【正文】 第五篇：專項(xiàng)施工方案江益液壓機(jī)械成套有限公司新廠區(qū)工程模板專項(xiàng)施工方案編制人：顧 金 龍審核人：批準(zhǔn)人：編制單位：南京天泉建筑安裝工程有限公司編制日期：2012年 4月8日。完工后不得留上松動(dòng)和懸掛的模板，標(biāo)下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止鐵釘扎腳。，操作時(shí)要搭設(shè)工作站，支設(shè)組立梁模板應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作平臺(tái)，不得站在柱模板上操作和梁模板上行走。四、模板施工安全事項(xiàng)：，扭裂等木材，頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。穿墻螺桿的最大拉力N=（+4）= 查《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》P449表811，選用M16對(duì)拉螺栓，其容許拉力[N]=＞N=,滿足要求。柱模板的截面寬度 B = 800mm； 柱模板的截面高度 H = 800mm；柱模板的高度 L = 3800mm；柱箍的間距計(jì)算跨度 d = 400mm。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=2實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 。4頂撐計(jì)算頂撐截面為An==3846㎜2，間距L=，在距樓面200㎜和梁底200㎜縱橫各設(shè)一道水平拉條LO=3000700200200＋2002=2300，d=70mm，70I=4= 則λlo=i2300==（1）強(qiáng)度驗(yàn)算N=（+）= N=2060/3846=因?yàn)棣恕?1，j=2300/= N/jA=2060/3846= N/mm2柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。設(shè)計(jì)荷載為：q=(+4)=Mmax=Kmql2== W=bh2/6=200182/6=10800mm3 則 σmax=Mmax/W=106/10800= N/mm2＜fm=13 N/mm2 滿足（3）剪力驗(yàn)算剪力 V= Kvql== KN 則剪應(yīng)力 τmax=3V/2bh=3103/220018= N/mm2 fv= N/mm2＞τ（4）剛度驗(yàn)算max= N/mm2 滿足剛度驗(yàn)算不考慮振動(dòng)荷載，其標(biāo)準(zhǔn)荷載為：q==4004/(100103200183/12)=＜[ω]=400/250= 滿足要求。梁側(cè)模承受傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載4 KN/mm2和新澆筑混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力。按三跨連續(xù)梁計(jì)算。模板采用18厚七夾板，模板底楞木采用5080木方，間距為=400㎜，頂撐間距為=400㎜，采用圓杉木，fc=10N/㎜2，驗(yàn)算是否滿足要求。=178。=178。荷載的計(jì)算㎜（1）鋼筋混凝土板自重（KN/m）q11=25= KN/m（2）模板的自重線荷載（KN/m）q12== KN/m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載（KN/m）q2=(1＋2)= KN/m 靜荷載q1=＋= KN/m 活荷載q2== KN/m木方的計(jì)算按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和均布荷載q=q1＋q2== KN I=120㎝4(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f=M/W[f] —面板的抗彎矩設(shè)計(jì)值,取13N/㎜2 M=M=(＋)=一、模板面板計(jì)算模板面板按三跨連續(xù)梁計(jì)算。底模拆除前須有砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試壓報(bào)告和拆模申請(qǐng)書，經(jīng)批準(zhǔn)后方能拆除。樓梯模板、先在兩框架柱之間立好平臺(tái)梁，平臺(tái)板的模板；同樓板模板安裝，然后在樓梯基礎(chǔ)側(cè)板上釘托木，樓梯模板的斜愣在基礎(chǔ)梁和平臺(tái)梁側(cè)板外的托木上，在斜愣上釘鋪樓梯底模，下面設(shè)杠木和斜向頂撐，再沿樓梯邊立外幫板，用外幫板上的橫擋木，斜撐和固定夾木將外幫板釘固在杠木上，然后釘上三角板，為了確保樓板厚度，在踏步側(cè)板上墊小木塊，在澆筑砼時(shí)隨時(shí)取出。拆除柱模后，方可支設(shè)梁、板模板，支設(shè)時(shí)在柱子上彈好標(biāo)高線，按圖紙各梁、板底標(biāo)高先支設(shè)梁底模板，接著把側(cè)模板放上，兩頭釘在襯口擋上，在側(cè)模底外側(cè)釘夾木，再釘上斜撐、水平拉條、待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行次梁模板安裝，梁模板安裝后再拉一條中心線檢查，復(fù)核各梁模板中心線位置是否正確。