【正文】 ㈢內(nèi)裝飾施工順序基層處理→放線、貼餅、沖筋→基層粉刷→飾面施工→竣工驗收㈣外裝飾施工順序基層處理→放線、貼餅、沖筋→飾面施工→竣工驗收㈤屋面施工順。㈠地基與基礎(chǔ)施工順序㈤負責施工過程中分管工作的質(zhì)量紀錄，保證各種原始資料的完整性、準確性和可追溯性，及時向技術(shù)負責人反饋質(zhì)量信息。㈢負責執(zhí)行作業(yè)指導書，加強工序管理，向作業(yè)人員技術(shù)交底和工序交接，并檢查督促。九、專業(yè)工長㈠在項目經(jīng)理和技術(shù)負責人的領(lǐng)導下，對分管工程項目的質(zhì)量負主要責任。㈢負責安裝工程竣工資料的收集整理工作和安裝工程計價及結(jié)算、決算工作。八、安裝工程師㈠負責本工程水、暖、電等安裝分部分項工程質(zhì)量、技術(shù)等管理工作。五、安全員㈠負責安全交底和安全管理辦法的編制。㈤正確填寫不合格品通知單、返工返修單等有關(guān)檢驗憑證，做好各種原始記錄和數(shù)據(jù)處理工作，對所填的各種數(shù)據(jù)、文字負責。㈢負責監(jiān)督施工過程中對工程質(zhì)量技術(shù)標準的正確執(zhí)行，參與質(zhì)量事故處理，填報質(zhì)量情況統(tǒng)計報表。四、質(zhì)量員㈠嚴格按施工圖紙和國家規(guī)范檢驗標準的規(guī)定檢驗產(chǎn)品，判定施工的符合性，作出合格或不合格的結(jié)論，對因錯、漏檢造成的質(zhì)量問題負責。包括對工程測量的控制軸線、標高及坐標位置的復核，對基礎(chǔ)的尺寸、標高以及砌體軸線位置、構(gòu)配件位置的復核，對材料、工程質(zhì)量的鑒定等。㈥負責組織工程的材料試驗準備工作，包括材料取樣、配合比報告、構(gòu)件負荷實驗等工作。㈣認真執(zhí)行公司的質(zhì)量體系文件和施工作業(yè)指導書，嚴格按照施工過程控制程序進行施工，并做好施工標識。㈡參與項目部單位工程施工組織設(shè)計及各種構(gòu)、配件運輸、吊裝就位方案的制定與實施。㈣配合總工程師抓好施工質(zhì)量和施工安全工作，協(xié)調(diào)各施工工序，負責工程調(diào)度工作。㈡組織文明施工、環(huán)境保護的監(jiān)督、檢查。㈤搞好本項目內(nèi)部、外部協(xié)調(diào)關(guān)系。㈢制定本項目崗位責任制和各項管理制度，并負責實施獎懲辦法。第三節(jié) 項目經(jīng)理部主要人員及職能部門職責一、項目經(jīng)理㈠正確貫徹國家各項政策和法令，執(zhí)行國家和上級制定的規(guī)范和規(guī)定，對本工程的進度、成本、質(zhì)量、安全、文明施工全面負責。項目經(jīng)理部配置一個建筑結(jié)構(gòu)施工隊、一個建筑裝修施工隊、一個建筑安裝施工隊共同完成本工程施工任務(wù)。二、項目經(jīng)理部的組成將本著“用戶至上、質(zhì)量第一”的企業(yè)經(jīng)營宗旨以及“精干高效”的組織原則，組成強有力的項目組織機構(gòu)，實施工程項目的管理，力求做到科學管理，文明施工，確保工程按既定的各項目標如期順利完成。為保證“優(yōu)質(zhì)、有序、安全、高效”地完成本工程施工任務(wù)，中標后，項目經(jīng)理部全權(quán)代表我公司履行合同義務(wù)，按期優(yōu)質(zhì)完成本工程施工任務(wù)，對甲方負責，對我公司負責。水泵等設(shè)備經(jīng)單機測試后方可安裝，安裝時按要求采取減震措施，并設(shè)置螺栓防松動裝置，設(shè)備與管道應(yīng)保持軟接。閘閥手輪、給水配件、附件等安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝。安裝好的管道不得用做支撐，不得踏壓，支托吊架及管道不得作為其他用途的受力點。⑶統(tǒng)一要求室內(nèi)管道支吊架按國標要求制做，預埋件或螺栓埋入部分不得沾染油污，如有油污應(yīng)除去再預埋。