【正文】 c、先利用孔邊定位點(diǎn)，初次固定調(diào)整校正好鋼筋籠放入位置（偏差177。 a、清孔滿足設(shè)計(jì)要求后，使用全站儀在每個(gè)孔口邊測(cè)出3個(gè)格構(gòu)柱安裝定位點(diǎn)對(duì)格構(gòu)柱安裝方位進(jìn)行控制，測(cè)點(diǎn)前需觀察現(xiàn)場(chǎng)孔口周邊地形，以便定位點(diǎn)布設(shè)至最佳位置。鋼筋籠須下到孔底，如局部出現(xiàn)孔深超鉆的情況，可暫將鋼筋籠懸吊，向孔內(nèi)填入一定量碎石，然后澆注混凝土。對(duì)準(zhǔn)孔位后，下放過(guò)程中避免碰撞孔壁。，確保吊裝穩(wěn)固。m) 100 200 260 320 360。接頭的擰緊力矩值應(yīng)符合表24的規(guī)定值。如發(fā)現(xiàn)有一個(gè)完整絲扣外露，應(yīng)重新擰緊，然后用檢查用的扭矩扳手對(duì)接頭質(zhì)量進(jìn)行抽檢。標(biāo)準(zhǔn)型鋼筋絲頭螺紋有效絲扣長(zhǎng)度應(yīng)為套筒長(zhǎng)度的一半，公差為+1P；鋼筋連接時(shí)必須用管鉗扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置頂緊；套筒鋼筋連接完畢后，套筒兩端外露完整有效絲扣不得超過(guò)1扣。不得用機(jī)油作切削潤(rùn)滑液，或不加潤(rùn)滑液滾軋絲頭。出現(xiàn)不合格絲頭時(shí)應(yīng)切去重作。連接套筒螺紋精度為6H級(jí)，并符合GB/T19781《普通螺紋公差與配合》的規(guī)定；尺寸允許誤差：長(zhǎng)度：；外徑：177。連接套筒屈服承載力和抗拉承載力應(yīng)不小于被連接鋼筋屈服承載力和抗拉 ：鋼筋連接套筒尺寸應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，鋼筋連接筒表面不得有裂紋，表面及螺紋不得有銹蝕。為保證工程質(zhì)量，特制定以下要求： ，接頭的性能應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ1072022)中I類(lèi)接頭的要求。鋼筋籠主筋采用焊接鋼筋或水泥墊塊穿鋼筋作導(dǎo)向鋼筋保護(hù)層，沿鋼筋籠周?chē)骄?，縱向間距4m。100mm）等，并作好記錄。20mm）、鋼筋籠直徑（177。根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行自檢、隱檢和交接檢，內(nèi)容包括鋼筋外觀、品種、型號(hào)、規(guī)格，焊縫的長(zhǎng)度、寬度、厚度、有無(wú)咬肉、表面平整等，鋼筋籠的主筋間距（177。螺旋筋與主筋采用點(diǎn)焊，加勁筋與主筋采用點(diǎn)焊，加勁筋接頭單面焊，焊縫長(zhǎng)10d；雙面焊，焊縫長(zhǎng)度5d。接頭錯(cuò)開(kāi)35d（d為鋼筋直徑）。作好鉆進(jìn)施工記錄和泥漿質(zhì)量檢查記錄，成孔深度及沉渣厚度驗(yàn)收合格后質(zhì)量人員報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。鉆孔清孔完畢后，在安裝鋼筋籠之前，先由質(zhì)量檢查人員檢查成孔質(zhì)量，泥漿指標(biāo)測(cè)試，孔底沉渣厚度等。，防止塌孔。⑤.澆注混凝土前，含砂率≤4%，粘度≤28s。③.，在受水位漲落影響時(shí)，泥漿面。②.認(rèn)真做好泥漿測(cè)試工作。泥漿材料的選定及配合比：3～10％膨潤(rùn)土；～1％工業(yè)用堿；％羥甲基纖維素(CMC)；拌和用水為自來(lái)水；另外根據(jù)施工情況摻入適量分散劑。鉆進(jìn)過(guò)程中，隨時(shí)觀測(cè)檢查，調(diào)整和控制鉆桿垂直度，出現(xiàn)偏差后先停鉆，待調(diào)整好后繼續(xù)鉆進(jìn)。開(kāi)鉆前，用水準(zhǔn)儀測(cè)量孔口護(hù)筒頂標(biāo)高，以便控制鉆進(jìn)深度。鉆機(jī)就位，將鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位，復(fù)核無(wú)誤后調(diào)整鉆機(jī)垂直度（垂直度采用鉆機(jī)自身的垂直檢測(cè)裝置控制，并輔以人工鉛錘90176。護(hù)筒周?chē)谜惩练謱雍粚?shí)。準(zhǔn)確固定鉆孔位置，隔離地面水，穩(wěn)定孔口土壤和保護(hù)孔壁不塌，以利鉆孔工作進(jìn)行。用水準(zhǔn)儀測(cè)出護(hù)筒頂標(biāo)高，以控制孔深和鋼筋籠標(biāo)高及混凝土面標(biāo)高。 2風(fēng)井灌注樁施工方案根據(jù)場(chǎng)地內(nèi)水紋地質(zhì)情況，采用泥漿護(hù)臂鉆孔灌注樁施工工藝。