【正文】 （ 四 ） 地 形 及 交 通 情 況菱 天 橋 位 于 南京化學(xué)工業(yè)園中心河上與豐。安全目標(biāo)：確保本投標(biāo)工程安全事故為零。（ 二 ） 工 期 及 質(zhì) 量 要工期目標(biāo)：確保 180 天內(nèi)完成施工任務(wù)。趙橋河橋：跨徑 30m，橋面寬 ，上部結(jié)構(gòu)采用 預(yù)應(yīng)力砼空心板梁，下部橋臺采用樁接蓋式梁橋臺。③回填壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)符合下表規(guī)定： WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 回填土壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)頻率序 號 項(xiàng) 目壓實(shí)度（%） 范圍 點(diǎn)數(shù)1 胸腔部分 90 兩井之間 每層一組（3 點(diǎn)）2 管頂以上 500mm 85 兩井之間 每層一組（3 點(diǎn)）高級路面 98次高級路面 950～800mm過渡式路面 92高級路面 95次高級路面 90800～1500mm過渡式路面 90高級路面 95次高級路面 901500mm過渡式路面 853管頂500mm以上至地面當(dāng)年不修路面或農(nóng)田 85兩井之間 每層一組（3 點(diǎn)）管道施工工藝流程圖附后本方案求未涉及到之處，按現(xiàn)行施工規(guī)范執(zhí)行。質(zhì)量檢查與驗(yàn)收①在管頂上 500mm 內(nèi)，不得回填大于 100mm 的石塊、磚塊等雜物。回填前應(yīng)排除槽底的積水及淤泥、雜物等。10 每座 13 井底高程D1000mm 177。20 每座 2非路面 177。④各種技術(shù)參數(shù)符合下表規(guī)定檢驗(yàn)頻率序 號 項(xiàng) 目 允許編差（mm） 范圍 點(diǎn)數(shù)長、寬 177。②井內(nèi)流槽應(yīng)平順，踏步應(yīng)安裝牢固，位置準(zhǔn)確，不得有雜物。30 每道直管 4D1000mm 3 兩井之間 34相鄰管內(nèi)底錯口D1000mm 5 兩井之間 3 WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 和強(qiáng)度，預(yù)留管應(yīng)封口抹平，對接入的支管應(yīng)隨砌隨安，對于磚砌圓形污水檢查井，嚴(yán)格按檢查井圖集施工，流槽必須與砌井同步。10 兩井之間 2D1000mm 177。抹帶施工完后采用草袋覆蓋灑水保養(yǎng)。抹帶按二層成活，第一層初凝后，可抹第二層，并捋壓成形，初凝后再進(jìn)行趕光壓實(shí)。管徑≥700 的管道必須勾內(nèi)縫。溝槽壁土質(zhì)軟的地方打支撐樁或加墊木板。安裝管道時注意接縫不超過 1cm，管道穩(wěn)在平基后，用干凈小片石卡住管節(jié)防止?jié)L動，安裝一段后，按管道中心線調(diào)順。（2）質(zhì)量檢查與驗(yàn)收①各種技術(shù)參數(shù)符合下表規(guī)定檢驗(yàn)頻率序 號 項(xiàng) 目允許編差（mm） 范圍 點(diǎn)數(shù)1 砼抗壓強(qiáng)度 符合規(guī)定 100m 1 組中線每側(cè)寬度 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 10m 22墊層 高 程 0 15mm 10m 1中線每側(cè)寬度 +10mm 0 10m 2高 程 0 15mm 10m 13平基 厚 度 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 10m 1肩 寬 +10mm 5mm 10m 24管座 肩 高 177。施工中嚴(yán)格控制好墊層高程、軸線。