【正文】 各工區(qū)的施工技術人員與各科室。各工區(qū)、施工隊、科室設立專門的信息文件夾，保存信息文件，各工區(qū)的技術人員和班組長要每天查看信息文件。信息管理的內容包括：信息的收集加工，信息的傳遞與存貯，信息的維護與使用。⑷項目部與外界的信息交流項目部與自己的企業(yè)，建設單位、監(jiān)理單位、設計單位、質量監(jiān)督部門、物資供應部門、氣象部門、水文管理部門等等的信息交流。⑵自下而上流動的信息此信息由下級向上級傳遞，主要指進度、成本、質量、安全、工作量、消耗、效率等及工作人員的情況，所有上級需要下級提供的資料等。 信息管理建筑施工中，工序繁雜，為了使信息在項目組織內部及項目部與外界之間交流，必須加強信息管理。工程施工現場環(huán)境多變，勞動條件差，施工的安全控制至關重要，本項目的質量科、安全科室設置專職安全工程師負責項目的安全監(jiān)督工作，專職安全工程師會同各施工技術人員分析工程技術的潛在隱患，消除不安定因素，做到防患于未然。施工管理實行崗位責任制。具體的進度計劃與施工任務由生產調度室負責執(zhí)行。在施工管理與運行中調整網絡計劃，優(yōu)化生產資源調配，認真深入地執(zhí)行本單位的企業(yè)標準。本項目的工程技術管理實施中，建立技術崗位責任制，具體落實到技術交底、材料檢驗、工程試驗、工程計量與測量、工程質量、技術檔案與技術資料的管理等崗位上。⑺提供進度報告等施工報告。⑸工程質量檢查、檢驗與驗收。⑶參與內外的協調。項目技術負責人為首的技術職能部門即工程技術科和質量科、安全科組織工程技術人員分析施工中所有與技術有關的問題，提出必要的論據與解決措施，跟蹤施工技術，優(yōu)化施工方案和施工工藝，降低施工成本，保證工程質量與安全，具體的工作包括：⑴熟悉圖紙、合同中的技術文件，收集技術資料，掌握設計意圖，提出合理化建議。本項目部的運作完全依據本單位的企業(yè)標準Q/FSHD，內部運營制度化和規(guī)范化，項目管理的目標是“質量第一，效益第一”。工程技術由項目技術負責人負責，工程施工和生產調度由施工經理（項目副經理）負責，如組織機構圖所示。項目經理部是現場管理機構，項目經理是第一責任人，負責全面履行本合同，對業(yè)主和企業(yè)法人代表負責?？偛抗芾碛煽偛康南嚓P職能科室組成，指揮與協調各項計劃的實施，對項目實行全面的動態(tài)管理。④負責計量工作，及時統計工程量情況，為項目控制及支付提供數據。②經常校核測量網點，保證測量精度符合規(guī)定。⑿量測組：受工程技術科領導，負責測量放樣和工程量計量等相關工作。⑤對試驗結果進行統計分析，及時將結果反饋到現場，以指導生產。③按規(guī)定做好試驗設備的核定工作，確保測試工作的正確可靠，對所使用的設備儀器經常維護，保持正常運轉，了解使用細則，保證安全使用。①及時按規(guī)范要求進行材料檢驗，發(fā)現問題盡快上報。⑤協助黨組織作好宣傳工作。③負責工地保衛(wèi)工作，落實安全防范措施，確保生產、工作和生活秩序。①負責行政工作管理，不斷改善后勤服務工作，促進生產發(fā)展，方便辦公業(yè)務，不斷改善辦公條件。⑥參與訂貨合同的評審和采購合同的評審。④參與項目成本管理，搞好成本分析和核算，實行成本目標管理，使項目達到最佳經濟效益。②及時統計經濟活動情況、財務情況、成本情況，以供項目經理決策時參考。⑼財務科：負責會計和財務的管理工作。④組織實施并監(jiān)督執(zhí)行各項施工安全規(guī)程，監(jiān)督、控制作業(yè)計劃的完成，并檢查施工進展情況，及時按計劃要求調配資源。②組織編制施工機械調配計劃。⑻專職調度員：負責生產調度，進行進度控制，使施工按計劃有序地進行。⑨編制工程量決算。⑦專人保管合同及其相關文件，以備隨時待查。⑤協助項目經理做好有關合同履行中的調解、訴訟、仲裁等工作。