【正文】 單因子標準指數(shù)計算公式為： ScIii?0式中：Si— 第 i 種污染物的標準指數(shù)；ci—第 i 種污染物的監(jiān)測平均值（mg/L）；c0i—第 i 種污染物的評價標準（mg/L）。見表 9—3。水質(zhì)現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果見表 9—2。詳見圖 9—1。**河50 / 90水質(zhì)規(guī)劃為Ⅲ類，河寬平均為 35 米，水深為 米，平均流量為。 該排水溝平時存水較少，下雨時成為雨水排放溝，途徑苗木和水田地。建設(shè)地點附近水體主要為**河，距離建設(shè)地點北面約 4 公里。**西北和東 北的河流進入**河，有**河、**河。建設(shè)單位須嚴格加強對本項目水幕脫硫除塵設(shè)備的管理，確保水幕脫硫除塵設(shè)備的正常運行。 非正常狀態(tài)大氣環(huán)境影響預(yù)測建設(shè)項目生產(chǎn)過程中及污染治理工程中，存在不正常排放的風險因素，主要表現(xiàn)在當水幕脫硫除塵設(shè)備工作不正常時，對外排放的煙氣中 SO2 和煙 塵濃度超 標。表 8—9 評 價點污染因子日均濃度預(yù)測（mg/m 3）典型日Ⅰ 典型日Ⅱ污染因子評價點 現(xiàn)狀 增值 合計 現(xiàn)狀 增值 合計1＃ 2＃ 3＃ 標準值 1＃ 2＃ 3＃ 48 / 90標準值 （2）TSP 地面濃度預(yù)測TSP 日均濃度地面最大貢獻值為 ，低于國家二級標準，考慮到 項目前后煙塵排放的變化情況，表 8—9 列出了 3 個評價點的 TSP 日均濃度，各評價點 TSP 日均濃度 擬達值均達到國家二級標準要求。SO 2 日均濃度地面最大值為。表 8—7 典型日參數(shù)典型日Ⅰ 典型日Ⅱ風向 風速 穩(wěn)定度 溫度（℃） 風向 風速 穩(wěn)定度 溫度（℃）ESE D 14 NNE C 8ESE C 18 NNE C 10SE B 20 NE D 12SE B 22 NE D 14SE C 20 NE D 16SSE D 20 ENE D 1447 / 90SSE E 18 ENE E 12SSE E 16 ENE E 10（2）源參數(shù)建設(shè)項目大氣污染物排放量見表 8—8。典型日Ⅰ以 SE 風為主，典型日Ⅱ以 NE 風為主。 大氣環(huán)境影響評價 根據(jù)以上預(yù)測分析結(jié)果，全面分析建設(shè)項目污染物對附近敏感目標的影響程度。 He— 排氣筒有效高度，m。 V—排氣筒出口處的平均風速，m/s。 以排氣筒地面位置為原點，下風向地面任一點（X ，Y）小于 24 小時取樣時間的濃度 C（mg/m3)， 按下式計算：QVFYZY??22??exp().式中: Q—單位時間排放量，mg/s； Y—該點與通過排氣筒的平均風向軸線在水平面上的垂直距離 m。 預(yù)測內(nèi)容：a. 點源排放的 污染因子的最大著地 濃度及其距排氣筒的距離；b. 計算建設(shè)項目建成后大氣污染源對敏感接受點上進行疊加。Zu)(?44 / 90表 86 不同穩(wěn)定度下混合層高度 H 的推薦值穩(wěn)定度 A B C D E FH（m） 1375 1131 989 858 502 419 大氣環(huán)境影響預(yù)測 預(yù)測模式 利用數(shù)學模式計算污染因子在評價區(qū)域內(nèi)對大氣環(huán)境質(zhì)量的影響范圍和程度。綜合不同公式計算結(jié)果，參考評價地區(qū)近年低空探測資料。表 87 不同穩(wěn)定度下風指數(shù) m 值A(chǔ) B C D E Fm U10 混合層高度混合層高度 H 通常采用圖解法和公式法來確定。其公式如下： 其中 u、u1 分別為 z 和 z1 高度的風速，m 為風指數(shù)。表 85 各年、各季的各 級大氣穩(wěn)定度出 現(xiàn)頻率（% ）43 / 90季 A—B C D E F春 夏 秋 冬 年平均 邊界層風場特征 經(jīng)**地區(qū)多次探空實驗表明，中性條件下風速垂直分布遵循對數(shù)律，一般層結(jié)下則遵循指數(shù)律。