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正文內(nèi)容

6s管理實戰(zhàn)案例(參考版)

2025-05-14 22:18本頁面
  

【正文】 改善前的現(xiàn)場照片促使各個部門為了本部門形象與利益而采取解決措施,而改善后的現(xiàn)場照片能讓各部門的員工獲得成就感與滿足感,從而形成進(jìn)一步改善的動力。如圖61,在定點(diǎn)攝影的運(yùn)用過程中,每個車間、每個部門只需要貼出一些有代表性的照片,并在照片上詳細(xì)標(biāo)明以下信息:車間主任是誰、現(xiàn)場的責(zé)任人是誰、違反了6S管理的什么規(guī)定。定點(diǎn)攝影什么是定點(diǎn)攝影定點(diǎn)攝影主要是通過對現(xiàn)場情況的前后對照和不同部門的橫向比較,給各部門造成無形的壓力,促使各部門做出整改措施。____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________見參考答案61參考答案61返回解決該企業(yè)遇到的困境,必須所有部門共同參與。如果你作為企業(yè)的管理者,你會如何在該企業(yè)推廣6S活動?如何運(yùn)用紅牌來解決生產(chǎn)現(xiàn)場中所遇到的困境?!咀詸z】請您閱讀案例并回答問題。對此,管轄區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)紅牌的部門就應(yīng)該立即商量對策、采取行動,直至將紅牌摘除。另一方面,紅牌作戰(zhàn)過程中遇到的一部分問題并不能立刻得到解決。這些問題一旦得到解決,就應(yīng)該及時將工作現(xiàn)場的“紅牌”摘掉。紅牌作戰(zhàn)可以幫助企業(yè)員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,提高自身的素質(zhì),在工作中能夠時時刻刻注意尋找需要增加“紅牌”的事物和場所,同時要想盡一切辦法減少“紅牌”的數(shù)量。因此,在清潔過程中就要分析具體的“紅牌”問題,尋找問題產(chǎn)生的根源,進(jìn)而提出根本的解決方法,盡量減少工作場所中的“紅牌”數(shù)量。在6S中,通過定期的安全審查,對存在安全隱患的地方出示紅牌,能最大限度地避免安全事故的發(fā)生。安全設(shè)備損害、人身傷害等突發(fā)事件不但會給工廠正常的生產(chǎn)秩序帶來負(fù)面影響,還會給企業(yè)掛上沉重的經(jīng)濟(jì)包袱。清掃清掃過程就是針對“紅牌”問題,提出有效、合理的改善措施,從而減少“紅牌”的數(shù)量。整頓在整頓的過程中,需要按照“定物、定位、定量”的基本原則,針對需要改善的事情、地點(diǎn)和物品,分別用“紅牌”標(biāo)示。在6S的各個階段中,紅牌作戰(zhàn)策略的具體內(nèi)容是有所區(qū)別的,簡單介紹如下:整理在整理的過程中,應(yīng)該能夠清楚地區(qū)分出要與不要的物品,留下最有必要要的,堅決徹底地拋棄不要的物品,并能夠從中尋找出需要改善的事情、地點(diǎn)和物品。1.紅牌作戰(zhàn)的實施對象紅牌作戰(zhàn)的實施對象是違反“三定原則”(定物、定位、定量)的問題,具體包括:工作場所中不要的物品、需要改善的事、地、物(設(shè)備、搬運(yùn)車、踏板、工夾具、刀具、桌、椅、資料、模具、備品、材料、產(chǎn)品、空間等),有油污、不清潔的設(shè)備以及衛(wèi)生死角。車間 問題點(diǎn)登錄 已解決數(shù) 未解決數(shù) 解決率裝配車間 510 500 10 98%機(jī)加工車間 425 420 5 99%熱處理車間 623 560 63 90%辦公室 18 17 1 95%1號庫 143 141 2 %調(diào)試車間 55 54 1 98%外協(xié)區(qū) 41 41 0 100%總計 1815 1733 82 %紅牌作戰(zhàn)的實施紅牌作戰(zhàn)的實施沒有一定的定勢。事實正是如此。因此,紅牌作戰(zhàn)側(cè)重于尋找工作場所中所存在的問題,一旦發(fā)現(xiàn)問題,即使用相應(yīng)的紅牌進(jìn)行醒目的標(biāo)記,防止由于時間的拖延而導(dǎo)致問題被遺漏,并且要時時提醒和督促現(xiàn)場的工作人員去解決問題,直至摘掉紅牌。每次紅牌作戰(zhàn)都要進(jìn)行詳細(xì)地記錄:第幾次紅牌作戰(zhàn)、在哪個部門發(fā)行的紅牌等。