20xx北京化工大學(xué)精餾實(shí)驗(yàn)報(bào)告(參考版)
2025-01-17 04:19本頁面
【正文】 資料共分享，我們負(fù)責(zé)傳遞知識。 純乙醇折光率： 純正丙醇折光率：
（2）數(shù)據(jù)處理
a. 原始數(shù)據(jù)處理：
原始數(shù)據(jù)記錄處理如下：
純乙醇折光率： 純正丙醇折光率： 1?AB?n 乙醇
0?AB?n正丙醇
所以，40℃ A= B= 以第一組塔釜數(shù)據(jù)為例計(jì)算： 平均折光率nd?
?
?
2
乙醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)：m=?nd=?=
乙醇摩爾分?jǐn)?shù)：=
?60
b. 在直角坐標(biāo)系中繪制xy圖，用圖解法求出理論板數(shù)。 第六塊板nd1=。nd2= 第五塊板nd1=。
六、數(shù)據(jù)處理
（1）原始數(shù)據(jù) 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)：
塔頂nd1=。
② 求出全塔效率和單板效率。
⑤ 實(shí)驗(yàn)完畢后，停止加料，關(guān)閉塔釜加熱及塔身伴熱，待一段時(shí)間后（視鏡內(nèi)無料液時(shí)），切斷塔頂冷凝器及釜液冷卻器的供水，切斷電源，清理現(xiàn)場。
③ 啟動(dòng)塔釜加熱及塔身伴熱，觀察塔釜、塔身、塔頂溫度及塔板上的氣液接觸狀況（觀察視鏡），發(fā)現(xiàn)塔板上有料液時(shí)，打開塔頂冷凝器的水控制閥。
四、操作要點(diǎn)
① 對照流程圖，先熟悉精餾過程中的流程，并搞清儀表上的按鈕與各儀表相對應(yīng)的設(shè)備與測控點(diǎn)。
混合料也的折射率與質(zhì)量分?jǐn)?shù)（以乙醇計(jì)）的關(guān)系如下。
4物料濃度分析
本實(shí)驗(yàn)所用的體系為乙醇正丙醇，由于這兩種物質(zhì)的折射率存在差異，且其混合物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)與折射率有良好的線性關(guān)系，故可通過阿貝折光儀（使用方法詳見第六章）分析料液的折射率，從而得到濃度。此回流分配器既可通過控制器實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制，也可通過計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。即當(dāng)控制器電
路接通后，電磁線圈將引流棒吸起，操作處于采出狀態(tài)。兩個(gè)出口管分別用于回流和采出?？刂破饔煽刂苾x表和電磁線圈構(gòu)成。由于本實(shí)驗(yàn)所取試樣為塔釜液相物料，故塔釜可視為一塊理論板。
蒸餾釜尺寸為?108mm?4mm?400mm。
三、實(shí)驗(yàn)裝置及流程
1. 精餾塔
mm，塔板間精餾塔為篩板塔，全塔共8塊塔板，塔身的結(jié)構(gòu)尺寸為塔徑?（57?）
距80mm；，溢流堰高12mm，底隙高度6mm；，正三角形排列，孔間距為6mm。當(dāng)物系與板型確定后，可通過改變汽液符合達(dá)到最高的板效率；對于不同的板型，可以在保持相同的物系及操作條件下，測定其單板效率，以評價(jià)其性能優(yōu)劣。單板效率是評價(jià)塔板性能優(yōu)劣的重要數(shù)據(jù)。
，反映單獨(dú)的一塊板上傳質(zhì)的效果，是評價(jià)塔板式性能優(yōu)劣的重要數(shù)
據(jù)，常有于塔板的研究。
（1）逐板計(jì)算法求理論板數(shù)
lg[(
Nmin?
1?xwxD
)()]1?xDxw
?1
lg?m
（不包括再沸器）
據(jù)芬斯克方程式
式中：xD——塔頂液相組成，摩爾分率；
xW——塔底液相組成，摩爾分率
αm——塔內(nèi)平均相對揮發(fā)度，可取塔頂與塔釜間的幾何平均值。
a. 總板效率
塔的設(shè)計(jì)。
塔板效率是體現(xiàn)塔板性能及操作狀況的主要參數(shù)。
1．塔板效率
板式精餾塔中汽液兩相在各塔板上相互接觸而發(fā)生傳質(zhì)作用，由于接觸時(shí)間短暫和不夠充分，并且汽相上升也有一些霧沫夾帶，因此其傳質(zhì)效率總不會(huì)達(dá)到理論板效果。但是，由于此時(shí)所需理論板數(shù)最少，易于達(dá)到穩(wěn)定，故常在科學(xué)研究及工業(yè)裝置的開停車及排除故障時(shí)采用。若塔在最小回流比下操作，要完成分離任務(wù)，則需要無窮多塊塔板，在工業(yè)上是不可行的。
回流是精餾操作的必要條件，塔頂?shù)幕亓髁颗c采出量之比稱為回流比。 帶*項(xiàng)為教學(xué)大綱要求之外項(xiàng)目。 5*、測定部分回流時(shí)的總板效率，分析氣液接觸狀況對總板效率的影響。 4*、測定在全回流時(shí)精餾塔的單板效率。 學(xué)習(xí)篩板式精餾塔的操作方法，觀察汽液兩相接觸狀況的變化。
七、數(shù)據(jù)處理
（1）原始數(shù)據(jù)
操作系數(shù)：
加熱電壓 105V；℃；塔頂溫度79℃；。
② 求出全塔效率和單板效率。
5．取樣時(shí)，應(yīng)選用較細(xì)的針頭，以免損傷氟膠墊而漏液。
4．正常操作時(shí)塔板壓降小于180mmH2O。
2．“手動(dòng)控制”與“自動(dòng)控制”兩種加熱方式不能同時(shí)選用。
⑤ 實(shí)驗(yàn)完畢后，停止加料，關(guān)閉塔釜加熱及塔身伴熱，待一段時(shí)間后（視鏡內(nèi)無料液時(shí)），切斷塔頂冷凝器及釜液冷卻器的供水，切斷電源，清理現(xiàn)場。
③ 啟動(dòng)塔釜加熱及塔身伴熱，觀察塔釜、塔身、塔頂溫度及塔板上的氣液接觸狀況（觀察視鏡），發(fā)現(xiàn)塔板上有料液時(shí)，打開塔頂冷凝器的水控制閥。
四、操作要點(diǎn)
① 對照流程圖，先熟悉精餾過程中的流程，并搞清儀表上的按鈕與各儀表相對應(yīng)的設(shè)備與測控點(diǎn)。
混合料也的折射率與質(zhì)量分?jǐn)?shù)（以乙醇計(jì)）的關(guān)系如下。
4物料濃度分析
本實(shí)驗(yàn)所用的體系為乙醇正丙醇，由于這兩種物質(zhì)的折射率存在差異，且其混合物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)與折射率有良好的線性關(guān)系，故可通過阿貝折光儀（使用方法詳見第六章）分析料液的折射率，從而得到濃度。此回流分配器既可通過控制器實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制，也可通過計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。即當(dāng)控制器電路接通后，電
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