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正文內(nèi)容

機械工廠實習報告講解(參考版)

2025-05-17 01:30本頁面
  

【正文】 。在實習的地方中國人民解放軍7410工廠,我真正的第一次與我們的行業(yè)有如此近距離的接觸,以前也只是耳喧目染罷了,都說干機械這一行苦,工作條件,環(huán)境差,這一次是真的體會到了,但是作為祖國社會主義事業(yè)的接班人,我們不應該為此而放棄,如果連這點問題,這點困難都克服不了的話,我們還可以做什么?還能做成什么事呢?吃的苦中苦,方為人上人!我們不想成為人上人,我們只想用我們所學習的知識報的社會,貢獻祖國,為祖國的建設貢獻自己的綿薄之力,為實現(xiàn)中華民族的偉大復興盡自己應盡的責任和義務?!奥仿湫捱h兮,吾將上下而求索”,知識是學不完的,但是我們要時刻不忘學習,在學校要學習,以后走向工作崗位了也還要繼續(xù)學習。 “ 紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”,這話說得千真萬確。?設備名稱型號備注610mm錐齒輪刨齒機牙236規(guī)格:最大工作直徑*模數(shù) 610mm*8mm插齒機Y51160*m16功用:軍品配件內(nèi)外齒形加工,最大外齒φ1600mm,最大內(nèi)齒φ2100mm,模數(shù)16mm,齒長300mm數(shù)控弧齒錐齒輪銑齒機YKD2280最大工作直徑:800mm最大模數(shù):15mm滾齒機Y31125A最大工作直徑:1250mm最大模數(shù):16mm滾齒機Y3180最大工作直徑:800mm最大模數(shù):10mm滾齒機Y31200H最大工作直徑:2000mm最大模數(shù):20mm插齒機Y51160最大工作直徑:1600mm最大模數(shù):16mm插齒機Y58最大工作直徑:800mm最大模數(shù):12mm數(shù)控滾齒機YKA31125最大工作直徑:1250mm最大模數(shù):16mm數(shù)控弧齒錐齒輪銑齒機Y225最大工作直徑:500mm最大模數(shù):10mm臥式滾齒機Y36100A3最大工件回轉直徑:1000mm最大模數(shù):30mm臥式鏜床TX6113A主軸直徑:130mm搖臂鉆床Z3063*20/1最大鉆孔直徑:63mm跨距:2000mm搖臂鉆床Z3040*16/1最大鉆孔直徑:40mm跨距:1600mm臥式數(shù)顯銑鏜床TX6498主軸直徑:φ90mm臥式銑鏜床PX611B鏜軸直徑:φ110mm外圓磨床MQ1350A工作臺上最大磨削直徑:500mm最大磨削長度:2000mm搖臂鉆床Z3050*16/1最大鉆孔直徑:50mm跨距。v (2)游動端悶蓋的安裝 ,青稞紙上涂上黃油,安裝在悶蓋與變速箱側板之間。安裝好齒輪后,裝緊兩個圓螺母,擠壓深溝球軸承的內(nèi)圈把軸承安裝在軸上,裝上軸承悶蓋,套上軸承內(nèi)圈預緊套筒。 4. 輸出軸的安裝 將兩個角接觸軸承(按背靠背的裝配方法)安裝在輸入軸上,軸承中間加軸承內(nèi)、外圈套筒。最后通過調(diào)整圓螺母來調(diào)整兩角接觸軸承的預緊力。安裝軸承座套和軸承透蓋。?答:滾齒、插齒、刨齒、銑齒、磨齒、剃齒?有何作用?答:低速切削時采用礦物油為切削液,主要起潤滑、冷卻的作用; 高速切削時采用乳化液(水和礦物油的混合體)為切削液,目的是冷卻刀具,保護刀具,同時沖洗切削物的作用。 (2)量塊心軸找正法 孔距精度一般為177。 (4)坐標磨床具有精確的坐標位移測量系統(tǒng),適用于精密孔系的加工。177。,安排了哪些熱處理?其目的是什么?答:退火:消除焊接時產(chǎn)生的應力滲碳:增加箱體底座的硬度5時效處理目的是什么?常用的方法有哪些?答:目的:消除工件的內(nèi)應力,穩(wěn)定組織和尺寸,改善機械性能 常用方法:人工時效,自然時效,振動時效,如何保證孔系精度?答: (1)普通鏜床本身的坐標位移精度一般為177。
齒輪:帶軸齒輪主要采用頂尖定位,定位基準為頂尖;孔徑大的齒輪主要采用錐堵,定位基準為錐堵堵頭;其余帶孔齒輪采用以內(nèi)孔和端面定位、以外圓和端面定位,定位基準內(nèi)孔和端面、外孔。低碳鋼:板條M,C 的偏聚 應用:①工、模、量具鋼;②低碳馬氏體鋼③滲碳和碳氮共滲七.實習思考題,各工序所使用的設備、刀具、夾具是什么?答:齒輪軸的機加工工藝過程工序工藝備注設備1鍛造鍛造后退火處理2打中心孔在軸兩端打2*φ10中心孔Z3132F3粗車粗車外圓、斷面,外圓留余量30mm,斷面留余量15mmC6304探傷超聲波探傷檢查CTS265正火加熱后冷卻加熱爐6半精車詳細見工序圖C6307滾齒一夾一頂,≤,滾齒至公法線W3=(mm)YB311258鉗齒輪斷面倒角 *45186。 低溫回火 :150250186。C過共析鋼:Ac1+3050 186。如提高磁鋼的磁性,不銹鋼淬火以消除第二相,從而改善其耐蝕性等。 淬火處理簡介 定義:把鋼加熱到臨界溫度(Ac3或Ac1)以上,保溫一段時間后,再以大于臨界冷卻速度冷卻,從而獲得M(或B下)組織的方法。 煤油:烴類 優(yōu)點:滲碳能力強,成本低 ;缺點:成分不穩(wěn)定,雜質(zhì)多 苯、甲苯:成分穩(wěn)定、有毒、價貴丙 酮:滲碳能力很強——須與甲醇配合使用滲碳后的熱處理為使?jié)B碳件具有表面高硬度,心部高韌性,滲碳后必須進行適當?shù)拇慊鸹鼗稹"跉夥粘煞值姆€(wěn)定性 ③原料經(jīng)濟,來源方便,無公害 常用滲碳介質(zhì) 液體介質(zhì):碳氫化合物 煤油、甲醇、乙醇、丙酮、苯、甲苯等。滲碳介質(zhì):液體、氣體滲碳介質(zhì)的選擇原則1450型氣體滲碳爐 ①滲碳能力強,足夠的活性原子 用碳氧比與碳當量衡量(液體介質(zhì))碳氧比:分子式中碳氧原子數(shù)之比。 根據(jù)介質(zhì)不同,分為氣體滲碳、固體滲碳和液體滲碳三種。摘錄如下:1. 鋼的滲碳 定義:在增碳的活性介質(zhì)中,鋼的表面為碳所飽和而獲得高碳的滲層組織,稱為滲碳。
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