6S問題揭示單記錄的內(nèi)容包括責(zé)任部門、對存在問題的描述和相應(yīng)的對策、要求完成整改的時間、完成的時間以及審核人等,如表61所示。紅牌作戰(zhàn)的概念1.什么是紅牌所謂紅牌,是指用紅色的紙做成的6S問題揭示單。紅牌作戰(zhàn)紅牌作戰(zhàn)經(jīng)常貫穿應(yīng)用于6S管理的整個實施過程中,對于預(yù)先發(fā)現(xiàn)和徹底解決工作現(xiàn)場的問題具有十分重要的意義。此外,在6S管理的具體推行過程中,執(zhí)行者還應(yīng)該注意掌握一些有效推進(jìn)6S管理的工具,有針對性、有策略地開展6S活動,從而收到事半功倍的效果。圖54 有計劃的過程控制6S管理活動的實施,關(guān)鍵在于企業(yè)人員的意識改革與過程控制。圖53 全方位的過程控制有計劃的過程控制6S管理的推行還需要一個有計劃的過程控制,從前期造勢到選定樣板區(qū)域,再逐步將6S活動日?;?,最后形成實施慣性。如圖53所示,對于公司來說,要成立6S推行委員會、6S推行辦公室,要有計劃性目標(biāo),要宣傳并進(jìn)行骨干培訓(xùn),要設(shè)立樣板區(qū),進(jìn)行定點(diǎn)攝影、6S競賽以及紅牌作戰(zhàn)等;對于部門來說,要成立6S推行小組,同時也需要進(jìn)行部門內(nèi)部的宣傳教育;對每一個人來說,要填寫6S日常責(zé)任表。另外,還可以邀請推行過6S活動的專家到企業(yè)來給員工講課,對員工在活動推行過程中遇到的難題進(jìn)行解答。心態(tài)的培訓(xùn)就是讓員工認(rèn)識到6S推行活動將給他們帶來好處,認(rèn)識到6S可以幫助他們養(yǎng)成認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作習(xí)慣,從而使自己在工作上有較大的提升。那么,應(yīng)該采用什么樣的培訓(xùn)方法來改變員工的觀念,使其積極參與到6S活動中去呢?如果你作為6S活動的推動者,你打算如何做?請簡單敘述之?!咀詸z】培訓(xùn)是6S管理順利推行所必不可少的環(huán)節(jié),企業(yè)必須動員和鼓勵員工積極參與6S知識的培訓(xùn)。例如,可以導(dǎo)入一些6S管理加強(qiáng)月(包括紅牌作戰(zhàn)月、目視管理月等):每三個月進(jìn)行一次紅牌作戰(zhàn),每三個月或半年進(jìn)行一次目視管理月。此外,還可以增加一些質(zhì)量控制(QC)七手法與工業(yè)工程(IE)工程改善的內(nèi)容,這樣就能使企業(yè)的6S管理水平達(dá)到更高層次。因此,6S管理是一個永無休止、不斷提高的過程。圖52 6S管理評分結(jié)果示例10.檢討修正、總結(jié)提高6S管理推行的第十個步驟是檢討修正進(jìn)而總結(jié)提高。每個月進(jìn)行兩次6S考核與評估,并在下一個月6S管理推行初期將成績公布出來,對表現(xiàn)優(yōu)秀的部門和個人給予適當(dāng)?shù)莫剟?,對表現(xiàn)差的部門和個人給予一定的懲罰,使他們產(chǎn)生改進(jìn)的壓力。因此,企業(yè)制定一套具有高度可行性、科學(xué)性的6S管理考評標(biāo)準(zhǔn)是非常必要的。8.評比考核要想使評比考核具有可行性與可靠性,制定科學(xué)的考核與評分標(biāo)準(zhǔn)就顯得十分重要。這時候可以考慮采用加權(quán)系數(shù):根據(jù)各個區(qū)域的差異情況設(shè)定困難度系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)和修正系數(shù),將這四個系數(shù)加權(quán)平均后得到各個部門的加權(quán)系數(shù),各個部門的加權(quán)系數(shù)乘上考核評分就等于這個部分的最終得分。7.考評方法確定在確定評估考核方法的過程中需要注意的是,必須要有一套合適的考評標(biāo)準(zhǔn),并在不同的系統(tǒng)內(nèi)因地制宜地使用合適的標(biāo)準(zhǔn):對企業(yè)內(nèi)所有生產(chǎn)現(xiàn)場的6S考評都依照同一種現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行打分,對辦公區(qū)域則應(yīng)該按照另一套標(biāo)準(zhǔn)打分。