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數(shù)控系統(tǒng)概述ppt課件(參考版)

2025-05-15 03:20本頁(yè)面
  

【正文】 在同一層中,它要與其他自動(dòng)化設(shè)備控制器進(jìn)行通信;對(duì)上層,它要與單元層控制計(jì)算機(jī)通信;對(duì)下層,它還可能要與執(zhí)行機(jī)構(gòu)和傳感器進(jìn)行通信。單元功能包括任務(wù)管理、托盤管理和刀具管理。(二 ) 現(xiàn)代機(jī)械制造系統(tǒng)的信息網(wǎng)絡(luò)模型n 五層信息網(wǎng)絡(luò)模型:計(jì)劃層、管理層、單元層、設(shè)備控制層、執(zhí)行層。(3) 制造過(guò)程子系統(tǒng) n 制造過(guò)程子系統(tǒng)包括各種數(shù)控加工系統(tǒng)(如:普通數(shù)控機(jī)床和數(shù)控加工中心)、自動(dòng)檢驗(yàn)系統(tǒng)、自動(dòng)安裝系統(tǒng)、物料存儲(chǔ)系統(tǒng)、傳輸系統(tǒng)、工業(yè)機(jī)器人和總控計(jì)算機(jī)(如:?jiǎn)卧?jì)算機(jī)等)等柔性制造和過(guò)程控制裝置(4) 通信網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)n 通信網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)是 CIMS基本的支撐技術(shù)和子系統(tǒng)。此外, CIMS還必須有作為各部分信息交換和信息管理的支撐技術(shù),即通信網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫(kù)管理子系統(tǒng)。(3) CIM能有效地實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)。(1) 計(jì)算機(jī)集成制造將制造企業(yè)的全部生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng),即從市場(chǎng)分析、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量保證、經(jīng)營(yíng)管理直至產(chǎn)品售后服務(wù)等,通過(guò)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)形成一個(gè)有機(jī)的整體,使企業(yè)內(nèi)各種活動(dòng)互相協(xié)調(diào)地進(jìn)行。4.計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)( CIMS)n 1974年由美國(guó)約瑟夫 n 加工子系統(tǒng)由單元內(nèi)數(shù)控加工中心完成。n 信息流子系統(tǒng)即 FMS的控制系統(tǒng)、監(jiān)視系統(tǒng)和控制與管理軟件。單元控制計(jì)算機(jī)協(xié)調(diào)和控制單元內(nèi)各設(shè)備的運(yùn)行,并可組網(wǎng)或與上一級(jí)計(jì)算機(jī)進(jìn)行通信。? 柔性自動(dòng)生產(chǎn)線? 柔性制造單元( FMC)? 柔性制造系統(tǒng)( FMS)? 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)( CIMS)1.柔性自動(dòng)生產(chǎn)線n 這種自動(dòng)線采用了專用計(jì)算機(jī)對(duì)生產(chǎn)線內(nèi)加工模塊實(shí)行數(shù)字控制,又具有自動(dòng)的刀具更換能力,因此,比傳統(tǒng)剛性自動(dòng)線靈活,易于適應(yīng)較多品種工件的加工,并能完成傳統(tǒng)自動(dòng)線的全部工序,進(jìn)行較大批量的生產(chǎn)。n DNC原來(lái)是 直接數(shù)字控制 DNC(Direct Numerical Control)的英文縮寫,它表示用計(jì)算機(jī)直接控制多臺(tái)機(jī)床組成的制造系統(tǒng),也稱群控系統(tǒng)。