【正文】 。 必須按程序作業(yè)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的循序，先拆除非承重模板，后拆除承重模板及支撐。 轉(zhuǎn)到卸料平臺上的模板，鋼管不得堆的過高、過多，應(yīng)邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊按規(guī)格堆碼或清運(yùn)到相應(yīng)的地點(diǎn)。 模板拆除時，不得對樓層形成沖擊，拆除的模板和支架應(yīng)分散堆放并在規(guī)定的時間內(nèi)完成所有材料的清運(yùn)。 柱模及側(cè)模拆除時混凝土的強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面棱角不受損傷。 底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求的75%，懸挑構(gòu)件必須過到強(qiáng)度的100%才能拆除。 二、模板拆除 模板拆除過程中，若發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重的質(zhì)量問題（如蜂窩、麻面、狗洞、露筋及爆模等等）應(yīng)停止拆模，立即通知項目管理人員或向主體班組、鋼筋班組組長說明情況，以便及時提出解決方案或處理辦法，一方面是為了對出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷做出修復(fù)，另一方面是不了減少相關(guān)的經(jīng)濟(jì)損失。墻模板上口必須在同一水平面上，控制墻頂標(biāo)高一致。 挑檐模板必須撐牢拉緊，防止向外傾覆，確保安全。 對通排柱模板，應(yīng)先校兩端柱模板，校正固定，拉通長線校正中間各柱模板。 對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1\1000～3\1000。 所有模板加固完畢后，必須把留在下層樓面的木方、鋼管、扣件、層板、釬絲、園釘、雜物等收清干凈，便于主體組收漿。粘貼時必須用掃帚或抹布把模板表面清理干凈，然后才能粘貼膠帶。5mm。5mm。5mm，預(yù)留洞中心線位置允許偏差為10mm。8mm。5mm。 （2）梁、墻、柱尺寸偏差+5mm，5mm。五、模板工程的驗收 一、模板安裝 模板安裝的尺寸偏差 （1）模板與模板之間的拼縫間隙177。⑹ 模板拆除：，梁底模待砼強(qiáng)度達(dá)到100％時拆除，板底模待砼強(qiáng)度達(dá)到75％時拆除。接結(jié)筋長1000mm柱寬， 從柱邊處彎成90。同時對預(yù)埋螺栓的絲桿要有塑料管作套管加以保護(hù)。 ⑸ 配合設(shè)備搞好預(yù)埋、預(yù)留，要加強(qiáng)對預(yù)埋螺栓和預(yù)留孔洞定位工作的檢查。 ⑷ 模板必須做到接口平直接縫嚴(yán)密，縫隙不得超差，縫隙處均貼膠布堵縫，防止漏漿，同時要處理好所有構(gòu)件交叉的節(jié)點(diǎn)，接槎吻合、方正，防止移位。 ⑵ 所有模板必須滿足強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性要求。反三角木用橫楞及立木支吊。反三角木是由若干三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直角邊長分別各等于踏步的高和度，方木斷面為50100mm。樓梯模板：樓梯段模板是由底模、擱柵、牽杠、牽杠撐、外幫板、踏步側(cè)板、反三角木等組成。用線錘校正柱模垂直后，用支撐加以固定，再逐塊釘上橫向側(cè)板。同一柱列應(yīng)先彈出兩端柱軸線、邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線。柱箍的間距應(yīng)根據(jù)柱模斷面大小決定，柱模下部間距應(yīng)小些，往上可逐漸增大間距。柱子每面采用整塊模板，柱頂與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為梁的高及寬（梁高以扣除平板厚度計算），并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離為梁側(cè)板及底板的厚度。平板模板安裝鋪好后，應(yīng)進(jìn)行模板面標(biāo)高的檢查工作，如有不符，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。木夾板的規(guī)格尺寸要符合擱柵間距，或適當(dāng)調(diào)整擱柵間距適應(yīng)模板的尺寸。模板和支撐施工前需經(jīng)計算。梁跨度≥，%~%。梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心是否對正。 模板支撐體系：框架梁板采用滿堂鋼管支撐，立桿間距1000mm，梁底立桿間距視梁的大小靠邊適當(dāng)加密，為了調(diào)整梁模板的標(biāo)高，在立柱底要墊木楔。梁模板：梁模板主要由側(cè)板、底板、夾木、托木、梁箍、支撐等組成。為保證工程進(jìn)度和加快模板周轉(zhuǎn)，樓層施工使用早拆模技術(shù)。本工程的所有模板支撐均采用φ48，樓面采用內(nèi)滿堂的腳手架。模板的厚度為15～18mm。本工程所有模板均采用九夾板，模板支撐均采用鋼管腳手架支撐。