【正文】 請簡單敘述你的想法。因此，如何保證工作現(xiàn)場的安全是所有企業(yè)，特別是制造型企業(yè)需要重點(diǎn)關(guān)注的問題。表61 問題揭示單責(zé)任部門 要求完成時間 問題描述：對策：完成時間 審核人 編制人 驗(yàn)收結(jié)果：驗(yàn)收日 審核人 編制人 2．紅牌作戰(zhàn)的目的在6S管理中實(shí)施紅牌作戰(zhàn)，就是不斷地尋找出所有需要進(jìn)行改善的事物和過程，并用醒目的紅色標(biāo)牌來標(biāo)識問題的所在，然后通過不斷地增加或減少紅牌，從而達(dá)到發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的目的。全方位有計劃地進(jìn)行6S管理過程控制全方位的過程控制企業(yè)的6S管理要獲得預(yù)期的效果，首先要具有一個良好的、全方位的過程控制。圖52舉例展示了某企業(yè)對6S管理考評結(jié)果的公布過程。前期作業(yè)準(zhǔn)備（責(zé)任區(qū)域明確、用具和方法準(zhǔn)備）、樣板區(qū)推行、定點(diǎn)攝影、公司徹底的“洗澡”運(yùn)動、區(qū)域劃分與劃線、紅牌作戰(zhàn)、目視管理以及明確6S管理推行時間等，都是導(dǎo)入實(shí)施過程中所需要完成的工作。2．?dāng)M訂推行方針及目標(biāo)推行6S管理的第二個步驟是擬訂推行6S管理的推行方針與終極目標(biāo)。通過晨會灌輸6S管理理念，使員工自覺意識到嚴(yán)格遵守工作規(guī)定是必須的，從而實(shí)現(xiàn)6S管理從形似到神似的升華。6S管理的整理、整頓、清掃等步驟不僅是要保持現(xiàn)場的整潔，更重要的是要找出污染現(xiàn)場的根源，進(jìn)而找出解決問題的對策，以便從根本上解決問題第7講 6S管理實(shí)戰(zhàn)內(nèi)容（四）【本講重點(diǎn)】素養(yǎng)6S實(shí)施總結(jié)素 養(yǎng)素養(yǎng)的含義所謂素養(yǎng)，是指通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)，促使每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則。例如，在適當(dāng)?shù)臅r機(jī)應(yīng)多加強(qiáng)演練火災(zāi)發(fā)生時的應(yīng)急措施的使用一旦工廠發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)該如怎樣何選擇逃生線路，、由誰負(fù)責(zé)救護(hù)，誰負(fù)責(zé)救活，以及確定集合疏散地點(diǎn)等。構(gòu)筑安全企業(yè)的六個方面1．徹底推行3S管理現(xiàn)場管理中有一句管理名言：安全自始至終取決于整理、整頓和清掃（3S）。如果不對污染發(fā)生源進(jìn)行改善處理，僅僅是不斷的掃地，那員工一定會對6S管理產(chǎn)生抵觸情緒。如圖454所示，公告板應(yīng)當(dāng)分區(qū)管理，如分成“6S專欄”、“公告欄”、“學(xué)習(xí)園地”等，在每個分區(qū)的正上方寫上標(biāo)題，并且要有責(zé)任人。首先，要根據(jù)文件資料的屬性進(jìn)行不同類別的劃分；其次，在文件夾和放置位置上分別貼上相應(yīng)的標(biāo)簽，避免不同文件夾的放置出現(xiàn)錯位；最后，要采取一些合理的方法方便對文件夾的定位，保持文件夾的整齊。6S管理的目的就是關(guān)注這些容易出問題的細(xì)節(jié)，培養(yǎng)良好的工作習(xí)慣，而整理和整頓正是6S管理的開端與基礎(chǔ)。形跡管理是將物品的形狀勾勒出來，將物品放置在對應(yīng)的圖案上。很多管理人員認(rèn)為標(biāo)識非常簡單，但實(shí)施起來效果卻不佳，其根本原因就在于沒有掌握標(biāo)識的要點(diǎn)。企業(yè)要區(qū)分好要與不要的物品，并作相應(yīng)的處理，這一點(diǎn)是很重要的。“整理”強(qiáng)調(diào)使用價值，而不是原購買價值在6S管理活動的整理過程中，需要強(qiáng)調(diào)的重要意識之一就是：我們看重的是物品的使用價值，而不是原來的購買價值。2. 