數(shù)控機(jī)床相對(duì)自動(dòng)生產(chǎn)線而言生產(chǎn)效率低一些,成本高,其最大優(yōu)點(diǎn)是柔性強(qiáng)。自動(dòng)生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率很高,每一個(gè)產(chǎn)品的成本很低。機(jī)械制造自動(dòng)化系統(tǒng)生產(chǎn)率和柔性的比較n 數(shù)控機(jī)床(包括普通數(shù)控機(jī)床和數(shù)控加工中心)、自動(dòng)生產(chǎn)線、柔性自動(dòng)生產(chǎn)線、柔性制造單元、柔性制造系統(tǒng)n 對(duì)于 批量大、品種少 的加工情況,一般采用剛性自動(dòng)生產(chǎn)線,它有固定的加工和物流設(shè)備及固定的加工工藝。第三節(jié) 數(shù)控機(jī)床與現(xiàn)代機(jī)械制造系統(tǒng)一、現(xiàn)代機(jī)械制造系統(tǒng)(一 ) 現(xiàn)代機(jī)械制造系統(tǒng)概述在現(xiàn)代機(jī)械制造系統(tǒng)中,生產(chǎn)率和柔性是評(píng)價(jià)系統(tǒng)自動(dòng)化程度的兩個(gè)主要因素。因此這里所謂先進(jìn)功能并不是一種嚴(yán)格的說(shuō)法,而只是給出了一些中高檔數(shù)控系統(tǒng)中出現(xiàn)的較新功能。例如:柔性制造單元( FMC)、 柔性制造系統(tǒng)( FMS) 和計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)( CIMS)等,為適應(yīng)先進(jìn)制造系統(tǒng),可為數(shù)控機(jī)床配置單元功能,即為其配置任務(wù)管理、托盤管理和刀具管理等功能。6.通信功能n 數(shù)控裝置能夠與可編程控制器進(jìn)行通信,對(duì)驅(qū)動(dòng)控制裝置和傳感器可采用現(xiàn)場(chǎng)總線網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)通信連接,遠(yuǎn)程診斷也需要通過(guò)通信的方式實(shí)現(xiàn),要將數(shù)控單元集成到先進(jìn)制造系統(tǒng)中,通信也起著重要的作用,例如可以通過(guò) MAP/MMS( 制造自動(dòng)化協(xié)議/制造報(bào)文規(guī)范)支持的網(wǎng)絡(luò)來(lái)實(shí)現(xiàn)。5.用戶界面功能n 用戶界面是數(shù)控系統(tǒng)與使用者之間的界面,是數(shù)控系統(tǒng)提供給用戶調(diào)試和使用機(jī)床的全部輔助手段,如屏幕、開(kāi)關(guān)、按鍵、手輪等人工控制元件。4.測(cè)量和校正功能n 由于機(jī)床機(jī)械精度不足、機(jī)械結(jié)構(gòu)受溫度影響、刀具磨損、還有一些隨機(jī)因素會(huì)導(dǎo)致加工位置的變化。 3.監(jiān)測(cè)和診斷功能n 為了保證加工過(guò)程的正確進(jìn)行,避免機(jī)床、工件和刀具的損壞,應(yīng)使用監(jiān)測(cè)和診斷功能。 2.加工模擬功能n 數(shù)控系統(tǒng)在不啟動(dòng)機(jī)床的情況下,可在顯示器上進(jìn)行各種加工過(guò)程的圖形模擬,特別有利于對(duì)難以觀察的內(nèi)部加工以及被冷卻液等擋住部分的觀察,編程者可以利用圖形模擬功能檢查和優(yōu)化所編數(shù)控加工程序,減少機(jī)床的準(zhǔn)備時(shí)間。n 半徑補(bǔ)償有 G4 G42和 G40指定左、右偏置和取消偏置,偏置號(hào)由 D地址符加偏置數(shù)字來(lái)完成。5.刀具功能( T功能)n 刀具功能用于指定加工用刀具號(hào)及刀具長(zhǎng)度與半徑補(bǔ)償號(hào),并且車床系統(tǒng)與加工中心 (鏜銑床 )系統(tǒng)刀具功能的使用差別較大。為了提升主軸低速時(shí)的輸出力矩,增大調(diào)速范圍,可將齒輪變檔與無(wú)級(jí)調(diào)速配合使用,從而實(shí)現(xiàn)主軸分段無(wú)級(jí)變速 4.輔助功能( M功能)n 輔助功能由 M后緊跟二位數(shù)字構(gòu)成,用于指定數(shù)控機(jī)床輔助裝置的接通或斷開(kāi),
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