【正文】 那么所需的布條 =5000/8+5000/7=625+715=1340卷 浪費(fèi)的布條 =625 +714 =125+= 。工廠淘金專題講座 99 案例：觸類旁通 ——面料裁剪示例 ?上圖為一種皮帶的帶身的樣式 ， 中間的花紋是裝飾布條 ， 成本價(jià)相對(duì)較高 ！ ?裝飾布條每卷長(zhǎng) 5m， 皮帶有 A、 B兩種長(zhǎng)度 （ A種長(zhǎng)度需裝飾布條 60cm， B種需裝 飾布條 70cm。工廠淘金專題講座 97 原材料利用率圖表示意 示意 2022年主要產(chǎn)品原材料利用率對(duì)比 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 產(chǎn)品 A 產(chǎn)品 B 產(chǎn)品 C 產(chǎn)品 D 單項(xiàng)材料實(shí)際利用率 單項(xiàng)材料的標(biāo)準(zhǔn)利用率 單項(xiàng)材料的相對(duì)利用率 Copyrights 2022 Denemc 成本壓縮 工廠淘金專題講座 96 舉例：設(shè)備利用率分析 設(shè)備臺(tái)數(shù)在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備臺(tái)數(shù)沒有運(yùn)裝設(shè)備臺(tái)數(shù)設(shè)備利用率12 月 6 日早 8 點(diǎn)觀察 47 14 33 30%12 月 7 日早 9 點(diǎn)觀察 47 10 37 21%12 月 7 日 14 點(diǎn)觀察 47 15 32 32%12 月 8 日 8 點(diǎn)觀察 47 24 23 51%備注：由于趕貨，許多工序的員工都去做其他的工作，導(dǎo)致大量設(shè)備閑置 , 此觀察結(jié)果只選取了工序比較完整和集中的 A 車間作為研究對(duì)象。工廠淘金專題講座 94 現(xiàn)場(chǎng)管理不好導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)很大浪費(fèi) （ 1）每個(gè)工序沒有標(biāo)準(zhǔn)化導(dǎo)致工人在做同樣的工作，表現(xiàn)出不同的操作方式 和效率的偏差 （ 2）各車間的生產(chǎn)狀況記錄格式不同、內(nèi)容都不一樣造成車間生產(chǎn)情況不 能及時(shí)有效掌握 （ 3）車間半成品堆放不整齊 – 搬運(yùn)成本的浪費(fèi)大 （ 4）車間物料沒有明晰分類放置 需花時(shí)間尋找 （ 5）各類原材料和成品儲(chǔ)存沒有明晰的標(biāo)識(shí) 要 用時(shí)需浪費(fèi)時(shí)間尋找 …… ?海爾的現(xiàn)場(chǎng)管理 Copyrights 2022 Denemc 成本壓縮 工廠淘金專題講座 92 管理不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)能嚴(yán)重不足 （ 1）一線主管經(jīng)常不在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 現(xiàn)場(chǎng)管理失控，工人勞動(dòng)效率不高 （ 2）報(bào)廢的半成品不及時(shí)處理，大量存放在車間占用空間，影響工作 （ 3）業(yè)務(wù)部客戶延誤樣品的確認(rèn) 耽誤材料采購和生產(chǎn)計(jì)劃的安排 （ 4）采購供應(yīng)經(jīng)常出現(xiàn) “ 匹配 ” 失誤，缺配件、外協(xié)加工不及時(shí) (5) 由于行業(yè)沒有標(biāo)準(zhǔn)色卡，常常因?yàn)?溝通障礙 買錯(cuò)面料，導(dǎo)致停工待料 （ 6）皮帶扣頭供應(yīng)商沒有標(biāo)準(zhǔn)包裝 采購交接 數(shù)目經(jīng)常不準(zhǔn)確 …… Copyrights 2022 Denemc 成本壓縮 工廠淘金專題講座 90 生產(chǎn)流程（改良前） 天數(shù) 工序 1 工序 2 工序 3 工序 4 工序 5 工序 6 工序 7 包裝 出貨 1 * 2 * 3 * 4 * 5 * 6 * 7 * * * Copyrights 2022 Denemc 成本壓縮 工廠淘金專題講座 88 天數(shù) 銷售 計(jì)劃 倉儲(chǔ) 采購 生產(chǎn) 交貨 1 收到訂單 3 發(fā)出訂單 收到訂單 4 開始計(jì)劃 5 發(fā)出材料單 收到材料單 7 發(fā)出采購單 收到采購單 9 計(jì)劃采購 11 開始采購 18 材料到位 19 發(fā)出材料 收到材料 20 開始生產(chǎn) 27 生產(chǎn)完畢 28 出貨 舉例：改良前之運(yùn)營(yíng)流程 Copyrights 2022 Denemc 成本壓縮 工廠淘金專題講座 86 案例二：某外貿(mào)生產(chǎn)皮帶廠 ?