上部結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：上部結(jié)構(gòu)框架柱截面尺寸一般為400600～1000600、1270600、700*1100；框架梁：本工程結(jié)構(gòu)框架梁的截面一般為400600～1000600、1270600、700*1100mm2；最大框架梁的截面支撐立桿橫向間距取600mm，縱向間距(平行于跨度方向)為1000mm，步距為1500。一、模板設(shè)計與布置模板的設(shè)計要滿足模板抗彎強(qiáng)度和剛度的要求，一般木模板面按單向簡支計算，梁模板按簡支梁計算，木支撐按兩端鉸接軸心受壓桿件計算。1安裝和拆卸腳手架應(yīng)由有操作證的專業(yè)架子工負(fù)責(zé)指揮，拆卸時指定專人警戒。腳手架上的垃圾雜物必須經(jīng)常清理，發(fā)現(xiàn)腳手板破損或變形的，應(yīng)及時更換。嚴(yán)禁在腳手架上堆放鋼模板、木料及施工多余的物料等，以確保腳手架暢通和防止超荷載。搭設(shè)腳手架起步時，應(yīng)設(shè)臨時剪刀撐及臨時拋撐，搭設(shè)過程中要隨時按規(guī)定做好腳手架與主體結(jié)構(gòu)的拉撐工作和鋪好腳手片，同時要掛好安全防護(hù)網(wǎng)。腳手架在搭設(shè)后，必須組織驗收后才能投入使用，每層驗收合格后掛上驗收合格牌。進(jìn)入施工現(xiàn)場后必須接受三級安全教育。搭設(shè)腳手架必須由經(jīng)安全技術(shù)教育的架子工承擔(dān)，并經(jīng)常進(jìn)行體格檢查，凡患有高血壓、心臟病等不適應(yīng)高空作業(yè)者，不得上腳手架操作。四、安全操作注意事項腳手架與各類輸電線路的距離必須符合規(guī)定的安全距離，否則必須采取必要的安全防護(hù)措施。拆下的鋼管、扣件及其他材料運(yùn)送地面后，應(yīng)及時清理，歸類堆放。配備對講機(jī)，做到同意指揮，上下呼應(yīng)，配帶好防護(hù)用品（如保險帶等），以防墜落，扣件等散材料應(yīng)裝袋從施工電梯中運(yùn)輸，不得亂扔亂拋。拆除前對腳手架進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)腳手架不存在隱患，如存在影響拆除腳手架安全的隱患，應(yīng)先對腳手架進(jìn)行整修和加固，以保證腳手架在拆除中不發(fā)生危險。⒔ 在合適部位設(shè)置爬梯,以便于施工人員上下。⒒ 腳手架搭設(shè)完工，應(yīng)由施工員負(fù)責(zé)組織專業(yè)人員檢查驗收合格后方可使用，在施工過程中應(yīng)有專人管理負(fù)責(zé)檢查、保修工作。⒐ 腳手架四角應(yīng)有接地保護(hù)及避雷裝置、防火裝置（用鋼管打入地下2米）。⒎ 腳手架內(nèi)立桿與建筑物外墻距離一般為200mm，并隔層設(shè)置內(nèi)封閉。⒍ 連墻件水平方向三跨設(shè)置，垂直方向每層樓面設(shè)一拉結(jié)點(diǎn)，拉結(jié)點(diǎn)和橫楞撐點(diǎn)應(yīng)盡量在同一部位。腳手架在第三步立桿里側(cè)與墻面之間鋪設(shè)統(tǒng)長安全底笆，底笆下應(yīng)加兩根擱柵與挑出橫楞扎牢。⒌ 腳手架每步擱柵上滿鋪腳手笆，腳手笆四角應(yīng)用18號鉛絲同牽杠扎牢。按上述順序逐步提升，同時在外側(cè)做好剪刀撐。⒋ 腳手架相鄰兩根立桿接頭應(yīng)相互錯開，不在同一平面上。⒊ 立桿為單管，～。二、落地腳手架：⒈ 在基礎(chǔ)完成回填后，即組織搭設(shè)結(jié)構(gòu)施工腳手架，該腳手架同時滿足以后的砌筑和粉刷用,所有腳手架統(tǒng)一采用鋼管搭設(shè)，鋼管為48，搭設(shè)前對所用的桿件及零配件，對有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、損傷和裂縫的均不得再用。第八章 腳手架分項一、施工方案根據(jù)本工程特點(diǎn)采用落地式雙排鋼管腳手架，外架搭設(shè)高度：＋＋＝，++=，++=。拆塔時特別注意避免塔機(jī)的剩余部分失去平衡，造成徹覆事故。頂升完畢要檢查電源是否切斷，左右操作縱桿要退回，位置整架導(dǎo)輪與塔臂脫離，接觸各級螺絲檢查擰緊牢固。頂升作業(yè)需專人指揮，電源、液壓系統(tǒng)等有專人操作。凡在2m或2m以上懸空作業(yè)必須正確使用安全帶。進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽、扎好安全帶。其余部件的拆卸順序按先裝的后拆，后裝的先拆原則進(jìn)行。拆卸起重臂根據(jù)安裝起重臂時的吊裝點(diǎn)，用吊車將起重臂吊起向上翹，再將起升繩繞過塔頂滑輪，拉住短拉桿，拆除短拉桿和塔帽拉板的聯(lián)接，將短拉桿放在起重臂的上弦桿夾板中，然后用鋼絲繩拉住長拉桿，拆除長拉桿塔帽的聯(lián)接，將長拉桿放在起重臂上弦桿夾板中，再將起重臂下放至水平位置，拆除起重臂與過渡節(jié)的聯(lián)接銷軸，然后吊至地面。拆除鋼絲繩將吊鉤降至地面，取下起重臂尖的起升鋼絲繩繩夾，將起升鋼絲繞在卷筒上，拆繩時應(yīng)對鋼絲繩全長進(jìn)行認(rèn)真檢查。上述過程為降一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的過程，若要連續(xù)降塔，只要重復(fù)上述過程即可。點(diǎn)動油缸，使外套架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（塔身）聯(lián)接，用螺栓將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與外套緊固聯(lián)接。