【正文】 9 附錄鋼絞線理論伸長值計算表構件名稱段落曲線長Li(m)切線夾角θ(rad)1e(kx+μθ)始端應力σi1(MPa)末端應力σi2(MPa)分段伸長量(mm)總伸長量(mm)YKL1上排AB43131BC88YKL1下排AB43131BC88YKL2AB2685BC59YKL3AB2898BC69YKL4AB32105BC72YKL5AB38116BC78YKL6上排AB43123BC81YKL6下排AB43123BC81YKL7AB3186BC55YKL8AB3498BC64YKL9上排AB35103BC68YKL9下排AB35103BC68YL1AB43136BC93YL2AB2591BC66YL3AB32108BC76YL4AB3290BC58計算簡圖 34。 發(fā)生重大環(huán)境污染事故時應按公司《環(huán)境污染事故應急處理預案》執(zhí)行。（5）廢棄水泥漿回收后可用于臨時設施的維修。庫房與職工宿舍保持一定的安全距離；（2）擦拭機械、沾染油料的棉紗、紗布和油紙等廢物，應及時收集、集中存放處理； 施工用水管理：（1）制定節(jié)約用水獎罰措施，使職工、分包隊伍養(yǎng)成的節(jié)約用水的，通過宣傳和教育提高職工的環(huán)保意識，杜絕浪費水電現(xiàn)象的發(fā)生；（2）按施工組織總平面布置、臨時施工用電組織設計將水電接至作業(yè)現(xiàn)場；（3）由機械管理員負責水、電設備的檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏立即通知維修工修理；（4）施工中產(chǎn)生的廢水，要充分考慮其循環(huán)利用的可行性，如混凝土養(yǎng)護水通過收集循環(huán)利用。 各種油品、易燃危險物品管理：（1）各種機械用油品、清洗劑和其他易燃、易爆物品，應存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放。監(jiān)測工地附近的噪聲強度，如達不到要求的要立即落實到人進行整改，達到排放要求為止，振動棒空轉時噪聲很大，因此應減少振動棒空轉時間；（2）安排施工工序時考慮各工序產(chǎn)生的噪聲強度，將噪聲大的工序盡量安排在白天進行，晚上施工不要超過10點，如需連續(xù)作業(yè)，應辦理夜間施工許可證；（3）商品混凝土攪拌車進出工地時要緩慢行駛，控制發(fā)動機噪聲，嚴禁鳴喇叭。 環(huán)境污染預防 揚塵控制：（1）設專人負責工地揚塵的治理工作，采用清理、灑水或遮蓋等措施降塵，保證施工現(xiàn)場的揚塵減少到最低限度；（2）工地出入口設置沖洗設施，車輛出工地時進行必要的沖洗，防止車輪將泥上帶至公路；（3）建筑垃圾外運由市環(huán)衛(wèi)部門負責統(tǒng)一外運。 土壤污染：液壓機械漏油、儲油罐漏油、濺油，油管破裂漏油；留置在土壤內(nèi)的施工機械基礎、地錨等。 污水、泥漿污染：混凝土澆筑、養(yǎng)護和預應力孔道灌漿過程中會產(chǎn)生污水、廢棄水泥漿，模板縫隙不嚴密跑漿。8 環(huán)境保護措施 環(huán)境因素的識別 噪聲污染：施工機械運轉時會產(chǎn)生噪聲，特別是震動棒、電鋸和切割機械等；搬運建筑材料過程中互相碰撞產(chǎn)生的噪聲；施工車輛行駛時產(chǎn)生的噪聲；操作人員工作中的大聲喊話。手上沾有水泥漿時，不準觸摸電氣開關，以防觸電。注漿機不得超載運行。 灌漿 灌漿時，堵孔人員穿工作服、戴防護眼鏡，灌漿、出漿口處不得站人。在測量鋼絞線伸長值時，應先停止張拉，操作人員必須站在側面測量。 高壓油泵不得超載運行，安全閥按設備額定油壓調整，嚴禁任意調整。 高壓油泵操作應平穩(wěn)、均勻，啟動前應將各油路調節(jié)閥松開，然后開動油泵，待空載運轉正常后，再緊閉回油閥，逐漸擰開進油閥，待張拉至初始應力時，檢查油路有無泄漏，確認正常后，方可繼續(xù)張拉。 操作臺、千斤頂?shù)跫艽钤O應牢固，并加設防護欄板；作業(yè)場地兩端外側設有防護欄桿和警告標志，張拉作業(yè)時設專人巡視。 