【正文】 。你必須努力，當(dāng)有一天驀然回首時(shí)，你的回憶里才會(huì)多一些色彩斑斕，少一些蒼白無力。4. 歲月是無情的，假如你丟給它的是一片空白，它還給你的也是一片空白。既糾結(jié)了自己，又打擾了別人。用一些事情，總會(huì)看清一些人。2. 若不是心寬似海，哪有人生風(fēng)平浪靜。第十一章 危險(xiǎn)源、環(huán)境因素清單風(fēng)險(xiǎn)源(1)風(fēng)險(xiǎn)源(2)傷害方式傷害地點(diǎn)及人員風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)管理措施序號危害因素LSR尿素合成塔 運(yùn) 行1合成塔內(nèi)襯腐蝕、焊縫有裂紋泄漏爆炸、泄漏腐蝕、爆炸高空巡檢及作業(yè)人員3412 定期檢查，嚴(yán)格控制指標(biāo)；發(fā)現(xiàn)征兆停車進(jìn)行塔檢,定時(shí)分析檢漏蒸汽，控制入塔介質(zhì)中硫、氧含量2尿素合成塔超溫超壓，大蓋墊子泄漏泄漏、中毒操作人員及附近人員236 嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，緊急停車處理,嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，設(shè)有聯(lián)鎖報(bào)警裝置 3尿素合成塔層板裂紋設(shè)備強(qiáng)度降低爆炸、中毒操作人員及附近人員236 緊急情況急停,加強(qiáng)檢漏系統(tǒng)的定時(shí)檢查4入塔氣體氧含量低，腐蝕襯里腐蝕襯里操作人員及附近人員236 定期檢查，嚴(yán)格控制指標(biāo)；發(fā)現(xiàn)征兆停車進(jìn)行塔檢,定時(shí)分析檢漏蒸汽5尿素合成塔內(nèi)襯熱屈變形，損壞內(nèi)襯泄露、爆炸操作人員及附近人員236 定期檢查，嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)6合成塔共用閥，內(nèi)漏腐蝕層板、管線爆炸，中毒傷害操作人員及附近人員236 加強(qiáng)巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理7合成塔檢測人員入塔發(fā)生墜落摔傷檢測人員224 作業(yè)前專人檢查油絲繩安全狀況,雙繩進(jìn)出塔8合成塔架子不牢固或作業(yè)人員安全帶使用不當(dāng)摔傷搭架子人員、檢測人員、保溫人員224 作業(yè)前專人檢查架子安全狀況，固定好架板，作業(yè)人員正確使用合格的安全帶，大風(fēng)或惡劣天氣禁止作業(yè)。焊工離開作業(yè)罐時(shí)不準(zhǔn)將焊（割）具留在受限空間內(nèi)。進(jìn)入設(shè)備作業(yè)后，應(yīng)每隔2小時(shí)取樣分析一次氣體成份；設(shè)備外監(jiān)護(hù)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，密切內(nèi)外聯(lián)絡(luò)。 進(jìn)入受限空間內(nèi)清理有毒、有害、有腐蝕殘留物時(shí)，必須穿戴符合規(guī)定的個(gè)體防護(hù)用品和防毒面具。 進(jìn)入受限空間作業(yè)前30分鐘取樣分析，易燃易爆、有毒有害物質(zhì)濃度及氧含量合格方可進(jìn)入作業(yè)。進(jìn)入受限空間作業(yè)前必須嚴(yán)格執(zhí)行安全隔離、清洗、置換的規(guī)定。遇惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明。嚴(yán)禁作業(yè)人員依、靠、坐在欄桿及腳手架護(hù)欄上休息。 高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用；交叉作業(yè)必須戴安全帽，攜帶工具袋；在同一垂直下方多層次作業(yè)，必須有防止落物的安全措施。二、三級高處作業(yè)由安全部門審批，報(bào)主管廠長備案；特殊高處作業(yè)由主管安全廠長審批。 凡在墜落高度基準(zhǔn)面２米以上（含２米）或作業(yè)地段坡度大于45度，斜度上方及附近有坑、池、罐和傳動(dòng)機(jī)械等易傷人地段作業(yè)，均視為高處作業(yè)。、小孩進(jìn)入生產(chǎn)車間和崗位，外來人員和臨時(shí)工必須佩戴參觀證或臨時(shí)工作證。