點(diǎn)動收縮油缸，將頂升橫梁由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升塊槽中推出，操作油缸伸出，使頂升橫梁進(jìn)入下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上頂升塊槽中受力為止，拉出外套架中止動器。此時，下降了1/2標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度。此時下降了1/2標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度。把引進(jìn)小車推入外套架內(nèi)，掛上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，拆出與下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接的全部螺栓，點(diǎn)動油缸伸出，使上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)分離。 （2）、拆除塔身（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）： 把外套架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓全部拆除。（2）、驗收資料中必須包括拆裝單位《塔式起重機(jī)拆許可證》，作業(yè)人員《塔式起重機(jī)安拆證書》。（13）塔身與建筑物成鋼性拉給。（11）完成塔機(jī)所有附件的安裝。1點(diǎn)動油缸收縮，使外套架內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下降于塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連并用8顆螺栓連接，取開引進(jìn)小車上掛標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的小吊鉤把引進(jìn)小車推出外套架，緊固標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓。把頂升橫梁對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升塊圓弧槽，啟動油缸伸出受力后，把止動器移開，繼續(xù)頂升油缸，重復(fù)動作第7項，此時外套架內(nèi)形成了一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度空間。檢查外套架兩邊止動器銷軸受力無誤后，繼續(xù)啟動油缸收縮活塞桿，使頂升橫梁上升至高于另一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)圓弧槽為止。檢查外套架止動器3是否轉(zhuǎn)動靈活無干涉，止動器銷軸9是否取裝方便，檢查無誤后繼續(xù)啟動油缸使外套架作上升運(yùn)動，直到外套架止動器3略高于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升塊圓弧槽時停止油缸運(yùn)行。把外套架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接的螺栓全部拆除。注：可用與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相同重量的載荷作為配重。起重臂組合為50m時，小車起吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，運(yùn)行到距塔身回轉(zhuǎn)中心約11m處。 （9）穿起升鋼絲繩。 （7）吊裝上剩余的平衡重，平衡重的固定。 （5）將起重臂吊至回轉(zhuǎn)過渡節(jié)上，用2φ55245銷軸將起重臂與回轉(zhuǎn)過渡節(jié)連接好，并穿上開口銷。 （3）將小車卷揚(yáng)機(jī)裝在起重臂上，并做好小車牽引纏繞。 放在支架上（支架高度大于小車高度），以便安裝小車。 ：將起升機(jī)構(gòu)裝在平衡臂上，把平衡臂拉桿用φ50n2銷軸固定在塔帽上，吊索掛位平衡臂吊耳處，試吊平穩(wěn)后，將平衡臂吊至回轉(zhuǎn)過渡節(jié)平衡臂趾鉸側(cè)用2φ55245銷軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)過渡節(jié)連接好，并穿上開口銷，再將平衡臂拉桿與平衡臂連接好，穿上開口銷，（靠近平衡臂鉸方向）。 ：用2M2070螺栓把引進(jìn)小車固定在頂架上。 ：將回轉(zhuǎn)過渡節(jié)總成吊至頂升套架頂盤上，先裝好一部分高強(qiáng)度螺栓（M24165）。從序號1—8是由汽車吊進(jìn)行，以后步驟由塔機(jī)自行完成。（4）配好安裝人員：指揮員1人，起重及安裝工4人，電工2人，司機(jī)1人。（2）按配重圖預(yù)制混凝土平衡重。 （二）、主塔前的準(zhǔn)備工作。 （2）安裝塔身前半個月將塔吊基礎(chǔ)處理完畢。二、QTZ6QTZ80塔式起重機(jī)基本性能參數(shù)，外形尺寸(詳說明書)。 避雷接地裝置要求同“施工用電”