【正文】 安管時逐節(jié)測量高程和管道中心線，管道必須穩(wěn)固無倒坡，管材無裂縫破損，管道內無雜物。安管①、高密度聚乙烯管的安裝，當溝槽不深時，用人工或非金屬繩索將管材溜入溝槽，然后人工安裝就位。砂石平基及管座石子不得與管皮接觸，管底必須與平基緊密接觸。砂石基礎施工前，應復核高程且槽底無積水和軟泥。水窩子設在管基以外，用紅磚砌筑外圍草袋遇局部流沙時采用拋石堵漏等方法解決。采用水溝加水窩子，控制排水溝寬300mm，深度為300~800mm，使水流向水窩子。支撐材料隨還填隨拆除。排板支撐槽拆撐中要保證人身及附近建筑物和各種管線設施的安全?？刂乒艿赖母叱炭梢允褂盟疁蕛x配合塔尺的方法來量測管外頂高程，管外頂高程要推算準確，注意坡向。由于替撐后撐杠間距加大，為保證槽幫的穩(wěn)定，下管前在槽底預埋雜木桿頂在兩側的立人上，下管后在管身和立人間頂上木棍。開槽斷面圖：管道的安裝,從下游往上游方向進行。支撐時如發(fā)現(xiàn)因修坡塌方造成的虧坡處，應在撐板后鋪草袋片；灌碎石（）予以填實。每日上班時，應首先檢查撐杠緊固情況，如發(fā)現(xiàn)彎曲、傾斜、松動時，應立即加固。槽內如有橫跨，斜穿的上、下水管道，電纜等地下構筑物時，撐板，撐杠應與原管道外壁保持一定距離，以防沉落損壞原有構筑物。支撐采用810cm長4m的立人，立人兩側撐桿加密。支撐時每根立木至少支兩道撐杠，如屬臨時點撐，立人上部應用扒居釘牢，防止轉動脫落。設備與材料的使用上也應科學的投入到深槽快速施工段中，以就快速度完成?？焖偈┕ひ詢删粸橐欢芜M行實施，回填實施后再進行下一段溝槽的開挖。另一側堆土距溝槽5m以外。同時根據(jù)試坑的具體數(shù)據(jù)，在部分段落與當?shù)靥鞖馇闆r較好時可酌情減小邊坡系數(shù)，減小開挖量，提高施工速度。挖土采用機械人工配合，當挖掘機挖至基地高程前預留≮20cm的原狀土，用人工清底。 ③、人機明開槽：為了保證質量，要求施工盡量安排在非汛季施工。②、開槽原則：在有地勢的情況下，一般采用明開槽方法施工（1）、當槽深H： 邊坡1：2，明開槽，在距離構筑物較近時采用支撐方法施工。進洞過程中，準備好充足稻草，穿墻位置流砂時可采用稻草塞縫，防止過量的砂土流失，當工具頭頂進到位時，接縫位置采用預埋管引水快凝水泥封縫，之后采用雙液(水泥漿、水玻璃)壓漿止水。依此進行下去，直到頂管機不發(fā)生扭轉為止。而由于頂管機周邊的摩擦力和與導軌間的摩阻力很小，故摩擦力及頂管機自重所產(chǎn)生的反抗扭矩小于土體對頂管機產(chǎn)生的扭矩，所以此時頂管機會扭轉。在出洞施工初期，還容易發(fā)生頂管機扭轉現(xiàn)象。當加好了頂鐵后，再割開工字鋼與第一個頂鐵的焊接，然后頂進。在出洞施工初期，由于頂管機正面主動土壓力遠大于頂管機周邊的摩擦力和與導軌間的摩阻力的總和，因此極易產(chǎn)生頂管機反彈，引起頂管機前方土體不規(guī)則坍塌，使頂管機再次推進時方向失控和向上爬高。頂進工具頭到穿墻管內，工具頭與第一節(jié)管采用剛性聯(lián)結，避免工具頭“磕頭”。工作井出洞處理：在出洞前，割掉預埋鋼盒外側鋼板，并將止水鋼環(huán)焊接到預埋鋼盒的外側，再將止水橡膠圈安裝在止水鋼環(huán)上。頂管進出洞是整個施工過程中的關鍵環(huán)節(jié)之一，進出洞成功等于整個頂管工程成功了一半。 將上述拌和好的摻入劑，按規(guī)定比例倒入已拌和好并放置12小時的觸變泥漿內，攪拌均勻，即可使用。將溶化的工業(yè)六糖放入石灰膏內，拌和成均勻的石灰漿。 為了在頂進完畢后使觸變泥漿固結增強，可摻入凝固劑（石膏灰）。 將制配好的堿溶液，注入膨潤土漿內，繼續(xù)攪拌至均勻，形成觸變泥漿。取稱量水的一部分與堿配制堿溶液。 