【正文】 管理體系和人的能力。圖21 影響管理水平的三因素1. 管理體系管理體系是企業(yè)提高管理水平并獲得良好效果的總綱。值得注意的是，管理體系的正常運(yùn)作，需要良好的品質(zhì)文化和人的能力作保證。3. 人的能力無論是管理人員還是普通員工，他們的能力和素質(zhì)都對工作效果影響很大。車間主任對這名工人進(jìn)行了相應(yīng)的處罰。為了減少這種無意識差錯，改善工作效果，這個企業(yè)進(jìn)行了五個月的經(jīng)營生產(chǎn)整頓，對本企業(yè)的員工進(jìn)行了培訓(xùn)。通過使用這個簡易工具，他只需8秒鐘就能數(shù)100個螺絲?！颈局v小結(jié)】6S管理是基礎(chǔ)管理工作的基礎(chǔ)，對于改善工作現(xiàn)場環(huán)境、秩序等具有重要作用。習(xí)慣于喊口號、提要求、定指標(biāo)這一類的做法，是難于有效推行6S管理的。6S管理是提升人的現(xiàn)場管理能力的基礎(chǔ)6S管理中有很多科學(xué)的意識和方法，如定點(diǎn)攝影、紅牌作戰(zhàn)和目視管理等。在此過程中，企業(yè)各層級的管理者的現(xiàn)場管理能力將會有很大的提高。6S管理是投資最少、原理最簡單的管理活動和模式。例如，充分利用管理看板將管理可視化，讓每個人隨時都能知道自己該做什么?！景咐?004年4月，美國疾病預(yù)防控制中心發(fā)出通告，建議美國家庭暫停收養(yǎng)中國某兒童福利院的兒童。如下圖所示，如果兒童福利院能夠采取管理可視化的方法，將每月要完成的工作條理清晰地記錄下來，并按時檢查落實(shí)情況，對未完成的工作采取補(bǔ)救措施，那么上述問題就不會發(fā)生。全部檢查沒有發(fā)現(xiàn)問題后，再把零件按相反的順序裝配起來。中日企業(yè)現(xiàn)場管理水平的差距（上）面對與世界知名企業(yè)在管理水平上的巨大差距，中國的企業(yè)也沒有停下追趕的腳步。對現(xiàn)場管理的定位不同中國企業(yè)認(rèn)為“臟、亂、差”只是衛(wèi)生問題，不會嚴(yán)重影響工作；很多企業(yè)的管理人員認(rèn)為只要花半天時間就能把生產(chǎn)現(xiàn)場整理得非常干凈。良好的現(xiàn)場管理，正是日本企業(yè)能夠領(lǐng)先于其他國家企業(yè)的法寶之一。企業(yè)的發(fā)展需要精神，但是不能僅僅依賴精神。日本企業(yè)把6S管理看成現(xiàn)場管理必須具備的一項基礎(chǔ)管理技術(shù)。無論是誰，都是按照示意圖的路線，運(yùn)用同一種方法展開工作。對此，他十分感慨地說，“都說我們國有企業(yè)人員的技術(shù)好，但在我看來，這些外資企業(yè)的小丫頭們做事情更專業(yè)！我們是個人技術(shù)強(qiáng)，人家是整體能力高。包括日本企業(yè)在內(nèi)的許多國外優(yōu)秀企業(yè)，都強(qiáng)調(diào)卓越的企業(yè)文化，強(qiáng)調(diào)動態(tài)管理。日本、韓國、美國以及歐洲的企業(yè)都是如此，強(qiáng)調(diào)動態(tài)管理，強(qiáng)調(diào)不斷追求卓越的企業(yè)文化，通過施加無形的壓力和具體的操作方法來達(dá)到不斷改善的目標(biāo)。因此，從某種意義上說，中國企業(yè)與國外先進(jìn)企業(yè)的差距，很大程度上是規(guī)范與細(xì)節(jié)管理方面的差距。很多企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)只注意到6S管理能給本企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場帶來很大的變化，卻并沒有意識到6S管理更能夠改變?nèi)?