【正文】 懸臂施工過程中所有的材料及小型設(shè)備均由吊車吊至0塊上部，然后。掛籃遷移時(shí)整個(gè)防護(hù)跟隨掛籃一起移動，施工至合攏段時(shí)掛籃橫梁掛于兩側(cè)箱梁上，拆除掛籃上部結(jié)構(gòu)，利用滑道退至0塊位置，然后拆除。：在掛籃底部、兩側(cè)和前部安裝圍欄。掛籃安裝完成后，掛籃底距離路面應(yīng)大于高速公路凈空要求（﹥）。，進(jìn)行24小時(shí)檢查巡視，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時(shí)上報(bào)并進(jìn)行整改，確保運(yùn)輸暢通和安全。，長度為1600m，設(shè)置“前方施工”提示牌，“道路變窄”標(biāo)志牌，并安排專職安全員，手執(zhí)小紅旗，提醒前方施工作業(yè)；，長度為90m，設(shè)“限速標(biāo)志牌’。在高速公路管理部門的協(xié)助下提前做好交通疏導(dǎo)工作。在高速公路管理部門的協(xié)助下提前做好交通疏導(dǎo)工作。在高速公路管理部門的協(xié)助下提前做好交通疏導(dǎo)工作。（明確施工作業(yè)時(shí)間安排表和高速公路管理部門共同確定交通疏導(dǎo)方案），經(jīng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。，滿足車輛通行條件。門式防護(hù)棚位于高速公路路面上，沿高速公路縱向搭設(shè)門式防護(hù)通道，兩側(cè)采用焊接門式支架連接，中部采用φ=50mm鋼管搭設(shè)，支架頂部安設(shè)工字鋼（縱向四排），工字鋼頂橫向鋪設(shè)200mm工字鋼（間距3米），200mm工字鋼上再縱向鋪設(shè)方木120150mm（），方木頂部再鋪滿單層20mm厚竹膠板，竹膠板上鋪設(shè)草墊緩沖層，防止工具掉落造成車輛和人員傷害?？鐝埵咚俟氛黄矫鎴D防護(hù)棚正面圖～5塊時(shí)作業(yè)區(qū)離路肩較遠(yuǎn)，施工時(shí)對行車無影響。53′。在跨越張石高速公路施工過程中，為保證不影響高速公路的正常通車，控制高空墜物是非常關(guān)鍵的。e 為確保吊運(yùn)現(xiàn)場安全，施工場地設(shè)有明顯的警告標(biāo)志禁止非工作人員入內(nèi)。c 起吊員和現(xiàn)場指揮員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持有上崗證。 吊裝作業(yè)a 吊裝作業(yè)前都制定詳盡的方案，確定工作步驟和安全措施。h 高空作業(yè)的下方要有明顯的警告標(biāo)志，避免在其下有低空作業(yè)。g在高風(fēng)速和惡劣天氣的情況下，應(yīng)盡可能避免高空作業(yè)。f 高空工作區(qū)內(nèi)工具和材料應(yīng)堆放整齊，地表應(yīng)保持清潔，避免油污流出，以防滑倒。e高空工作平臺應(yīng)在平臺四周設(shè)置護(hù)欄，保證連結(jié)牢固可靠，移動平面平坦，并有制動設(shè)備。c用于施工現(xiàn)場的安全帽必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)入現(xiàn)場的每一個(gè)人都應(yīng)佩戴安全帽，并要嚴(yán)格按照規(guī)定佩戴。a在高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)安裝防護(hù)設(shè)施，盡可能采用護(hù)欄形式，如果條件不允許，可使用安全帶、安全繩，或者安全防護(hù)網(wǎng)。，必須考慮安全，并在施工前設(shè)計(jì)人員對操作人員進(jìn)行詳細(xì)交底。在用電區(qū)布設(shè)醒目的“當(dāng)心觸電”等標(biāo)志。防雷保護(hù)、接地保護(hù)、變壓器及絕緣強(qiáng)度，防漏電裝置，足夠的臨時(shí)照明保證高亮度，每季度測定一次；固定用電場所每月檢查一次；移動式電動設(shè)備，潮濕環(huán)境和水下電氣設(shè)備隨時(shí)檢查。