靜置24小時，使之沉淀，沉淀物的界面刻度即為膨潤土的膠質價。 稱膨潤土試料15g，放入量筒中，再加水至95ml刻度，加蓋封閉，搖動5分鐘，使膨潤土與水混合均勻。膨潤土在使用前應測定其膠質價。注漿孔個數(shù)根據(jù)管徑而定，一般為4m一處，均勻布置，并具備排氣功能。 灌注用注漿泵進行。灌漿前，應通過注水檢查灌漿設備，確認設備正常、無滲漏現(xiàn)象后方可灌注。 使用混凝土管材時，應在接口處襯墊麻辮，防止接口漏漿。 （4） 觸變泥漿減阻 頂管過程中，采用在管節(jié)四周注觸變泥漿，減少頂力。水玻璃、碳酸氫鈉溶液應按混合液凝結時間需要摻入。加固應符合下列要求： 對注漿原料進行檢驗，并測試凝結時間、滲透半徑、酸堿度等指標。加固方式為在管道內采用鉆孔方法φ15cm形成梅花狀，鉆孔高度距頂管上管壁15cm為宜，然后采用φ10cm花管伸入孔內，便可注液加固土壤。 （2） 工藝流程 （3） 土層加固 當頂管開挖面及管頂部位遇有粉細砂及砂礫石土層時，注漿加固土層，防止頂進過程管前產(chǎn)生坍塌。 頂進設備液壓系統(tǒng)應符合施工設計要求，管路連接不得漏油，壓力表應經(jīng)過校驗合格。 導軌、高程及內距允許偏差為177。 導軌及設備的安裝質量應符合下列要求： 枕木的安裝高程應低于管外高程1～2cm，間距均勻，其鋪裝縱坡應與管道縱坡一致。當采用截面為20cm30cm頂鐵時，且應在中間加橫向頂鐵相連。 頂鐵應有足夠的剛度，長短搭配滿足頂進需要，外形尺寸規(guī)整，頂面與軸線垂直，安裝后的頂鐵軸線應與管道軸線平行、對稱，頂鐵與導軌和頂鐵之間的接觸面不得有泥土、油污。 工具管應在導軌、工作平臺、垂直起重設備安裝完成后進行安裝，安裝前應對設備進行檢查，使其處于完好狀態(tài)。 液壓油缸的油路應并聯(lián)，每臺液壓油缸應有進油、退油的控制系統(tǒng)。 應根據(jù)頂管坑的施工設計，安裝高壓油泵、管路及控制系統(tǒng)。水泥混凝土基礎的寬度比管外徑大40mm，厚度采用20～30mm，混凝土基礎頂面應低于枕木頂面1～2cm。 導軌應根據(jù)管材規(guī)格選配相應的鋼軌做頂進導軌； 應在檢驗合格的基礎上安裝枕木，在檢驗合格的枕木上安裝導軌。 安裝導軌高程及內距允許偏差為177。 導軌選用須根據(jù)管徑確定。枕木埋入混凝土的面需包油氈。 導軌安裝 在槽底用C20混凝土鋪一層20cm基礎，寬度較枕木長50cm，在混凝土內部埋設15cm15cm枕木，埋深13cm。 l 起重設備安裝后在正式作業(yè)前必須試吊，吊離地面10cm左右時，檢查重物、設備有無問題，確認安全后方可起吊。 施工方案 工藝流程地形地質及地下管線勘測設備進場定位安裝管材進場放線定位設計施工方案導航儀器標定試機檢驗檢查井逆作法施工導航孔施工粘接擴孔施工配制泥漿安裝牽引頭檢驗清理撤場編制竣工技術文件 頂管主要施工工序 垂直起重運輸設備安裝 l 安裝前必須對卷揚機、電動葫蘆等起重設備進行全面檢查，設備完好，方可安裝。為保證場地在施工過程中的正常使用，于全部場地周圍開挖臨時排水溝，并控制好場地地面與排水溝的高程，以便排水順暢，因材料場地內無污染性水源，所以排水溝集中排水至附近河道內，場區(qū)及場區(qū)內臨時道路要高出原地面20cm，并作成雙向2%的路拱以利排水。 為確保材料到達存料場后有序存放，并保證使用時的材料質量，應提前對存料場地進行處理。按照材料需求計劃，通過擬定運輸路線，采用最佳運輸方式將材料安全運抵施工現(xiàn)場。 材料供應保證措施： 材料的供應本著“廣泛調查、及時定貨、快捷運輸、充分儲備”的原則進行。各種材料進入現(xiàn)場后按照規(guī)劃好的存料場有序存放，詳見存料場平面布置圖。來往過程中注意安全。人員到達施工現(xiàn)場的方法：工程開工前一周內，項目經(jīng)理部管理人員分批進駐項目部內。