③對合同簽訂提供合同和法律知識支持，預防合同糾紛發(fā)生。①建立健全合同管理制度，包括合同歸口管理制度、考核制度、合同用章管理制度等。⑨配合質量科、安全科調查、處理機械事故及交通事故。⑦建立健全機械設備的操作、使用、維護規(guī)程和崗位責任制。⑤負責機械設備的鑒定認可工作。③定期檢查庫存品狀況，發(fā)現問題及時上報，并采取措施。①參與編制材料計劃，按照材料計劃組織材料采購、運輸進場和保管，必須按質、按量、按期采購。⑤執(zhí)行安全一票否決權。③檢查、督促、指導生產過程中的安全活動，組織安全檢查和各項安全培訓教育。①認真貫徹相關安全管理的方針、政策、法規(guī)及本單位安全管理規(guī)定。⑦執(zhí)行質量一票否決權。⑤負責對工程所需原材料、半成品、成品按規(guī)定逐項進行檢查；負責每道工序的質量復檢，負責按本項目質量目標及設計意圖、規(guī)范、標準及合同要求進行質量檢查把關。③編制質量計劃，并負責督促實施。①認真貫徹相關質量管理的方針、政策、法規(guī)及本單位質量管理規(guī)定。⑥組織撰寫施工技術總結和竣工報告。并與別的科室合作，對項目管理活動提供技術上的支持。③校審設計圖紙和技術文件，按管理分工上報項目技術負責人直至項目經理簽發(fā)。①在項目技術負責人領導下負責施工組織設計和施工方案的制定，制定相應質量、安全保證措施及作業(yè)規(guī)程，并負責技術交底。④參與工程生產經營、計劃統計、合同管理等項目管理活動。②掌握生產情況，及時解決施工過程中出現的重大技術、質量、安全問題。⑵項目技術負責人：負責主管技術工作。熟悉項目標書及所有合同文件，以便在工程實施過程中履行、審查各部門編制的各項計劃，并對人、財、物進行調度。結合本工程特點，設置項目管理組織機構，其框圖附后。卵石砌畢35天，嚴禁在上面行走，搬運卵石和重物需達7天以上。襯砌時，先在基面上鋪約35cm厚的砂漿墊層，并振搗密實。局部少量的膠凝材料至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。1％。2％，砂礫石為177。施工過程中需要改變配合比時，應重新試驗，并報送監(jiān)理工程師批準。混凝土拌制用的水應符合國家規(guī)定的標準，對拌和及養(yǎng)護的水持有懷疑時，應進行砂漿強度試驗，如果該水制成的砂漿的抗壓強度對于標準水制成的砂漿28天齡期抗壓強度的90％以下時，則此水不能使用。 漿砌石施工方法～5mm的粗砂，～，粘土和粉土含量不超過3%，為了提高砂漿耐磨性并節(jié)約水泥，在砂漿內摻的小礫石，采用一級配，粒徑為5～20mm。D、護坡石料：石質選用料場質地堅硬新鮮、無風化剝落層或裂縫，表面無污垢、水銹等雜質，石料的物理力學性質指標應符合設計要求。C、壓腳、護底等出露面石料：石質選用質地堅硬新鮮、無風化剝落層或裂縫，表面無污垢、水銹等雜質，面石應色澤均勻。B、干砌條石料：石質選用料場開采的質地堅硬新鮮、無風化剝落層或裂縫，表面無污垢、水銹等雜質的石料，石料的物理力學性質指標應符合設計要求。 干砌石質量控制和檢驗⑴原材料和中間產品質量控制及檢驗①砌體石料: A、石料的母巖必須按規(guī)定抽樣進行抗壓強度和軟化系數試驗。干砌條石施工用錯距砌法，自下而上，豎縫相互錯開，相互緊靠，表面平整，且條石長度應滿足設計要求。在砌筑過程中，上下層的條石砌縫不能貫通，應錯開，砌石縫的寬度大小應均勻，力求平順、美觀，上下兩行條石應形成錯縫，六面靠緊。 干砌石施工方法在干砌條石之前，必須嚴格按照設計要求進行測量放樣，整理好砂礫石墊層，然后每間隔5m釘立椿位并掛線。條、塊石尺寸規(guī)格符合設計要求，對石料認真進行挑選，質地堅硬無裂紋，風化石以及質地疏松的卵石不使用。石料必須質地堅硬、新鮮，不得有剝落層或裂紋。 砌石工程施工和質量控制本工程砌體工程主要有漿砌條石、干砌條石和漿砌塊石骨架等。