通過設(shè)置這樣的樣板區(qū),全企業(yè)的部門和員工都可以來參觀學(xué)習(xí)?!景咐磕称髽I(yè)在推行6S管理過程中對區(qū)域劃分與劃線的規(guī)定如下:主通道線寬度8~15cm、區(qū)劃線4~10cm;紅色表示不合格品區(qū)或異常狀況、黃色表示一般區(qū)域、綠色表示合格品區(qū)與正常狀況;實線表示固定物放置區(qū),虛線表示流動物放置區(qū)。導(dǎo)入實施的各項內(nèi)容包括很細(xì)致的規(guī)定。6.導(dǎo)入實施推行6S管理的第六個步驟是導(dǎo)入實施。因此,適當(dāng)?shù)男麄髟靹莼顒邮潜夭豢缮俚摹?.前期的宣傳造勢推行6S管理的第五個步驟是前期的宣傳造勢。因此,企業(yè)應(yīng)該通過各種有效途徑向全體人員解釋說明實施6S管理的必要性以及相應(yīng)的內(nèi)容。說明及教育是推行6S管理的第四個重要步驟。制定表51所示的日程與計劃表,讓相關(guān)部門的負(fù)責(zé)人以及全公司的員工都知道應(yīng)該在什么時間內(nèi)完成什么工作,如:什么時間進(jìn)入樣板區(qū)的選定、什么時間進(jìn)行樣板區(qū)域6S推行、什么時間進(jìn)行樣板區(qū)域階段性交流會。例如,可以要求“第四個月各部門考評90分以上”、“一分鐘之內(nèi)找到所需要的文件”。一些知名企業(yè)的6S推行方針例如:“告別昨日,挑戰(zhàn)自我,塑造華麗新形象”、“規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,提升人的品質(zhì)”、“改變設(shè)備、改變?nèi)恕⒏淖儹h(huán)境,最終達(dá)成企業(yè)體質(zhì)的根本革新”等?;閱T的權(quán)責(zé)主要有:對制造部6S推行工作情況進(jìn)行稽核,必須保持公平性、積極提出6S推行工作中的問題及建議、每稽核一項必須經(jīng)班長簽核,對抗拒者提交委員會處理、每月稽核四次,每次稽核間隔至少三天。其中,委員的主要職責(zé)包括:對稽查之項目作評定、對于6S稽查投訴做仲裁、研究討論推行6S可行方案、處理稽查過程中的異常問題、及時抽查6S推行情況、擬訂6S評分表及各項獎懲規(guī)定,并監(jiān)督6S評比的公平性。在6S推行委員會中,推行辦公室是個相當(dāng)重要的職能部門,它負(fù)責(zé)對整個6S推行過程進(jìn)行控制,負(fù)責(zé)制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、制度、競賽方法和獎懲條件等。6S管理本身是一種企業(yè)行為,因此,6S管理的推行一定要以企業(yè)為主體。一般說來,6S管理的推行包括以下11個步驟:1.成立推行組織推行6S管理的第一個步驟是成立推行組織?!拘牡皿w會】____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________第8講 6S管理實戰(zhàn)內(nèi)容(五)【本講重點(diǎn)】6S管理推行的11個步驟全方位有計劃地控制紅牌作戰(zhàn)定點(diǎn)攝影6S管理推行的11個步驟理解6S管理的內(nèi)容與要義,是開展6S管理的基礎(chǔ)。6S活動的最終目的是提高企業(yè)員工的品質(zhì),將各種良好的工作習(xí)慣轉(zhuǎn)化為員工的固有素養(yǎng)?!颈局v小結(jié)】領(lǐng)導(dǎo)和普通員工共同參與是保證6S活動能夠成功推行的關(guān)鍵所在。在宣講文明禮貌用語的過程中,也能很好地提升管理干部的語言表達(dá)能力和溝通能力。很多企業(yè)晨會的最后一個項目是文明禮貌的宣講,通過“早上好”、“謝謝”、“對不起”等禮貌用語的宣傳,一年下來,整個企業(yè)員工的文明素養(yǎng)就會明顯提升。目前,日本企業(yè)已經(jīng)推行了幾十年的6S管理,依舊在堅持,因而為企業(yè)帶來了巨大的利益。6S管理通過整理、整頓、清掃、清潔等一系列活動來培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,最終內(nèi)化為優(yōu)良的素質(zhì)。例如,在6S管理的推行過程中,如果總經(jīng)理主動撿起地上的垃圾,對周圍下屬的影響是“此時無聲勝有聲”的效果,促使其他員工效仿。