設備到達現(xiàn)場后，嚴格按照事先規(guī)劃的停放方式停放在設備存放場內，并注意苫蓋保養(yǎng)，并派專人看護。設備運輸過程中，除運行車、油罐車、灑水車和吊車可直接自行到達施工現(xiàn)場外，其余設備一率采用拖車運輸。 ，寬度為9~22米，（85高程），（85高程），此次設計截污管道管徑DN300~DN800,截污管道最終接入新民污水處理廠截污主干管。 截污工程概況 本工程主要為沿人民涌進行截污，人民涌為茅洲河的一級支流，178。發(fā)現(xiàn)高程和軸線出現(xiàn)偏移，應立即進行糾正，切不可積累偏差再處理，存在僥幸心理和經(jīng)驗主義。當強度達到設計強度時方可拆模。②.經(jīng)常灑水，保持麻袋濕潤，防止混凝土收縮，出現(xiàn)較大裂縫?；炷恋酿B(yǎng)護①.養(yǎng)護采用自然養(yǎng)護法。⑤.澆注混凝土期間，質檢員經(jīng)常檢查支架、模板等穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時應及時處理。施工縫應按下列要求進行處理：，用人工鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層；經(jīng)鑿毛處理的混凝土面，應用水沖刷干凈，再澆筑次層混凝土前，對水平縫宜鋪一層厚為10~20毫米的1：2的水泥砂漿。密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。使用插入式振動器時，；與側模應保持50100毫米的距離；插入下層混凝土50100毫米；每一處振動完畢后應邊振動邊提出振動棒；應避免振動棒碰撞模板。在傾斜面上澆筑混凝土時，應從低處開始逐層擴展升高，保持水平分層。檢查合格后報監(jiān)理工程師驗收簽認后再進行下道工序施工。 支架采用鋼管搭設，支架間用鋼管進行橫、縱向連接，以確保支架的穩(wěn)定性，支架頂用10cm10cm枋木鋪設，底面模板采用大面積的竹膠板或厚1cm的木膠板，模板間采用寬膠帶進行封閉。模板工程必須有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性；確保垂直度、平整度，并在模板上用紅漆標識來控制標高。嚴禁使用變形模板、涂廢機油。支模前，檢查模板的剛度、光潔度和平整度。⑤鋼筋：鋼筋制作好后，在現(xiàn)場綁扎，焊接鋼筋時，要根據(jù)“規(guī)范”JTJ02385，在鋼筋骨架上安設足夠的砂漿塊，以確保鋼筋在正確位置并有準確的保護層，保證既無露筋現(xiàn)象，又能使相鄰鋼筋空間足夠，以利于混凝土的振動。③受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度、焊接和機械接頭質量應符合施工技術規(guī)范要求。、基礎、箱涵橋主體、耳墻①鋼筋制作應符合設計要求和CJJ290市政橋梁工程質量檢驗評定標準有關規(guī)定。、墊層澆筑①在基坑驗收后進行橋梁中心線，墊層邊線及標高的施工放線，為確保墊層位置的準確，應進行復測并加密墊層標高控制樁，經(jīng)達到設計規(guī)范要求進行并通過監(jiān)理檢查無誤后進行墊層砼澆筑。若出現(xiàn)斷樁，一定要采取補救措施。因岸邊房屋密集施工時根據(jù)圖紙要求采用攪拌樁進行圍堰。根據(jù)防水設計的要求，有時在同一變形縫處．可采用數(shù)層、數(shù)種止水帶的構造形式。止水帶構造形式有：粘貼式、可卸式、埋入式等。為防止變形縫處的滲漏水現(xiàn)象，除在構造設計中考慮防水的能力外，通常還采用止水帶防水。