施工方法⑴室內(nèi)排水管道按設(shè)計要求用專用切割機切割至所需長度并除去毛刺，切割面應(yīng)垂直于管子軸線，將卡箍內(nèi)橡膠圈取下，先將卡箍套入下部管道，將橡膠圈套入下部管道一端，將上部 管子套入橡膠圈，再將卡箍套入橡膠，使用專用工具擰緊即可。㈡排水系統(tǒng)本工程排水管采用柔性鑄鐵管，不銹鋼卡箍接口。然后檢查全部系統(tǒng)，如有滲漏，做好標記進行修理，再充水試壓，管道不滲、不漏并持續(xù)到規(guī)定時間，壓力降在允許范圍內(nèi)時，通知有關(guān)單位驗收并填寫驗收記錄。單項試壓在干管敷設(shè)完后或隱蔽部位的管道安裝完畢后進行，系統(tǒng)試壓在全部干管、立管、支管安裝完畢后進行。在規(guī)定加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn)。連接時無旋轉(zhuǎn)地把管端導入加熱套內(nèi)，插入到所標注的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定的標志時，加熱時間應(yīng)滿足規(guī)定。在管端測量并標繪出熱熔深度。切斷管材必須使端面垂直于管軸線，管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時使用鋒利的銅鋸，切割后除去管材斷面的毛邊或毛刺。給水附件安裝時銅件須用帶橡膠板的扳手或自制保護性的工具。潔具與支架應(yīng)接觸緊密，不得用墊灰、墊塊方法固定標高。單管卡規(guī)格：扁鋼253mm，螺栓M6；雙立管管卡規(guī)格：扁鋼253mm，螺栓M10栽墻固定，端部均應(yīng)做成燕尾形式。閥門安裝應(yīng)便于操作，啟閉靈活，朝向合理，嚴禁手輪朝下安裝，并應(yīng)連接牢固、嚴密。施工方法⑴管道連接明裝給水管道采用鋼塑復合管絲接和法蘭連接，埋地給水管PPR管采用熱熔連接。排水管采用HKRKC型機制柔性排水鑄鐵管，不銹鋼卡箍接口。第八節(jié) 水電暖設(shè)備安裝安裝工程配合土建在土建主體施工時，按圖紙預埋管線，在裝修階段進行安裝調(diào)試。如發(fā)現(xiàn)有損壞現(xiàn)象，立即派人用與之相同的材料進行修復，修復完畢后，在進行保護層施工。⑻待卷材防水施工完后，嚴禁人員踏踩，24小時后方可進行防水涂膜施工。⑹在天溝、屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處以及落水口四周均應(yīng)按要求加鋪附加層，連接落水口的卷材附加層均應(yīng)粘貼在水落口杯上。⑸接縫涂膠部位要求基層干凈、干燥。⑷卷材卷材鋪貼時將水泥膠用毛刷涂到基層和卷材對應(yīng)的表面上厚約10mm，然后粘貼卷材，同時在卷材上表面刮板將粘接面排氣壓實，排出多余部分粘接膠。⑶卷材鋪貼應(yīng)沿平行屋脊方向進行，接縫應(yīng)互相錯開，搭接寬度不小于80㎜，鋪貼時應(yīng)先做好屋面排水較集中的部位，再從屋面最低處向上施工。但基層含水量也不宜過低，過低時會導致水泥膠嚴重脫水、粉化，使水泥無法進行正常的水化反應(yīng)，不能凝結(jié)硬化。⑵防水卷材施工必須在找平層驗收合格后進行，原則上復合卷材的粘貼，對基層的含水率無特殊要求，只要無明顯水即可施工。本工程屋面防水層為兩道防水設(shè)防高分子卷材。（四）屋面防水層該屋面工程施工重點應(yīng)放在如何保證屋面防水效果。干燥程度的簡易檢測方法：是將1m 2卷材平坦地干鋪在找平層上，靜置24小時后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見水印即可。管道與找平層間應(yīng)留20mm凹槽，并嵌填密封材料。防水找平基層應(yīng)分二次壓光，壓光時間應(yīng)控制在終凝前完成，并充分養(yǎng)護及妥善做好成品保護。