缺乏生產(chǎn)計(jì)劃是浪費(fèi)的源頭 ?管理不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)能嚴(yán)重不足 ?原材料缺乏控制，浪費(fèi)嚴(yán)重 ?現(xiàn)場(chǎng)管理不好導(dǎo)致浪費(fèi)很大 診斷結(jié)果 Copyrights 2022 Denemc 成本壓縮 工廠淘金專題講座 84 改良前 改良后 改良數(shù)額 銷售 ￥ 800,000,000 占銷售額％ ￥ 1,000,000,000 占銷售額％ 節(jié)省 原材料 600,000,000 % 740,000,000 % 10,000,000 直接人工 96,000,000 % 100,000,000 % 20,000,000 間接開銷 40,000,000 % 45,000,000 % 5,000,000 能源費(fèi)用 8,000,000 % 9,000,000 % 1,000,000 固定開銷 72,000,000 % 72,000,000 % 18,000,000 總成本 816,000,000 % 966,000,000 % 54,000,000 利潤(rùn) (￥ 16,000,000) （虧損） % ￥ 34,000,000 % ￥ 54,000,000 成本壓縮前后效益匯總對(duì)比表： Copyrights 2022 Denemc 成本壓縮 工廠淘金專題講座 82 品質(zhì)的改善 —— ? 確保生產(chǎn)任務(wù)，實(shí)施流程中的品質(zhì)控制 ? 推行每周一次的品質(zhì)檢討與改良會(huì)議 ? 重新培養(yǎng)員工 “ 現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物 ” 的難題解決意識(shí) ? 確保辨別顏色的員工通過色盲檢驗(yàn) ? 加強(qiáng)新員工的技能培訓(xùn) ? 通過培訓(xùn)讓車間員工了解 “ 品質(zhì)是制造過程的一部分 ”. ? 公布每班的品質(zhì)效績(jī)，實(shí)施班與班之間的品質(zhì)效績(jī)比較 ? 推行每月 “ 最佳品質(zhì)隊(duì)伍 ” 獎(jiǎng)勵(lì)制度 Copyrights 2022 Denemc 成本壓縮 工廠淘金專題講座 80 原材料的節(jié)約 —— ? 控制原材料庫存，保持最低庫存，避免過期配件 ? 嚴(yán)格控制原材料使用，確保收成率 , 減少浪費(fèi) ? 利用廢棄的木托扳 Copyrights 2022 Denemc 成本壓縮 工廠淘金專題講座 78 Copyrights 2022 Denemc 成本壓縮 工廠淘金專題講座 77 人機(jī)工程配合 —— 由分析表可知，原來的方法人和機(jī)器都不能充分利用，利用率只有 60%，改進(jìn)后效率大幅度提高。 人機(jī)配合分析與改善的作用： ?提升作業(yè)效率，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率； ?設(shè)定設(shè)備作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)； ?為工程設(shè)計(jì)，段取作業(yè)的改善提供依據(jù)； ?接省人力和設(shè)備等資源、降低生產(chǎn)成本。工廠淘金專題講座 75 生產(chǎn)過程的時(shí)間大有潛力可挖 ！ Copyrights 2022 Denemc 成本壓縮 ?啤酒瓶、雞蛋的存放和搬運(yùn) ! Copyrights 2022 Denemc 成本壓縮 改善作業(yè)節(jié)奏的方法 : ⑴ 作業(yè)速度應(yīng)適當(dāng)，以一定的節(jié)拍規(guī)律進(jìn)行； ⑵物品的擺放按工藝順序放置； ⑶縮小手的動(dòng)作范圍，保持手部適當(dāng)高度； 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 —— ?快節(jié)奏 ?慢節(jié)奏 Copyrights 2022 Denemc 成本壓縮 降低動(dòng)作注意力例子： ⑴放置螺絲刀的固定位以喇叭形為佳； ⑵需要對(duì)準(zhǔn)及嵌入時(shí)，以導(dǎo)向槽及機(jī)構(gòu)裝置減少對(duì)準(zhǔn)的難度； ⑶測(cè)量時(shí)用固定規(guī)格及定位等手段，使測(cè)量工作減少腦力判斷過程； ⑷利用聲光等進(jìn)行識(shí)別，減少注意力； 。工廠淘金專題講座 72 。 6)利用物體慣性。 5)連續(xù)圓滑的曲線動(dòng)作。 身體盡可能減少較長(zhǎng)時(shí)間的重心偏移及起坐動(dòng)作。 