【正文】 項目部下設(shè)工程部、安質(zhì)部、計財部、綜合辦等管理部門，下轄三個作業(yè)隊，作業(yè)隊內(nèi)安工程內(nèi)容設(shè)施工作業(yè)班組，具體詳見施工組織機(jī)構(gòu)圖。 E、 盡量減少施工噪音，做到不擾民。 C、 不得隨意丟棄施工用材料、柴油、機(jī)油、有毒物質(zhì)、化學(xué)制品、腐蝕性物品、垃圾等。 環(huán)保措施 A、 在施工中必須做好施工區(qū)域的環(huán)境保護(hù)工作，嚴(yán)格按照有關(guān)要求及規(guī)定進(jìn)行施工，加強(qiáng)管理，防止環(huán)境污染。 N、 搞好與地方政府、當(dāng)?shù)鼐用竦年P(guān)系，積極采取主動與地方聯(lián)系，在征租土地方面不留后遺癥，在交通干擾 、車輛通行等方面，采取有效措施。 L、 安裝通訊設(shè)備，如對講機(jī)、無線電話、有線電話等。 J、 做好設(shè)備的選型和配件供應(yīng)工作。 H、 開展各工區(qū)間勞動競賽，并訂出相應(yīng)指標(biāo)，定期評比、公布、獎勵，以點帶面，促進(jìn)施工。 F、 完善獎懲制度，落實好按勞分配的原則。重點工程必須最大限度地安排平行作業(yè)，抓好工序銜接，做到環(huán)環(huán)相扣，有條不紊，加速工程進(jìn)度。 D、 加強(qiáng)組織管理、科學(xué)安排施工。針對本標(biāo)段鉆孔樁、樁柱式墩身及砼連續(xù)梁澆筑，組合箱梁預(yù)制、架設(shè)以及道路等，從設(shè)備配備上和隊伍的選擇上，都要嚴(yán)格挑選。 B、 體參戰(zhàn)人員進(jìn)行思想教育，樹立時間就是效益、進(jìn)度就是信 譽(yù)的思想。 工期保證措施 為保質(zhì)保量按期完成任務(wù)，特采取如下保證措施： A、 早進(jìn)場，早開工。 L、其他安全事宜參照相關(guān)的安全規(guī)范、規(guī)程辦理。 j、建立正常的生產(chǎn)秩序和工作制度，加強(qiáng)施工現(xiàn)場的治安管理工作，對參與施工的工作人員要進(jìn)行嚴(yán)格的審查，驗查身份證件 及外出務(wù)工證明，建立人員花名冊要做到對現(xiàn)場施工人員能叫出名，對號入座。 h、建立消防安全責(zé)任制，責(zé)任到人，分區(qū)包干，做到凡有危險品的地方就有安全責(zé)任人。 g、在施工中做好防火、防爆、防盜及綜合治安管理工作。堅持每周安全學(xué)習(xí)、班前安全工作布置和檢查制度。 f、建立安全責(zé)任制，指定一人負(fù)責(zé)安全管理工作并實行安全生產(chǎn)巡視制度認(rèn)真執(zhí)行特殊工種持證上崗，特殊作業(yè)人員必須按照操作規(guī)程、施工工藝、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。 d、在施工過程中，如果遇到動力設(shè)備、輸電線路、地下管道、壓力容器、易燃易爆品等情況，或者實施爆破作業(yè)，在放射、毒害性環(huán)境中施工（含儲存、運輸、使用）及使用毒害性、腐蝕 性物品施工時，必須按設(shè)計要求采取安全防護(hù)措施，確保施工安全。 b、發(fā)生重大大傷亡及其他安全事故，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定立即上報有關(guān)部門并呈報甲方，同時按政府有關(guān)部門要求處理。 安全保證措施 A、安全生產(chǎn)目標(biāo)：四無、二控、三消滅 “四無”即無因工死亡事故、無交通事故、無火災(zāi)、壓力容器及鍋爐爆炸事故，無行車險情；“二控”即年職工因工重傷率控制在 6?以內(nèi)，年職工因工輕傷率控制在 12?以內(nèi)；“三消滅”即消滅違章指揮、消滅違章作業(yè)， 消滅慣性事故。生產(chǎn)工人是本職工作的責(zé)任人。 I、健全完善崗位責(zé)任制：項目經(jīng)理部經(jīng)理、總工程師是整個工程質(zhì)量管理的領(lǐng)導(dǎo)人及責(zé)任人。 G、做好各種工程材料及成品的計量試驗驗收工作，各種工程材料須具備質(zhì)保單并經(jīng)試驗合格，報監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后方可使用。 