三年年平均風速在 —，東東南風風速最大，北風和南風年平均風速最小。全年最多風向為東東北風和東東南風，次多風為東北風和東風。 污染氣象特征 本次評價中將利用**氣象臺近幾年的地面氣象資料和探空資料進行污染氣象特征分析。表 8—4 特征污染物 I 值表I 值監(jiān)測點SO2 TSP1＃ 2＃ 3＃ 通過計算評價區(qū)評價因子的 I 值，可進 一步了解評價區(qū)大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀。（3）大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價a、評價因子根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)測情況，大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價因子確定為：SOTSP。表 8—3 監(jiān)測結(jié)果統(tǒng)計匯總41 / 901 小時濃度監(jiān)測結(jié)果 日均濃度監(jiān)測結(jié)果項目 監(jiān)測點 *濃度范圍（mg/m 3） 超 標率（%） 濃度范圍（mg/m 3） 超標率（% ）1＃ 0 02＃ 0 0SO23＃ 0 01＃ —— 02＃ —— 0TSP3＃ —— 0 通過監(jiān)測結(jié)果的統(tǒng)計分析，可得知評價區(qū)內(nèi) SO2 一小時濃度值范圍 ；日均濃度值范圍 ,各測點均無超標現(xiàn)象。污染因子執(zhí)行的環(huán)境質(zhì)量標準見表 1—7（參照居住區(qū) GBJ3—73）。表 8—2 環(huán)境空氣監(jiān)測項目分析方法監(jiān)測因子 采樣方法 分析方法SONO2 溶液吸收法 鹽酸副玫瑰苯胺比色法TSP 濾膜采樣 重量法質(zhì)量控制：按國家、省有關(guān)技術(shù)規(guī)范實行質(zhì)量控制。（3）監(jiān)測制度與采樣方法a、監(jiān)測時段與采樣頻率監(jiān)測時間和頻次：2022 年 10 月 12 日至 15 日按國家規(guī)范連續(xù)監(jiān)測 3 天，SO 2 每天采樣 6 次， 001119 時進行監(jiān)測；TSP每天采樣 1 次，12 小時連續(xù)采樣。表 8—1 現(xiàn)狀監(jiān)測布點及監(jiān)測項目一覽表距建設(shè)項目點位置 監(jiān)測時段及采樣頻率序號測點號功能 方位 距離（m）監(jiān)測項目1 Ⅰ 二類區(qū) W 1502 Ⅱ 二類區(qū) WS 10003 Ⅲ 二類區(qū) WS 2500SOTSP采樣 3 天，SO 2 每天每天采樣 6 次；TSP 每天采樣 1 次，12 小時連續(xù)采樣 。8 大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀及影響評價 大氣環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測及評價 大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測（1）監(jiān)測范圍及布點根據(jù)以大氣環(huán)境功能區(qū)，兼顧均勻布點原則，在評價范圍內(nèi)布設(shè)3 個大氣監(jiān)測點，各監(jiān)測點方位見表 8—1。具體方法為貫徹 區(qū)域內(nèi)“ 增產(chǎn)不增污”39 / 90的原則，首先考慮建設(shè)項目污染物達標排放，落實污染治理措施后，污染物總量應(yīng)控制在經(jīng)環(huán)保部門批準的總量指標以內(nèi)。