國內(nèi)很多企業(yè)以前也學(xué)習(xí)日本和歐美企業(yè)的管理體系,也推行過TQC等管理方法,但大多數(shù)是以失敗告終,根本原因在于沒有做到神似。因此,提高素養(yǎng)的目的是為了培養(yǎng)擁有良好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工,培養(yǎng)文明的人,營造團(tuán)隊精神。6S管理始于素質(zhì),也終于素質(zhì),6S管理的核心是提高參與者的品質(zhì)。________________________________________________________________________________________________________________________見參考答案41參考答案41返回這種想法不正確。因此,不少管理人員和員工便產(chǎn)生了“6S不過就是個大掃除”的想法。很多企業(yè)在推行6S管理的初期興致很高。目前,推行6S管理的企業(yè)在清潔時常采用的運(yùn)作方法主要包括:紅牌作戰(zhàn)、3U MEMO、目視管理以及查檢表等,這些方法和工具能夠有效推動6S管理的順利開展。需要注意的是,清潔還是對整理、整頓和清掃、安全的制度化,通過標(biāo)準(zhǔn)化來保持前面的4S。這對幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率、改善整體的績效是很有幫助的。“整理、整頓、清掃、安全”一時做到并不難,但要長期維持就不容易了,若能經(jīng)常保持4S的狀態(tài),也就做到達(dá)到了清潔管理的要求了。清 潔清潔的含義清潔是在整理、整頓、清掃、安全等管理工作之后,認(rèn)真維護(hù)已取得的成果,使其保持完美和最佳狀態(tài)。人命關(guān)天,班組是安全事故最可能發(fā)生的地方,因此,企業(yè)管理人員要對員工進(jìn)行安全教育,公布一些緊急事故的處理方法。安全巡視員通過“CARD作戰(zhàn)”的形式來給予安全指導(dǎo):對公司財產(chǎn)可能造成人民幣2萬元以上損失或?qū)θ松戆踩珮?gòu)成重大隱患的,使用紅卡;對公司財產(chǎn)可能造成人民幣5000~2萬元損失,或可能對人身造成一般損害的,使用黃卡;對公司財產(chǎn)可能造成人民幣5000以下?lián)p失的,則使用綠卡。5.建立安全巡視制度在很多優(yōu)秀企業(yè)中都建立了安全巡視制度,即設(shè)立帶著SP(Safety Professional)袖章的安全巡視員。4.定期制定消除隱患的改善計劃在安全管理中,,警告、提示和禁止等標(biāo)識并不能解決所有的安全隱患,企業(yè)管理層還必須定期制定出消除隱患的改善計劃。這是因為標(biāo)志既簡單又低成本低,例如醒目位置處的“嚴(yán)禁水火”、“小心來車”等標(biāo)識能夠清楚地提醒現(xiàn)場的工作人員注意避免危險情況的發(fā)生。例如,在檢修安全中,應(yīng)該詳細(xì)分析針對高空作業(yè)是用安全繩還是吊籃或者其他一些輔助措施,分別列出使用各種工具或措施可能產(chǎn)生的情況問題,針對可能產(chǎn)生的問題采取一系列預(yù)防措施來防止問題的發(fā)生。2.安全隱患識別安全隱患識別是一種安全預(yù)測。如果工作現(xiàn)場油污遍地,到處、都零亂不堪,不但影響現(xiàn)場員工的工作情緒,最重要的是會造成重大的安全隱患。安全僅僅靠口號和理念是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,它必須有具體措施來保證實施。安全管理的目的是為了加強(qiáng)員工的安全觀念,使其具有良好的安全工作意識,更加注重安全細(xì)節(jié)管理。只有解決了污染源,才能夠徹底解決污染問題。4.杜絕污染源污染源是造成清掃無法徹底的主要原因。3.發(fā)現(xiàn)臟污問題發(fā)現(xiàn)臟污問題也是為了更好地完成清掃工作。2.徹底修理機(jī)器工具各類機(jī)器和工作具在使用過程中難免會受到不同程度的損傷。通過整理和整頓兩個步驟,將物品區(qū)分開來,把沒有使用價值的物品清除掉。因此,必須引導(dǎo)員工對在污染源發(fā)生方面做出一些有效的處理改善措施,很多污染源只需要采取一些簡單的措施和較少的投入,就能予以有效杜絕。需要清掃的根本原因是存在污染源。因此,清掃一定
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