做到交班清，接班明，開好交接班會(huì)。、防爆、防毒的一般安全技術(shù)知識及消防、防護(hù)器材的性能和使用方法，并掌握人身急救的方法。人員一律靠右行走，行走時(shí)不得隨意打鬧。設(shè)備管道、閥門的漆色應(yīng)符合設(shè)備管道涂色的規(guī)定。設(shè)備名稱、位號等要用油漆寫于醒目部位。，不準(zhǔn)隨意啟動(dòng)非本人操作的設(shè)備，不準(zhǔn)高聲怪叫和亂敲、亂丟雜物等，維護(hù)正常生產(chǎn)秩序。對機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)力設(shè)備嚴(yán)禁帶負(fù)荷強(qiáng)制啟動(dòng)。停車后，操作人員要詳細(xì)說明緊急情況的處理和經(jīng)過。因違章作業(yè)而造成事故的，應(yīng)從嚴(yán)處理。對違章指揮，操作人員有權(quán)拒絕；對違章作業(yè)，任何人都有權(quán)制止?！S區(qū)內(nèi)必須加強(qiáng)明火管理，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁攜帶易燃、易爆物品進(jìn)入作業(yè)場所，不準(zhǔn)任意動(dòng)用火和進(jìn)行產(chǎn)生火花、高溫的作業(yè)。女工和留長發(fā)者須把發(fā)、辮納入帽內(nèi)。，必須按規(guī)定穿戴好工作服和必要的安全防護(hù)用品。嚴(yán)禁脫崗、串崗、睡崗。上崗工人都應(yīng)做到“三懂四會(huì)”（即懂生產(chǎn)原理、懂工藝流程、懂設(shè)備構(gòu)造；會(huì)操作、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障和處理事故、會(huì)正確使用消防器材和防護(hù)器材）。職工必須嚴(yán)格遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法規(guī)，認(rèn)真執(zhí)行企業(yè)所制訂的各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和本規(guī)程。檢查葉片安裝角度有無誤差,修補(bǔ)或更換直片并重新校正平衡。重新安裝并校正風(fēng)機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)振動(dòng)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)剛性不夠；傳動(dòng)聯(lián)軸器彎曲或聯(lián)軸節(jié)磨損緊固件松動(dòng)；輪轂錐孔和軸配合錐度不符；減速箱輸入軸與電機(jī)軸不同心；減速箱軸承磨損，風(fēng)機(jī)葉片碎裂，平衡被破壞；加強(qiáng)基礎(chǔ)剛性；修理或更換已損壞的聯(lián)軸器，重新校正聯(lián)軸器并做好動(dòng)平衡。加油到規(guī)定油位。油位太低，油脂被污染積垢；防護(hù)罩與齒輪箱組摩擦，軸承疲勞檢查油位和油質(zhì)，調(diào)整防油罩位置，檢查齒輪的接觸面，補(bǔ)充油量，調(diào)換油封。對照電機(jī)線路圖,檢查電機(jī)線路重新接線檢查潤滑系統(tǒng),、電流，必要時(shí)進(jìn)行校正。電機(jī)導(dǎo)線連接不正確。拆卸油孔,沖洗軸承,重新加入潤滑劑,調(diào)換軸承。清掃電機(jī),檢查通風(fēng)。檢查軸承間隙或更換軸承?；A(chǔ)松動(dòng)檢查三相電壓是否正常,檢查電機(jī)每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)。通風(fēng)不良。轉(zhuǎn)子摩擦定子。檢查減速箱,更換軸承及齒輪。電壓過低,電機(jī)繞組絕緣過低,負(fù)載過大,轉(zhuǎn)子有缺陷減速箱斷油,軸承燒壞,齒輪咬死檢查電機(jī)三相繞組,檢查控制裝置與電機(jī)之間所有接線及接觸點(diǎn)。風(fēng)機(jī)振動(dòng)狀況，緊固件螺栓是否松動(dòng)。風(fēng)機(jī)是否有雜音或振動(dòng)加劇等。 定期檢查 每天檢查內(nèi)容冷卻塔集水池、配水池的水位，塔和泵進(jìn)出溫度與壓力。