【正文】 臨時設施位置詳見施工平面布置圖。附表：準備用于本工程的主要施工機械設備安排搭配情況表機械名稱型號規(guī)格單位數量新舊程度進場時間備注井吊20m臺1新砼攪拌機JS350臺2新鋼筋對焊機50KVA臺1新鋼筋切斷機GQ25臺1新鋼筋彎曲機GQ740臺1新振動棒HZ650套6新電焊機BZ350臺1新挖機臺1半新自卸車輛5半新測量儀器套2新（九）施工圖平面布置、附圖及附表臨時設施布置：廁所、食堂均有專門排污溝排入排水管道，并安排專人清掃。附圖：施工進度控制網絡圖（八）準備用于本工程的主要施工機械設備安排搭配情況表依據工程合理選擇施工機械，可以節(jié)約大量的人力物力，直接降低成本，為公司創(chuàng)造更多的效益。（14） 承諾我公司承諾將嚴格遵守以上條款，愿意接受監(jiān)督機構的監(jiān)督檢查，如果違反了以上條款，愿意承擔5萬元人民幣的罰款。防止淌灑污染環(huán)境，經常檢修機械防止漏氣、漏水、漏油。外加劑配料應在室內操作，并及時清理灑漏物，避免浪費與污染。攪拌站設置專人負責環(huán)境保護工作，并配備一定數量人員進行實施。施工現場采用混凝土施工用道，嚴禁在車行道上堆放施工棄土。（13）防大氣污染措施施工時采用容器進行材料及垃圾吊運，防止因不封閉而產生大氣污染。泵送混凝土每次完成之后,沖洗泵管所用的砂漿及水嚴禁澆筑到結構內。④泵送混凝土潤滑泵管的砂漿處理方法，打混凝土時先把灰槽吊到操作面接砂漿，此砂漿用于所打混凝土部位粘結層，厚度在50mm～100mm 之間，人工均勻鋪灑。②食堂污水按規(guī)定設置隔油池，進行隔油處理，除油后外排。⑤教育工人不大聲喧嘩，不有意制造噪聲。③采用環(huán)保局推薦的低噪聲振搗棒?？紤]噪聲影響。（10）現場辦公室、生活區(qū)及倉庫都必須做到整潔衛(wèi)生。（8）現場辦公室、生活區(qū)及倉庫都必須做到整潔衛(wèi)生。（6）施工現場要做到活完腳下清，保持現場整潔。（4）施工現場要做到活完料凈腳下清，保持現場整潔。（2）采用市建委和公司的管理標準進行管理，將責任落實到人。7質量管理標牌。5環(huán)境保護管理標牌。3消防安全管理標牌。 文明施工措施（1）大門口設一圖七牌（即：1施工標牌。不能滿足時，應設置隔離安全防護層。夜間作業(yè)，作業(yè)面要有足夠的照明。進入現場必須戴好安全帽穿安全鞋，高空作業(yè)必須帶安全帶。各種架子必須執(zhí)行檢查驗收制度，未經安全部門驗收的架子不準使用。施工中要嚴格執(zhí)行所制定的措施。安裝頂升完成后，要有責任人和專業(yè)人員簽字驗收，使用單位要與塔機機長簽訂安全使用協議書。司機、指揮人員必須經過培訓持證上崗。（6）大型機械的安裝與使用塔吊安裝、頂升的操作隊伍和人員必須具備操作資質，根據現場的實際情況制定出安裝、拆除的安全方案。外承重架大面須進行打戧，里面滿掛密目式安全網。 60186。水平距離不大于 20mm。（5）腳手架工程：外承重架：組裝時，組裝完每個承重架，須在架子下方用鋼管做兩道連接。 ，無底角及角模碼放區(qū)支搭合格，插放架內存放。大模板碼放時要對臉立放，角度70186。鋼筋加工時，應根據工藝及方法定出措施，并設專人看守機器、整理電線，防止電線破損面發(fā)生漏電、觸電事故。并安裝好可靠防護罩。柱鋼筋作業(yè)時，作業(yè)架必須鋪滿跳板， 的護身欄桿。操作人員施工時要佩帶防毒面具，通風良好。（2）防水施工：防水材料和輔助材料均為易燃品，存放地點必須嚴禁煙火，施工現場應設有有效的滅火器材。限制場區(qū)施工道路與槽邊距離，防止過大振動造成坡內剪切應力增大，土體失去穩(wěn)定而塌方。G、施工生產過程中主要安全保證措施（1）基礎施工：做好地面排水措施，場地排水要坡向周邊道路，％，基坑周圍做擋水臺，避免在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內積水造成塌方或地面水流入槽內。電器防火設備器具要齊全，配備滅火器、砂子等。電器設備的安裝拆除維修，必須指定電工進行操作。動力線要有漏電開關，照明燈要專設開關控制，應與動力分開。電箱必須設施齊全，不用時鎖好。電源電箱、電纜不許有接頭，移動設備及移動電箱電纜應架空處理，并認真做好遙測驗收記錄。所有的電器設備金屬外殼及金屬框架必須采用妥善的接地或接零保護。E、現場監(jiān)督：特種作業(yè)人員在施工現場從事施工作業(yè)時，必須嚴格遵守本工種安全操作規(guī)程，并接受安全檢查人員的監(jiān)督。D、安全教育與技術交底特種作業(yè)人員進入現場，必須進行專門的安全教育。C、特種作業(yè)管理特種作業(yè)類別：電工、焊工、塔司、起重工、機工、架子工等。虛心聽取各級檢查的批評和意見，并及時改正存在的問題。對進入本工程的全體施工人員進行安全、消防教育，不留死角。項目部安全管理：本工程由主管生產的副經理主抓安全生產工作，成立安全生產領導小組，該小組由經理、副經理、生產、技術、安保、行政、材料負責人組成。