人體的動(dòng)作等級(jí)以下列次序遞減： 腿的動(dòng)作 → 腰的動(dòng)作 → 肩的動(dòng)作 → 肘的動(dòng)作 → 手腕的動(dòng)作 → 手指的動(dòng)作 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 —— Copyrights 2022 Denemc 成本壓縮 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 —— Copyrights 2022 Denemc 成本壓縮 2）雙手的動(dòng)作應(yīng)對(duì)稱反向進(jìn)行。工廠淘金專題講座 69 1）雙手同時(shí)開始并同時(shí)結(jié)束動(dòng)作 。 ： 習(xí)慣性的節(jié)奏有助于提高熟練度。 ： 盡可能利用手捶的慣性和動(dòng)量重量時(shí)，就會(huì)越省力 。 ： 使作業(yè)者能夠在身體整體相對(duì)穩(wěn)的情況下更輕松地工作 。 ： 雙手在某一方賂單向動(dòng)作的話，會(huì)造成體重 心的轉(zhuǎn)移，而維持這種平衡的勞動(dòng)將帶來精神以及肌肉的疲勞 。 所以 ， 千萬不要被 傳統(tǒng)的習(xí)慣 所束縛 ！ 從包餃子談起 電源開關(guān)的設(shè)計(jì)開發(fā)進(jìn)程 —— 貝克漢姆任意球的動(dòng)作分析！ 故事 :猴子摘香蕉 ! Copyrights 2022 Denemc 成本壓縮 這個(gè)文章就是作業(yè)研究和動(dòng)作分析 。 泰勒 ! 吉爾布雷斯 ! Copyrights 2022 Denemc 成本壓縮 動(dòng)作要素分析是指從構(gòu)成動(dòng)作最基本的要素角度來研究、分析，通過消除無效的動(dòng)作要素，以達(dá)到降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率的一種分析改善方法。 Copyrights 2022 Denemc 成本壓縮 有的企業(yè)在生產(chǎn)管理上流程不暢，常常造成 “前面干，后面看，前面提前走，后面在加班” 的局面。工廠淘金專題講座 65 流水線上計(jì)算效率 —— 調(diào)度排產(chǎn) —— 產(chǎn)品在工序中移動(dòng)的方式對(duì)于節(jié)約時(shí)間也具有重要的意義，請(qǐng)看下圖，順序移動(dòng)是干完一批然后移動(dòng)到下工序，如圖所示，到第四個(gè)工序完成，共需要 240分鐘 ，如果變化一下，則只需要 114分鐘 。 Copyrights 2022 Denemc 成本壓縮 木桶定律： 一只木桶能裝多少水，并不取決于桶壁上那塊最高的木板，而恰恰取決于桶壁上那塊最短的木板。工廠淘金專題講座 62 流程經(jīng)濟(jì)原則 —— 流 程 原 則 說 明 產(chǎn) 品 工 藝 線 路 一 般 路線長(zhǎng)度、范圍越小越好 減少工序的分離 減少 (去除 )很難流水線化的大型設(shè)備 減少中間停滯 禁止重復(fù)的停滯 禁止交叉流動(dòng) 禁止逆行流動(dòng) 生 產(chǎn) 線 8. 減少物流前后搖擺 9. 減少無謂移動(dòng) 減少物料流動(dòng)的左右搖擺 減少無實(shí)際作業(yè)內(nèi)容的移動(dòng) 去除加工設(shè)備間的間隔 投入 (IN)與取出 (OUT)一致 減少去除生產(chǎn)過程中物料的上下移動(dòng) 作 業(yè) 流 程 一 般 ˙ 生 產(chǎn) 線 路線長(zhǎng)度、范圍越小越好 去除加工設(shè)備的間隔 作業(yè)內(nèi)容全部集中產(chǎn)品流程內(nèi)完成 投入 (IN)與取出 (OUT)一致 禁止逆行流動(dòng) 消除機(jī)械自動(dòng)狀態(tài)下的等待 Copyrights 2022 Denemc 成本壓縮 Copyrights 2022 Denemc 成本壓縮 工廠淘金專題講座 60 符號(hào) 名稱 內(nèi) 容 E 取消 在經(jīng)過 “ 完成了什么 ”“ 是否必要 ” 及為什么的提問后，無滿意回答者均為非必要，應(yīng)予取消 C 合并 對(duì)于無法取消又是必要者，看是否可以合并，以達(dá)到簡(jiǎn)化的目的 R 重排 經(jīng)過取消、合并后，可根據(jù) “ 何人 ”“ 何時(shí) ” “ 何處 ”三個(gè)提問進(jìn)行重排。 通過掌握全部生產(chǎn)過程包括工藝過程、 檢查過程、運(yùn)輸搬運(yùn)過程的實(shí)際狀態(tài)，發(fā) 現(xiàn)并消除其過程中的浪費(fèi)與不合理，是流 程分析改善的主要目的。通過反映工序整體的狀態(tài)，從而有效的把握現(xiàn)有流程 的問題點(diǎn)，并研究制定改善的對(duì)策，以提 高現(xiàn)有流程的效率。 Copyrights 2022 Denemc 成本壓縮 工廠淘金專題講座 57 改善前 —— 鍍 膜 CO 涂 墨 原材料倉庫 備注： ① 虛線表示物流路線 ② 原材料至粗加工車間的距離有 600米 成品 倉庫 粗 加 工 精 加 工 拋