E、做好平面控制點及水準(zhǔn)點的交接復(fù)驗、保護(hù)和定期復(fù)測工作?！叭龣z”為隱蔽工程檢查制、不定期質(zhì)量抽檢制、單項工程竣 工檢查制，“三不”為材料不合格不施工、上道工序未驗收下道工序不施工、試驗不合格不施工。 B、建立健全質(zhì)量管理制度堅持三檢制： 即工班自檢 → 項目自檢 → 質(zhì)量監(jiān)察工程師 → 工程監(jiān)理，明確各級部門責(zé)任，切實推行全面質(zhì)量管理（ TQC），加強(qiáng)質(zhì)量管理的力度，落實質(zhì)量簽證付款制度。 F、張拉完的壓漿孔道間隔時間一般不能超過 7 天，因故不能及時壓漿的孔道，錨固端應(yīng)該用棚布覆蓋，防止養(yǎng)護(hù)水和雨水進(jìn)入，銹蝕錨具和鋼絞線。壓力表應(yīng)經(jīng)常標(biāo)定，壓漿中發(fā)現(xiàn)漿流不動時，要及時拆除壓漿閥門，清洗在用。 D、壓漿作業(yè)中要求每 3 小時，用清水徹底清洗拌漿機(jī)和壓漿泵一次。 C、拌漿漿投料順序：先投水，后投水泥，充分拌合后加摻和料，拌和時間至少 2 分鐘。 孔道壓漿 A、壓漿應(yīng)在 48 小時內(nèi)進(jìn)行，張拉完的孔道要盡快安排壓漿，同一截面原則上按先下后上的順序進(jìn)行。 B、水灰比一般按 ～ ，當(dāng)摻用減水劑時，水灰比可減少到，拌和 3 個小時泌水率 2%，水泥漿稠度 14s～ 18s，水泥漿中的外加劑要對鋼絞線無腐蝕作用。 壓漿水泥要求 A、水泥標(biāo)號同梁體一致，水泥出廠日期不能超過三個月。 B、每個喇叭口都要求安裝閥門，以保證壓漿時能夠保持恒壓。即孔道兩端最外面兩側(cè)錨板的絞線束長度。每端鋼絞線回縮量要求≤ 5mm。 10%。 （ 7）、退頂：工具錨拆除后，繼續(xù)將千斤頂和限位板拆除，用游標(biāo)卡尺丈量工作夾片外露量。（伸長量應(yīng)該從鋼絞線已做好的標(biāo)記到錨墊板的距離）最后逐漸使倒鏈?zhǔn)芰?，掉住千斤頂逐步下滑放穩(wěn)。自錨要求逐端進(jìn)行（即一端自錨 后，另一端油表讀數(shù)要補(bǔ)足到 K再進(jìn)行自錨。 （ 5）、自錨：超張拉完成后，將千斤頂回油，油缸回縮、工具錨后退、工作錨和夾片自動將鋼絞線錨住。張拉應(yīng)力計算式如下： P=*б K*Ap*n/Fp Ap?鋼絞線束截面積 б K?設(shè)計錨下張拉控制力 Fp?千斤頂主油缸面積（ mm2） n?千斤頂校正系數(shù)，由試驗室標(biāo)定千斤頂時測得。 （ 3）、分級加載：加載要求分為 4 級，即 、 、 、 的設(shè)計控制力，每加載一次，均應(yīng)測量一次伸長量，（即主油缸活塞 外露量）鋼絞線外露量和夾片受力移位情況。張拉到噸位后，用鋼尺丈量油缸外漏量及油頂外沿至錨墊板的距離作為初讀數(shù)，在兩端每根鋼絞線上做上標(biāo)記、記錄數(shù)據(jù)，以便判斷滑移、斷絲情況。 （ 2）、初始張拉：張拉力為設(shè)計控制噸位的 15%，調(diào)整鋼絞線松緊，使鋼絞線受力均勻。如果設(shè)計另有規(guī)定按 照時，按照設(shè)計規(guī)定辦理。所有進(jìn)場錨具、夾片均要有質(zhì)量保證單，要對其外觀、硬度進(jìn)行嚴(yán)格檢查。工具錨錐孔與夾片要經(jīng)常用砂紙研磨，以保證夾片進(jìn)退方便多次使用。工具錨安裝時先去掉鋼絞線上的扎絲，按鋼絞線編號穿入對應(yīng)錨孔內(nèi)，將工具錨推入千斤頂缸體外的套座內(nèi)，要求兩錨板孔位方向一致，千斤頂內(nèi)部鋼絞線不允許錯位交叉。 E、千斤頂安裝：先將鋼絞線端部用鐵絲稍加捆扎，保留編號膠布再將千斤頂?shù)跗鹛状┰阡摻g線上，千斤頂前支承口套在限位板外面，接著將千斤頂沖油，要求千斤頂活塞伸出 3～ 5cm。限位板與工作錨是配套使用的，其孔位要求兩者一致。 C、鋼絞線預(yù)緊：兩端同時先對主油缸油充油，使鋼絞線略為拉緊，觀察各根鋼絞線的松緊度，油缸退油調(diào)整錨具夾片，使鋼絞線受力均勻。 B、夾片安裝：每付夾片用橡膠圈箍在一起，沿鋼絞線端用 手將其緊推入錨板孔內(nèi)。 G、成束的鋼絞線抬運到梁端后，近梁端頭裝上穿束套，將鋼絞線對號入