【正文】 cr 石油類 0 SS 動(dòng)植物油 廢水總 Zn 0 固廢 0 0 027 / 90從本項(xiàng)目的擴(kuò)建前后的工程分析可知，擴(kuò)建后的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和規(guī)模較擴(kuò)建前有所增加，但由于業(yè)主在生產(chǎn)中采取了先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和節(jié)水措施，特別是采用了基本不產(chǎn)生酸霧的專用除銹劑作除銹原料，且采取了有效的環(huán)保措施，從表 4—19 可知，本項(xiàng)目實(shí)施后，廢水和廢氣污染物的削減量較大。表 4—12 廢水及其污染物排放統(tǒng)計(jì)污染物來源 廢水 污染物 處理前濃度(mg/L)處理后濃度(mg/L)排放量(t/a) 備注除銹 漂洗 熱鍍鋅冷卻 整形23 / 90產(chǎn)生量(t/a)PH （無(wú)量綱） （無(wú)量綱） —CODcr 150 100 —除銹漂洗廢水 8200石油類 20 5 —CODcr 150 100 —冷卻廢水 8550Zn 20 2 —廢水零外排，污泥送磚瓦廠CODcr 300 100 SS 200 70 680動(dòng)植物油 30 10 連續(xù)排放合計(jì) 17430表 4—13 廢水污染物“三本賬”核算污染物 產(chǎn)生量（t/a）削減量（t/a）排放量（t/a）CODcr SS 石油類 0動(dòng)植物油 Zn 0 （2） 廢氣排放狀況建設(shè)項(xiàng)目廢氣污染源主要是煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的燃煤煙氣，年耗燃煤量 700 噸， 產(chǎn)生的煙氣量為 104Nm3/a，其中的污染物煙塵、的源強(qiáng)濃度分別為 2901mg/m1547mg/m3，**集團(tuán)對(duì)燃煤煙氣擬采SO2 用水幕脫硫除 塵設(shè)備進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)后排放，對(duì)煙塵的去除率在 95%以24 / 90上，對(duì) SO2 的去除率在 50%以上；除銹工段產(chǎn) 生的酸霧很少，為無(wú)組織排放。煤氣發(fā)生爐年消耗燃煤（含硫率 1%）700 噸。對(duì)酸洗除銹工段產(chǎn)生的酸霧和燃煤產(chǎn)生的煙氣，目前未采用措施處理即對(duì)外排放；排放的煙氣中煙塵、SO 2 的濃度均不能達(dá)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，酸洗除銹工段產(chǎn)生的鹽酸霧、硫酸霧為無(wú)組織排放。年耗煤（含硫率 1%）60 噸，消耗鹽 酸 80 噸、硫酸 100 噸。消耗的能源主要是電，安裝電容量為 1250KW，年耗除銹酸洗漂洗水生活用水冷卻水中和沉淀化糞池15 / 90電約 300 萬(wàn) kwh。表 3—1 新項(xiàng)目產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、 產(chǎn) 量規(guī)劃產(chǎn)品類別 產(chǎn)量(t/a)標(biāo)準(zhǔn)件 7000角鋼塔 5000管塔 1000013 / 90合計(jì) 22022 工況 年工作日為 300 天，生產(chǎn)小時(shí)數(shù)為 3000 小時(shí)。 項(xiàng)目性質(zhì)：擴(kuò)建改造。**鎮(zhèn)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展、精神文明建設(shè)成果在原**縣乃至**市的鄉(xiāng)鎮(zhèn)建設(shè)中走在了前列，人民生活水平提高較快，已經(jīng)從小康向富裕邁進(jìn)。**西北和東北的河流進(jìn)入**河，有**河、**河。場(chǎng)地標(biāo)高在 14—16 米之間，地勢(shì)較高，場(chǎng)地土層主要為黃土相8 / 90沉積地層。 見表 18。（2）廢水。（2）大氣環(huán)境影響評(píng)價(jià)等級(jí)考慮該項(xiàng)目大氣污染源污染物排放量，確定大氣環(huán)境影響評(píng)價(jià)等級(jí)定為三級(jí)。分析生產(chǎn)過程中污染物排放對(duì)環(huán)境可能造成的影響，通過環(huán)境影響預(yù)測(cè)評(píng)價(jià)，分析其影響程度和范圍。