，應(yīng)定期檢查和必要的檢驗(yàn)，保證其各項(xiàng)性能指標(biāo)符合要求。、水文等部門的聯(lián)系，及時(shí)掌握氣象、風(fēng)象和訊情等預(yù)報(bào)，做好防范工作。，必須接受安全技術(shù)教育，熟知和遵照本工種的各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程，并應(yīng)定期進(jìn)行安全技術(shù)考核，合格者方準(zhǔn)上崗操作。圖71 安全管理保證體系 安全生產(chǎn)保證措施“安全第一，預(yù)防為主”的方針和堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，結(jié)合實(shí)際情況，制定各項(xiàng)規(guī)章制度。 落實(shí)安全責(zé)任制，制定安全管理的各項(xiàng)規(guī)章制度建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)的規(guī)章和管理制度，體現(xiàn)“全員管理、安全第一”的基本思想，明確安全生產(chǎn)責(zé)任，做到職責(zé)分明，各負(fù)其責(zé)。 在采用新工藝、新方法、新設(shè)備或調(diào)換工作崗位時(shí)，對工人進(jìn)行新操作方法和新崗位的安全教育。 安全教育和訓(xùn)練 對新進(jìn)場的工人進(jìn)行安全生產(chǎn)的教育和培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方準(zhǔn)許其進(jìn)入操作崗位。7 安全施工保證措施 建立安全保證體系為了保證工程施工安全，建立起以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證體系，由主管生產(chǎn)的項(xiàng)目經(jīng)理任組長，工地設(shè)專職安全員，各施工隊(duì)具體負(fù)責(zé)，以加強(qiáng)施工作業(yè)現(xiàn)場控制為重點(diǎn)，以定期檢查為主干，專項(xiàng)與群體檢查相結(jié)合。施工期間也保持良好的排水狀態(tài)。 施工前與有關(guān)部門取得聯(lián)系，詳細(xì)了解地下管道、纜線建設(shè)情況，施工時(shí)嚴(yán)加保護(hù)。 嚴(yán)格保護(hù)用地界外的生態(tài)環(huán)境。 施工標(biāo)語、安全標(biāo)志齊全、醒目，工地便道經(jīng)常保持濕潤，防止粉塵過大影響，施工生活去區(qū)、辦公區(qū)各種設(shè)施齊全，衛(wèi)生整潔，實(shí)行封閉式管理。 混凝土拌合站實(shí)行封閉式管理，施工后砂石料要堆碼成形。管道安裝時(shí)注意位置準(zhǔn)確、線形圓順，直線段每隔1m設(shè)定位筋一道，；，排氣孔用PVC塑料管制作，上口高出結(jié)構(gòu)物表面20cm以上，并用膠帶包裹出口，防止水泥漿等雜物進(jìn)入；，將波紋管孔道的壓漿孔、排漿孔、排氣孔全部疏通，錨墊板口水泥漿清除干凈，安裝錨環(huán)和夾片，夾片全部用空心鋼管敲緊，安裝工具錨板、千斤頂和工具夾片，工具夾片也須敲緊，使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預(yù)應(yīng)力鋼材的軸線重合，并垂直于錨墊板；，壓力表讀數(shù)每上升5Mpa互相通報(bào)讀數(shù)，使得兩端應(yīng)力差控制在一定范圍內(nèi)；，即一端先錨固，另一端若壓力下降，則需補(bǔ)足應(yīng)力再錨固，此法可消除鋼束部分錨固應(yīng)力損失；，壓漿應(yīng)盡早進(jìn)行，最遲控制在不超過3天，以免預(yù)應(yīng)力筋（預(yù)應(yīng)力束）銹蝕或松弛。