【正文】 焊縫處不得有裂紋、夾渣、氣孔、砂眼等缺陷；焊縫尺寸要求： 厚度（毫米）2～34～67～10焊縫型式無(wú)坡口焊縫加強(qiáng)高度(mm)1～～2焊縫寬度（mm）5～67～9有坡口焊縫加強(qiáng)高度(mm)～22
。為了盡量減少固定焊口的焊接量，將鋼管及管件（成品供應(yīng)）在地面預(yù)制成管道組成件，管道組成件預(yù)制的深度以方便運(yùn)輸和吊裝為宜。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的材質(zhì)、管徑和壁厚，進(jìn)行鋼管的預(yù)先選擇和檢驗(yàn)，矯正管材的平直度，整修管口。本工程可集中預(yù)制范圍如下：a)風(fēng)機(jī)盤管的配管（設(shè)備數(shù)量多，管件和閥件絲扣連接口多）b)水泵和冷水機(jī)組的配管（附件和接口較密集）c)空調(diào)機(jī)和新風(fēng)機(jī)的配管（設(shè)備數(shù)量多，管路相似）d)換熱器的配管連接e)干管施工中與管件連接（彎頭、法蘭、變徑）要盡量以活口形式在地面預(yù)制。同時(shí)閥門的操作機(jī)構(gòu)必須開(kāi)啟靈活。 c)有材質(zhì)證明或標(biāo)記。 a)無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷；178。d)管道、管件、閥門等在搬運(yùn)、安裝過(guò)程中要輕拿輕放，禁止扔摔等方式搬運(yùn)。c)進(jìn)場(chǎng)的材料堆放整齊，規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)要分清，每一種材料必須掛牌，注明規(guī)格、名稱、材質(zhì)并建立臺(tái)帳，做到賬、物、卡相符，收發(fā)手續(xù)完整。B、材料采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)及保管程序如下：材料需用量計(jì)劃→購(gòu)計(jì)劃→材料入庫(kù)前的檢查→入庫(kù)→出庫(kù)自檢→二次搬運(yùn)→使用前的班組自檢→使用a)所用管材必須具有質(zhì)量證明書、合格證等資料，閥門等管道附件本體上必須有完好無(wú)損的銘牌。交底可根據(jù)進(jìn)度進(jìn)行多次，隨時(shí)指導(dǎo)班組最好地完成安裝任務(wù)。熟悉管道的分布、走向、坡度、標(biāo)高，并主動(dòng)與結(jié)構(gòu)、裝飾、通風(fēng)、給排水、電氣專業(yè)核對(duì)空間使用情況，及時(shí)提出存在的問(wèn)題并做好圖紙會(huì)審記錄。主要施工程序：施工準(zhǔn)備－→預(yù)留、預(yù)埋－→材料的采購(gòu)、檢驗(yàn)及保管－→管道預(yù)制－→管道放線－→支吊架制作、安裝－→管道及附件安裝－→管道試壓、清洗及吹掃－→管道防腐－→管道保溫及刷標(biāo)識(shí)漆－→系統(tǒng)調(diào)試2）主要施工方法及技術(shù)要求：A、施工準(zhǔn)備:a)施工前認(rèn)真熟悉圖紙和相應(yīng)的規(guī)范，進(jìn)行圖紙會(huì)審。③已保溫好的風(fēng)管嚴(yán)禁受外力敲打。 （4）成品保護(hù)①已保溫好的風(fēng)管應(yīng)注意防潮。 、鋁箔膠帶，應(yīng)符合環(huán)保要求，在施工過(guò)程中施工人員應(yīng)配備相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品，裁割下來(lái)的廢料不得焚燒，應(yīng)集中處理。 、密實(shí)、不得有空隙，鋁膠帶粘貼在鋁箔隔氣層上應(yīng)平整，不得有張裂和脫落現(xiàn)象，絕熱隔氣層應(yīng)平整，封閉良好。 ，在材料保管中根據(jù)材料品種不同，應(yīng)分別采取防潮、防水和防擠壓變形等設(shè)施，其堆放高度不宜超過(guò)2m，露天堆放時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施； ，應(yīng)再次進(jìn)行外觀檢查。 。 ，用方木墊好，并有防止腳踏，物砸的措施。（2）鍍鋅鋼板風(fēng)管成品保護(hù) ，下班時(shí)應(yīng)用塑料紙封堵以防灰塵。 ，不得裝在墻和樓板內(nèi)，法蘭墊料需搭接平整，不得凸入管內(nèi)。 ，整體吊裝的繩索捆扎點(diǎn)必須加設(shè)托板，防止損壞風(fēng)管，吊裝時(shí)，操作人員不得站在風(fēng)管頂上工作，嚴(yán)禁人在風(fēng)管上走動(dòng)，防止風(fēng)管變形。暗裝風(fēng)管位置應(yīng)正確，無(wú)明顯偏差。 j. 按設(shè)計(jì)圖紙、支管走向和風(fēng)口孔位尺寸進(jìn)行準(zhǔn)確的排管，須考慮墊料厚度，避免多口相接后，支管和風(fēng)口位置偏移。風(fēng)管支吊架形式參照國(guó)標(biāo)圖集《風(fēng)管支吊架 T616》，其下端絲牙長(zhǎng)度不應(yīng)少于 50mm，不得壞牙，保溫風(fēng)管吊桿長(zhǎng)度根據(jù)其保溫層厚度相應(yīng)放M10鍍鋅通絲桿及成品連接絲套，采用外脹式金屬膨脹螺栓固定。 ：一般空調(diào)與通風(fēng)風(fēng)管采用閉孔聚乙烯膠帶，排煙系統(tǒng)使用高壓石棉橡膠板。 ：支架間距≤4m，但每根立管支架不得少于 2個(gè)。每根主風(fēng)管必需設(shè)防止擺動(dòng)的固定支架，設(shè)置的固定支架進(jìn)行保溫處理，防止因冷橋產(chǎn)生凝結(jié)水。每根主風(fēng)管必需設(shè)防止擺動(dòng)的固定支架。施工班組根據(jù)布置要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)軸線、標(biāo)高線進(jìn)行定位放線及支吊架劃線。在熟悉圖紙風(fēng)管的尺寸和布局的基礎(chǔ)上，由熟練的技工師傅放線，保證風(fēng)管的外觀尺寸及管道的規(guī)范化。 （1）板材須有質(zhì)保書，外觀檢查必須達(dá)到平整、光滑、無(wú)銹蝕、無(wú)劃痕、無(wú)鋅層剝落，否則不得使用。6）、燈具安裝前應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行絕緣測(cè)試和檢查，燈具安裝完后應(yīng)進(jìn)行通電試驗(yàn)。4）、接線連接應(yīng)緊密，燈具表面應(yīng)清潔，內(nèi)外干凈明亮，吊桿垂直、雙鏈應(yīng)平行。燈具及支架應(yīng)固定牢靠，位置必須準(zhǔn)確。 照明器具安裝1）、照明器具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，其外觀應(yīng)無(wú)損壞、變形、破裂等缺陷。6）、塑鋼窗表面如有膠狀物時(shí)，應(yīng)使用棉絲沾專用溶劑擦試干凈。4）、抹灰前應(yīng)將塑鋼窗用塑料薄膜保護(hù)好，在室內(nèi)濕作業(yè)未完成前，任何工種不得損壞其保護(hù)膜，防止砂漿對(duì)其面層的侵蝕。2）、窗保護(hù)膜應(yīng)檢查完整無(wú)損后再進(jìn)行安裝，安裝后應(yīng)及時(shí)將門框兩側(cè)用木板條捆綁好，并禁止從窗口運(yùn)送任何材料，防止碰撞損壞。（二）成品保護(hù)1）、塑鋼窗應(yīng)入庫(kù)存放，下邊應(yīng)墊起、墊平，碼放整齊。待塑鋼窗和窗臺(tái)板安裝后，將窗框回周的縫隙同時(shí)填嵌，填嵌時(shí)用力不應(yīng)過(guò)大，防止窗框受力后變形。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料品種時(shí)，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用砂漿填塞。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。（2）連接鐵件與預(yù)埋鋼板或易出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。5）、就位和臨時(shí)固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正打直，無(wú)問(wèn)題后方可用木楔臨時(shí)固定。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹(shù)脂保護(hù)裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，避免填縫水泥砂漿直接與塑鋼窗表面接觸，腐蝕塑鋼窗。