7s活動(dòng)推行計(jì)劃(參考版)
2025-05-16 18:17本頁(yè)面
【正文】 7S自我評(píng)估與診斷的標(biāo)準(zhǔn)，如表所示。＊ 作業(yè)人員儀容不整；＊ 機(jī)器設(shè)備放置位置不合理，維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)；＊ 原材料、半成品、成品、待修品和不合格品擺放隨意；＊ 模具、量具和工夾具放置不規(guī)范；＊ 通道不明或被占用；＊ 工作場(chǎng)所（地面、墻面、天花板）污濁。7S活動(dòng)不僅能夠改善生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，而且能提高生產(chǎn)效率、改善產(chǎn)品質(zhì)量、提高服務(wù)水準(zhǔn)、鼓舞員工士氣等，是減少浪費(fèi)、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)力的重要手段。隨著人們對(duì)5S活動(dòng)認(rèn)識(shí)的不斷深入和企業(yè)管理要求及水準(zhǔn)的提升，5S又增加了安全（Satety）和節(jié)約（Save）的內(nèi)容，并稱7S。因羅馬文中的整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養(yǎng)（Shitsuke）的首個(gè)字母都是S，因此被稱為5S。1955年，日本企業(yè)提出了“安全始于整理、整頓，終于整理、整頓”的宣傳口號(hào)，開始推行整理、整頓活動(dòng)，以確保作業(yè)空間和生產(chǎn)安全。5W1H內(nèi)容問(wèn)題對(duì)策What對(duì)象現(xiàn)在是什么情況，為什么出現(xiàn)這種情況消除不必要的工作Why目的為什么必須這么做，這樣做為什么不利，怎樣才能做得更好調(diào)整工作計(jì)劃，修訂標(biāo)準(zhǔn)Where場(chǎng)所在什么地方出現(xiàn)問(wèn)題，問(wèn)題為什么會(huì)出現(xiàn)在這個(gè)地方，其他地方會(huì)不會(huì)發(fā)生類似問(wèn)題重新組合和優(yōu)化工作環(huán)境和工作程序When時(shí)間問(wèn)題什么時(shí)候發(fā)生，為什么會(huì)在這個(gè)時(shí)候發(fā)生，其他時(shí)間是否會(huì)發(fā)生，什么時(shí)候不會(huì)發(fā)生改變工作順序后，重新組合Who人問(wèn)題在誰(shuí)身上，為什么在他身上，由誰(shuí)做不會(huì)發(fā)生問(wèn)題合理安排工作人員How方法為什么會(huì)是現(xiàn)在的情形，是否有其他的方法，應(yīng)該采用什么方法尋找最佳的工作方法 PDCA循環(huán)的基本階段與步驟計(jì)劃階段執(zhí)行階段核查階段處理階段經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)診斷，制訂7S推行目標(biāo)和實(shí)施方案將制定的7S活動(dòng)實(shí)施方案付諸行動(dòng)根據(jù)實(shí)施方案，核查執(zhí)行情況，衡量和考察取得的效果總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，納入有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、制度和規(guī)定中，防止問(wèn)題重新出現(xiàn)第一步：分析現(xiàn)狀，找出問(wèn)題，確定目標(biāo)第二步：分析產(chǎn)生問(wèn)題的各種原因第三步：找出主要問(wèn)題第四步：針對(duì)主要原因，擬訂措施計(jì)劃第五步：執(zhí)行措施，實(shí)施計(jì)劃第六步：檢查計(jì)劃執(zhí)行效果，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題第七步：總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，把成功經(jīng)驗(yàn)納入標(biāo)準(zhǔn)中第八步：把未解決的問(wèn)
黨政相關(guān)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1