,開(kāi)挖后可將樁頂混凝土鑿除。灌注完成后要用探桿測(cè)混凝土超灌量，做好記錄。 要注意混凝土連續(xù)灌注，澆注過(guò)程中導(dǎo)管埋深大于2m，每次拔導(dǎo)管要測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度，導(dǎo)管拔出量不易過(guò)長(zhǎng)，以防導(dǎo)管拔出混凝土面而造成夾泥夾渣。 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員要隨機(jī)抽查混凝土入模時(shí)的塌落度及溫度，檢查混凝土是否離析，不合格的要退回,并做好記錄。攪拌站必須提供商品混凝土檢測(cè)報(bào)告，每份報(bào)告都要包括拌制混凝土所需的各種原材料的合格證明。 （9）用水平儀測(cè)量護(hù)筒頂高程，因基礎(chǔ)樁施工均有空孔深度，通過(guò)下吊筋的方式控制鋼筋籠頂標(biāo)高，鉆孔前通過(guò)測(cè)量護(hù)筒頂標(biāo)高反算吊筋長(zhǎng)度，確保鋼筋籠標(biāo)高，確保鋼筋籠頂端到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高。吊放時(shí)，先吊直、扶穩(wěn)，保證不彎曲、扭轉(zhuǎn)。 （7）在有五級(jí)及以上大風(fēng)、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起吊作業(yè)。 （5）鋼筋籠吊裝需要有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，動(dòng)作應(yīng)配合協(xié)調(diào)；無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入鋼筋籠吊裝影響區(qū)域內(nèi)。 （3）應(yīng)對(duì)起吊設(shè)備進(jìn)行安全檢查，各連接件應(yīng)無(wú)松動(dòng)。 （1）各安全防護(hù)裝置及各指示儀表齊全完好。吊耳焊接位置根據(jù)固定點(diǎn)標(biāo)高及格構(gòu)柱頂標(biāo)高確定。 f、將連接好的鋼筋籠與格構(gòu)柱整體緩慢吊裝入孔，利用孔邊定位點(diǎn)分段進(jìn)行控制格構(gòu)柱方位，每放入2m即對(duì)格構(gòu)柱方位校正一次，當(dāng)格構(gòu)柱下放至設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，通過(guò)格構(gòu)柱上焊接的四個(gè)圓25鋼筋吊耳將格構(gòu)柱懸吊固定于孔口枕木上。5mm內(nèi)），并緩慢起吊；待吊至鋼筋籠頂端時(shí)停止放下，使其處于靜止自由懸吊狀態(tài)，并用經(jīng)緯儀校對(duì)格構(gòu)柱的垂直度，確認(rèn)其偏差小%。5cm內(nèi)），在孔口露出3米鋼筋籠并用橫桿懸吊支承于枕木上，鋼筋籠頂部下3m位置增加一道加強(qiáng)箍筋，加強(qiáng)箍筋與鋼筋籠主筋100%焊接。 b、采用50t汽車(chē)吊將制作好的格構(gòu)柱，按兩點(diǎn)吊法吊至安裝現(xiàn)場(chǎng)，并應(yīng)安放至平整、干凈場(chǎng)地內(nèi)；如場(chǎng)地?zé)o法達(dá)到要求，應(yīng)用枕木墊平安放，且須盡快吊裝放入孔內(nèi)，避免格構(gòu)柱受污染或變形。，安裝鋼格構(gòu)柱。，因基礎(chǔ)樁施工均有空孔深度，根據(jù)鋼筋籠頂與護(hù)筒高差設(shè)置吊筋，確保鋼筋籠頂端到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高。吊放時(shí)，先吊直、扶穩(wěn)，保證不彎曲、扭轉(zhuǎn)。鋼筋籠起吊時(shí)，鋼筋籠采用4～6點(diǎn)起吊（吊點(diǎn)數(shù)量可根據(jù)施工情況相應(yīng)調(diào)整），吊點(diǎn)沿鋼筋籠長(zhǎng)度均勻分布。 接頭的擰緊力矩值鋼筋直徑(mm) 16 18～20 22～25 28～32 36～40擰緊力矩(N(2）用質(zhì)檢力矩扳手檢查接頭擰緊程度。：(1）檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)無(wú)完整絲扣外露，鋼筋與連接套之間無(wú)間隙。：在進(jìn)行鋼筋連接時(shí)，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證鋼筋和連接套筒絲扣干凈、完好無(wú)損。滾軋鋼筋螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液。