表 7—2 建設(shè)項目廢水污染物排放總量申報量污染物 排放濃度（mg/L）排放標準（mg/L）排放總量（t/a）排污申報量（t/a）CODcr 100 100 SS 70 70 動植物油 10 10 表 7—3 建設(shè)項目廢氣污染物排放總量申報量污染物 排放濃度（mg/Nm3）排放標準（mg/Nm3）排放總量（t/a）排污申報量（t/a）SO2 773 900 煙塵 145 200 建設(shè)項目污染物總量控制建議根據(jù)建設(shè)項目的特點以及國家、省市環(huán)保局對污染物排放總量控制的要求和項目的工程分析,對建設(shè)項目的污染物排放進行總量控制分析。 建設(shè)項目污染物排放申報根據(jù)以上對建設(shè)項目污染物的產(chǎn)生及排放分析，廢氣、廢水都實現(xiàn)了達標排放，固體廢棄物也得到安全處置，對外零排放。由于本項目在擴建后，對除銹漂洗廢水和熱鍍鋅冷卻廢水采用處理后回用的方式，生產(chǎn)廢水對外實行零排放，大38 / 90大降低了對外排放廢水量。表 7—1 建設(shè)項目擴建前后污染物排放對比類別 擴建前產(chǎn)生量 t/a擴建后產(chǎn)生量 t/a擴建前排放量 t/a擴建后排放量 t/a 排放增減SO2 +氣 煙塵 21 CODcr 石油類 0 SS 動植物油 廢水Zn 0 固廢 0 0 0 由表 7—1 可知，從本項目的擴建前后的工程分析可知，擴建后的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和規(guī)模較擴建前有所增加，但由于業(yè)主在生產(chǎn)中采取了先進的生產(chǎn)工藝和節(jié)水措施，特別是采用了基本不產(chǎn)生酸霧的專用除銹劑作除銹原料，且采取了有效的環(huán)保措施。 環(huán)保投資概算及進度表 6—2 建設(shè)項目環(huán)保投資序號 項目類別 治理措施 建設(shè)計劃 投資額36 / 90（萬元）1 廢水 建廠區(qū) 污水管網(wǎng)、各類廢水處理裝置 與熱鍍鋅車間 同步進行 202 廢氣 煤氣發(fā)生爐設(shè)置排氣筒和廢氣 脫硫除塵裝置 與煤氣發(fā)生爐 同步進行 3 固廢 送往磚瓦廠和鋼鐵廠 試生產(chǎn)時 24 噪聲 隔聲、降噪 與廠房同步安裝 25 綠化 主體工程竣工時 3合計 以上治理污染的環(huán)保措施，必須與新址廠區(qū)主體工程同時設(shè)計、同時施工、同 時投入運行，保證在新廠開始生產(chǎn)時，環(huán)保處理設(shè)施能同時發(fā)揮正常作用。建設(shè)項目廠區(qū)的排水應(yīng)實行雨污分流，除雨水的排口外，污水的排放，按規(guī) 定，廠界 對 外只設(shè)一個排污口，并按標準設(shè)置污水排放計量裝置和標志牌。新址廠區(qū)采用的生產(chǎn)廢水循環(huán)利用的方式是一種較清潔的用水方式，體現(xiàn)了“清潔生產(chǎn)” 、“增產(chǎn)減污”、 “以新帶老” 的原則。（５）及時組織人員查找事故發(fā)生的原因，并迅速搶修，使廢水處理裝置及時恢復(fù)正常運行。①3① 當事故發(fā)生時，建設(shè)單位必須立即停止相應(yīng)生產(chǎn)，以停止相應(yīng)廢水的產(chǎn)生。為此，建設(shè)單位必須考慮以下幾點：①1① 在設(shè)計廢水處理裝置時要適當加大廢水調(diào)節(jié)池的池容，緊急時作貯存事故廢水用，確保事故發(fā)生時廢水不對外排放。 非正常排放廢水應(yīng)急措施分析非正常排放是指建設(shè)單位的廢水處理設(shè)施發(fā)生故障不能正常處理車間排放廢水的情形。 非正常排放廢水處理措施分析 非正常排放廢水污染物源強建設(shè)項目正常運行后，在廢水處理設(shè)施不能正常運行時，本建設(shè)項目污染源強情況見表 6—1。由于生活廢水 好氧池調(diào)節(jié)池 沉淀池煙氣 噴淋洗滌塔煙氣灰池 堿液池 排放33 / 90生產(chǎn)車間距廠界約 20 米，因而到達廠界的距離自然衰減和車間墻體的隔聲，噪聲衰減量在 25dB(A)以上。 