遵照《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》、 《中華人民共和國(guó)環(huán)境影響評(píng)價(jià)法》和《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院 1998 年第 253 號(hào)令）的有關(guān)規(guī)定:“ 國(guó)家實(shí)行建 設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)制度；建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)在建設(shè)項(xiàng)目可行性研究階段報(bào)批建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書”。目前生產(chǎn)規(guī)模熱浸鍍鋅緊固件10000 噸/年。本 評(píng)價(jià)大綱報(bào)請(qǐng)環(huán)保部門審批后，將作為開展環(huán)評(píng)工作的指導(dǎo)性文件。環(huán)境保護(hù)目標(biāo)見表 11。表 12 評(píng)價(jià)范圍表評(píng)價(jià)范圍大氣 以建設(shè)項(xiàng)目為中心， 34 平方公里范圍內(nèi)。（3）噪聲。該 區(qū)域是規(guī)劃中的工業(yè)小區(qū)，占地 53 畝。冬半年（10～3 月）受寒冷的極地大陸氣團(tuán)影響，盛行偏北風(fēng)，降雨較少；夏半年（4～9 月）受熱帶或副熱帶海洋性氣團(tuán)影響，盛行偏南風(fēng)，降水豐富。 該排水溝平時(shí)存水較少，下雨時(shí)成為雨水排放溝，途徑苗木和水田地。其它污染源主要是來自周邊村民的生活用水。新廠區(qū)定員 50 人。全廠現(xiàn)有職工 180 人。表 4—3 主要原輔材料耗量項(xiàng)目 單位 用量鹽酸 t/a 80氯化銨 t/a 9硫酸 t/a 100鋅錠 t/a 40鋁錠 t/a 1煤 t/a 60水 m3/a 15000電 萬(wàn) kwh/a 300 現(xiàn)廠區(qū)生產(chǎn)主要工藝流程鋼板原料 邊角料 鹽酸、硫酸 水 燃煤煙氣切割 銑削 焊接 除毛刺 整形16 / 90鋼結(jié)構(gòu)件 酸霧 廢水 燃煤加熱 廢水 成品 圖 4—2 熱鍍鋅生產(chǎn)主要流程 從以上生產(chǎn)工藝流程，備鍍件經(jīng)機(jī)械加工成型后采用鹽酸、硫酸進(jìn)行表面除銹，再用清水漂洗，而后活化，進(jìn)入鍍槽，燃煤加熱鍍鋅，再放入冷水槽冷卻，最后整形成品。表 4—6 廢氣污染物排放狀況污染物來源排氣筒口徑（m）排氣筒高度（m）煙氣量(104m3/a) 污染物處理前濃度(mg/m3)處理后濃度(mg/m3)排放量SO2 1547 1547 煤氣發(fā)生爐 15 煙塵 2901 2901 表 4—7 廢氣污染物“三本賬”計(jì)算污染物 污染物產(chǎn)生量(t/a)削減量(t/a)排放量（t/a）SO2 0 煙塵 0 ①3① 固體廢棄物排放現(xiàn)狀現(xiàn)廠區(qū)的固體廢棄物主要是煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的煤渣，廢水處理裝置產(chǎn)生的沉淀污泥，以及鋼結(jié)構(gòu)件在機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的廢邊角料。擴(kuò)建項(xiàng)目建成后，原廠區(qū)的熱鍍鋅生產(chǎn)停止，僅進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)件的機(jī)械加工。主要原輔材料耗量見表 4—11。表 4—16 固體廢棄物統(tǒng)計(jì)固廢名稱 編號(hào) 產(chǎn)生量（t/a）處置方式鍋爐煤渣 72 290沉淀污泥 23 50磚瓦廠25 / 90總計(jì) 340表 4—17 固體廢棄物“三本賬”統(tǒng)計(jì)固體廢棄物 編號(hào) 產(chǎn)生量（t/a）削減量（t/a）排放量（t/a）沉淀污泥 23 50 50鍋爐煤渣 72 290 2900總計(jì) 340 340 0（4）噪聲擴(kuò)建項(xiàng)目?jī)?nèi)主要是電動(dòng)行車在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的噪聲、以及煤氣發(fā)生爐鼓風(fēng)機(jī)的噪聲，噪聲聲級(jí)值一般在 80dB(A)左右。該公司建于 1999 年，建廠時(shí)間雖然不長(zhǎng)，但已經(jīng)初具規(guī)模，并積累了一定的技術(shù)基礎(chǔ)，為國(guó)家和地方作出了較大的貢獻(xiàn)。 