危險物品的使用 氧氣瓶、乙炔瓶的安全要求：（1）氧氣瓶、乙炔瓶應分別存放在通風良好的場所，應防止日光曝曬；（2）嚴禁和易燃物、易爆物混放在一起，嚴禁靠近熱源，氣瓶與明火距離不得小于10m，使用時，氧氣瓶和乙炔瓶的間距不得小于5m；（3）乙炔瓶和氧氣瓶應有防震圈并保持直立，有防止傾倒的措施；乙炔瓶應配備回火防止器； 易燃、易爆危險品的安全要求：（1）張拉機械使用的液壓油、潤滑油和清洗劑等應分別存放在與普通倉庫隔離的專用庫內(nèi)，并按照有關規(guī)定嚴格管理；（2）裝過油及其他易燃物的容器未經(jīng)處理，嚴禁用電焊或火焰進行焊接或切割；（3）危險品倉庫應配備足夠的消防器材，并定期檢查養(yǎng)護，保證其能正常使用；庫房應嚴防曝曬，并采取降溫措施；（4）危險品倉庫房內(nèi)應使用防爆型照明燈具，嚴禁使用明火，門口要寫出防火標志，人員搬運時要輕拿輕放，嚴防撞擊；倉庫周圍的易燃雜物要隨時清理。 嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙，土地入口處設吸煙室。由安全員負責監(jiān)督執(zhí)行安全操作規(guī)程。7 職業(yè)健康安全保證措施 基本規(guī)定 操作人員應遵守工地和公司安全管理的各項規(guī)章制度，按操作規(guī)程進行操作，嚴禁違章操作、違章指揮。 質量記錄 原材料、錨具質量證明：（1）鋼絞線質量證明及檢驗報告；（2）錨具、夾片質量證明及檢驗報告；（3）塑料螺旋管質量證明；（4）螺旋筋、墊板質量證明。嚴禁以預應力鋼絞線作為電焊機地線。錨具、夾具和墊板在使用中應防止銹蝕及損壞。鋼絞線的吊裝應采用棉麻等非金屬材料制作的吊具，避免使用鋼絲繩等易造成鋼絞線操作的吊具。如果鋼絞線露天存放應墊高并加蓋防雨篷布，堆放時不要超過3層，而且應盡量縮短工地堆放時間。 成品保護預應力鋼絞線、錨具、夾具及金屬螺旋管等產(chǎn)品運輸過程中嚴禁野蠻裝卸，應輕吊輕放，運到現(xiàn)場后最好存放在倉庫內(nèi)。 預應力鋼絞線滑絲：將滑絲的錨具換掉，重新?lián)Q上新錨具后再行張拉。 嚴格執(zhí)行質量標準，對任何施工質量缺陷不掩蓋、不隱瞞，分析原因追究責任，不留任何隱患。 依靠公司技術監(jiān)督處技術人員進行現(xiàn)場技術指導。 建立從原材料、預應力鋼筋制作、張拉、灌漿等全過程的質量控制體系，配置專業(yè)質量檢驗員、專業(yè)試驗員、安全監(jiān)督員等。 其他非預應力鋼筋按本工程施工組織設計執(zhí)行，本方案不再重復。灌漿時每工作臺班留置一組（6個試件）。6%以內(nèi)；（5）張拉過程中鋼絞線發(fā)生斷裂或滑脫時，應分析原因重新張拉或更換斷裂的鋼絞線；（6）切割鋼絞線應用砂輪切割機切割；嚴禁對預應力鋼絞線進行電氣焊操作，不得用鋼絞線作為電焊機的地線；（7）錨具保護層厚度均不應小于50mm；（8）封錨混凝土強度等級必須符合設計要求，封錨混凝土留置一組試塊。減水劑、膨脹劑等外加劑用量很少也不再做復試，關鍵不能使用對預應力鋼筋腐蝕，選用近期常用相同品牌和型號的外加劑；（2）混凝土澆筑時除正常留置的試塊外，還應當至少制作兩組同條件養(yǎng)護試塊。（3）檢驗標準：產(chǎn)品應符合《預應力混凝土用金屬螺旋管》（JG/T301394）的要求，應檢查產(chǎn)品質量證書、出廠檢驗報告。 預應力用塑料螺旋管（1）外觀檢查：其內(nèi)外表面應清潔，無銹蝕，不應有油污、孔洞、凹陷和不規(guī)則的褶皺，咬口不應有開裂或脫扣。錨具靜載錨固性能應同時滿足下列兩項要求：ηa≥、εapu≥2%。（2）抽樣復試：每60t為一檢驗批，從中任意抽取3盤，每盤中抽取一根試件，本工程鋼絞線用量較少，隨機抽取3根（）復試檢驗屈服強度、抗拉強度和伸長率。 當水泥漿強度達C40 以上時，即可拆除梁的支撐系統(tǒng)和梁底板，進行下道工序。 灌漿完畢至少待水泥漿終凝后用砂輪切割機（嚴禁用電氣焊切割）切除多余的鋼絞線，預留長度30～50mm。當出漿孔穩(wěn)定排出與灌漿孔稠度一致的水泥漿后，封閉出漿口，調節(jié)進漿閥控制進漿量，然后立即堵塞灌漿孔和出漿孔，完成一個孔道的灌漿。灌漿過程中不停攪拌儲漿筒內(nèi)漿體，以免析水沉淀。 ，使用前應過細篩，加U型膨脹劑。 在喇叭型墊板邊有M18內(nèi)螺紋孔，一端作為灌漿孔，另一端作為出漿孔，出漿孔用管子接到在屋面放置的灰桶，以便回收多余的水泥漿；灌漿孔與注漿機連