，設(shè)專人負(fù)責(zé)，對混凝土表面采取覆蓋，經(jīng)常灑水保溫保濕養(yǎng)護(hù)，拆模養(yǎng)護(hù)6天。：，用人工鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，經(jīng)鑿毛處理的混凝土表面應(yīng)露出粗骨料，并用清水沖洗干凈。、腹板、頂板預(yù)應(yīng)力孔道和鋼筋較密集及預(yù)埋件、預(yù)留孔較多處，振搗時(shí)盡量避免振動棒碰撞模板、鋼筋、波紋管，錨墊板下、預(yù)埋件下、齒板等重要部位須加強(qiáng)振搗。施工安排避開兩個(gè)“T”構(gòu)的節(jié)段同時(shí)進(jìn)行混凝土灌注，如果某岸的混凝土攪拌機(jī)出現(xiàn)故障，可以從另一岸的混凝土攪拌站運(yùn)輸混凝土。，底板：先跨中后根部；腹板（橫隔板）：兩側(cè)對稱；頂板：先翼緣，后跨中，最后根部；橋梁軸線方向：先澆懸臂端，后澆根部。分層厚度不宜超過30cm，密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。，確?；炷羶A落高度不超過2m，出料口下混凝土堆積高度不宜超過1m，避免混凝土漿崩濺到模板上。5．2模板工程，板面平整，拼裝前表面處理干凈，模板拼縫嚴(yán)密、平齊、無錯(cuò)臺；（可摻入適量滑石粉），涂量不宜過多，在澆筑混凝土前盡量避免表面被污染，以免影響混凝土外觀質(zhì)量；，支撐牢固；、預(yù)留孔須安裝牢固、位置準(zhǔn)確；，為便于下料，制作和安裝頂板底模時(shí)在中部設(shè)一活動模板，澆筑底板混凝土?xí)r從兩側(cè)腹板與活動模板口下料，在頂板混凝土澆筑前將活動模板就位；，應(yīng)對其平面位置、頂面高程、預(yù)埋件、預(yù)留孔、支架縱橫向穩(wěn)定性及連接點(diǎn)的牢固性等進(jìn)行細(xì)致地檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)合格后方可澆筑混凝土。 體系轉(zhuǎn)換中應(yīng)注意：①加強(qiáng)對合攏段混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù)；②連續(xù)預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的規(guī)定，先頂板后底板再腹板，先短力筋后長力筋的順序，并對稱實(shí)施張拉；③正彎矩力筋張拉過程中，要有專人觀察記錄齒板后端梁斷面的變化，檢查是否出現(xiàn)裂紋。調(diào)整懸臂端合攏施工荷載，設(shè)置配重材料（沙袋）調(diào)整。預(yù)應(yīng)力施工結(jié)束后即可同時(shí)對稱拆除邊跨合攏段吊架掛籃和中跨合攏段吊架掛籃，完成全梁體系轉(zhuǎn)換?；炷翝仓戤叄炷脸跄箜斆娓采w土工布，箱體內(nèi)外由專人灑水養(yǎng)護(hù)。 圖413 跨中合攏段施工臨時(shí)鎖定三視圖跨中合攏段混凝土同邊跨合攏段混凝土。在配重完成后、預(yù)張拉前焊接固定另一端型鋼臨時(shí)勁性鎖定（一端已提前焊接好），每道型鋼鎖定梁采用32a槽鋼，工字鋼間采用10mm厚鋼板聯(lián)接，鎖定為體外鎖定，型鋼鎖定梁兩端與兩合攏口懸臂端內(nèi)預(yù)埋的不等邊角鋼滿焊固定（焊口處鋼板應(yīng)切出熔槽），先所鎖定底板后鎖定頂板，底板和頂板各兩道，相當(dāng)于在合攏口設(shè)置了四道體外支撐梁，如圖413所示。邊跨體系轉(zhuǎn)換結(jié)束后，對跨中合攏口兩懸臂端13＃（即中跨段混凝土濕重的一半），配重材料為沙袋。 圖412 跨中合攏段施工順序圖同幅的兩個(gè)T構(gòu)13＃懸澆節(jié)段施工結(jié)束后，86墩T構(gòu)邊跨懸臂端掛籃前移錨固在邊跨現(xiàn)澆段端部做邊跨合攏段吊架，跨中懸臂端掛籃后退至12＃節(jié)段；86墩T構(gòu)邊跨懸臂端掛籃前移錨固在邊跨現(xiàn)澆段端部做邊跨合攏段吊架，跨中懸臂端掛籃前移錨固在85墩懸臂端部做跨中合攏段吊架。