壓時機具可采用平板振動器，此時應尤其注意不得擾動已砌筑好混凝土預制塊壩坡。墊層采用人工平整的方式鋪筑。拆模時，加強對邊角部位的保護。養(yǎng)護由專人負責，養(yǎng)護時間不少于14天。在常溫下,用草簾、草袋、麻袋對砼加以覆蓋，避免太陽光爆曬，在砼澆筑后的1218小時內開始養(yǎng)護，采用微孔噴霧。養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護：為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定短期以內達到設計要求的強度，并防止產生收縮裂縫，必須做好養(yǎng)護工作。,。③施工縫為斜面時應澆筑成或鑿成臺階狀。⑺施工縫的處理應遵循下列規(guī)定：①應鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，；。⑹混凝土的澆筑應連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。在滑動時必須防止千斤頂或油管接頭在混凝土或鋼筋處漏油。表面及時修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。⑷人工振搗，振搗工具為軟軸插入式50型振搗棒，振搗時按一定次序（采用梅花式）進行，由內向外，依次振搗，以免漏振，插入下層混凝土510cm，與側?？刂圃?cm10cm，防止振動棒碰撞模板，使之變形（漲模）。一個倉面內混凝土要平衡澆筑由低向高，保持砼面水平上升。溜槽用白鐵皮木板斜向放置。⑶砼入倉，人工平倉。整體式砼結構，砼量大的工程以及砼量雖不大但屬于重點工程的關鍵部位，在澆筑砼前，對鋼筋的規(guī)格、數量以及具體位置應作出記錄，作為隱蔽工程驗收依據?？刂祈疟Ｗo層厚度的水泥墊塊或支架要按規(guī)定墊好。如在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆灌時，事先要除掉水泥薄膜和表面上松動的石子或軟弱的砼，并用水沖洗，充分潤濕，按施工縫技術要求施工。澆筑⑴開倉前對鋼筋與模板進行檢查，自檢合格后，經過監(jiān)理工程師檢查合格，方可進行砼澆筑。拌制本工程混凝土采用機械現場拌制，在混凝土塊預制場設固定拌和站，采用手推車運至澆筑現場。原材料計量⑴砂石骨料用拌合系統自動計量。配合比⑴工程施工前，對本工程中各標號的砼委托有資質的試驗室進行配合比試驗。⑷水①凡適于飲用的水，均可拌制和養(yǎng)護砼。②外加劑進場時須有出廠質量合格證及試驗報告單，同時須進行復試，合格后方可使用。③砂石骨料按料徑須分別堆存不得混雜，周邊設置排水溝，粒徑大于40mm的粗骨料堆存高度不得超過3m。⑵砂石骨料①砂石骨料嚴格按照監(jiān)理工程師批準的料源進行采購。②進場水泥必須有生產廠家的品質試驗報告單，到有資質的試驗室進行復試，合格后方可使用。（8）落實專人復核磚墻拉結筋的留設。（6）懸挑梁的主筋位置一定要準確，保護層防止超厚，主筋錨固要可靠。（4）在砼澆筑過程中，派專人“看筋”，如發(fā)現鋼筋松動、移位、保護層不符合設計要求時均應及時修正。（3）鋼筋在施工過程中，派專人對鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數、搭接位置與長度進行復核驗收。質量保證措施（1）樓板所有電氣管線必須在樓板底層筋鋪設后安排，使樓板底面砼保護層達到設計和施工規(guī)范要求。質量要求（1）鋼筋綁扎、安裝質量要求，保證做到不低于國家及地方施工質量驗收規(guī)范要求。作為避雷引線的剪力墻主筋，必須標識清楚，焊接應滿足導電要求，梁內水平筋做避雷帶焊接時要滿足避雷設計要求，特別是搭接處的曲率半徑。鋼筋焊接接頭按規(guī)范要求的標準進行取樣送檢。