、提升人的品質(zhì)。而在6S管理中，“人的品質(zhì)”的具體內(nèi)容主要有三點(diǎn)：第一、革除做事馬虎的毛病，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣，即認(rèn)真對待每一件事情；第二、遵守規(guī)定，養(yǎng)成按照規(guī)定去辦事的習(xí)慣；第三、文明禮貌的習(xí)慣。但是，實(shí)施6S管理之后，由責(zé)任人對文件柜負(fù)責(zé)，這時員工就會有所顧忌，也不忍隨意破壞整潔亮麗的環(huán)境。圖23 推行6S管理前后文件柜狀況的對比6S能改變環(huán)境，在環(huán)境改善的同時，企業(yè)工作現(xiàn)場也得以規(guī)范。如果在企業(yè)中缺乏品質(zhì)文化與人的能力，僅靠管理體系一項來提高企業(yè)的管理水平，是難以獲得良好的工作結(jié)果的?！拘牡皿w會】________________________________________________________________________________________________________________________第4講 6s管理實(shí)戰(zhàn)內(nèi)容（一）【本講重點(diǎn)】整理整頓概述整頓—形跡管理（上）整理整理的含義與流程1. 整理的含義整理是指區(qū)分需要與不需要的事、物，再對不需要的事、物加以處理。2. 整理的流程如圖31所示，整理的流程大致可分為分類、歸類、制定基準(zhǔn)、判斷要與不要、處理以及現(xiàn)場的改善6個步驟?？梢?，整理的關(guān)鍵在于制定合理的判斷基準(zhǔn)。表31中列出了實(shí)施6S管理后辦公桌上允許及不允許擺放的物品，通過目視管理，進(jìn)行有效的標(biāo)識，就能找出差距，這樣才能有利于改正。表32 明確場所的基準(zhǔn)使 用 次 數(shù) 放 置 場 所一年不用一次的物品 廢棄或特別處理平均2個月到1年使用1次的物品 集中場所（如工具室、倉庫）平均1—2個月使用1次的物品 置于工作場所1周使用1次的物品 置于使用地點(diǎn)附近1周內(nèi)多次使用的物品 置于工作區(qū)隨手可得的地方3. “廢棄處理”的原則工作失誤、市場變化等因素，是企業(yè)或個人無法控制的?！罢怼睆?qiáng)調(diào)使用價值，而不是原購買價值在6S管理活動的整理過程中，需要強(qiáng)調(diào)的重要意識之一就是：我們看重的是物品的使用價值，而不是原來的購買價值。【案例】甘肅某水泥生產(chǎn)企業(yè)的董事長、總經(jīng)理、工會主席以及車間主任一行五人專程到北京學(xué)習(xí)6S現(xiàn)場管理的課程。一般人的看法是，55萬元物品報廢了，應(yīng)該是一筆巨大的損失。于是，公司開始在廠房之間搭建天棚作為臨時倉庫，希望等有空余地方的時候再拆掉這些臨時倉庫。企業(yè)要區(qū)分好要與不要的物品，并作相應(yīng)的處理，這一點(diǎn)是很重要的。整頓的三要素所謂整頓的三要素，指的是場所、方法和標(biāo)識。場所的區(qū)分，通常是通過不同顏色的油漆和膠帶來加以明確：黃色往往代表通道，白色代表半成品，綠色代表合格品，紅色代表不合格品。最佳方法必須符合容易拿取的原則。很多管理人員認(rèn)為標(biāo)識非常簡單，但實(shí)施起來效果卻不佳，其根本原因就在于沒有掌握標(biāo)識的要點(diǎn)。一般說來，使用頻率越低的物品，應(yīng)該放置在距離工作場地越遠(yuǎn)的地方。