預(yù)應(yīng)力施工結(jié)束后即可拆除邊跨段支架（吊架掛籃暫不拆），解除臨時(shí)錨固設(shè)施，完成邊跨體系轉(zhuǎn)換。混凝土澆筑完畢，待混凝土初凝后頂面覆蓋土工布，箱體內(nèi)外由專人灑水養(yǎng)護(hù)。合攏段混凝土實(shí)際施工時(shí)一般比設(shè)計(jì)強(qiáng)度至少提高一個(gè)等級，本橋施工中采用C50高性能微膨脹混凝土，以免新舊混凝土的接茬處產(chǎn)生收縮裂縫。焊接完緊接著同時(shí)橫向?qū)ΨQ單端張拉預(yù)應(yīng)力鋼束到設(shè)計(jì)力的20％，并記錄好伸長值。具體形式如4411圖：圖410 邊跨段支架布置正面示意圖圖411 邊跨段支架布置側(cè)面示意圖4．5合攏段施工邊跨合攏采用邊跨側(cè)掛籃前移做吊架。碗扣架立桿縱、橫向步距為60cm，橫桿豎向步距為60cm，頂托上橫向設(shè)置15cm15cm方木，其上縱向設(shè)置10cm10cm方木，以檢查支架的承載能力，消除地基、桿件等的非彈性變形。地基處理完成后，在地基兩側(cè)開挖排水溝，溝深不小于30cm，使水流沿排水坡匯入水溝，然后排出施工區(qū)，確保地基無積水。填筑前先用壓路機(jī)對換填基底進(jìn)行靜壓二到三遍，確?；子辛己玫膲簩?shí)度，以提高地基的承載力，其上澆筑20cm厚的素混凝土墊層，并鋪設(shè)枕木。采用換填料進(jìn)行換填。 邊跨段施工工藝現(xiàn)澆直線段施工采用滿堂支架，支架布置如圖4411所示，現(xiàn)澆梁施工分為以下幾個(gè)步驟：1）地表換填：首先進(jìn)行測量放線，將支架范圍外1m的范圍用灰線標(biāo)識出。 邊跨段施工本段連續(xù)梁84和87邊墩支座采用的盆式橡膠支座，安裝時(shí)必須嚴(yán)格按廠家設(shè)計(jì)要求進(jìn)行操作，特別注意要保證支座水平度和標(biāo)高的精確性。 箱梁施工撓度分析及施工標(biāo)高調(diào)整標(biāo)高調(diào)整原則：① 與監(jiān)控單位及監(jiān)理討論一致；②一次調(diào)整不可過大，一般不超過3cm，以免出現(xiàn)明顯的折線。觀測點(diǎn)應(yīng)注意保護(hù)，布置施工場地時(shí)應(yīng)注意避開。以保證觀測點(diǎn)本身的穩(wěn)定性和極大限度地反映撓度變形，同時(shí)也不妨礙掛籃的前移，埋設(shè)兩個(gè)觀測點(diǎn)，有兩個(gè)方面的作用，其一是通過兩個(gè)點(diǎn)的撓度比較可觀察該塊箱梁有無出現(xiàn)橫向扭轉(zhuǎn)，其二是同一塊箱梁上有兩個(gè)觀測點(diǎn)，其監(jiān)測結(jié)果可進(jìn)行比較，相互驗(yàn)證，以確保各塊箱梁撓度觀測結(jié)果的正確無誤，從而真實(shí)地反映變形。 撓度觀測點(diǎn)的埋設(shè)為監(jiān)測懸臂中各塊箱梁在施工過程中的撓度變形情況并指導(dǎo)施工，應(yīng)在每一塊箱梁腹板頂面上、下游方向埋設(shè)直徑16mm頂部磨圓的鋼筋，在澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋好，端頭露出混凝土表面約20mm，作為撓度監(jiān)測的觀測點(diǎn)，每個(gè)梁段兩個(gè)點(diǎn)。能測量到變形量177。 觀測的水準(zhǔn)路線形式以墩頂零號塊上的水準(zhǔn)點(diǎn)為為起始點(diǎn)，采用閉合水準(zhǔn)路線的形式進(jìn)行水準(zhǔn)測量，具有容易檢測誤差、提高外業(yè)觀測數(shù)據(jù)的自檢核能力和可進(jìn)行單程觀測、減少外業(yè)工作量等優(yōu)點(diǎn)。以三個(gè)階段作為撓度觀測的周期，即每施工一個(gè)梁段，應(yīng)在掛籃前移后、澆筑混凝土后和張拉預(yù)應(yīng)力后，對已施工箱梁上的監(jiān)測點(diǎn)觀測一次，其標(biāo)高的變化就代表了該點(diǎn)所在的箱梁在不同施工階段的撓度變形全過程。