小結(jié)通過對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的生產(chǎn)工藝清潔性分析，在新廠區(qū)的設(shè)計(jì)規(guī)劃基本能滿足清潔生產(chǎn)的要求，建設(shè)單位在熱鍍鋅工段采用專用除銹劑作為除銹原料，使得酸霧的產(chǎn)生量極少，并且將處理過的生產(chǎn)廢水重新回，符合國(guó)家相關(guān)清潔生產(chǎn)、節(jié)水節(jié)能等政策，大大降低了污染物的排放量。目前，鍍鋅廠對(duì)煤渣和沉淀污泥送往附近的磚瓦廠作磚瓦制作原料，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)件在加工過程中產(chǎn)生的廢邊角料，全部賣給鋼鐵廠回爐。 噪聲污染處理措施建設(shè)項(xiàng)目的噪聲源是下料切割機(jī)、制孔制彎?rùn)C(jī)、銑削機(jī)、行車等工具，生產(chǎn) 加工過程中產(chǎn)生的噪聲聲級(jí)值一般在 85dB(A)左右。①2① 針對(duì)事故發(fā)生時(shí)的廢水污染物，可放入相應(yīng)的化學(xué)藥劑作初步處理，以盡可能去除污染物。煤氣發(fā)生爐廢氣排氣筒，應(yīng)按不低于 20 米的高度設(shè)置，設(shè)置排氣筒 1 個(gè)，并 設(shè)置標(biāo)志牌。污染物排放總量控制指標(biāo)按照表 7—表 7—3 申報(bào)，由環(huán)境行政管理部門監(jiān)督。（2）監(jiān)測(cè)項(xiàng)目40 / 90現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)因子：SO TSP。TSP 日均濃度值范圍 ,評(píng)價(jià)區(qū)各測(cè)點(diǎn)均無(wú)超標(biāo)現(xiàn)象。靜風(fēng)（〈）頻率 %。利用 評(píng)價(jià)地區(qū)低探資料，分 別用 T—lnp 圖解法、溫度廓線法、國(guó)環(huán)公式和 Nozaki 公式，計(jì)算了評(píng)價(jià)地區(qū)近幾年的混合層高度。 ?Y—垂直于年平均風(fēng)向的水平橫向擴(kuò)散參數(shù)， m；45 / 90 ?z—鉛直擴(kuò)散參數(shù)， m。具體參數(shù)見表 8—7。表 8—9 非正常與事故狀態(tài)污染物排放狀況污染物 污染因子 產(chǎn)生濃度（mg/m3）排放量（t/a）備注SO2 1547 廢氣煙塵 2601 21直排大氣①①在非正常與事故狀態(tài)時(shí)，廢氣中污染物 SO2 和煙塵的超標(biāo)倍數(shù)分別達(dá) 倍、 倍，對(duì)周圍大氣環(huán)境影響較大。**河（**段）呈西南至東北走向，最終進(jìn)入長(zhǎng)江。表 9—3 地表水環(huán)境評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值（mg/L）Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)來源PH 6—9CODcr ≤20石油類 ≤GB3838—2022（2）評(píng)價(jià)方法 統(tǒng)計(jì)分析水質(zhì)監(jiān)測(cè)結(jié)果，采用單因子標(biāo)準(zhǔn)指數(shù)法進(jìn)行地面水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評(píng)價(jià)。表 9—1 水質(zhì)現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)斷面位置序號(hào) 水域 位置 距離 監(jiān)測(cè)項(xiàng)目 監(jiān)測(cè)時(shí)段1 斷面 1 排口上游 500m2 斷面 2 排口下游 500m3**河斷面 3 排口下游 1500mPH、CODcr、石油類、 SS 連續(xù)采樣 3 天（2）監(jiān)測(cè)結(jié)果本次環(huán)評(píng)利用我所 2022 年 8 月在該水域的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。**河**段全長(zhǎng) 142 公里。表 8—9 列出了各評(píng)價(jià)點(diǎn)的 SO2 日均濃度，各評(píng)價(jià)點(diǎn)SO2 日均濃 度擬達(dá)值均低于國(guó)家二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。He 按下式計(jì) 算：①①①He=H+?H 排氣筒下風(fēng)方小時(shí)平均取樣時(shí)間的最大地面濃度 Cm 及其距排氣筒的距離 Xm 按下式計(jì)算 )2/1(2 )(1)(12/121 221..)