通過采用合適的容器，并在容器上加上相應(yīng)的標(biāo)識，不但能使雜亂的現(xiàn)場變得有條不紊，還有助于管理人員樹立科學(xué)的管理意識。通過定量控制，能夠使生產(chǎn)有序，明顯降低浪費(fèi)。形跡管理是將物品的形狀勾勒出來，將物品放置在對應(yīng)的圖案上。實(shí)際上，員工對工作產(chǎn)生厭倦的現(xiàn)象在很多企業(yè)都存在。在這種氛圍下，員工們積極參與現(xiàn)場管理，為解決問題獻(xiàn)計獻(xiàn)策，使得企業(yè)的現(xiàn)場情況較6S管理推行前有了明顯的改善。一旦某件工具不見了，馬上就能查出誰拿走了工具。6S管理的目的就是關(guān)注這些容易出問題的細(xì)節(jié)，培養(yǎng)良好的工作習(xí)慣，而整理和整頓正是6S管理的開端與基礎(chǔ)。因此，共用部分的資料應(yīng)當(dāng)整理到科室資料架，個人部分的資料既可以整理到科室資料架，也可以整理到個人資料架，但必須公開并按照要求進(jìn)行標(biāo)識。否則，一旦別人代替工作時，由于不了解情況，很可能將復(fù)印的舊版本文件當(dāng)作新版本使用。如果資料擺放的效果不佳，很快就能找到責(zé)任人。首先，要根據(jù)文件資料的屬性進(jìn)行不同類別的劃分；其次，在文件夾和放置位置上分別貼上相應(yīng)的標(biāo)簽，避免不同文件夾的放置出現(xiàn)錯位；最后，要采取一些合理的方法方便對文件夾的定位，保持文件夾的整齊。這樣，就能營造出一目了然的現(xiàn)場，使工作品質(zhì)得以提升、效率得到提高。6．抽屜狀態(tài)如果公司允許員工存放私人物品，那么抽屜中的公司物品與私人物品應(yīng)該分開放置。如果財力允許，企業(yè)可以購買白板專門用于各類文件的張貼；如果企業(yè)認(rèn)為沒有必要花錢購買，也可以直接貼在墻上。如圖454所示，公告板應(yīng)當(dāng)分區(qū)管理，如分成“6S專欄”、“公告欄”、“學(xué)習(xí)園地”等，在每個分區(qū)的正上方寫上標(biāo)題，并且要有責(zé)任人?，F(xiàn)場在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現(xiàn)場變臟。在6S管理中，經(jīng)常采用如表41所示的6S區(qū)域清掃責(zé)任表來確保責(zé)任化。而現(xiàn)場管理遇到的問題則要復(fù)雜得多，如果不能夠?qū)崿F(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，同樣的錯誤可能不同的人會重復(fù)犯。如果不對污染發(fā)生源進(jìn)行改善處理，僅僅是不斷的掃地，那員工一定會對6S管理產(chǎn)生抵觸情緒。一般說來，清掃的對象主要集中在以下幾個方面：1．清掃從地面到墻板到天花板的所有物品需要清掃的地方不僅僅是人們能看到的地方，在機(jī)器背后通?？床坏降牡胤揭残枰M(jìn)行認(rèn)真徹底的清掃，從而使整個工作場所保持整潔。機(jī)器設(shè)備上經(jīng)常會是污跡斑斑，因此需要工作人員定時清洗、上油，、擰緊螺絲，這樣在一定程度上可以穩(wěn)定機(jī)器設(shè)備的品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。安 全安全的含義所謂安全，就是通過制度和具體措施來提升安全管理水平，防止災(zāi)害的發(fā)生。構(gòu)筑安全企業(yè)的六個方面1．徹底推行3S管理現(xiàn)場管理中有一句管理名言：安全自始至終取決于整理、整頓和清掃（3S）。首先把工作現(xiàn)場所要做的工作的每一步全部列出來，然后分析每一步工作是否可能造成安全隱患。