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施工組織設(shè)計(jì)方案3(參考版)

2025-05-13 23:04本頁(yè)面
  

【正文】 (10) 平板混凝土的標(biāo)高控制:在混凝土澆搗前,將樓層標(biāo)高用水準(zhǔn)儀由標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至樓層受力柱的鋼筋上,離樓板混凝土面50cm用紅油漆涂紅做標(biāo)記,叫混凝土?xí)r,利用此標(biāo)記,由混凝土工在。(7) 為確?;炷翗?gòu)件不產(chǎn)生裂縫,模板的拆模必須符合下列規(guī)定:①不承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損壞時(shí),方可拆除,強(qiáng)度② 梁:跨度L8m時(shí),強(qiáng)度R≧70%,跨度≧8m時(shí),強(qiáng)度R=100%③ 樓板強(qiáng)度R≧70%,懸臂梁R=100%(8) 在拆模過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問(wèn)題時(shí),應(yīng)停止拆除,并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人后研究處理后再行拆除。(6) 在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣變化情況,以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行。(5) 混凝土澆搗過(guò)程中,要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置正確性。混凝土澆筑應(yīng)分層澆筑,每層厚度孔樁在50里米以內(nèi),上下兩層間隔時(shí)間不超過(guò)2小時(shí),振動(dòng)棒插入下層混凝土應(yīng)5厘米以上,確保兩層的緊密結(jié)合。(3) 深度較大的豎向結(jié)構(gòu)中,澆筑混凝土?xí)r澆灌高度超過(guò)3米時(shí),為防止混凝土離析,采用串筒溜槽等布料。(6) 泵送中斷時(shí)間超過(guò)30分鐘或遇泵送發(fā)生困難時(shí),混凝土泵應(yīng)做間隔推動(dòng)45分鐘進(jìn)行4個(gè)興城正反轉(zhuǎn),防止混凝土離析或堵塞。重新壓送時(shí),先將空氣排盡后,才能將拆卸過(guò)的管段接頭夾箍擰緊。(3) 當(dāng)混凝土的、供應(yīng)不足或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),可放慢壓送速度,保持連續(xù)泵送,慢速泵送時(shí)間,不得超過(guò)從攪拌到澆筑完畢的允許連續(xù)時(shí)間。(2) 泵管安裝宜直,轉(zhuǎn)變宜緩,接頭要嚴(yán)密,防止漏氣阻塞。澆混凝土前先用同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿接漿,若施工縫較為光滑必須進(jìn)行鑿毛處理,并且將松動(dòng)的石子全部鑿除保證接頭嚴(yán)密。 施工縫的處理和留置(1) 施工縫的留設(shè)一般情況下不留設(shè)施工縫,必須留設(shè)施工縫的部位必須事先確定和滿足設(shè)計(jì)要求。(3) 注意天氣預(yù)報(bào),不在雨雪天氣澆搗混凝土,同時(shí)準(zhǔn)備好足夠的防雨措施和應(yīng)急物資以防萬(wàn)一。 混凝土施工材料機(jī)具準(zhǔn)備(1) 充分準(zhǔn)備施工所需的澆搗材料和使用機(jī)具,并對(duì)所有的機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)準(zhǔn)備好應(yīng)急方案保證人、物均能滿足澆搗速度的要求,保證水電供應(yīng),防止意外事件的發(fā)生造成質(zhì)量事故。④ 拆模順序?yàn)楹笾炔?,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重,模板。()?承重模板的拆除:對(duì)于長(zhǎng)度小于2米的板,必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%時(shí)方可拆除:長(zhǎng)度介于2米到8米之間的板,必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時(shí)方可拆除;長(zhǎng)度大于8米的板,必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)方可拆除(即28天后)、如果上一層梁板混凝土未施工,則該層的梁板底模拆除后應(yīng)加支撐回頂。(2) 模板的安裝① 施工順序放線彈出梁、柱軸線位置 組裝前檢查、安裝柱模板 安裝固定裝置 調(diào)整平直 立鋼管支撐及梁底模安裝 安裝梁側(cè)模支撐 安裝縱橫楞 鋪設(shè)模板塊 檢查模板平整度調(diào)平② 安裝工藝本工程的模板采用膠合板模板施工,支撐架采用鋼管支撐體系。③ 標(biāo)高測(cè)量:利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求,直接引測(cè)到模板安裝位置。 模板的安裝與拆除(1) 模板安裝前提準(zhǔn)備工作① 模板的拼裝:模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖示尺寸拼裝成整體,并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。