施工完畢后，經(jīng)驗收合格后，即進行上部水泥砂漿找平層施工。找坡層的鋪設(shè)應(yīng)拍振密實，表面出現(xiàn)漿水為止，并用木板槎平。排水坡度要求屋面坡度為2%，天溝的縱向坡度不宜小于5%。豎向立管及落水口四周應(yīng)于基層接觸處留寬20mm的凹槽，用防水油膏填實，以保證不發(fā)生滲漏水。預埋落水口，完成伸出屋面的所有管道。第七節(jié) 屋面工程屋面工程是該工程的一個重要分部工程，當主體結(jié)構(gòu)完工后（包括女兒墻、水箱及樓梯間屋頂）及時按設(shè)計及規(guī)范要求制定屋面防水施工方案，并嚴把質(zhì)量關(guān)，及時完成屋面工程，確保樓層內(nèi)裝飾的順利進行。每遍油漆施工時，應(yīng)待前一遍油漆干燥后進行，刷最后一道漆時，不得隨意在油漆內(nèi)添加催干劑，且應(yīng)在晴朗無風的天氣下進行。㈢油漆的配料應(yīng)由專人進行，以保證配料準確、色澤一致。㈡金屬面油漆施工工藝基層處理→局部修補→刷紅丹防銹漆→滿刮膩子→刷銀粉漆兩道二、施工要點㈠油漆工程施工前應(yīng)按要求認真仔細地進行基層處理，木制品基層要清除表面污染，并用砂紙打磨，需進行漂白處理的木制品應(yīng)按規(guī)定進行表面漂白。安裝窗扇時，先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi)，自然下落于對應(yīng)的下滑道的外滑道內(nèi)，然后再用同樣的方法安裝內(nèi)扇。窗框臨時用木楔固定，待其立面垂直、左右間隙大小、上下位置均符合要求后，再固定窗框，固定采用射釘固定。㈢安裝要點安裝窗框前，應(yīng)逐個核對窗洞口的尺寸與窗框的規(guī)格是否相適應(yīng)。各種密封條、橡膠壓條，可按照需要將其插入或壓入即可。塑鋼窗的連接均采用螺釘、錨釘來進行固定，因此在連接部位要進行鉆孔。斷料時要注意同一批料一次下齊，并要求表面氧化膜的顏色一致，以免影響美觀。外窗的氣密性等級不應(yīng)低于國家標準《建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法》二、70系列斷橋鋁合金窗的制作和安裝㈠制作工序斷料→鉆孔→組裝→保護和包裝。有防火要求的玻璃應(yīng)滿足防火門窗的耐火限度要求, 防火門、窗均應(yīng)符合指定耐火極限。外門窗：地上住宅外窗采用斷橋鋁合金窗，中空玻璃，配紗扇。除丙級防火門和戶門外，其它防火門均裝閉門器，雙扇防火門裝順序器，常開防火門須有自行關(guān)閉裝置。強、弱電豎井、管道井檢修門等為丙級防火門。第五節(jié) 門窗工程一、內(nèi)門窗：配電室、防火分區(qū)之間的門為甲級防火門。外墻施工人員必須是熟練工，且無高空作業(yè)嚴禁的各種疾病。⑷安全要求施工前應(yīng)對工人進行班前安全教育，加強各種防護措施，進入工地人員必須佩戴安全帽，上吊藍必須佩戴安全帶。水泥砂漿施工完后，要求地面平整光滑，無起砂和裂紋現(xiàn)象。第二步 在收平整的面層上再用鐵抹子進行第二遍收光。水泥砂漿地面收面要分三步進行。水泥砂漿地面施工時，先在基層上均勻刷水泥漿一道，而后再鋪水泥砂漿，砂漿鋪設(shè)時，要用刮桿控制好地坪標高，刮平砂漿。③結(jié)合層：結(jié)合層施工前，先在墊層表面均勻噴灑適量的水，然后拌和均勻的干硬性水泥砂漿均勻鋪20～30厚，隨即貼地磚。⑶施工方法①控制點：先在樓基層按地磚尺寸進行排版定位，而后根據(jù)地磚排列情況，把定位線引到四周墻上，做標記點形成控制網(wǎng)點，并用水平儀把墊層、地磚控制標高標注在墻四周上。㈡樓地面地磚樓地面⑴適用范圍：樓梯間、戶內(nèi)樓地面。在已鋪貼好的地磚面上，嚴禁重物在地上亂砸亂扔。五、成品保護材料運輸宜用窄車運料，以減少碰撞門框、門扇。