柱模之間還要用水平撐及剪刀撐相互拉結(jié)。在基礎(chǔ)頂面或樓面上彈出軸線位置及柱邊線，并固定好柱模底部木框。四、模板安裝方案本工程為框架結(jié)構(gòu)，主要有框架柱模安裝、梁、板模板安裝、樓梯模板安裝。模板拼縫嚴(yán)密、不漏漿。具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性、能可靠地承受澆搗砼的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。底模、側(cè)模膠合板厚18mm。三、模板的配制與安裝（一）、模板配制方法按圖紙尺寸直接配制模板。（4）墻、柱筋綁扎完畢、水、電管、預(yù)埋件已安裝，鋼筋保護(hù)層墊塊安放，并辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。（2）模板配置：柱配置二套模板，梁模板配三層，樓板模板配置三層（樓板不得裁割膠合板，空缺部分用20厚松散板補(bǔ)）。二、施工準(zhǔn)備材料：（1）木模板：18厚膠合板（2）木 枋：5080木方（3）支承系統(tǒng)：尾徑υ70以上圓木支撐。為預(yù)防施工現(xiàn)場(chǎng)高處墜落事故的發(fā)生，保證施工安全，特制訂模板專項(xiàng)施工方案。站區(qū)包括（單身宿舍，給水所，鍋爐房，公安派出所，污水處理站）；維修車間包括（食堂，單身宿舍，綜合辦公樓，軌道車庫(kù)，材料庫(kù)，門衛(wèi)及存油間）。夜間施工必須有足夠的照明，并且有指揮人員跟班作業(yè)。、塔吊起重機(jī)的司機(jī)和指揮人員必須在作業(yè)前，雙方約定好指揮信號(hào)的種類、標(biāo)志式樣等有關(guān)事項(xiàng)，各類事項(xiàng)一經(jīng)約定，在當(dāng)班作業(yè)過程中，不能中途隨意更改，如因特殊原因非變更不可，必須雙方取得聯(lián)系，并重新約定，否則不能繼續(xù)工作。十六、防碰撞措施作業(yè)時(shí)，塔吊司機(jī)應(yīng)精神集中注意訊號(hào)和吊物。1需檢修或保養(yǎng)，應(yīng)切斷地面電源，不準(zhǔn)帶電檢修保養(yǎng)。吊勾落地后，不得再放松鋼絲繩。作業(yè)時(shí)，吊臂下嚴(yán)禁有人。雷雨季節(jié)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定裝設(shè)避雷針，雷雨天及6級(jí)以上大風(fēng)禁止作業(yè)。作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人指揮司機(jī)進(jìn)行工作。嚴(yán)守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。十五、司機(jī)安全操作規(guī)程：塔機(jī)司機(jī)必須學(xué)習(xí)培訓(xùn)，持證上崗，必須專人操作。③拆除時(shí)有專人指揮，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。十四、起重機(jī)的拆卸：①塔機(jī)拆卸按安裝的逆順序進(jìn)行，即先安裝后拆，后安裝的先拆，塔式起重機(jī)使用的機(jī)構(gòu)吊具應(yīng)有相應(yīng)安裝措施。⑩塔機(jī)每半年除銹、油漆一次，以延長(zhǎng)塔機(jī)使用壽命。（隨機(jī)文件）⑧每班要檢查各連接螺栓、銷軸等，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損和變形應(yīng)及時(shí)更換，如有缺少或損壞，應(yīng)及時(shí)增補(bǔ)，如螺栓松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)擰緊。⑥如發(fā)現(xiàn)各鋼絲斷股數(shù)或名義直徑磨損超過5%，應(yīng)及時(shí)更換。④應(yīng)隨時(shí)注意卷筒排繩整齊，如發(fā)現(xiàn)亂繩，要及時(shí)整理，以免發(fā)生事故。②減速機(jī)漏油應(yīng)更換油封、氈墊、注油不要過多。③對(duì)塔頂頂部起升導(dǎo)向滑輪、上轉(zhuǎn)臺(tái)的導(dǎo)向滑輪、變幅小車滑輪及車輪吊鉤滑輪組、回轉(zhuǎn)支承及8支托輪、起重臂各導(dǎo)向滑輪等，凡是裝有油嘴處，均加注ZG2號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂，應(yīng)保證有油。起升機(jī)構(gòu)卷筒兩端軸承及牽引機(jī)構(gòu)卷筒軸承，均用ZG2號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂、應(yīng)保證有油。③、起升機(jī)構(gòu)低速檔連續(xù)運(yùn)行時(shí)間最多不得超過兩分鐘。警告：①、機(jī)