支撐選用扣件式滿堂腳手架支撐體系。(2) 柱模板內(nèi)楞選用95x45mm的方木,柱箍選用Ф48鋼管間距不大于600mm,柱子拉桿選用Ф12圓鋼,縱橫間距≦600mm,拉桿端部用標(biāo)準(zhǔn)螺帽緊固。(4) 支撐的高度通過(guò)各種桿件的組合及可調(diào)托座的調(diào)節(jié)來(lái)達(dá)到本工程各樓層的高度要求。(2) 樓板支撐選用扣件式滿堂腳手架支撐體系。防止混凝土澆筑時(shí),插筋及模板移位。(2) 為了保證在澆筑樓板混凝土?xí)r,柱、墻鋼筋位置不偏移,插筋上部(距樓板約50cm)綁扎定位箍筋,下部將柱墻鋼筋、箍筋及板水平筋綁扎牢固。③ 底筋綁完后,待踏步板吊幫支好后,再綁踏步鋼筋。⑩ 施工通道支撐不得支于板鋼筋上,施工人員亦不得在已安裝好的板分布筋上行走。⑧ 為保證板的上部鋼筋有效高度和位置,在雙層配筋之間設(shè)置Φ121000馬鐙筋,用來(lái)控制上、下筋的間距。④ 當(dāng)樓板鋼筋為雙層雙向通長(zhǎng)設(shè)置時(shí),板內(nèi)下鐵:短跨方向布置在下,長(zhǎng)跨方向布置在上;現(xiàn)澆板上鐵:短跨方向布置在上,長(zhǎng)跨方向布置在下。② 按彈好的間距,先擺放受力主筋,后擺放分布筋,預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等要及時(shí)配合安裝。(3) 樓板鋼筋工藝流程:彈放底層鋼筋位置及預(yù)留孔線 擺放綁扎底層鋼筋 自檢 電工配管 自檢 綁扎馬鐙筋及上層鋼筋 鋪設(shè)馬道 支放墊塊 安放固定預(yù)留孔模具 施工縫封檔 自檢 報(bào)監(jiān)理隱撿 交接撿施工要點(diǎn):① 清掃模板上刨花碎木、電線管頭等雜物。對(duì)于受力鋼筋搭接范圍內(nèi),箍筋需進(jìn)行加密處理。箍筋用套扣法綁扎,箍筋要垂直主筋,間距要均勻,綁扎要牢固,梁主筋要貼鋼筋角。④ 綁扎箍筋:梁端第一個(gè)箍筋在距離柱邊50mm??蚣芰荷喜靠v向鋼筋貫穿中間接點(diǎn),梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)要保證錨固長(zhǎng)度。(3)框架梁鋼筋工藝流程:畫主次梁鋼筋 放主次梁鋼筋 穿柱梁底層縱筋并與箍筋固定 穿次梁主筋并與箍筋固定 穿主梁上層縱向架立筋及彎起筋 按箍筋間距綁扎 綁主梁底層縱向筋 穿次梁上層縱向筋 按箍筋間距綁牢。⑥ 剪力墻洞口上下錯(cuò)開(kāi)時(shí),洞口邊按設(shè)計(jì)要求加筋。頂層連系梁伸入墻內(nèi)的縱筋錨固長(zhǎng)度范圍內(nèi)設(shè)箍筋,箍筋間距為150mm。③ 墻體豎向第一根鋼筋離柱邊50mm,第一根水平鋼筋離板面50mm。墻體的水平和豎向鋼筋錯(cuò)開(kāi)連接,鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎,鋼筋搭接處,在中心和兩端用鐵絲扎牢,保證墻體兩排鋼筋間的正確位置。施工要點(diǎn)① 綁扎前先對(duì)預(yù)留豎筋;拉通校正,之后再接上上部豎筋。箍筋接頭錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。⑤ 柱鋼筋綁扎嚴(yán)格按照箍筋鋼筋都是下料長(zhǎng)度及加工尺寸,加工時(shí)保證彎鉤平行,平直長(zhǎng)度不小于10d,彎折135。柱第一道插筋離樓板距離為≧500,且≧hc、且≧hn/6(hc為柱截面長(zhǎng)邊尺寸,Hn為所在樓層的柱凈高)。下層柱鋼筋申至梁柱接頭處,彎折長(zhǎng)度不小于10d,上層鋼筋下伸入柱,彎折長(zhǎng)度不小于6d。柱筋上口設(shè)置一鋼筋定卡,保證柱筋位置準(zhǔn)確。(3) 焊接接頭的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范(GB50204—2002)和《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18__2012),機(jī)械連接接頭質(zhì)量符合《鋼筋機(jī)械連接頭通用技術(shù)規(guī)程》(4) 鋼筋錨固長(zhǎng)度、鋼筋保護(hù)層、鋼筋的接頭位置嚴(yán)格按照規(guī)范要求和設(shè)計(jì)圖紙要施工。本工程鋼筋采用I、III級(jí)鋼,實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)制作、安裝。下雨期間,應(yīng)避免露天作業(yè)6) 日平均氣溫低于5度時(shí),不得澆水養(yǎng)護(hù),宜用塑料薄膜或麻袋、草袋覆蓋保溫。3) 側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模而受損壞時(shí),方可拆模4) 使用振動(dòng)棒時(shí),注意不要觸碰鋼筋與埋件、暗管等,如發(fā)現(xiàn)變道應(yīng)及時(shí)校正。(10) 產(chǎn)品保護(hù)1) 混凝土澆筑期間,及時(shí)校對(duì)預(yù)留伸出鋼筋或埋件位置。如孔洞較深,可用壓力灌漿法。2) 蜂窩、漏筋:先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土,然后用壓力水或剛絲網(wǎng)涮洗干凈,對(duì)于小的蜂窩孔洞用1:2或1:,對(duì)大的蜂窩漏筋按孔洞處理。4) 養(yǎng)護(hù)用水與拌制混凝土用水相同。3) 每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。