鋼筋成型后及鋼筋綁扎完成后，由班組自檢員進行自檢后報項目專職質檢員檢查，合格后填寫自檢記錄、單項驗收報告交監(jiān)理公司驗收。（3）梁柱內的搭接和接頭允許位置嚴格按設計要求和施工規(guī)范要求施工。梁、板鋼筋綁扎施工要點（1）柱梁、板鋼筋綁扎施工基本程序：柱鋼筋→綁扎梁（包括框架梁、過梁、連梁）鋼筋→綁扎樓板、樓梯筋。（3）墻壁鋼筋綁扎時，四周兩行鋼筋交點應每點扎牢，中間部分可相隔交錯綁扎，綁扎點的扎絲扣要成八字扣。（2）水平筋，縱向鋼筋采用綁扎搭接時，兩端和中間用20鐵絲扎牢。5)砼澆搗時操作人員不得直接在鋼筋上作業(yè)，采取措施保證上皮鋼筋有效高度。3)運輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。（3）鋼筋工程產品保護1)成型鋼筋、鋼筋網片應按指定地點堆放，用墊木放整齊，防止壓彎變形。人工抬運鋼筋，上肩卸料要注意安全。5)同截面鋼筋接頭數量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數量，如超出規(guī)范要求，要作調整后才可綁扎成型。3)鋼筋骨架綁扎完成后，會出現斜向一方，綁扎時鐵線應綁成八字形，左右口綁扎發(fā)現箍筋遺漏、間距不對要及時調整好。施工注意事項（1）避免工程質量通病1)鋼筋骨架外形尺寸不準，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。（5）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應按有關規(guī)范的規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度。（3）直徑不大于12mm的受壓Ⅰ級鋼筋的末端以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應小于鋼筋直徑的35倍。鋼筋的綁扎接頭應符合下列規(guī)定：（1）搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處。現澆板鋼筋綁扎好后，必須全面檢查一遍，特別注意梁上負筋及主次梁的上筋，不得漏放，并搭設臨時走道，確保鋼筋骨架及鋼筋網清潔和整齊一致。鋼筋綁扎安裝時，先在模板上彈出鋼筋排布位置，確保主筋間距準確。當梁鋼筋為雙排時，兩排鋼筋間增設寬100mm厚35mm（長同梁寬）的墊鐵。鋼筋的綁扎注意鋼筋綁扎順序及鋼筋上下位置，按柱→主梁→次梁→現澆板的順序安裝。如發(fā)現外露絲扣超過1個完整扣，應重擰或查找原因及時消除。當聽到力矩扳手發(fā)出“卡塔”響聲時，即達到接頭的擰緊值。連接之前應檢查鋼筋錐螺紋及連接套錐螺紋是否完好無損。（異徑鋼筋接頭以小徑鋼筋強度為準）。套絲機必須用水溶性切削冷卻潤滑液，不得用機油潤滑或不加潤滑液套絲，鋼筋套絲質量必須用牙形規(guī)與卡規(guī)檢查，鋼筋的牙形必須與牙形規(guī)相吻合，其小端直徑必須在卡規(guī)上標出的允許誤差之內。機械直螺紋連接施工工藝(1)工藝流程：鋼筋下料→鋼筋套絲→接頭單體試驗→鋼筋連接→質量檢查鋼筋下料可用鋼筋切斷機或砂輪鋸，不得用氣割下料。加工成型的半成品鋼筋，按其不同的規(guī)格、尺寸、形狀等技術性能，分別堆放，并掛牌標識。鋼筋加工車間技術員根據加工草圖，繪制鋼筋加工料牌，交班組進行加工。只有材質證明文件合格、并經試化驗合格的鋼筋方可在本工程上使用。鋼筋定購前，采購人員向供貨方索取出廠合格證、材質報告單、質保證書等質量證明文件，交由項目技術負責人確認后方可進行訂購。鋼筋從采購至進場均要經過不同的質檢方法進行檢驗，確保鋼筋質量符合設計和規(guī)范要求。項目器材部門根據鋼筋需求計劃要求，下達采購計劃，按規(guī)定