3）、安裝塑鋼窗披水：按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在塑鋼窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。（7）安裝方形鋁合金微孔板時(shí)，應(yīng)把次骨調(diào)直，扣板應(yīng)平整，不得翹曲，吊頂平面平整誤差不得超過(guò)5mm。進(jìn)行防銹處理，吊桿距主龍骨端部不得超過(guò)300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以免主龍骨下墜，次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。（5）吊桿應(yīng)通直并有足夠的承載力。要控制龍骨架的平整，首先應(yīng)拉出縱橫向的標(biāo)高控制線，從一端開(kāi)始，一邊安裝一邊調(diào)整吊桿的懸吊高度。對(duì)鋁合金方塊板飾面的基本布置是：板塊組合要完整，四周留邊時(shí)，留邊的四周要對(duì)稱均勻，將安排布置好的龍骨架位置線畫在標(biāo)高線的上邊。（2）沿標(biāo)高線固定角鋁，角鋁的作用是吊頂邊緣部位的封口，角鋁常用規(guī)格為25*25mm，其色澤應(yīng)與鋁合金面板相同，角鋁多用水泥釘固定在墻柱上。（五）鋁合金微孔吊頂鋁合金微孔吊頂施工（1）根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高在四周墻上彈線，彈線應(yīng)清楚，位置準(zhǔn)確，其水平允許偏差177。腳手架要通長(zhǎng)搭設(shè)，從前向后刷等。5）、刷紋明顯：涂料的稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當(dāng)，涂刷時(shí)要多理多順?lè)乐顾⒓y過(guò)大。3）、透底：產(chǎn)生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料的稠度，不可加水過(guò)多。（四）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1）、涂料工程基體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料時(shí)，含水率不得大于10%。3）、最后一遍涂料施涂完后，室內(nèi)空氣要流通，預(yù)防漆膜干燥后表面無(wú)光或光澤不足。2）、質(zhì)量要求見(jiàn)下表:項(xiàng)次項(xiàng) 目中 級(jí) 涂 料1透底、流墜、皺皮大面無(wú)、小面明顯處無(wú)2光亮和光滑光亮和光滑均勻一致3裝飾線、分色線平直偏差大于1mm（拉5m小線檢查，不足5m拉通一檢查）4顏色、刷紋顏色一致，無(wú)明顯刷紋（三）成品保護(hù)1）、施涂前應(yīng)首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛場(chǎng)，影響涂料質(zhì)量。由于涂料膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開(kāi)始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱龔?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?，并清掃干凈。涂料一般用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，注意將活動(dòng)的排筆毛理掉。5）、施涂第一遍涂料：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后?號(hào)砂紙磨平并清掃干凈。具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時(shí)，要注意收的要干凈利落。