(8)混凝土的養(yǎng)護(hù)1) 混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù)。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度?;炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分撒布置循序進(jìn)行,并控制好混凝土澆筑的延續(xù)時(shí)間。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模,不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。在每個(gè)施工段澆筑過(guò)程中要連續(xù),不能中斷。 地下室底板后澆帶大樣 地下室側(cè)壁后澆帶大樣地下室底板鋼板止水帶的安裝:施工縫采用密目鋼絲網(wǎng)封堵,替代模板作用,密目鋼絲網(wǎng)安裝在第一次澆筑混凝土迎水面,鋼絲網(wǎng)綁扎在鋼筋網(wǎng)骨架上固定,骨架骨架采用Ф850雙面焊接而成,骨架網(wǎng)片再與鋼板止水帶及底板鋼筋焊接牢固。6) 混凝土垂直縫、施工逢的設(shè)置:地下室施工逢留在地下室底板面以上500mm處,垂直逢留在后澆帶部位和沉降部位,其它地方不能留施工逢;主體框架結(jié)構(gòu)水平施工逢留在柱子根部和梁底部,垂直逢留在后澆帶部位,其它地方不能留施工逢。如必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)進(jìn)量縮短,并應(yīng)在混凝土初凝前,將上層混凝土澆筑完畢。平板振動(dòng)器在移動(dòng)間距應(yīng)能保證震動(dòng)器在平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。4) 使用插入式震動(dòng)器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。3) 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行,每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),鋼筋疏密決定。(4) 混凝土澆筑要求 1)混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)兩米,如超過(guò)兩米必須采取措施。如果布料不及時(shí),就會(huì)發(fā)生積料、堆料現(xiàn)象,使泵送壓力升高,易發(fā)生堵管。(2) 盡量減少塌落度損失:發(fā)現(xiàn)塌落度損失過(guò)大,可在保持水灰比不變的條件下, 同時(shí)加入水和水泥。(5) 根據(jù)施工方案對(duì)班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底,包括作業(yè)內(nèi)容、特點(diǎn)、數(shù)量、工期、施工方法、配合比、安全措施、質(zhì)量要求和施工縫設(shè)置等。(3) 水泥、砂、石子及外加劑、摻合料等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。(詳見(jiàn)機(jī)械設(shè)備已覽表)(1) 墻、柱、梁等模板內(nèi)的木碎、雜物要清除干凈,模板縫隙應(yīng)緊密不漏漿?;炷凉こ虄?yōu)先選用中砂(6) 砂的含泥量不大于5%,對(duì)有抗?jié)B、抗凍或其他特殊要求的混凝土用砂,其含泥量不大于3%。品質(zhì)指標(biāo)包括氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、抗壓和抗折強(qiáng)度。使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過(guò)期,應(yīng)重新取樣試驗(yàn)。水泥的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)分別符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》標(biāo)準(zhǔn)。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓力來(lái)確定。(3) ,應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐??缰辛旱滋帒?yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱,梁內(nèi)跨度≧,懸臂構(gòu)件均應(yīng)按跨度的6%起拱,且起拱高度不小于20 。 模板示意圖: 梁模板、剪力墻模板安裝(1) 在柱子上彈出軸線,梁位置和水平線。2) 安裝柱箍:柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力的大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇,柱箍間距一般在500mm左右。地膜面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 。 操作工藝基礎(chǔ)模板(1)地下室底板部分有樁承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、地下室底板三項(xiàng)內(nèi)容。