如果現(xiàn)場沒有相應(yīng)的警告、指示、禁止、提示等標(biāo)識，一些不了解現(xiàn)場的人員可能因?yàn)槊χ谐鲥e而導(dǎo)致發(fā)生安全事故。這些安全巡視員都經(jīng)過專門的培訓(xùn)，能夠敏銳地發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的安全問題，以實(shí)現(xiàn)“無不安全的設(shè)備、無不安全的操作、無不安全的場所”的目標(biāo)。例如，在適當(dāng)?shù)臅r機(jī)應(yīng)多加強(qiáng)演練火災(zāi)發(fā)生時的應(yīng)急措施的使用一旦工廠發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)該如怎樣何選擇逃生線路，、由誰負(fù)責(zé)救護(hù)，誰負(fù)責(zé)救活，以及確定集合疏散地點(diǎn)等。清潔并不是能單純從字面上來理解，它是對前四項管理活動的堅持和深入，從而創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使員工能愉快地工作。此外，清潔還應(yīng)注重定期檢查和對新人的教育。但是，推行了幾個月后往往發(fā)現(xiàn)，工人對整天做打掃工作很厭煩，認(rèn)為不但增加了工作負(fù)擔(dān)，還沒什么效果。6S管理的整理、整頓、清掃等步驟不僅是要保持現(xiàn)場的整潔，更重要的是要找出污染現(xiàn)場的根源，進(jìn)而找出解決問題的對策，以便從根本上解決問題第7講 6S管理實(shí)戰(zhàn)內(nèi)容（四）【本講重點(diǎn)】素養(yǎng)6S實(shí)施總結(jié)素 養(yǎng)素養(yǎng)的含義所謂素養(yǎng)，是指通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)，促使每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則。素養(yǎng)的注意點(diǎn)抓職工素養(yǎng)有三項注意點(diǎn)：1．形似且神似所謂“形似且神似”，指的是做任何事情都必須做到位。3．長期堅持6S管理需要長期的堅持實(shí)施。晨會的好處宣布當(dāng)天的工作安排、下達(dá)生產(chǎn)計劃，晨會是個非常好的提升員工文明禮貌素養(yǎng)的平臺。通過晨會灌輸6S管理理念，使員工自覺意識到嚴(yán)格遵守工作規(guī)定是必須的，從而實(shí)現(xiàn)6S管理從形似到神似的升華。因此，在6S活動的推行過程中時刻強(qiáng)調(diào)意識的改革，是非常重要的。僅僅給車間主任配備幾本教材、給每個干部員工上幾堂課，并不能做好6S管理。圖51 推行委員會組織圖【案例】某公司制造部6S推行委員會的組織結(jié)構(gòu)分為主任委員、委員、干事和稽查員，如下圖所示（圖中人名皆為虛構(gòu)）。2．?dāng)M訂推行方針及目標(biāo)推行6S管理的第二個步驟是擬訂推行6S管理的推行方針與終極目標(biāo)。3．?dāng)M訂推行計劃和日程推行6S管理的第三個步驟是擬訂實(shí)施計劃與相應(yīng)的日程，并將計劃公布出來，讓所有的人都知道實(shí)施細(xì)節(jié)。很多企業(yè)都邀請一些專家或老師去講課，但是，能夠聽課的畢竟是企業(yè)中的少數(shù)人，絕大多數(shù)現(xiàn)場的一線工人沒有機(jī)會聽課。6S管理實(shí)際上是為了營造一種追求卓越的文化，營造一個良好的工作氛圍。