4）、刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)拥谋閿?shù)可由基層或墻面的平整度來(lái)決定，一般情況為三遍膩?zhàn)拥呐浜媳葹橹亓勘龋袃煞N，一是適用于室內(nèi)的膩?zhàn)樱渑浜媳葹椋壕鄞姿嵋胰既橐海窗兹槟z）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纖維素深液=1:5:；二是適用于外墻、衛(wèi)生間的膩?zhàn)?，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液：水泥：?1：5:1。2）一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差如下：一般抹灰工程質(zhì)量允許偏差序目項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整2用2m直尺和塞尺2陰陽(yáng)角垂直2用2m直尺和塞尺3立面垂直3用2m直尺和線錘、天棚涂料施工 （一）操作工藝1）、工藝流程基層處理→修補(bǔ)膩?zhàn)印文佔(zhàn)印┩康谝槐橥苛稀┩康诙橥苛?）、基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動(dòng)及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。面層抹灰應(yīng)在底灰稍干后進(jìn)行，底灰太濕會(huì)影響抹灰面平整、粘結(jié)、造成空鼓。墻的陰角用陰角抹子上下抽動(dòng)扯平，使室內(nèi)四角方正。刮尺刮平后，用木抹子搓磨一遍，使表面平整密實(shí)?；野逡獣r(shí)刻接到抹子下邊，以便托住抹灰時(shí)掉落的灰。沖筋后應(yīng)檢查灰筋的垂直平整度， 毫米以上者, 必須修整。其做法是在上下兩個(gè)灰餅中間抹一層，再抹第二遍凸出成八字形，用灰餅相同的砂漿沖筋。斜面切掉，墻面和門框等落地灰應(yīng)清掃干凈。下灰餅的位置一般在踢腳線上方20至25厘米時(shí),灰餅厚度正好是抹灰厚度。4）、內(nèi)墻抹灰應(yīng)注意事項(xiàng)a、做灰餅和掛線做灰餅首先要彈準(zhǔn)線,大房間或有柱網(wǎng)時(shí)應(yīng)在地面彈出十字線,在距墻陰角10厘米處用線墜吊直彈出豎線后,再按規(guī)方地線及抹面平整度向里翻平整度向里翻,彈出墻角抹灰準(zhǔn)線并在準(zhǔn)線上下兩端訂鐵釘,掛上白線,作為抹灰餅和沖筋的標(biāo)準(zhǔn).在距頂棚約20厘米處,做上灰餅，以上灰餅為基準(zhǔn)。再進(jìn)行墻面濕潤(rùn)，對(duì)墻面進(jìn)行澆水，澆水時(shí)應(yīng)緩慢從上部沿墻面流下，待自然流至墻腳時(shí)為止，防止磚墻處于飽水狀態(tài)。滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10 毫米，并整齊一致。對(duì)室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和洞口的陽(yáng)角，如設(shè)計(jì)對(duì)護(hù)角線無(wú)規(guī)定時(shí)，一般可用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不應(yīng)低于2米，每側(cè)寬度不小于50毫米。2）、墻面抹灰施工中注意的事項(xiàng)抹灰前，必須找好規(guī)矩，彈好線，分好格，吊好立線。 一般抹灰工程施工1）、施工前的準(zhǔn)備工作施工前應(yīng)檢查驗(yàn)收主體結(jié)構(gòu)表面平整度、垂直度，強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。4）木龍骨找平：鋪設(shè)后的木龍骨進(jìn)行全面的平直度拉線和牢固性檢查，檢測(cè)合格后方可鋪設(shè)。應(yīng)以墊木找平，先用射釘把墊木固定于混凝土基層，再用鐵打?qū)⒛君埞枪潭ㄔ趬|木上。每塊地板至少擱在 3條龍骨上，一般間距不大于350mm。實(shí)木地板鋪設(shè)方法二、龍骨鋪設(shè)法龍骨鋪設(shè)法是地板最傳統(tǒng)、最廣泛的鋪設(shè)方法，下面我們來(lái)看看龍骨鋪設(shè)方法的具體情況。踢腳板安裝選購(gòu)踢腳板的厚度應(yīng)大于 15mm，安裝時(shí)地板伸縮縫間隙在512mm內(nèi)，應(yīng)填實(shí)聚苯板或彈性體，以防地板松動(dòng)，安裝踢腳板，務(wù)必把伸縮縫蓋住。