(..)(??????????????????????HeXmePPUeQXCb. 小風(fēng)（U 10≥)和靜風(fēng)（U 10)的點(diǎn)源擴(kuò)散模式 以排氣筒地面位置為原點(diǎn)，平均風(fēng)向?yàn)?X 軸，地面任一點(diǎn)（X，Y ）小于 24 小時(shí)取樣時(shí)間的濃度 CL（mg/m3)按下式計(jì)算：XYQGL(,)(./?2302???式中 η 和 G 按下式計(jì)算：46 / 90??22022???????201 221201/ ////.{()()}().??????Φ(s)可根據(jù) s 由數(shù)學(xué)手冊(cè) 查得， γ0γ02 分別是橫向和鉛直向擴(kuò)散參數(shù)的回歸系數(shù)： ??XYZT?012其中 T 為擴(kuò)散時(shí)間 s、γ0γ02 的定值。 預(yù)測(cè)因子：SO TSP。根據(jù)實(shí)測(cè)資料用最小二乘法求得風(fēng)指數(shù)律公式中風(fēng)指數(shù) m 在不同穩(wěn)定度時(shí)的數(shù)值。評(píng)價(jià)區(qū)的大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評(píng)價(jià)表明，該地區(qū) SO2 與總懸浮微粒均各污染指數(shù)均小于 1，均達(dá)到大氣環(huán)境質(zhì)量二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評(píng)價(jià)（1）評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)評(píng)價(jià)范圍內(nèi)的大氣功能區(qū)劃，評(píng)價(jià)區(qū)為二類區(qū)，環(huán)境空氣質(zhì)量應(yīng)達(dá)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。通過分析，建設(shè)項(xiàng)目所排放的污染物采取了污染控制措施，污染物達(dá)標(biāo)排放， 污染物排放總量可以控制在較低的水平。本項(xiàng)目實(shí)施后，廢水和廢氣污染物的削減量較大。 節(jié)水降耗措施評(píng)述本項(xiàng)目擴(kuò)建后，消耗水量有較大幅度的減少，這是因?yàn)榻ㄔO(shè)單位在新廠區(qū)的生產(chǎn)中，采用了新的用水方式，將除銹漂洗廢水和熱鍍鋅35 / 90冷卻廢水處理后重新回用，不對(duì)外排放，只需根據(jù)自然損耗適時(shí)補(bǔ)充新鮮水，循環(huán)率可達(dá) 95%以上，因而大大降低新 鮮水的消耗量；在新廠區(qū)的企業(yè)運(yùn)行機(jī)制也進(jìn)行了改革，職工人數(shù)更加精簡(jiǎn)，只有 50 人，生活水的消耗量和排放量都大幅度減少。表 6—1 建設(shè)項(xiàng)目廢水污染物非正常排放源強(qiáng)統(tǒng)計(jì)污染物 污染因子 產(chǎn)生濃度（mg/L）排放量（t/a）備注CODcr 180 石油類 20 SS 200 動(dòng)植物油 30 廢水總鋅 20 非正常和事故時(shí)廢水直排排水溝污染因子 產(chǎn)生濃度（mg/m3）排放量（t/a）SO2 1547 煙塵 2601 21直排大氣34 / 90從表 6—1 可以預(yù)測(cè)，在非正常排放時(shí)，污染物 CODcr、石油類、SS、動(dòng)植物油、總 Zn 的排放濃度均超出 GB8978—1996 表 4 中一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，存在 對(duì)附近排水溝以及**河（**段）造成破壞的危險(xiǎn)，大氣污染物中 SO煙塵的排放 濃度也大大超標(biāo)。 污泥干化送往磚瓦廠 OH和 SO42 水回用圖 6—1 建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)廢水處理工藝主要流程除銹漂洗廢水調(diào)節(jié)池 沉淀32 / 90 外排 O2 污泥外運(yùn) 圖 6—2 生活廢水處理工藝主要流程 廢氣處理措施 煤氣發(fā)生爐煙氣產(chǎn)生量為 104Nm3/a，除銹工段產(chǎn)生的酸霧極少。業(yè)主對(duì)以上產(chǎn)生的廢氣均沒有采取專用設(shè)備進(jìn)行有效處理，且酸洗工段產(chǎn)生的酸霧是無(wú)組織排放。鋼結(jié)構(gòu)件的切割加工采用乙炔氣切割，