前期作業(yè)準(zhǔn)備（責(zé)任區(qū)域明確、用具和方法準(zhǔn)備）、樣板區(qū)推行、定點(diǎn)攝影、公司徹底的“洗澡”運(yùn)動、區(qū)域劃分與劃線、紅牌作戰(zhàn)、目視管理以及明確6S管理推行時間等，都是導(dǎo)入實(shí)施過程中所需要完成的工作。下列照片展示了該企業(yè)實(shí)施6S管理后機(jī)加車間的樣板區(qū)，非常干凈、整齊。對某些污染很嚴(yán)重、實(shí)施難度很大的車間，僅靠一套標(biāo)準(zhǔn)是不合理的。有的企業(yè)制定的考核標(biāo)準(zhǔn)難以量化（如“垃圾桶不能太滿”等），從而使標(biāo)準(zhǔn)失去了可操作性，6S管理的推行也因此陷入困境。圖52舉例展示了某企業(yè)對6S管理考評結(jié)果的公布過程。隨著6S管理水平的提高，可以適當(dāng)修改和調(diào)整考核的標(biāo)準(zhǔn)，逐步加嚴(yán)考核標(biāo)準(zhǔn)。通過這些好的方法，可以使企業(yè)的6S管理得到鞏固和提高。____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________見參考答案51參考答案51返回首先是心態(tài)的培訓(xùn)。全方位有計劃地進(jìn)行6S管理過程控制全方位的過程控制企業(yè)的6S管理要獲得預(yù)期的效果，首先要具有一個良好的、全方位的過程控制。如圖54所示，從明確組織責(zé)任、明確方針目標(biāo)計劃、宣傳造勢、樹立樣板區(qū)直到個人禮貌素養(yǎng)的提升，要通過不斷的PDCA循環(huán)，達(dá)到全方位、有計劃的過程控制，最終獲得良好的實(shí)施效果。本講將介紹推進(jìn)6S管理的兩種有效工具：紅牌作戰(zhàn)和定點(diǎn)攝影。其中，紅色代表警告、危險、不合格或不良。表61 問題揭示單責(zé)任部門 要求完成時間 問題描述：對策：完成時間 審核人 編制人 驗(yàn)收結(jié)果：驗(yàn)收日 審核人 編制人 2．紅牌作戰(zhàn)的目的在6S管理中實(shí)施紅牌作戰(zhàn)，就是不斷地尋找出所有需要進(jìn)行改善的事物和過程，并用醒目的紅色標(biāo)牌來標(biāo)識問題的所在，然后通過不斷地增加或減少紅牌，從而達(dá)到發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的目的。這家企業(yè)通過推行6S管理，推行紅牌作戰(zhàn)戰(zhàn)略，有效地強(qiáng)化了企業(yè)的“體質(zhì)”，提高了企業(yè)的適應(yīng)能力。2．紅牌作戰(zhàn)的實(shí)施方法紅牌作戰(zhàn)策略是貫穿于整個6S活動的，在整理、整頓、清掃、安全、清潔、素養(yǎng)這六大步驟中都能夠得到很大的應(yīng)用。這樣就能很直觀地看到工作場所中不合理的物品擺放的狀況，提醒工作人員加以改善。因此，如何保證工作現(xiàn)場的安全是所有企業(yè)，特別是制造型企業(yè)需要重點(diǎn)關(guān)注的問題。素養(yǎng)在培養(yǎng)素養(yǎng)的階段，紅牌作戰(zhàn)的方法依然是很有效的實(shí)施手段。例如，剔除了不整齊的擺放、清除了設(shè)備的油污、修復(fù)了損壞的辦公桌椅以后，現(xiàn)場的員工應(yīng)該立即將原來標(biāo)示的“紅牌”摘除，防止出現(xiàn)新舊紅牌的混雜。企業(yè)的紅牌作戰(zhàn)策略是隨著6S的推行不斷推進(jìn)的。請簡單敘述你的想法。僅僅將定點(diǎn)攝影簡單地理解為拍照是錯誤的，這表明推行者并沒有掌握定點(diǎn)攝影的精髓。圖61 定點(diǎn)攝影公布欄舉例定點(diǎn)攝影