在東北、西北及華北地區(qū)，地板之間一般以鋪緊為佳。最后一排地板要通過(guò)測(cè)量其寬度進(jìn)行切割、施膠，有拉鉤或螺旋頂使之嚴(yán)密。一般鋪在邊上 23排施少量D4或無(wú)水環(huán)保膠固定即可。（五）木地板鋪設(shè)方法鋪裝地板的走向通常與房間行走方向相一致或根據(jù)用戶要求，自左向右或自右向左逐徘依次鋪裝，凹槽向墻，地板與墻之間放入木楔，留足伸縮縫，干燥地區(qū)，地板又偏濕，伸縮縫應(yīng)留??；潮濕地區(qū)因地板偏干，伸縮縫應(yīng)留大。2）、樓地面的孔洞和地漏管邊周圍的孔隙，提前用細(xì)石砼堵塞嚴(yán)密。砼表面很光滑有油污時(shí)，應(yīng)先用10%的堿水清洗，隨后用凈水將堿液沖凈、晾干，然后進(jìn)行“毛化處理”或鑿毛。3）、墻體表面的松散砂漿、污垢、油漆等應(yīng)清除干凈。（二）外墻面的基層處理1）、對(duì)基層有凹凸不平處，應(yīng)先鑿平修補(bǔ)，砼表面應(yīng)鑿毛，與砼基層交接處采用與底子灰配合比相同的砂漿在接縫處抹一遍“過(guò)渡層”（厚3～5mm），超過(guò)接縫的長(zhǎng)度不小于100mm。2）、墻體凸處進(jìn)行剔平，對(duì)于加氣砼砌塊墻體與鋼筋砼接縫處，采用與底子灰配合比相同的砂漿在接縫處抹一遍，“過(guò)渡層” （厚3～5mm），超過(guò)接縫的長(zhǎng)度不小于100mm，待其干燥后抹底灰，加掛200～300寬，25孔鋼板網(wǎng)。5）、其它裝飾飾面施工前應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)主體進(jìn)行驗(yàn)收并作好勞動(dòng)力機(jī)具、材料的組織，并對(duì)操作班組進(jìn)行技術(shù)交底，且做出書面的技術(shù)指導(dǎo)書。門窗洞尺寸檢查包括上下各層相同位置的洞口是否在同一條垂直線上，洞口是否在同一條水平線上，如有問(wèn)題事先處理。施工前，熟悉圖紙，確定門窗安裝位置和開(kāi)啟方向，以及門窗的數(shù)量和質(zhì)量，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，確定門窗的規(guī)格，再以此向?qū)I(yè)廠家提出門窗供應(yīng)計(jì)劃。3）、外裝飾施工前的技術(shù)準(zhǔn)備對(duì)外墻面基層進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。審查圖紙，對(duì)基體進(jìn)行檢查驗(yàn)收，以確定各種管道預(yù)件以及門窗應(yīng)裝設(shè)完畢，并符合設(shè)計(jì)要求。施工前，應(yīng)由安裝隊(duì)伍敷設(shè)好給水排水管線和電線管件及其它預(yù)埋件，特別注意地漏上口標(biāo)高，要復(fù)核準(zhǔn)確。（二）裝飾施工階段的各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備1）、樓地面施工前的技術(shù)準(zhǔn)備引測(cè)樓層標(biāo)高，將（樓層標(biāo)高+50cm）的水準(zhǔn)線引測(cè)到各房間走廊，樓梯間墻面作為標(biāo)準(zhǔn)控制線。2）、裝飾面層材料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)，甲方的要求，所用的水泥、石子和墻面所用瓷磚等應(yīng)一次訂購(gòu)一個(gè)廠家的同批產(chǎn)品，以免發(fā)生色差現(xiàn)象。 面層石粒不勻、不顯露:主要是石子規(guī)格不好，石粒未清洗，鋪拌合料 時(shí)用刮尺刮平時(shí)將石粒埋在灰漿內(nèi)，導(dǎo)致石粒不勻等現(xiàn)象。普通水磨石面層用二漿 三磨法，即整個(gè)過(guò)程磨光三次擦漿二次。 角，分格條頂距水泥漿4~6mm，同時(shí)在分格條交接處，粘結(jié)漿不得抹到瑞頭，要留 有抹拌合料的孔隙。因 此為防止此現(xiàn)象發(fā)生，必須在滾壓前將分格條兩邊的石子輕輕拍實(shí)。 磨石機(jī)應(yīng)設(shè)罩板，防止研磨時(shí)濺污墻面及設(shè)施等，重要部位及設(shè)備應(yīng)加 覆蓋。