污泥定期清理干化圖 6—3 煤氣發(fā)生爐煙氣處理工藝主要流程 固廢處理措施建設(shè)項目產(chǎn)生的固廢是主要包括煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的煤渣、廢水處理裝置產(chǎn)生的沉淀污泥以及鋼結(jié)構(gòu)件機械加工的邊角料，**集團對煤渣和沉淀污泥送往附近的磚瓦廠作磚瓦制作原料，廢邊角料進鋼鐵廠回爐。業(yè) 主對燃煤煙氣采用堿液噴淋洗滌塔脫硫除塵裝置進行處理，對其中的煙塵和 SO2 的排放濃度削減率分別在 95%和 50%以上，并設(shè)置 20 米排氣筒排放。 對新址廠區(qū)內(nèi)的除銹漂洗廢水和熱鍍鋅冷卻廢水采用如圖 6—1 所示的工藝進行處理，該處理工藝是一種傳統(tǒng)的較為成熟的處理方式， 對污染物 CODcr、石油類、Zn 的削減率分 別為 50%、75%和 90%以上，確保了各污染物排放濃度達到 GB8978—1996 表 4 中一級標準，并且將處理后的生產(chǎn)廢水重新回用，對外零排放；對生活廢水也采用生化處理裝置處理達標后排放。 建設(shè)項目污染防治措施評述 ****集團的熱鍍鋅擴建項目，在項目建設(shè)的前后，其生產(chǎn)結(jié)構(gòu)布局有所調(diào)整，所用的原輔材料也有些改變，因而對外排放的污染物也有較大變化。 固體廢棄物防治措施 項目原址廠區(qū)的固體廢棄物主要煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的煤渣，廢水處31 / 90理裝置產(chǎn)生的沉淀污泥，以及鋼結(jié)構(gòu)件在機械加工過程中產(chǎn)生的廢邊角料。 噪聲污染防治措施項目原址廠區(qū)的噪聲源是下料切割機、制孔制彎機、銑削機等工具，生產(chǎn)加工 過程中產(chǎn)生的噪聲聲級值一般在 85dB(A)左右。 廢氣污染防治措施原廠區(qū)的大氣污染源是 1 臺煤氣發(fā)生爐燃煤排放的煙氣和熱鍍鋅車間酸洗除銹工段產(chǎn)生的酸霧（主要是鹽酸、硫酸霧）。與原廠區(qū)生產(chǎn)工藝和國內(nèi)其它同類企業(yè)相比，屬于先進生產(chǎn)30 / 90水平。表 5—1 擴建前后物料及能耗對比項目 擴建前 擴建后 增減量 （t/a）29 / 90（t/a） （t/a）鹽酸 80 0 專用除銹劑 0 350 +350氯化銨 9 0 9硫酸 100 0 100鋅錠 40 500 +460鋁錠 1 5 +4煤 60 700 +630水 15000 1660 13340電 300 萬度 50 250 節(jié)能降耗措施分析本項目擴建后，消耗水量有較大幅度的減少，這是因為建設(shè)單位在新廠區(qū)的生產(chǎn)中，采用了新的用水方式，將除銹漂洗廢水和熱鍍鋅冷卻廢水處理后重新回用，不對外排放，只需根據(jù)自然損耗適時補充新鮮水，循 環(huán)率可達 95%以上，因而大大降低新 鮮水的消耗量；在新廠區(qū)的企業(yè)運行機制也進行了改革，職工人數(shù)更加精簡，只有 50 人，生活水的消耗量和排放量都大幅度減少，同時，電能消耗也大幅減少。各車間都采用隔聲窗，在生產(chǎn)過程中對外排放的噪聲聲級值也大為降低。擴建廠區(qū)的車間布局規(guī)劃更加科學合理，鋼結(jié)構(gòu)件的加工車間、熱鍍鋅車間以及整形成品車間的流程充分體現(xiàn)了生產(chǎn)過程的高效、對外可能產(chǎn)生的污染最小的原則。為了在新形勢下求得**集團的更大發(fā)展，以不斷適應(yīng)市場發(fā)展的28 / 90要求，**集團經(jīng)過多方市場調(diào)研，擬投資建設(shè)熱鍍鋅生產(chǎn)項目，本項目的建設(shè)符合國家現(xiàn)行的產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策。5 清潔生產(chǎn)分析 國家產(chǎn)業(yè)政策熱浸鍍鋅行業(yè)是輕工行業(yè)的重要組成部分，**集團熱浸鍍鋅擴建項目是**區(qū)乃至**市進行熱