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正文內(nèi)容

化工認(rèn)識實(shí)習(xí)報(bào)告(參考版)

2025-05-16 23:04本頁面
  

【正文】 。我們參觀了青島石油化工廠和學(xué)校實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)裝置和生產(chǎn)流程,由于專業(yè)知識還未深學(xué),所以只能在技術(shù)人員的指導(dǎo)下和一些參考資料上,對化工生產(chǎn)有些淺淺的了解,但心里也感到了充實(shí)。在認(rèn)識實(shí)踐中進(jìn)一步鞏固和擴(kuò)大化工方面的知識,以便今后更好地學(xué)習(xí)專業(yè)基礎(chǔ)課及專業(yè)課。同時我也了解基礎(chǔ)知識與化學(xué)化工生產(chǎn)實(shí)際的聯(lián)系,加深對理論知識的理解和掌握,通過認(rèn)識實(shí)習(xí)使我看到了我的差距。通過認(rèn)識實(shí)習(xí),理論結(jié)合實(shí)際,增強(qiáng)感性認(rèn)識。通過這次實(shí)習(xí),使我們增強(qiáng)對生產(chǎn)實(shí)踐的感性認(rèn)識,加深理解和鞏固已學(xué)知識,并為后繼良好的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。通常,貯藏啤酒的發(fā)酵過程需要大約6天,淡色啤酒為5天左右。整個過程中,需要對溫度和壓力做嚴(yán)格的控制。酵母在發(fā)酵完麥芽汁中所有可供發(fā)酵的物質(zhì)后,就開始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。這種泡沫在第3或第4天達(dá)到它的最高階段。 冷卻 發(fā)酵 在發(fā)酵的過程中,人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳,生產(chǎn)出啤酒。糖化 麥芽汁在被泵入煮沸之前要先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼,并加入酒花和糖。糊化鍋是一個巨大的回旋金屬容器,裝有熱水與蒸汽入口、攪拌裝置以及大量的溫度與控制裝置。在這里,麥芽經(jīng)過輕壓粉碎制成釀造用麥芽。 啤酒發(fā)酵的流程是:大麥→加工處理→形成麥芽→糊化糖化→形成麥芽汁→過濾→煮沸、添加酒花→冷卻與澄清→主發(fā)酵→后發(fā)酵→啤酒過濾→包裝→成品啤酒。對重金屬含量超標(biāo)的污泥,經(jīng)脫水處理后要慎重處置,一般需要將其填埋封閉起來。為了進(jìn)一步改善污泥的衛(wèi)生學(xué)質(zhì)量,污泥還可以進(jìn)行人工堆肥或機(jī)械堆肥。消化產(chǎn)生的沼氣可作為能源燃燒或發(fā)電,或用于作化工產(chǎn)品等。污泥處理和污泥最終處置 主要包括濃縮、消化、脫水、堆肥或家用填埋。 二級處理工藝 主要是由曝氣池和二次沉淀池構(gòu)成,利用曝氣風(fēng)機(jī)及專用曝氣裝置向曝氣池內(nèi)供氧,主要目的是通過微生物的新陳代謝將污水中的大部分污染物變成CO2和H2O,這也就是好氧技術(shù)。沉砂處理的目的是去除污水中裹攜的砂、石與大塊顆粒物,以減少它們在后續(xù)構(gòu)筑物中的沉降,防止造成設(shè)施淤砂,影響功效,造成磨損堵塞,影響管線設(shè)備的正常運(yùn)行。格柵處理的目的是截流大塊物質(zhì)以保護(hù)后續(xù)水泵管線、設(shè)備的正常運(yùn)行。由于二級處理排出的污泥有可能造成二次污染,因此,還要進(jìn)行污泥處理。 簡介 通常城市污水處理以一級處理為預(yù)處理,二級處理為主體,三級處理很少使用。城市污水處理一般分為三級:一級處理,系應(yīng)用物理處理法去除污水中不溶解的污染物和寄生蟲卵;二級處理,系應(yīng)用生物處理法將污水中各種復(fù)雜的有機(jī)物氧化降解為簡單的物質(zhì);三級處理,系應(yīng)用化學(xué)沉淀法、生物化學(xué)法、物理化學(xué)法等,去除污水中的磷、氮、難降解的有機(jī)物、無機(jī)鹽等。最后進(jìn)入造粒塔進(jìn)行造粒。第二步:甲銨脫水生成尿素,這個反應(yīng)是一個快速微吸熱可逆反應(yīng),且需要在液相中進(jìn)行。 吸收一氧化碳反應(yīng)為:Cu(NH3)2Ac++CO+NH3=[Cu(NH3)3CO]Ac 吸收二氧化碳反應(yīng)為:2NH3+CO2+H2O=(NH3)CO3 生成碳酸銨繼續(xù)吸收二氧化碳:(NH3)CO3+CO2+H2O=2NH4HCO3 低溫加壓吸收,減壓加熱再生。 原料氣精制,經(jīng)變化和脫碳原料氣中尚有少量殘余的一氧化碳,二氧化碳,為防止對氨合成催化劑的毒害,原料氣在送往合成工序之前,還需進(jìn)一步凈化。現(xiàn)采用改良熱鉀堿法,此設(shè)備加壓有利于二氧化碳的吸收,故吸收在加壓下操作,減壓有利于二氧化碳的解吸,再生過程是在減壓和加熱的條件下完成的。 脫碳工序,天潤化肥有限公司采用變壓吸附脫碳塔,吸附劑采用硅膠。低溫變換使用活性較高的低溫變換催化劑,操作溫度在180260℃。少量一氧化碳將在后繼工序中除掉。 天潤化肥有限公司變換工序采用變換爐,合成氨原料氣中均有一氧化碳,一氧化碳不是合成氨的直接原料,而且能使催化劑中毒,因此在送往合成工序之前必須脫除,一般分兩步:首先進(jìn)行一氧化碳的變換,即用一氧化碳與水蒸氣作用,生成氫氣和一氧化碳。 利用甲醇在低溫下對酸性氣體溶解度極大的優(yōu)良特性,脫除原料氣中的酸性氣體。也可以在入氣化爐蒸汽中配入適量空氣,制得半水煤氣。以上5個階段為一個循環(huán),每個循環(huán)約3min。煤氣爐為直立圓筒,內(nèi)襯耐火磚,爐頂有加煤裝置,爐底設(shè)有轉(zhuǎn)動爐箅及灰箱、制氣時將塊煤(無煙煤)裝入爐內(nèi),升溫后由爐底送入空氣,燒掉一部分煤,使?fàn)t溫升高,生成含氮的吹風(fēng)氣放空,然后切斷空
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