施工組織設(shè)計方案(參考版)
2025-05-13 23:04本頁面
【正文】 十四、檢 測根據(jù)玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準—第、規(guī)范要求，本工程將選送幕墻大樣（見附圖）的規(guī)格尺寸進行空氣滲透性能，雨水滲漏性能和風(fēng)壓變形性能的檢驗。在保養(yǎng)期內(nèi)維修收回成本費。、每平方米玻璃的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：項 目質(zhì) 量～長度小于100mm允許條擦 傷不大于500mm、鋁合金框架構(gòu)件安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：項 目允許偏差檢查方法幕墻垂直 度幕墻高度不大于30 10 激光儀或經(jīng)緯儀幕墻高度大于30 ，不大于60 15 幕墻高度大于60 ，不大于90 20 幕墻高度大于90m25 豎向構(gòu)件直線度≤ 2m靠尺，塞尺橫向構(gòu)件水平度不大于2000 2 水平儀大于2000 3 幕墻橫向構(gòu)件水平度幅寬不大于35 5 水平儀幅寬大于35 7 分格框?qū)蔷€差對角線長不大于2000 3 3 鋼卷尺對角線長大于2000mm 、隱框玻璃幕墻的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：項 目允許偏差檢查方法豎縫及墻面垂直度幕墻高度不大于30 10 激光儀或經(jīng)緯儀幕墻高度大于30 ，不大于60 15 幕墻高度大于60 ，不大于90 20 幕墻高度大于90 25 幕墻平面度3 3 靠尺，鋼板尺豎縫直線度3 3 靠尺，鋼板尺橫縫直線度3 3 靠尺，鋼板尺拼縫寬度（與設(shè)計值比）2 卡尺、玻璃幕墻工程抽樣檢驗數(shù)量、每幅幕墻的豎向構(gòu)件或豎向拼縫和橫向構(gòu)件或橫向拼縫應(yīng)各抽查，并均不得少于根；每幅幕墻分格應(yīng)各抽查，并不得少于個，所抽檢質(zhì)量均應(yīng)符合上述、項的規(guī)定。、鋁合金料及玻璃表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油斑和其他污垢。、幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應(yīng)整齊美觀。、幕墻裝飾壓板表面應(yīng)平整，不能有變形、波紋或局部壓砸等缺陷。、玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計相符，整幅幕墻玻璃的色澤應(yīng)均勻，不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象。、玻璃幕墻驗收應(yīng)提交下列資料：① 設(shè)計圖紙、文件、設(shè)計修改文件；② 材料出廠質(zhì)量證書、結(jié)構(gòu)硅酮封膠相容性試驗報告及幕墻物理性能檢驗報告；③ 預(yù)制構(gòu)件出廠質(zhì)量證書；④ 隱蔽工程驗收文件；⑤ 施工安裝自檢記錄。應(yīng)定期、定崗、定人員進行檢查；、發(fā)現(xiàn)火警應(yīng)立即報告消防部門，并立即組織人員搶救，對發(fā)生的事故要“三不放過”，對事故現(xiàn)場要做好現(xiàn)場保護，配合消防部門進行現(xiàn)場調(diào)查和勘察，分析事故的原因，落實防范措施；、對臨時用電和手持式電動工具的使用，應(yīng)按國家標準和建設(shè)部標準的有關(guān)條文執(zhí)行。、施工機械要按操作規(guī)程去做，如沖擊電錘，射釘槍、電焊機等操作。、高空作業(yè)前先認真檢查腳手架等是否結(jié)實，有天槽朽，有天探頭板，若有問題待處理好應(yīng)才能操作。、采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備由項目技術(shù)部門在施工前組織專門的技術(shù)操作規(guī)程教育。以上活動都應(yīng)有記錄。教育的內(nèi)容為：安全技術(shù)知識、安全技術(shù)操作規(guī)程、安全紀律、工程特點、設(shè)備性能和嚴禁事項，并經(jīng)考試合格后方可上崗。、廣泛開展安全生產(chǎn)的宣傳教育，使廣大職工認識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，懂得安全生產(chǎn)、文明施工的科學(xué)知識，牢固樹立安全第一的思想，自覺遵守各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。一）施工安全措施、建立項目安全施工管理小組，由項目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)。、每套房間的門扇安裝完成后，應(yīng)立即鎖閉該套房間的房門，以免產(chǎn)品受損。、土建施工、塞縫、批蕩、粉刷時，不得將水泥沙漿等腐蝕物沾污已安裝的門框，如不慎沾污，應(yīng)立即用清水輕輕抹去，不能在鋁框上留下擦痕。、鋁門窗安裝必須在建筑物砌成后和批蕩好的預(yù)留洞口后方可進場安裝，嚴禁邊砌邊裝。如因運輸、堆放而使門窗構(gòu)件有撓曲變形或構(gòu)件松動、附件松動、變形、脫落等，均要修復(fù)后方可安裝。、產(chǎn)品存放時應(yīng)墊離地面10cm，立放時上、下均采用雙支點，各支承點應(yīng)在同一平面內(nèi)，使產(chǎn)品平衡均勻受力，立放角度應(yīng)，平放時每樘之間應(yīng)用木板或泡沫等隔開，堆放高度不宜超過米。車旁板必須用木或塑料板與產(chǎn)品隔開，嚴禁產(chǎn)品與有色金屬直接接觸，四周用繩索牢固地固定于車箱內(nèi)，以保證產(chǎn)品運輸時不發(fā)生竄動、移位，以防運輸變形、擦傷。、門窗運輸時宜按上下方向豎放，下百墊以木方或塑料方支承，支承點布置要合理。、組裝完畢后應(yīng)進行清潔，清除產(chǎn)品上的油漬、污漬、鋁屑、劃線痕跡及溢出的硅膠等，確保產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。、完整產(chǎn)品、已組裝的門窗框及因需要在工地現(xiàn)場拼裝的材料（一般指框料），組裝車間應(yīng)在材料的所有飾面包上保護膠帶方能出廠。已加工完畢的材料應(yīng)清除沾在材料上的油漬、污漬及鉆嘴劃痕。、型材劃線應(yīng)在工作臺
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