測點(diǎn)布置如圖49所示。各懸澆節(jié)段的立模高程控制點(diǎn)布置：每個(gè)節(jié)段前端的底模上設(shè)2個(gè)高程控制點(diǎn)（DBDB2），具體位置如圖12所示。撓度觀測的相對基準(zhǔn)，設(shè)置在3墩頂上，絕對基準(zhǔn)設(shè)置在地面上。使合攏誤差控制在規(guī)范要求內(nèi)。 控制措施1）成立線形控制小組；2）嚴(yán)格按觀測周期進(jìn)行觀測，取得第一手資料；3）嚴(yán)格控制砼配合比，嚴(yán)格控制箱梁的外形尺寸，減少漲模，使砼重量盡量和理論重量一致；4）嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉，使其符合設(shè)計(jì)要求。箱梁段的施工標(biāo)高，應(yīng)預(yù)留這些撓度，才能得到符合設(shè)計(jì)的標(biāo)高。待前移的掛籃定好位后即可進(jìn)入下一個(gè)懸澆節(jié)段的施工循環(huán)。 前移，校正內(nèi)模在梁段的底板、腹板的鋼筋、波紋管、預(yù)埋件等綁扎、安裝完成之后，前移內(nèi)?？v梁，這時(shí)內(nèi)模由臨時(shí)支撐支在已形成梁段上，縱梁前移到位后，安裝前、后吊桿并慢慢收緊，直至內(nèi)模懸離已成形梁段底板，然后前移內(nèi)模到位，上好內(nèi)模、側(cè)模間拉桿，完成掛籃的前移。以確保側(cè)模在后續(xù)施工中不會偏動。然后安裝底模后錨桿，在緊固底模后錨桿的同時(shí)用經(jīng)緯儀校正底?？v向位置，完成之后收緊前吊桿，調(diào)整底模標(biāo)高，到位后錨固。 后錨、校正底模側(cè)模前移到位后，安裝后錨桿。 拆底模、前移掛籃梁段縱向預(yù)應(yīng)力筋張拉和管道壓漿完成后，開始拆底膜。將軌道用錨桿連接器及軋絲錨具等錨固在梁段豎向預(yù)應(yīng)力筋上，在錨固過程中，要特別注意錨桿和豎向預(yù)應(yīng)力筋旋入連接器的長度要相同，并且等于連接器長度的一半。內(nèi)模利用旋開絲桿同時(shí)輔以撬桿收起內(nèi)側(cè)模。 拆側(cè)模、內(nèi)模當(dāng)梁段混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，拆除側(cè)模和內(nèi)模，首先解除內(nèi)模、側(cè)模的支撐和拉桿等，松內(nèi)模、側(cè)模的縱梁的前后吊桿?？v向和橫向鋼束錨固后堵塞錨固端空隙再壓注設(shè)計(jì)強(qiáng)度50MPa的水泥漿，豎向預(yù)應(yīng)力筋張拉3天后復(fù)拉再壓漿。豎向精軋螺紋鋼筋待掛籃前移兩個(gè)節(jié)段、掛籃軌道將豎向預(yù)應(yīng)力筋位置讓出后采用兩臺YC65型千斤頂橫向?qū)ΨQ進(jìn)行張拉?；炷翝仓瓿梢惶旌蠹纯蛇M(jìn)行穿束，穿束的方法是先穿進(jìn)一根鋼絞線,再用這根鋼絞線作為牽引線,用5T卷揚(yáng)機(jī)牽引整束鋼絞線穿過預(yù)留孔道。待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，懸臂端面的高密度板拆除后將混凝土表面的浮漿鑿除，露出新鮮混凝土，鑿毛深度控制在6～10mm。振搗機(jī)具采用30型和50型振搗棒。為盡量減少由于施工荷載對臨時(shí)固結(jié)的不對稱彎矩，對混凝土澆筑時(shí)的不平衡重要求較嚴(yán)格，按監(jiān)測監(jiān)控要求不平衡重必須控制在8t以內(nèi)，施工中不平衡重按3 m3混凝土控制（）。橫向預(yù)應(yīng)力鋼絞線設(shè)計(jì)為單端張拉，張拉端與固定端交錯(cuò)布置，在頂板底層鋼筋安裝完成后安裝橫向預(yù)應(yīng)力鋼束，然后再安裝頂板頂層鋼筋。豎向精軋螺紋鋼按設(shè)計(jì)位置安裝好后，將波紋管與上、下墊板接頭處用膠帶紙包