整理的流程如圖31所示，整理的流程大致可分為分類、歸類、制定基準(zhǔn)、判斷要與不要、處理以及現(xiàn)場的改善6個步驟。但是，實(shí)施6S管理之后，由責(zé)任人對文件柜負(fù)責(zé)，這時員工就會有所顧忌，也不忍隨意破壞整潔亮麗的環(huán)境。日本、韓國、美國以及歐洲的企業(yè)都是如此，強(qiáng)調(diào)動態(tài)管理，強(qiáng)調(diào)不斷追求卓越的企業(yè)文化，通過施加無形的壓力和具體的操作方法來達(dá)到不斷改善的目標(biāo)。日本企業(yè)把6S管理看成現(xiàn)場管理必須具備的一項(xiàng)基礎(chǔ)管理技術(shù)。中日企業(yè)現(xiàn)場管理水平的差距（上）面對與世界知名企業(yè)在管理水平上的巨大差距，中國的企業(yè)也沒有停下追趕的腳步。例如，充分利用管理看板將管理可視化，讓每個人隨時都能知道自己該做什么。習(xí)慣于喊口號、提要求、定指標(biāo)這一類的做法，是難于有效推行6S管理的。車間主任對這名工人進(jìn)行了相應(yīng)的處罰。影響工作結(jié)果的三個因素從管理的角度來說，良好的工作結(jié)果取決于三個方面：品質(zhì)文化、管理體系和人的能力。他認(rèn)為：第一，6S管理是基礎(chǔ)管理的基礎(chǔ)，現(xiàn)場不推行6S管理，其他的基礎(chǔ)管理就是空中樓閣；第二，“6S有限，創(chuàng)意無限”。6S管理實(shí)施前的現(xiàn)場狀況這家企業(yè)在實(shí)施6S管理之前，生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境非常惡劣，工人們隨心所欲地擺放工具及私人物品等，如圖12所示。這種觀點(diǎn)顯然是不正確的。由于6S要求進(jìn)行不斷的改善，因而可以增強(qiáng)員工進(jìn)行改善的意愿，使員工更愿意為6S工作現(xiàn)場付出愛心和耐心，進(jìn)而培養(yǎng)“工廠就是家”的感情?！?S管理實(shí)戰(zhàn)》課前自評1. SO 9000是一個品質(zhì)管理體系，擁有三級文字化的資料，分別是( )錯誤 C正確? A .定點(diǎn)照片、質(zhì)量手冊、紅牌記錄? B .質(zhì)量手冊、紅牌記錄、改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)? C .質(zhì)量手冊、標(biāo)準(zhǔn)程序、記錄? D .定點(diǎn)照片、記錄、程序2. 在不同的工作現(xiàn)場中，目視管理的關(guān)注對象是有所區(qū)別的，一般說來，企業(yè)可將目視管理的重點(diǎn)放在( )正確? A .辦公現(xiàn)場的物品、作業(yè)、設(shè)備等管理中? B .員工的工作程序、效率? C .物品的流通與保管? D .以上都不正確3. 推行6S管理的企業(yè)在清潔時常采用的運(yùn)作手法是( )正確? A .紅牌作戰(zhàn)? B .目視管理? C .查檢表? D .D以上都包括4. 6S管理要求及時進(jìn)行清掃，清掃的目的是( )錯誤 D正確? A .培養(yǎng)全員講衛(wèi)生的習(xí)慣? B .創(chuàng)造干凈、清爽的工作環(huán)境? C .使人心情舒暢? D .以上都包括5. 將物品的形狀勾勒出來，將物品放置在對應(yīng)的圖案上，這種管理物品的方法稱為( )錯誤 A正確? A .形跡管理? B .形象管理? C .圖像管理? D .直觀管理第1講 6S管理的定位（一）【本講重點(diǎn)】6s管理概述品質(zhì)文化及現(xiàn)場管理提升的基礎(chǔ)(上)6S管理概論6S的基本含義所謂6S，是指對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素（主要是物的要素）所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清潔、清掃、提高素養(yǎng)及安全的活動。3．減少浪費(fèi)企業(yè)實(shí)施6S的目的之一是減少生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)。導(dǎo)致上述誤區(qū)的原因在于很多企業(yè)的干部并沒有真正理解什么是6S管理。