：鋼筋絲頭尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，中徑、牙形角、螺距必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并與連接套筒的牙形、螺距相一致，有效絲扣數(shù)量不得少于設(shè)計(jì)規(guī)定，并用相應(yīng)的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測(cè)合格；鋼筋絲頭螺紋中徑公差應(yīng)滿足GB/T19781《普通螺紋公差與配合》標(biāo)準(zhǔn)中6f級(jí)精度要求；鋼筋絲頭表面不得有銹蝕及損壞。連接套筒進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合格證；連接套筒不能帶有油脂等影響混凝土質(zhì)量的污物。連接套材料使用性能不低于45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼，供貨單位應(yīng)提供質(zhì)量保證書(shū)，并符合現(xiàn)行相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的規(guī)定。灌注樁主筋連接采用直螺紋連接方式。結(jié)合鋼筋直螺紋、焊接連接取樣試驗(yàn)和鋼筋原材復(fù)試結(jié)果，有關(guān)內(nèi)容經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)量部驗(yàn)收后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理建筑工程師檢驗(yàn)，合格后方可吊裝。10mm）和長(zhǎng)度（177。10mm）、螺旋箍筋間距（177。根據(jù)樁設(shè)計(jì)情況，鋼筋籠制作一次成型。同一斷面接頭數(shù)量不大于鋼筋截面面積的50％。主筋采用直螺紋連接。成孔過(guò)程中挖出的渣土要用裝載機(jī)及時(shí)清理,并運(yùn)送到指定的位置,盡量保持現(xiàn)場(chǎng)清潔。在接近終孔時(shí)，采用少進(jìn)尺、邊撈渣邊進(jìn)尺的辦法，以利于孔底沉渣的清除,達(dá)到設(shè)計(jì)深度后采用擴(kuò)底鉆進(jìn)行擴(kuò)孔，要保證擴(kuò)底直徑達(dá)到設(shè)計(jì)要求。鉆進(jìn)時(shí)，前幾個(gè)回次一定要輕壓慢轉(zhuǎn)、慢放慢提，鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)注意地層變化、儀表顯示，嚴(yán)格控制回次進(jìn)尺，操作人員必須慢提慢放，盡量減輕鉆具對(duì)孔壁的擾動(dòng)，防止塌孔。鉆進(jìn)開(kāi)始時(shí)，注意鉆進(jìn)速度，調(diào)整不同地層的鉆速。開(kāi)鉆前，要首先檢查機(jī)械的安全性和可靠性,各電纜嚴(yán)禁破損漏電，鉆孔垂直度要小于1%。鉆機(jī)就位，將鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位，復(fù)核無(wú)誤后調(diào)整鉆機(jī)垂直度（垂直度采用鉆機(jī)自身的垂直檢測(cè)裝置控制，并輔以人工鉛錘90176。旋挖鉆機(jī)由于自身重量較大，所以要求鉆機(jī)工作區(qū)域的地基必須堅(jiān)實(shí)，防止在鉆進(jìn)過(guò)程中由于地基變形造成鉆機(jī)移位。護(hù)筒周?chē)谜惩练謱雍粚?shí)。準(zhǔn)確固定鉆孔位置，隔離地面水，穩(wěn)定孔口土壤施工準(zhǔn)備平整場(chǎng)地，放線定樁位開(kāi)鉆前進(jìn)行樁位復(fù)查按要求進(jìn)行交底鋼筋籠吊運(yùn)及安裝成孔驗(yàn)收鉆機(jī)就位，鉆頭與樁位對(duì)中并調(diào)正鉆桿垂直度組裝吊放灌注砼導(dǎo)管填寫(xiě)資料灌注混凝土留取砼試塊樁身混凝土養(yǎng)護(hù)鋼筋籠制作尺寸偏差檢驗(yàn)鋼筋規(guī)格型號(hào)及質(zhì)量檢驗(yàn)混凝土運(yùn)輸混凝土拌制水泥、砂、石料的質(zhì)量和配比性能指標(biāo)檢驗(yàn)和保護(hù)孔壁不塌，以利鉆孔工作進(jìn)行。用水準(zhǔn)儀測(cè)出護(hù)筒頂標(biāo)高，以控制孔深和鋼筋籠標(biāo)高及混凝土面標(biāo)高。 1風(fēng)井灌注樁施工方案 根據(jù)本工程的地質(zhì)情況，1風(fēng)井地下水較少，采用干成孔鉆孔灌注樁施工工藝。