐可利用在底板鋼筋上焊接鋼筋撐腳，采用鋼管進(jìn)行對(duì)撐。墊層砼由商品砼站用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，通過溜槽配合人工入模，插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，人工槎平。D、地基承載力檢測(cè)基槽挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，檢測(cè)合格后會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)基底標(biāo)高、尺寸、軸線位置進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行碎石墊層及后續(xù)工序的施工。反鏟在開挖過程中，采用水準(zhǔn)儀隨時(shí)進(jìn)行觀測(cè)控制，為不擾動(dòng)基底土，反鏟在開挖時(shí)，應(yīng)預(yù)留20cm厚的土進(jìn)行人工清理。將箱涵施工位置的兩端采用堆碼砂袋的方式進(jìn)行圍堰，然后展開箱涵的施工，待箱涵施工完畢，將原排水系統(tǒng)恢復(fù)。測(cè)量放線成果須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后方可進(jìn)行下一步施工 。（2）、箱涵工程1）、施工程序本箱涵的施工程序?yàn)椋簻y(cè)量放樣→基礎(chǔ)挖方→基底復(fù)核地基承載力檢測(cè)→碎石墊層→砼墊層→箱涵底板→墻身及頂板→附屬施工→臺(tái)背回填→檢查驗(yàn)收。G、在施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙認(rèn)真計(jì)算實(shí)際管涵長(zhǎng)度并核對(duì)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度是否有誤。E、所有澆筑混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。C、施工過程中，當(dāng)涵頂填土厚度小于50cm時(shí)， 嚴(yán)禁任何重型機(jī)械和施工車輛通過。B、對(duì)于處在軟基處的涵洞，應(yīng)在管基上設(shè)置預(yù)拱度，預(yù)拱度值為此涵洞處路基施工后沉降量的一半。錐坡鋪砌表面平整度需符合規(guī)范要求。H、漿砌片石用砂漿嚴(yán)格按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行拌制。豎縫較寬時(shí)應(yīng)在砂漿中塞以小石塊，不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí)，已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤(rùn)。進(jìn)行洞口鋪砌時(shí)注意其頂面標(biāo)高、平整度及順直度。C、片石在使用前必須澆水濕潤(rùn)，表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗凈干凈，砂漿應(yīng)有良好的和易性，隨拌隨用，已凝結(jié)的砂漿不得使用。11）、錐坡、洞口鋪砌及截水墻：A、圓管涵的洞口鋪砌和截水墻均為漿砌片石，在基底平面平整夯實(shí)后即可進(jìn)行施工。B、回填時(shí)采用行走式夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，每層填土厚度不超過15cm。砼澆筑時(shí)其分層厚度不得超過30cm，且應(yīng)在下層砼初凝或重塑前澆筑完成上層砼，我部采用插入式振動(dòng)器，與側(cè)模保持5~10cm的距離，每一處振運(yùn)完畢后，應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，振動(dòng)過程中避免觸碰模板，對(duì)某一振動(dòng)部位必須振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止，砼澆筑完畢后及時(shí)對(duì)砼表面進(jìn)行修整抹平。9）、涵洞端墻及帽石混凝土澆筑：在圓管涵管節(jié)安裝、抹帶完畢后，進(jìn)行涵洞端墻及帽石的支模工作，其模板采用組合鋼模，用對(duì)拉、外加斜支撐方式進(jìn)行加固，模板支撐完畢后進(jìn)行混凝土澆筑，澆筑前所有拉桿、螺栓都必須擰緊，用木楔處也要將木楔背緊，拼裝模板時(shí)注意模板是否變形，以及相鄰模板的接薦是否超出允許偏差，及時(shí)自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。抹帶完成后及時(shí)灑水養(yǎng)生。采用插入式振搗器振搗，使管底三角區(qū)砼充分密實(shí)與管壁緊密貼合。D、非沉降縫處管縫處理措施：將管縫緊密對(duì)接。管節(jié)平穩(wěn)安放在管基上用混凝土墊塊墊好后，摘下鋼絲繩，用撬杠緩緩移動(dòng)混凝土管并適當(dāng)調(diào)整墊塊直至兩管整齊對(duì)接，并注意兩管接頭處內(nèi)側(cè)管底平順、不錯(cuò)臺(tái)。