這種工作環(huán)境表明，這家企業(yè)的工人在工作中隨意散漫、品質(zhì)意識差、責(zé)任心欠缺。隨著6S的推行，員工發(fā)現(xiàn)問題與解決問題的能力得到了提升，每個員工的創(chuàng)意和工作熱情都被很好地激發(fā)起來。如圖21所示，合適的管理體系是必不可少的。但是，沒過多久，這名工人在工作中又少裝了兩個零件?！拘牡皿w會】____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________第2講 6S管理的定位（二）【本講重點(diǎn)】品質(zhì)文化及現(xiàn)場管理提升的基礎(chǔ)（下）規(guī)范及細(xì)節(jié)決定成敗中日企業(yè)現(xiàn)場管理的差距（上）品質(zhì)文化及現(xiàn)場管理提升的基礎(chǔ)（下）6S管理是提高品質(zhì)文化的基礎(chǔ)有效地推行6S管理能夠培養(yǎng)員工認(rèn)真對待每一件小事的習(xí)慣，克服馬馬虎虎的毛病。規(guī)范及細(xì)節(jié)決定成敗。國內(nèi)眾多企業(yè)在探索QC小組活動、TQC以及定置管理等先進(jìn)理念的同時，也在強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)現(xiàn)場的干凈、整潔和規(guī)范，強(qiáng)調(diào)提升人員素質(zhì)。6S管理明確具體做法，且融入到日常工作中，簡單而有效，能實(shí)實(shí)在在地提升人的品質(zhì)。有些企業(yè)實(shí)施6S管理成效不大，原因在于沒有明確具體的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。他們會按照規(guī)定把文件放在恰當(dāng)?shù)奈恢?。對?S管理來說，整理的流程中最為重要的步驟就是制定“要不要”、“留不留”的判斷基準(zhǔn)。物品的原購買價格再高，如果企業(yè)在相當(dāng)長的時間沒有使用該物品的需要，那么這件物品的使用價值就不高，應(yīng)該處理的就要及時處理掉。整頓（一）整頓的含義整頓是把需要的事、物加以定量和定位。一般說來，要使標(biāo)識清楚明了，就必須注意以下幾點(diǎn)：要考慮標(biāo)識位置及方向的合理性，公司應(yīng)統(tǒng)一（定點(diǎn)、定量）標(biāo)識，并在表示方法上多下功夫，如充分利用顏色來表示等。如圖36所示，畫出每件工具的輪廓圖形以顯示工具擱放的位置?！拘牡皿w會】____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________第5講 6s管理實(shí)戰(zhàn)內(nèi)容（二）【本講重點(diǎn)】整頓—6S管理八大要點(diǎn)（上）整頓—6S管理八大要點(diǎn)（上）辦公室管理八大要點(diǎn)1．獨(dú)視為共所謂“獨(dú)視為共”，指的是“獨(dú)用”（個人使用）被視為“共用”，即個人（擔(dān)當(dāng)者）使用的資料也要納入管理。此外，還應(yīng)加強(qiáng)對資料擺放的監(jiān)督和管理，杜絕個別人員由于懶散而隨便亂放文件。責(zé)任人有義務(wù)監(jiān)督其他員工是否張貼整齊，有義務(wù)維持版面的干凈整齊。因此，必須引導(dǎo)員工對在污染源發(fā)生方面做出一些有效的處理改善措施，很多污染源只需要采取一些簡單的措施和較少的投入，就能予以有效杜絕。如果工作現(xiàn)場油污遍地，到處、都零亂不堪，不但影響現(xiàn)場員工的工作情緒，最重要的是會造成重大的安全隱患。清 潔清潔的含義清潔是在整理、整頓、清掃、安全等管理工作之后，認(rèn)真維護(hù)已取得的成果，使其保持完美和最佳狀態(tài)。6S管理始于素質(zhì)，也終于素質(zhì)，6S管理的核心是提高參與者的品質(zhì)?！颈局v小結(jié)】領(lǐng)導(dǎo)和普通員工共同參與是保證6S活動能夠成功推行的關(guān)鍵所在。一些知名企業(yè)的6S推行方針例如：“告別昨日,挑戰(zhàn)自我,塑造華麗新形象”、“規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，提升人的品質(zhì)”、“改變設(shè)備、改變?nèi)?、改變環(huán)境，最終達(dá)成企業(yè)體質(zhì)的根本革新”等。