區(qū)間圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用直徑φ1000mm1600mm的鉆孔灌注樁；立柱樁及抗拔樁直徑均為φ1000mm鉆孔灌注樁； 1,A型樁76根、B型樁20根，共計(jì)96根；1區(qū)間風(fēng)井抗拔樁8根，有效樁長(zhǎng)13m；2區(qū)間風(fēng)井圍護(hù)樁五種樁型，共計(jì)92；A型樁61根樁長(zhǎng)為31m，B型樁18根樁長(zhǎng)為31m，E型樁2根樁長(zhǎng)為31.5m。第6章 主要施工方案基坑工程施工步序：施工準(zhǔn)備→場(chǎng)地平整及硬化→圍護(hù)樁及立柱（樁）、降水井施工→土方分層開(kāi)挖→內(nèi)支撐施工→人工清底→基槽驗(yàn)收。投入優(yōu)質(zhì)的施工材料，提高工程質(zhì)量，降低施工難度。充分發(fā)揮整體綜合優(yōu)勢(shì)，積極依靠先進(jìn)的管理水平、豐富的施工經(jīng)驗(yàn)和施工技術(shù)水平，科學(xué)利用新技術(shù)、新工藝、新材料，以確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；技術(shù)人員認(rèn)真閱讀圖紙，制定出行之有效的施工方案，保證各項(xiàng)工序在符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的前提下進(jìn)行，避免返工返修現(xiàn)象對(duì)工程帶來(lái)的影響。同時(shí)項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)處理外部管線產(chǎn)權(quán)單位的協(xié)調(diào)，積極推進(jìn)管線改移進(jìn)展，為工程爭(zhēng)取最大程降低影響。施工場(chǎng)地、道路、水電、通訊等準(zhǔn)備工作是施工單位進(jìn)場(chǎng)施工的基本條件，施工圖紙是否及時(shí)到達(dá)、測(cè)量點(diǎn)是否及時(shí)移交也是直接影響工程進(jìn)度的重要因素。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我們選調(diào)優(yōu)秀的專(zhuān)業(yè)化施工隊(duì)伍，按既分工又合作的方式統(tǒng)一組織。、機(jī)、工、料，確保施工的順利進(jìn)行。根據(jù)材料計(jì)劃提前定貨，確保及時(shí)到貨。，確保項(xiàng)目經(jīng)理部施工人員早日到崗，機(jī)械設(shè)備按期進(jìn)場(chǎng)，臨時(shí)設(shè)施以最快速度建成。制定、完善和落實(shí)確保工期的獎(jiǎng)懲制度，使“保工期”形成系統(tǒng)，把措施落實(shí)到項(xiàng)目實(shí)施的各個(gè)環(huán)節(jié)中，做到“工期重任人人挑，人人全力保目標(biāo)”。、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位管理的聯(lián)系，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難，為施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，減少外部影響，確保目標(biāo)工期的順利實(shí)現(xiàn)。，抓好施工中的統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)和控制工作。第5章 施工總體進(jìn)度計(jì)劃及保證措施開(kāi)工日期：2022年4月15日，以施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況開(kāi)工日期為準(zhǔn)；見(jiàn)底日期：2022年9月20日，總工期為125日歷天。變壓器附近設(shè)總配電箱，用電區(qū)域設(shè)分閘箱。臨時(shí)用電：本工程共提供1臺(tái)630KVA變壓器，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電主要包括生產(chǎn)用電和生活用電。、臨電平面布置臨時(shí)用水：臨水接入點(diǎn)為業(yè)主在現(xiàn)場(chǎng)提供的水源點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)采用DN50塑料管作為引管引致基坑邊。1）為保證夜間施工安全，在現(xiàn)場(chǎng)四角設(shè)高架碘鎢燈照明，在每個(gè)施工地點(diǎn)按需設(shè)照明。 當(dāng)基坑土方開(kāi)挖后，在基坑周邊設(shè)置封閉護(hù)欄，護(hù)欄材料為20203方鋼焊接而成，擋腳板截面尺寸為180，擋腳板采用鉚釘固定于防護(hù)欄外框處。 