（5） 、如遇地下古墓文物，要立即暫停施工，積極保護(hù)并迅速報(bào)監(jiān)理和甲方及文物部門等待處理。（2） 、溝槽開挖斷面示意圖如下: 坡比 1：067 h 工作面 B 工作面（3） 、溝槽邊坡采用 1:，視土質(zhì)情況決定是否采用支撐或加大邊坡，如采用支撐則在施工中另行編制支撐方案并報(bào)工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。槽底預(yù)留 20cm 土用人工開挖，嚴(yán)禁溝槽土超挖，如超挖，不能用原土回填，采用灌砌石處理。施工方法、本工程按規(guī)范進(jìn)行施工與驗(yàn)收、各道工序施工方法如下。下次鋪油前在立茬上刷一薄層粘油，用熱混合料覆蓋預(yù)熱，約 510min 后清除，換新熱料接茬攤鋪，并用熱烙鐵將縫接實(shí)熨平后碾壓。在接縫處的密度和表面修補(bǔ)與其它部分相同。接縫處理： ① 鋪筑工作的安排應(yīng)使縱、橫向兩種接縫都保持在最小數(shù)量。當(dāng)攤鋪厚度誤差過大時，及時修正熨平板前進(jìn)料角，正常后注意保持整平油缸標(biāo)尺準(zhǔn)確，攤鋪兩側(cè)不正常時，隨時通知司機(jī)修正各項(xiàng)操作鈕。遇檢查井、雨水口處可暫用鋼板覆蓋，照常攤鋪，而后用人工處理。攤鋪過程中，不變更運(yùn)行速度、急速扭轉(zhuǎn)方向、防止厚度發(fā)生變化，影響平整度，易出波浪。供料車向料斗中卸料 時，避免強(qiáng)烈碰撞，并應(yīng)同速前進(jìn)緩緩卸入料中。在攤鋪機(jī)進(jìn)料倉前，第一車慢慢緊靠進(jìn)料倉前的彈性橫梁上，才開始倒料。要求混合料到達(dá)工地溫度：石油瀝青混合料不低于 1201500C。一般觀察油多發(fā)亮成團(tuán)，油少發(fā)干離析，過火表面呈焦褐色。進(jìn)場的瀝青混合料檢查與卸料。拌和場生產(chǎn)① 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃備料生產(chǎn)。② 調(diào)整進(jìn)料角：使熨平板前部進(jìn)料角離開墊木 3mm。⑵掛線檢查：由兩人用一彈性小的細(xì)繩，各牽一頭，輕輕搭設(shè)在兩側(cè)鋼線上，拉緊細(xì)繩，用直尺檢查松鋪厚度。掛線：⑴鋼釬及橫向拉桿全部定位后，開始掛線。⑷測量：鋼樁釘設(shè)牢固后，進(jìn)行水平測量，用實(shí)際鋪筑厚度乘以松鋪系數(shù)，得出攤鋪厚度，在設(shè)計(jì)縱斷的標(biāo)高上加一個常數(shù)，其值約比設(shè)計(jì)高程加4050cm。⑵ 底基層高程檢查。 WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 用瀝青灑布汽車噴灑乳化液噴灑量 (瀝青用量 ),達(dá)到全面覆蓋。灑布乳化瀝青前用灑水車噴少量水，以潤濕瀝青混凝土基層表面。瀝青下封層采用單層鋪法施工。并按 50 噸檢驗(yàn)一次的頻率進(jìn)行檢測，同時檢測瀝青的三大指標(biāo)及蒸發(fā)殘留物含量。③基層表面清掃，鏟除軟弱。二灰碎石施工工藝框圖附后. 瀝青砼面層施工方案. 瀝青砂封層施工工藝基層表面檢查和處理①路基外形檢查：檢查路基的高程，中線偏位，寬度，橫坡度和平整度，并報(bào)測試中心檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行下一道工序。養(yǎng)生：二灰碎石碾成型，自檢合格后，即可養(yǎng)生。碾壓成型①用 40T 振動壓路機(jī) 3km/h 靜壓 2 遍，再用 1821T 三輪壓路機(jī)按 進(jìn)行碾壓 2 遍，按 ,路面兩側(cè)多壓 2 遍。 WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 ② 攤鋪時取樣采用電爐快速烘干法測得含水量。在攤鋪機(jī)進(jìn)料倉前，第一車慢慢緊靠進(jìn)料倉前的彈性橫梁上，才開始倒料。