(4) 施工準(zhǔn)備: 根據(jù)模板設(shè)計(jì)及結(jié)合施工流水段的劃分,現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)計(jì)算好模板塊數(shù)、木方根數(shù)。第5節(jié) :模板工程 模板設(shè)計(jì):(1) 樁基承臺(tái)、基礎(chǔ)梁的模板采用砌標(biāo)準(zhǔn)磚水泥砂漿粉刷磚胎膜。(3) 鋼筋焊接部分需要焊接的剛鋼筋I(lǐng)級(jí)鋼筋采用E43焊條,II級(jí)鋼筋采用E50焊條,焊工應(yīng)執(zhí)證上崗,其試件檢驗(yàn)合格后方可在主體過(guò)程中施焊。:(1) 樓板鋼筋直徑較小,綁扎完樓板鋼筋后,應(yīng)及時(shí)搭設(shè)人行通道,防止下道工序時(shí)直接踩踏鋼筋上,使鋼筋產(chǎn)生位移或變形。(3) 鋼筋搭接處,應(yīng)在接頭中心和兩端用鐵絲扎牢。 地下室墻板和主體剪力墻、梁與板(1) 受拉區(qū)域內(nèi),I級(jí)鋼筋綁扎接頭應(yīng)做彎鉤,II、III級(jí)可不做。綁扎箍筋時(shí),鐵線扣要相互八字形綁扎。 柱(1) 豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心,角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角所成的角度不應(yīng)小于15度。樁基承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、地下室底板(1) 鋼筋底部要墊好墊塊,底板鋼筋上下層之間用馬鐙筋墊好,并固定牢固。(3) 準(zhǔn)備好鐵絲,水泥墊塊以及常用綁扎工具和機(jī)具。 鋼筋綁扎與安裝 作業(yè)條件(1) 熟悉圖紙,核對(duì)半成品鋼筋的級(jí)別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符,如有錯(cuò)誤,立即糾正。(5) 鋼筋切斷應(yīng)鋼筋型號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量,長(zhǎng)短搭配,先切長(zhǎng)料后切短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節(jié)約鋼材。(2) 各種鋼筋翻樣單齊全、規(guī)范。第4節(jié) :鋼筋工程本工程鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工,大于等于Φ16鋼筋采用對(duì)焊連接,大于等于Φ16柱筋采用電渣壓力焊連接,其它采用綁扎搭接。(2) 基坑和室內(nèi)填土,每層按100~500m2取樣一組:基坑和管溝回填,每20~50m2取樣一組,每層均不少于一組,取樣部位唉每層壓實(shí)的下半部。其它可用素土回填土施工時(shí)應(yīng)均勻?qū)ΨQ進(jìn)行,并分層夯實(shí),人工夯實(shí)每次厚度不大于450mm,機(jī)械夯實(shí)每次厚度不大于400mm,并應(yīng)防止損傷防水層, 質(zhì)量檢驗(yàn)(1) 對(duì)有緊密性要求的土方,在夯實(shí)或壓實(shí)要求后,要對(duì)每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。 地下室基坑回填土方質(zhì)量通病以及防治措施:(1) 回填土沉陷特征:基坑內(nèi)外回填土下沉的預(yù)防措施:① 基坑內(nèi)回填部位積水要抽除后回填② 嚴(yán)格分層夯實(shí),每層虛鋪厚度孔樁在400mm內(nèi),夯實(shí)遍數(shù)3~4遍③ 回填土的含水率根據(jù)虛鋪厚度,蛙夯要求控制在14~19%范圍內(nèi)。(5) 回填土質(zhì)良好,無(wú)有機(jī)質(zhì)、干燥、不含大石塊及各類垃圾,要換土回填。(3) 回填土嚴(yán)格按規(guī)范要求,分層夯實(shí),做好環(huán)刀取樣試驗(yàn)工作。 回填土方技術(shù)措施基坑回填土性質(zhì): 基礎(chǔ)工程經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)收后,在基礎(chǔ)混凝土澆筑后進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)2—3天,混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,進(jìn)行基槽驗(yàn)收和基坑回填土,回填時(shí)應(yīng)避開(kāi)雨季影響,確?;靥钔临|(zhì)量。第3節(jié) :基礎(chǔ)土方工程1 土方開(kāi)挖本工程的基礎(chǔ)土方開(kāi)挖由甲方單獨(dú)分包出去。 用常規(guī)方法澆灌封底及樁芯混凝土?xí)r,必須使用導(dǎo)管或串筒,出料口高度混凝土面不得大于2000mm,且應(yīng)連澆灌,分層澆搗,分層噶度月10001500. 挖孔樁質(zhì)量要求 樁芯直徑D+50,30 垂直度允許偏差為1/200。 混凝土的澆灌方法 樁基嵌入在中風(fēng)化巖,當(dāng)孔內(nèi)滲水量較少,可先抽清孔底積水,在積水深度未超過(guò)100mm時(shí),按常規(guī)方法澆灌混凝土。 鋼筋籠制作及安裝 d≦22縱向鋼筋搭接長(zhǎng)度35d,接口必須按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi) 豎向鋼筋長(zhǎng)度超過(guò)4
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