安全生產目標：杜絕因工死亡和重傷事故，無火災、交通、中毒事故的發(fā)生。管理原則：單位一把手是安全生產第一責任人，管生產必須管安全。通過采取以上措施，我方可及時調整施工進度計劃，按甲方要求完成施工任務。(5) 作好施工準備，制定優(yōu)良的施工方案、合理的施工順序、科學劃分施工段，實行流水作業(yè)，合理利用空間和時間進行交叉作業(yè)，加快施工速度。 對工程施工進行全面計劃、組織，使技術、質量、材料等統一組織管理，從而協調各種施工關系，充分調動公司各種優(yōu)勢，保證總進度的實現。(2) 利用先進施工技術和施工材料提高工作效率，既保質量又省工期。如發(fā)生工程項目拖期現象，要認真找原因責任到人，并找到解決辦法。根據計劃提供的安排 組織施工，并從材料、勞動力、施工機具等方面保證工程項目的需要。砂子采用粗中砂，豆石和碎石粒徑不應大于20mm，含泥量不應大于2%；②基層要清理干凈并充分濕潤，涂刷水泥漿要均勻沖筋， 左右，隨鋪灰隨用短杠刮平，面層用木抹子拍打至表面泛漿，并用木抹子搓平。F、水泥地面克服起砂、空鼓措施為①嚴格控制水灰比。D、保證100%衛(wèi)生間、屋面不滲漏的措施為：①嚴格控制防水材料質量，把住復試關；②操作人員持證上崗，按照操作規(guī)程施工；③重點抓好卷邊、收頭、門過口節(jié)點；④嚴格執(zhí)行衛(wèi)生間三次試水（防水層做完，保護層做完，面層做完），屋面淋水檢驗。B、鋼筋偏移現象預防措施①鋼筋施工中使用鋼筋定位器，在墻混凝土和頂板混凝土澆筑時予以固定，澆筑混凝土前復查鋼筋位置、墊塊數量，以保證鋼筋不位移；②澆筑操作中操作人員盡量避免機具碰歪撞斜鋼筋，并應在澆筑過程中派專人隨時檢查并及時校正；③施工過程中，在模板安裝前，層層校核插筋位置。材料節(jié)約：節(jié)點鋼筋接頭采用鐓粗直螺紋，消除了鋼筋搭接時的損耗，節(jié)約了鋼筋用量。水泥:采用市建委認證品牌水泥,按批量復試合格后方準使用,使用同一廠家水泥，現場攪拌站采用自動計量上料裝置。鋼筋:全部采用昆鋼產鋼材，按批量復試合格后方準使用，在現場加工。③外施隊所承擔的施工項目完工后，基層質檢部門應及時會同公司及外施隊負責人，對其工程質量進行驗收評定，然后報監(jiān)理工程師認定，對參與創(chuàng)優(yōu)質工程的施工項目給予簽認，并頒發(fā)創(chuàng)優(yōu)質工程榮譽證書。堅持三檢制，即“自檢、互檢、交接檢”，各基層單位技術、質量主管部門要做到事前交底、過程控制及事后驗收評定工作，確保達到質量規(guī)定的標準。B、教育與培訓施工隊伍進場后，公司外施管理部及所屬用工單位應分級對其進行入場教育和培訓，內容包括：安全生產、文明施工、技術管理、質量要求、消防保衛(wèi)、行政后勤、環(huán)境保護、計劃生育、場紀場規(guī)、法治教育等,并以答卷的形式進行考試,考試合格后方可上崗,否則清退出場。④根據市建委和公司要求，外施隊伍中管理人員、特殊作業(yè)人員持證率必須達到100%；技術工人持證上崗率達到80%以上。③必須通過考核審查。②實行招標投標制度。④校對導線編號∶根據設計圖紙按分線箱內導線的編號，用對講機核對各終端接線，核對無誤后做好記錄。當面板在地面出口采用插接方式時，將導線留出一定余量，剝去絕緣層，將線芯分別壓在端子上，并做好標記。 ②電話出線座、分線箱安裝∶插座、分線箱等設備應安裝牢固，位置準確，出線座安裝的高度和位置應符合圖紙設計要求。同一場所開關的切斷位置應一致，且操作靈活，接點接觸可靠。敷設的導線應便于檢查、更換。施工人員必須嚴格遵守《電氣裝置安裝施工及驗收規(guī)范》之規(guī)定；部分主要規(guī)定如下：敷設于衛(wèi)生間的電線管路，管口、管子連接處均應作密封處理，暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設，并應減少彎曲；埋入墻或混凝土內的管子，離表面的凈距不應小于15mm，埋于地下的電線管路，在穿過建筑物基礎時，應加保護管保護。為防止預埋堵塞，應確定專人巡護。B、預留預埋措施為落實預留預埋工作，保證預留預埋質量，現場組成弱電預留預埋組和綜合預留預埋組，負責工程全部預留預埋工作。暗設于樓、地面及墻柱內的穿線管、接線盒，配合土建施工進度組織埋設，應盡量為土建施工創(chuàng)造條件；照明系統穿線、裝件應在土建內粉刷后進行。f、備無滲漏水，地面無滲漏水。d、坡度必須符合設計要求，施工規(guī)范。b、工程必須分部位在隱蔽前進行驗收，各項指標必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。將要用材料、設計型號、質量、數量確認合格，并準備齊全，運到現場。各種閥門的外觀要規(guī)矩無損傷，閥體嚴密性好，閥桿不彎曲，安裝前應按設計要求進行嚴密性試驗。B、施工工藝①材