化工原理實(shí)驗(yàn)精餾實(shí)驗(yàn)報(bào)告(參考版)
2025-05-16 22:48本頁面
【正文】 完成時(shí)間：2013/5/23點(diǎn)評(píng)：成績(jī)：10。 ⑦精餾塔的常壓操作如何實(shí)現(xiàn)？如果要改為加壓或減壓操作，如何實(shí)現(xiàn)？答：將精餾塔頂?shù)睦淠魍ù髿?，可?shí)現(xiàn)精餾塔的常壓操作。⑥塔板效率受哪些因素影響？答：混合物汽液兩相的物理性質(zhì)如相對(duì)揮發(fā)度等也與精餾塔的結(jié)構(gòu)有關(guān)，要有出口堰高度、液體在板上的流程長度、板間距、降液部分大小及結(jié)構(gòu)，還有閥、篩孔、或泡帽的結(jié)構(gòu)、排列與開孔率等。⑤冷液進(jìn)料對(duì)精餾塔操作有什么影響？進(jìn)料口如何確定？答：冷熱進(jìn)料不利于精餾塔操作，使塔的溫度壓力發(fā)生變化，破壞塔的平衡，在進(jìn)料時(shí)應(yīng)對(duì)原料進(jìn)行預(yù)熱處理。④當(dāng)回流比RRmin時(shí)，精餾塔是否還能進(jìn)行操作？如何確定精餾塔的操作回流比？答：精餾塔還可以操作，但不能達(dá)到分離要求。塔釜加熱量主要消耗在氣液相變上，與回流量有很大關(guān)系，一般加熱電壓越大，則回流量越大。要測(cè)定全回流條件下的氣液負(fù)荷，利用公式，其中塔釜的加熱電壓和電阻已知，查出相變焓，則可以求出汽化量q,則有在全回流下L=V=q。 簡(jiǎn)單來說，就是塔頂蒸汽冷凝后全部又回到了塔中繼續(xù)精餾。用此結(jié)論來分析本次試驗(yàn)條件，在流量一定的情況下，全回流循環(huán)比極大，氣體流量較小，從而導(dǎo)致了板效率較低的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。盡管保證了安全和塔板易保持穩(wěn)態(tài)，但是導(dǎo)致了氣相動(dòng)力不足流率較小，氣速相對(duì)于液相流量而言較小。 這三者都會(huì)造成板間液相的返混，不利于分離。：%，%，效率極低。因此，本次實(shí)驗(yàn)所得數(shù)據(jù)，較為準(zhǔn)確，是塔在穩(wěn)態(tài)下的數(shù)據(jù)。由圖解法可知，（包含塔釜），故全塔效率為 第5塊板的氣相濃度為，查圖2中乙醇和正丙醇相平衡圖，則此時(shí)，則第5塊板單板效率 七、誤差分析及結(jié)果討論：（1）實(shí)驗(yàn)過程誤差：本次實(shí)驗(yàn)室，由于開始操作不當(dāng)，調(diào)節(jié)的加熱電壓上升過快，導(dǎo)致塔釜內(nèi)壓力很大，塔底液量低于1/2，出現(xiàn)危險(xiǎn)狀況，且溫度變化較大，很難保持在穩(wěn)態(tài)，回流偏快，從而在記錄數(shù)據(jù)時(shí)，很難得到穩(wěn)態(tài)時(shí)的塔的濃度。②原始數(shù)據(jù)處理：表2：原始數(shù)據(jù)處理名稱折光率折光率平均折光率質(zhì)量分?jǐn)?shù)摩爾分率塔頂 塔釜 第4塊板 第5塊板 數(shù)據(jù)計(jì)算以塔頂為例： ③在直角坐標(biāo)系中繪制xy圖，用圖解法求出理論板數(shù)。②第四塊板：=，=；第五塊板：=，=。③結(jié)合精餾操作對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)
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