1風(fēng)井： 在風(fēng)井內(nèi)設(shè)置一個(gè)臨時(shí)存土場(chǎng)10m*17m*，設(shè)置一個(gè)臨時(shí)儲(chǔ)漿池15m*10m*。1風(fēng)井：在場(chǎng)地的西北部設(shè)置一個(gè)鋼筋加工場(chǎng)35m*8m及材料堆放區(qū)25m*7m，此部位在后期施工時(shí)用作臨時(shí)道路，根據(jù)施工需要采進(jìn)C30混凝土進(jìn)行硬化，厚度150mm，鋪設(shè)ф10200單層雙向鋼筋網(wǎng)。臨時(shí)道路均采用鋼筋混凝土硬化；場(chǎng)地保證排水、排污通暢。第4章 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和施工進(jìn)度分別進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平面布置，詳見(jiàn)【 1風(fēng)井基坑施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖】、詳見(jiàn)【 2風(fēng)井基坑施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖】。如加強(qiáng)對(duì)鋼模板等大型周轉(zhuǎn)性材料的管理。同時(shí)，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)要認(rèn)真點(diǎn)驗(yàn)，保質(zhì)保量，發(fā)料時(shí)要嚴(yán)格按分部分項(xiàng)工程材料的理論用量發(fā)放，特別是鋼材、水泥等重要材料要實(shí)行限額發(fā)料。把好材料收發(fā)關(guān)，明確工程合理的材料消耗量，節(jié)約用料，防止浪費(fèi)。一般領(lǐng)料的原則是，預(yù)算子目中能夠分析出來(lái)的材料必須限額，預(yù)算子目中不能夠分析出來(lái)的輔助材料，按實(shí)際發(fā)生計(jì)入材料消耗成本。項(xiàng)目經(jīng)理部的預(yù)算管理人員將施工任務(wù)單上的具體工作內(nèi)容轉(zhuǎn)換成一項(xiàng)一項(xiàng)的預(yù)算子目后進(jìn)行工料分析，然后匯兌并十進(jìn)制材料限額領(lǐng)料單。第二、通過(guò)下發(fā)施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單對(duì)材料的消耗成本進(jìn)行有效控制。工程開(kāi)工之前，必須編制出該工程的總施工預(yù)算，時(shí)間不充分時(shí)可根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，編制階段性施工預(yù)算，然后對(duì)總施工預(yù)算或階段性施工預(yù)算，作材料分析、確定材料的定額總需要量或階段性需要量。第一、按照工程的實(shí)際需用量，指定詳細(xì)、準(zhǔn)確的材料采購(gòu)計(jì)劃，最大限度的控制材料采購(gòu)費(fèi)用的支出；第二、對(duì)工程主要的材料采購(gòu)采用招標(biāo)方式，公開(kāi)采購(gòu)；第三、材料的采購(gòu)盡可能從廠家或廠家代理商手里直接采購(gòu)；第四、材料保管人員在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，一定要認(rèn)真核實(shí)實(shí)際進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量和數(shù)量是否與所要采購(gòu)的材料相一致，特別是大體積的灰、砂、石之類(lèi)的材料,質(zhì)量和數(shù)量均不易核準(zhǔn),這就要求材料保管人員必須具備一定得專(zhuān)業(yè)素質(zhì)，熟練掌握相關(guān)的材料知識(shí)施工過(guò)程中，材料消耗成本的控制主要由項(xiàng)目經(jīng)理部的管理人員和現(xiàn)場(chǎng)的施工人員共同參與，密切配合，才能完成對(duì)材料消耗成本的控制。對(duì)于外部租賃的設(shè)備，要做好工序銜接及登記記錄，提高機(jī)械的利用率，盡可能使其滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）合理配備機(jī)械，建立機(jī)械設(shè)備日常定期保養(yǎng)和檢修制度。（2）根據(jù)合理的施工方案，最大限度的縮短機(jī)械的使用周期，最大限度的發(fā)揮機(jī)械的使用率，防止機(jī)械閑置或機(jī)械工作任務(wù)不飽滿，降低機(jī)械租賃的成本支出。機(jī)械成本控制對(duì)于機(jī)械費(fèi)用的支出，應(yīng)“確保不賠、稍