線掛好后，兩臺同型號 WLTL8000 的攤鋪機(jī)一前一后、一左一右呈梯形就位，前面的攤鋪機(jī)由施工段的開始端兩個樁位高程掛線就位，攤鋪機(jī)兩側(cè)觸頭放置鋼絲和鋁合金尺上，后面的攤鋪機(jī)等前面攤鋪 510 米后開始攤鋪。② 掛線檢查：由兩人用一彈性小的細(xì)繩，各牽一頭，輕輕搭設(shè)在兩側(cè)鋼線上，拉緊細(xì)繩，用直尺檢查松鋪厚度。③ 測量：竹樁釘設(shè)牢固后，進(jìn)行水平測量，用實(shí)際鋪筑厚度乘以松鋪系數(shù)，得出攤鋪厚度，用紅藍(lán)鉛筆劃上一條清晰的紅線。. 施工方法測量放樣：放樣：使用 A5LG 型全站儀放樣設(shè)計(jì)中心線，用掛有紅繩的鐵釘釘設(shè)，由路基中線點(diǎn)位根據(jù)設(shè)計(jì)二灰碎石的寬度準(zhǔn)確量取邊樁點(diǎn)位，直線段每 10 米設(shè)一樁，彎道每 5 米設(shè)一樁。質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)頻率及檢驗(yàn)方法。確定每一作業(yè)段的合適長度?；旌狭系乃射佅禂?shù)。試驗(yàn)段的拌和、碾壓各道工序按現(xiàn)行路面基層施工規(guī)范執(zhí)行。%20m6石灰土施工工藝框圖附后. 二灰碎石基層施工方案. 試驗(yàn)段正式開工前，應(yīng)鋪筑試驗(yàn)段，長度不小于單幅 100 米。20 20m 15 橫坡177。 WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 ②用 12t 壓路機(jī)碾壓后，輪跡深度不得大于 5mm,并不得有浮土、脫皮松散現(xiàn)象。③攤鋪長度應(yīng)縮短，以便能迅速碾壓成活。五、雨期施工措施：①備土宜堆成大堆，表面應(yīng)覆蓋，四周應(yīng)挖排水溝。（1）接縫處理：工作間斷或分塊施工時，應(yīng)在灰土接茬處預(yù)留 3050cm 灰土不壓實(shí)，以便與新鋪灰土銜接，灰土接茬處碾壓應(yīng)灑水濕潤。（2）碾壓①灰土攤鋪長度約 50m 時應(yīng)進(jìn)行試碾壓，碾壓應(yīng)在灰土接近最佳含水量下進(jìn)行，攤鋪好的灰土應(yīng)當(dāng)天碾壓成活；②碾壓以“先輕后重”為原則，先用輕碾穩(wěn)壓，然后用 12t 以上重碾壓成活，碾壓遍數(shù)為 46 遍；③灰土的找平工作應(yīng)在碾壓 12 遍后即細(xì)致的檢查表面平整度和標(biāo)高，邊檢查邊鏟補(bǔ)，不得等成活后再貼補(bǔ)薄層。②灰土含水量為最佳含水量的 60%80%時，適于拌和工作，即易拌勻又不起灰塵。則得出：每 100t 生石灰配自然堆積松方濕土100/*=。由石灰含水量20％，將干石灰 換算為自然堆積松方濕石灰：＊（1+21％）=。②石灰消解：消石灰含水量控制在 20%30%左右。（3）混合料的配制與拌和①采用集中場拌法，挖成的素土堆成堆，溶化石灰。（2）確定灰土配合比：石灰、土源等驗(yàn)收合格后，見證取樣送市檢測中心，通過重型擊實(shí)試驗(yàn)，取得灰土的最大干密度和最佳含水量。（3）水：飲用水均可用于石灰土的施工。（2）土源①土的塑性指數(shù)（用 100g 平衡錐測定）宜為 1125，并不得小于 6 或大于 30。磨細(xì)生石灰應(yīng)完全粉磨，不得含有雜質(zhì)。石灰的CaO+MgO 含量小于 30%時，不得采用。在有條件時可優(yōu)先采用磨細(xì)的生石灰。30cm12%分二層施工。如盲溝等形式。⑤在路基土碾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)局部彈簧，在征得監(jiān)理工程師的同意下，應(yīng)采取挖棄不合格土，換填灰土鋪平壓實(shí)或采取機(jī)械翻曬的辦法，重新碾壓至合格為止。