三、橋涵節(jié)制閘工程原址重建祥和街（樁號RMC0+647）橋涵、擴建興盛路橋涵（樁號RMC1+170）以及新建節(jié)制閘（樁號CCC0+434）。 在取得監(jiān)測數(shù)據(jù)后，要及時進行整理，繪制位移的狀態(tài)，在取得足夠的數(shù)據(jù)后，還應根據(jù)散點圖的數(shù)據(jù)分布狀況，選擇合適的函數(shù)，對監(jiān)測結果進行回歸分析，以預測該測點可能出現(xiàn)的最大位移值或應力值，預測結構和建筑物的安全狀況，評價施工方法，確定工程措施。根據(jù)以往經(jīng)驗，仍推薦采用三級管理制度作為監(jiān)測管理基準。監(jiān)測控制標準表序號 監(jiān)測項目控制標準備注1地下管線沉降30mm 挖制標準值是根據(jù)基坑專業(yè)書籍或施工經(jīng)驗要求的，如設計另有規(guī)定，按設計要求進行。(4)、本工程在基坑開挖過程中注意排水，使基坑形成的過程中形成一個封閉的排水系統(tǒng)，防止基坑外的水流回基坑，并設置適量的水泵將基坑內的水排出基坑外。(3)、根據(jù)地下水位、水壓的變化情況，確定基坑開挖是否需要排水或補水。沿新堤岸結構邊緣每15m設一觀測孔，孔旁埋設水壓力計，定期觀測水位變化。當管線位移超出允許值時立即進行加固處理。沿管線的軸向在管壁上和桁架上設觀測點。(2)、監(jiān)測頻率在圍護施工期間每5天一次，在主體施工期間每2天一次。沿路面縱軸線的方向在隧道北側路邊布設觀測點，每20m布設一橫測線，該線上設3個點作觀測之用。(4)、監(jiān)測目的： 對本工程頂管范圍內建(構)筑物、管線、地表的沉降和位移實施監(jiān)測，提供及時可靠的信息評定施工對周邊環(huán)境的影響程度，并進行及時、準確的預報，使有關各方有時間做出反應，避免安全事故的發(fā)生。 (2)、監(jiān)測頻率為每5天一次。 ④、新民路W79左側《全自動麻將桌批發(fā)城公寓》，砼5，長度為15米與《家佳宜平價百貨公寓》，砼7，長度為15米，在砼5與砼7兩棟各監(jiān)測2個監(jiān)測點。 ②、新民路W76左側《華軒樓E》，砼7，長度為22米，在此樓層監(jiān)測2個監(jiān)測點，分別為HXHX2。 (4)、施工時注意預留30X30X30的粗沙反濾層，安裝硬塑泄水管。(2)、回填材料選用外購合格的中砂或石屑等滲水性較強的材料。(d)模板和支架拆除后，應將表面灰漿、污垢清除干凈，并應維修整理，分類存放，防止變形開裂，以提高模板和支架的周轉率。(c)在卸落前，在卸架設備上，畫好卸落量的標記，先從跨中向支座依次循環(huán)卸落。一般達到設計標號的100%方可拆除承重模板和支架。模板拆除時應能保證混凝土表面及棱角不致受損。（g）、混凝土每立方米的水泥用量控制在320千克左右，砂率為37~40%。53軸線偏移84豎直度％H,且小于105相鄰間距177。（n）、混凝土灌注過程中應隨時觀測模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞等情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。（l）墊層混凝土應沿線路方向灌注，布灰均勻。（j）混凝土灌注地點應采取防止暴曬和雨淋措施。混凝土凝結時間表混凝土標號氣溫低于25oC氣溫高于25oCC20以下210min180minC20以上180min150min（h）、結構預埋件和預留孔洞、鋼筋密集以及其他特殊部位，必須事先制定措施，施工中加強振搗，不得漏振。（g）、混凝土應從低處向高處分層連續(xù)灌注。（c）、在防水混凝土結構中有密集管群穿過處、預埋件或鋼筋稠密處、預埋大管徑的套管處，應采取切實有效的措施，確?；炷恋臐仓|量。(3)、混凝土澆注及振搗