施工放樣時(shí)，必須注意管涵的全長(zhǎng)與管節(jié)的配置以及洞口端墻的精確位置。6）、管節(jié)安裝：A、安裝管節(jié)前，先在砼面上精確放出涵洞的中心線及軸線，并測(cè)放出每一節(jié)管的接頭位置。B、施工時(shí)管底以下管基砼澆注標(biāo)高比設(shè)計(jì)管底標(biāo)高低2cm左右。4）、砂墊層施工：回填管基底部的砂墊層采用中粗砂填筑，砂墊層采用人工回填，采用水密法使其密實(shí)，其施工方法為先將砂墊層灑水至飽和狀態(tài)，然后將砂墊層滲流水從集水坑中抽出使砂墊層達(dá)到密實(shí)狀態(tài)。B、若在基坑開挖過程中，地下水滲流量過大，則在基坑兩端開挖集水坑用人工或水泵及時(shí)將滲水排除。2）、測(cè)量放樣：在基坑開挖前，精確定出圓管涵軸線控制樁并報(bào)驗(yàn)測(cè)量監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn)。D、如果涵洞所在位置處在現(xiàn)有排灌水系處，應(yīng)將原有水系進(jìn)行改道或必要時(shí)進(jìn)行圍堰處理，采用草袋進(jìn)行圍堰，然后進(jìn)行基坑開挖和清淤。待經(jīng)有關(guān)部門批復(fù)后方可進(jìn)行施工。據(jù)此進(jìn)行涵洞的施工放樣。小于、等于C10的混凝土。如在負(fù)溫下施工時(shí)，所摻防凍劑必須經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可使用。⑥、養(yǎng)護(hù)：已澆筑完的混土墊層，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不得少于7d。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。厚度超過20cm時(shí)，應(yīng)采用插入式振搗器，做到不漏振，確?；炷撩軐?shí)。為了控制墊層的平整度，鋪設(shè)混凝土前先在基層上灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿（～），然后從一端開始鋪設(shè)。②、找標(biāo)高彈水平控制線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出墊層標(biāo)高，有條件時(shí)可彈在四周墻上。檢查井施工完畢后，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，混凝土及砂漿未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前不得進(jìn)行回填，如有特殊要求，由設(shè)計(jì)人員確定回填時(shí)間，并提出相應(yīng)的技術(shù)保障措施。⑦、安裝蓋板、井圈、井蓋。踏步可直接鑲嵌于兩層砌塊之問，用切割機(jī)在設(shè)計(jì)安裝位置切割數(shù)刀，鑿出槽孔，放入踏步，用砼包裹嚴(yán)實(shí)，同時(shí)調(diào)整好踏步夾角，平整度，外露長(zhǎng)度。流槽表面采用20mm厚1:，壓實(shí)抹光，與上下游管道平順一致，以減少摩阻。⑤、流槽。④、勾縫。灌注砼水泥，石子，砂，水，外加劑等應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)度等級(jí)為C25，塌落度控制在80～100mm即可。分次灌注時(shí)，應(yīng)灌至灌注最上層砌塊的2/3，剩下(300—500mm)搗固，但兩個(gè)灌層灌注間隔時(shí)間不得超過下層砼的冷凝時(shí)間。③、灌孔。當(dāng)砌筑3～4層時(shí)，應(yīng)備好模板，緊錮器將模塊周邊收緊，防止模塊移位。當(dāng)連接接入管時(shí)，模塊可用切割機(jī)切割，切割后的連接縫應(yīng)控制在10—15mm，座漿應(yīng)密實(shí)，凹凸槽口銜接牢固，以便流入砂漿，防止?jié)B漏。圓形井每層模塊數(shù)量為直徑/100，即 1100圓形檢查井采用1100弧型塊，每層為11塊。圓形井以兩節(jié)管預(yù)留間距中心為圓心畫圓，矩形井以兩節(jié)管預(yù)留問距中心按設(shè)計(jì)尺寸向四邊放線① 砌筑。③、模塊檢查井砌筑時(shí)，砌筑砂漿所用的砂、水泥和外加劑等原材料必須有質(zhì)保書或復(fù)試報(bào)告，材料的報(bào)驗(yàn)必須經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方能使用?；炷聊K要及時(shí)備料，模塊進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須提供產(chǎn)品的合格證，標(biāo)明生產(chǎn)廠家、模塊的強(qiáng)度等級(jí)、型號(hào)、批次和生產(chǎn)日期等。材料準(zhǔn)備①、選擇配套模塊。H、砼模塊檢查井砌筑施工工藝準(zhǔn)備工作→混凝土墊層→井室砌筑→流槽→蓋板安裝→井筒砌筑→抹面勾縫→井圈加固及井蓋安裝。