③碾壓應(yīng)自路基邊緣向中央進(jìn)行，一般碾輪每次重疊 1520cm，碾壓 58 遍，至 WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 表面無明顯輪跡，且達(dá)到要求的密實(shí)度為止。②對于路基填土，每層壓實(shí)厚度應(yīng)不大于 20cm，每層填土必須測試密實(shí)度，自測合格后，填報(bào)驗(yàn)表，并送監(jiān)理審核、復(fù)測。②液限大于 50，塑性指數(shù)大于 26 的土，以及含水量超過規(guī)定的土，不得直接作為路基填料，如果需要應(yīng)用時，必須采取滿足設(shè)計(jì)要求的技術(shù)措施，經(jīng)檢查合格后方可使用。⑷、路基挖方采用挖掘機(jī)挖自卸車運(yùn)的方法施工。⑶、為控制回填土質(zhì)量，土方采用分層填筑法。⑵、土方壓實(shí)度及含水量控制。. 路基土方路基挖方采用挖掘機(jī)挖自卸車運(yùn)的方法。 ⑤、機(jī)械行進(jìn)路線：由一臺或多臺挖掘機(jī)由邊向中，由一側(cè)向另一側(cè)進(jìn)行清淤。 ④、淤泥堆放問題：a、流塑性較大的淤泥，挖出后由自卸車及時運(yùn)至于 100M 外堆放，曬干后，運(yùn)至棄土場。 ②、挖掘機(jī)、壓路機(jī)、自卸車停放在修整好的塘埂上，先對塘邊進(jìn)行清淤，由自卸車外運(yùn)。 ⑵、河塘清淤采用挖掘機(jī)挖，堆至塘邊等晾曬較干后，自卸車外運(yùn)棄掉。 . 河塘排水清淤 ⑴、本工程范圍內(nèi)分布了一些河塘。③、拆除沿線未經(jīng)提定或不允許保留的障礙物，如桿線。 ②、所經(jīng)農(nóng)田需清除表層耕植土 30cm 厚，在填筑前基底翻松 30cm，進(jìn)行翻挖壓實(shí)，壓實(shí)度不小于設(shè)計(jì)值?；靥钍┕?biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量按道路及公路回填施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及要求實(shí)施。攤鋪過程中應(yīng)做好排水工作，嚴(yán)禁在水中攤鋪與壓實(shí)。浜底設(shè)集水井并不斷抽干積水。如開挖后發(fā)現(xiàn)有暗浜，則應(yīng)與明浜一樣按填浜工程處理，必須在完成清淤工作后進(jìn)行地基回填。④.路基填方：路基土方碾壓采取 1821t 壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。②.淤泥土方：淤泥挖運(yùn)采用人工配合挖掘機(jī)的方法將淤泥運(yùn)出施工現(xiàn)場，挖出后的淤泥先就堆放曬干，后用裝載機(jī)裝、自卸汽車運(yùn)的方法將淤泥運(yùn)出場外。為此制定以下技術(shù)保證措施來保證土方工程的順利實(shí)施。6. 主要分部分項(xiàng)工程方案. 總體施工方案與重點(diǎn)說明⑴土方挖棄本工程的土方挖方接近 10 萬立方米，因此土方工程的施工應(yīng)是本工程施工重點(diǎn)與難點(diǎn)之一。加大投入，確保完成施工任務(wù)所屬的人力、物力、材力及其所需的機(jī)械設(shè)備。施工前制定詳細(xì)的施工總體進(jìn)度計(jì)劃，并分解到月、旬、日，重抓時間目標(biāo)任務(wù)的兌現(xiàn)與落實(shí)，主要控制有加大投入、日夜奮戰(zhàn)，超前意識自然氣候的變化，重抓重點(diǎn)計(jì)劃目標(biāo)的任務(wù)的完成。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理 切實(shí)做到加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的檢修和維修工作，配齊維修人員，配足常用配件，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對主要工序要儲備一