允許偏差項目⑴擠塑板安裝允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表46的規(guī)定：項目 允許偏差（mm） 檢驗方法表面平整 3 用2m靠尺和鍥形形塞尺檢查每層 5 用2m托線板檢查垂直度 總高 H/1000且不大于20 用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查陰、陽角垂直 2 用2m托線板檢查陰、陽角方正 2 用200方尺和鍥形塞尺檢查接縫高差 用百尺和鍥形塞尺檢查檢驗數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，每處3延米，但每層不少于3處。②檢驗方法：尺量檢查。⑸聚合物砂漿厚度不宜大于4，首層不宜大于5。①檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，每處3延米，但每層不應(yīng)少于3處。②檢驗方法：觀察檢查。⑶擠塑板碰頭縫不抹粘結(jié)劑。①檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，每處3延米，每米抽查5個固定點，不應(yīng)少于3處。③檢驗應(yīng)在粘結(jié)砂漿凝結(jié)前進行。①檢驗數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處檢查不少于2塊。⑵檢查方法：用小錘輕擊和觀察檢查。聚合物砂漿與擠塑板必須粘結(jié)緊密，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫。⑴檢驗數(shù)量：按樓層每20m抽查一處，每3處延米，但每層不應(yīng)少于3處。檢驗方法：檢查出廠合格證。⑹用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，并將孔洞邊緣刷平。⑷裁剪面積能覆蓋整個修補區(qū)域大小的玻纖網(wǎng)，并與周邊玻纖網(wǎng)搭接80。⑵根據(jù)孔洞尺寸切割擠塑板并打磨其邊緣部分，使之能嚴密封填于孔洞處，并在擠塑板兩面刷界面劑一道。⑵飾面層采用面磚時，粘結(jié)劑及勾縫砂漿應(yīng)用專用瓷磚粘結(jié)劑。⑵為提高底層外墻抗沖擊能力，應(yīng)增加一層玻纖網(wǎng)并按前兩項工序進行兩遍，聚合物砂漿總厚度。⑺在墻身陰、陽角處兩側(cè)玻纖網(wǎng)雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于200。⑸在凹凸線角處，應(yīng)將玻纖網(wǎng)埋入底層聚合物砂漿內(nèi)。⑷將整幅玻纖網(wǎng)沿水平方向繃直繃平，注意將玻纖網(wǎng)內(nèi)曲的一面朝里，用抹子由中間向上、下兩邊將玻纖網(wǎng)抹平，使其緊貼。⑶在洞口及玻纖網(wǎng)翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面，均涂抹聚聚和物砂漿（只允許在此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿） 。壓入玻纖網(wǎng)⑴玻纖網(wǎng)應(yīng)按工作面的長度要求剪裁，并應(yīng)留出搭接寬度。抹底層聚合物砂漿⑴聚合物砂漿的配制同專用粘接劑。⑵凹線角使用開槽器將擠塑板切成凹口，擠塑板凹口最薄處不小于15。⑵打磨后及時將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。⑶自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆迸c擠塑板表面齊平或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。按設(shè)計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件鉆入基層墻體的深度約為50，