借助縫的調(diào)整，使側(cè)面豎縫寬度均勻，減少砍磚；c. 盤角、掛線：砌筑時(shí)，應(yīng)先在墻角砌4~5皮磚，作為盤角，在盤角處掛線，保證墻面平整；d. 砌磚：采用“三一砌磚法”砌筑，要求橫平豎直、砂漿飽滿，內(nèi)外搭接、上下錯(cuò)縫，接槎可靠。②、砌筑所用砂漿采用設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)號(hào)并保證具有良好的流動(dòng)性、保水性、拌和均勻性；③、砂漿配合比采用重量比，砂中含泥量不得超過3%；④、砂漿采用機(jī)械拌和，流動(dòng)性控制在7～10cm；⑤、檢查井砌筑必須保證位置準(zhǔn)確，灰漿飽滿，灰縫平整，不得有通縫、瞎縫，抹面應(yīng)壓光，不得空鼓、裂縫。G、雨水進(jìn)水口①、砌筑所用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，磚強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定等級(jí)，砂采用中粗砂。F、閉水試驗(yàn)①、管道敷設(shè)完成后（除設(shè)計(jì)另有規(guī)定外）應(yīng)作閉水試驗(yàn)，如其滲水量在規(guī)范允許范圍內(nèi)即為合格，可以回填，否則需查找漏水量超標(biāo)原因并整改至合格后方準(zhǔn)予回填。在管頂以上50cm范圍內(nèi)不得用壓路機(jī)壓實(shí)。⑥、回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，回填土中不得含有有機(jī)物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊。④、必須采用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。②、槽底管基支承角2a范圍內(nèi)必須用中砂或粗砂填充密實(shí)，與管壁緊密接觸，不得用土或其它材料填充。接管間隙密封是靠被壓緊的橡膠圈來實(shí)現(xiàn)的，溝槽卡箍工作原理是管道內(nèi)介質(zhì)進(jìn)入C型橡膠圈，利用介質(zhì)自身的壓力使橡膠圈壓緊在管箍腔內(nèi)，保證密封，另外橡膠圈的尺寸略大于管箍和管道形成的空腔，螺栓擰緊后，橡膠圈進(jìn)一步被擠壓，密封效果進(jìn)一步加強(qiáng)。管道連接溝槽式卡箍是卡箍卡在管道的環(huán)槽上，保證管道受足夠的軸向拉力時(shí)不被拉開，卡箍只需兩條螺栓即可鎖緊，與法蘭相比緊固簡(jiǎn)單、方便、可靠。②、管道基礎(chǔ)支承角2a應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)地質(zhì)條件、管道埋深、地下水位等由設(shè)計(jì)確定。管道基礎(chǔ)①、管道基礎(chǔ)一般采用砂礫墊層基礎(chǔ)。④、槽底不得受水浸泡。如遇超挖或發(fā)生擾動(dòng)，嚴(yán)禁用土回填，可換填10~15mm天然級(jí)配石料或最大粒徑小于40mm的碎石，并整平夯實(shí)。③、開挖溝槽，應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，不得擾動(dòng)基底原狀土層。E、塑料管道鋪設(shè)管槽開挖①、管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開槽后處理回填密實(shí)的地基上。溝槽必須分層回填夯實(shí)，達(dá)到路基壓實(shí)度要求。填土前，應(yīng)清除填土地段的木料、支撐、工具等雜物，排除積水，并防止地面水流入。⑦、管子承插就位、放松鋼絲繩時(shí)，應(yīng)復(fù)核管節(jié)的高程和中心線，檢查承插口之間的間隙為9mm~15mm。⑥、用手扳倒鏈合攏管節(jié)時(shí)，手扳倒鏈一端用鋼絲繩和方木，另一端作為固定反力端（或方木固定）。⑤、排管時(shí)要從下游排向上游，插口向下游，承口向上游。Ⅲ、氣溫過高會(huì)加快混凝土管對(duì)潤(rùn)滑劑的吸收速度，此時(shí)可多刷幾遍潤(rùn)滑劑，以保證合攏前管口及橡膠圈的潤(rùn)滑。Ⅱ、在承口導(dǎo)入面及橡膠圈滑入面充分潤(rùn)滑，及時(shí)安裝，避免因過早涂抹潤(rùn)滑劑而使?jié)櫥瑒└稍?，?dǎo)致橡膠圈因?qū)朊娓蓾a(chǎn)生扭曲，造成閉水時(shí)接口滲水或橡膠圈翻滾阻滑臺(tái)。③、按管徑選好相應(yīng)的橡膠圈，將“△”形橡膠圈有紋的一側(cè)貼插口外壁套入，放在止膠臺(tái)上，套入之后，將潤(rùn)滑劑在橡膠圈上及承口內(nèi)側(cè)均勻涂刷一遍。施工方案①、第一根管的定位尤為重要，為了安裝方便應(yīng)確定中心點(diǎn)為管枕，從中心點(diǎn)拉一根與管材外壁相等尺寸的距離，設(shè)立定位桿，分別于兩端取點(diǎn)，立定位桿。開槽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):槽底松散土、淤泥、大塊石等雜物必須清除，保持槽底不浸水。支撐的溝槽，應(yīng)隨溝槽的開挖及時(shí)支撐，雨季施工不得不加支撐空槽過夜。采