加強(qiáng)風(fēng)筒的檢查與保養(yǎng)，保證葉片頂端到風(fēng)筒內(nèi)壁的間距符合安裝時(shí)的技術(shù)要求。清除填料或收水器上積聚水垢、油脂和藻類。新安裝的風(fēng)機(jī)或大修更換新齒輪后，運(yùn)轉(zhuǎn)1015天，應(yīng)清洗齒輪箱，并更換新油。 設(shè)備的維護(hù) 檢查風(fēng)機(jī)油位、油溫，及時(shí)消除各種泄漏。風(fēng)機(jī)葉片安裝角度符合工況要求，葉尖與風(fēng)筒的間距符合制造廠提出的安裝技術(shù)要求。反應(yīng)各種工況數(shù)據(jù)的儀表性能良好，指示準(zhǔn)確。噴嘴無堵塞，配水均勻。電機(jī)電纜及其他信號電纜固定牢固。管線、管件閥門、支架等安裝合理、牢固、完整，標(biāo)志分明。減速箱、輪轂、葉片、聯(lián)軸器及油系統(tǒng)裝置完整齊全，質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。防腐、保溫、防凍設(shè)施完整有效。進(jìn)風(fēng)百葉窗、收水器完整，質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，安裝可靠。 完好標(biāo)準(zhǔn)冷卻塔水池?zé)o滲漏,水池出口濾網(wǎng)無堵塞。 維修人員應(yīng)定時(shí)上崗,檢查設(shè)備并及時(shí)處理所發(fā)現(xiàn)的問題。 每班檢查潤滑部位的潤滑情況。 進(jìn)出口閥門、管口法蘭、泵體等處接合面均無泄漏。 設(shè)備及環(huán)境 設(shè)備清潔,外表無灰塵、油垢。 壓力、流量平穩(wěn)，各部溫度正常，電流穩(wěn)定。 油路暢通,潤滑良好,實(shí)行“五定”，“三過濾”。 各部件安裝配合符合規(guī)定要求。 零、部件 泵本體及各零、部件完整齊全。雙吸泵的泵體為水平剖分式，葉輪采用雙吸式葉輪，由兩端軸承支承，吸入口與排出口均在泵體上，成水平方向與泵體垂直。單級離心泵主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸和托架等部件組成。也可用于BA型、F型離心泵的維護(hù)和檢修。，定期加油換油。，潤滑油應(yīng)加到規(guī)定刻度線上35毫米。，連接螺栓的緊固程度。，運(yùn)行檢修記錄，有安全操作規(guī)程，工藝技術(shù)指標(biāo)。，無異常振動(dòng)，雜音。、壓力表（計(jì)）靈敏、準(zhǔn)確。第九章 主要設(shè)備使用說明羅茨風(fēng)機(jī)主要是由轉(zhuǎn)子，葉輪、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、機(jī)殼、油潤滑系統(tǒng)等部分組成。如果進(jìn)入煙氣脫硫塔的煙氣溫度高于120℃時(shí)報(bào)警，必要時(shí)停止脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行。關(guān)閉所有設(shè)備的進(jìn)出閥門，切斷總電源。維持換熱器冷卻水泵、涼水塔風(fēng)機(jī)的運(yùn)行，直至換熱器溫度降至60℃后，關(guān)閉循環(huán)水泵, 關(guān)閉涼水塔風(fēng)機(jī)。關(guān)停脫硫泵、工藝水泵,并關(guān)閉總進(jìn)水閥,停止向脫硫塔噴入脫硫液、工藝水。脫硫塔在計(jì)劃停車以前,應(yīng)將液位控制在低位。第七章 主要控制參數(shù)脫硫工藝的關(guān)鍵控制參數(shù)序號工 藝 指 標(biāo)單位參數(shù)備注1處理煙氣量Nm3/h16萬2進(jìn)口煙氣SO2濃度mg/Nm37000～80003出口煙氣SO2濃度mg/Nm3≤4004脫硫塔壓力降Pa≤10005脫硫液PH值≮106氧化脫硫效率%≥957煙氣進(jìn)口溫度℃≤1208煙氣出口溫度℃50609脫硫泵壓力MPa10循環(huán)水泵壓力MPa11沖洗水泵壓力MPa≥氧化風(fēng)機(jī)風(fēng)量按銘牌規(guī)定值； 電機(jī)電流及溫升按銘牌規(guī)定值。 投料堿液加入量的控制方法：正常操作時(shí)，堿液的加入量由通過脫硫液液體的PH值自動(dòng)連鎖進(jìn)行控制。注意脫硫液循環(huán)池內(nèi)的液位變化,手