導(dǎo)入實(shí)施的各項(xiàng)內(nèi)容包括很細(xì)致的規(guī)定。圖52 6S管理評分結(jié)果示例10．檢討修正、總結(jié)提高6S管理推行的第十個步驟是檢討修正進(jìn)而總結(jié)提高。如圖53所示，對于公司來說，要成立6S推行委員會、6S推行辦公室，要有計劃性目標(biāo)，要宣傳并進(jìn)行骨干培訓(xùn)，要設(shè)立樣板區(qū)，進(jìn)行定點(diǎn)攝影、6S競賽以及紅牌作戰(zhàn)等；對于部門來說，要成立6S推行小組，同時也需要進(jìn)行部門內(nèi)部的宣傳教育；對每一個人來說，要填寫6S日常責(zé)任表。因此，紅牌作戰(zhàn)側(cè)重于尋找工作場所中所存在的問題，一旦發(fā)現(xiàn)問題，即使用相應(yīng)的紅牌進(jìn)行醒目的標(biāo)記，防止由于時間的拖延而導(dǎo)致問題被遺漏，并且要時時提醒和督促現(xiàn)場的工作人員去解決問題，直至摘掉紅牌。在6S中，通過定期的安全審查，對存在安全隱患的地方出示紅牌，能最大限度地避免安全事故的發(fā)生。____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________見參考答案61參考答案61返回解決該企業(yè)遇到的困境，必須所有部門共同參與。如果你作為企業(yè)的管理者，你會如何在該企業(yè)推廣6S活動?如何運(yùn)用紅牌來解決生產(chǎn)現(xiàn)場中所遇到的困境。安全設(shè)備損害、人身傷害等突發(fā)事件不但會給工廠正常的生產(chǎn)秩序帶來負(fù)面影響，還會給企業(yè)掛上沉重的經(jīng)濟(jì)包袱。每次紅牌作戰(zhàn)都要進(jìn)行詳細(xì)地記錄：第幾次紅牌作戰(zhàn)、在哪個部門發(fā)行的紅牌等。另外，還可以邀請推行過6S活動的專家到企業(yè)來給員工講課，對員工在活動推行過程中遇到的難題進(jìn)行解答。每個月進(jìn)行兩次6S考核與評估，并在下一個月6S管理推行初期將成績公布出來，對表現(xiàn)優(yōu)秀的部門和個人給予適當(dāng)?shù)莫剟?，對表現(xiàn)差的部門和個人給予一定的懲罰，使他們產(chǎn)生改進(jìn)的壓力。6．導(dǎo)入實(shí)施推行6S管理的第六個步驟是導(dǎo)入實(shí)施?；閱T的權(quán)責(zé)主要有：對制造部6S推行工作情況進(jìn)行稽核，必須保持公平性、積極提出6S推行工作中的問題及建議、每稽核一項(xiàng)必須經(jīng)班長簽核，對抗拒者提交委員會處理、每月稽核四次，每次稽核間隔至少三天。在宣講文明禮貌用語的過程中，也能很好地提升管理干部的語言表達(dá)能力和溝通能力。________________________________________________________________________________________________________________________見參考答案41參考答案41返回這種想法不正確。人命關(guān)天，班組是安全事故最可能發(fā)生的地方，因此，企業(yè)管理人員要對員工進(jìn)行安全教育，公布一些緊急事故的處理方法。安全僅僅靠口號和理念是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，它必須有具體措施來保證實(shí)施。需要清掃的根本原因是存在污染源。8．管理6S管理強(qiáng)調(diào)每一個細(xì)節(jié)，要求每件事情都按照規(guī)章做到位，亂貼亂放本身就是違反6S管理要求的。資料歸位可以分為分類、標(biāo)識和定位三個部分。這些不良現(xiàn)象在資金、場所、人員、士氣、形象、效率、品質(zhì)、成本等多方面給企業(yè)造成了嚴(yán)重的浪費(fèi)。因此，有必要引入一種更為科學(xué)、直觀的管理方法—形跡管理。圖34 錘子掛法比較3．標(biāo)識整頓的第三個要素是標(biāo)識。因此，雜亂無章的現(xiàn)場，絕不僅僅是浪費(fèi)場地，它還妨礙了管理人員科學(xué)管理意識的樹立。例如，質(zhì)檢科負(fù)責(zé)不用物料的檔案管理和判定；設(shè)備科負(fù)責(zé)不用設(shè)備、工具、儀表、計量器具的檔案管理和判定；工廠辦公室負(fù)責(zé)不用物品