塑料管材生產(chǎn)線砼施工專項(xiàng)方案(參考版)
2025-05-13 00:31本頁(yè)面
【正文】 因而在自己的實(shí)際工作中自覺或不自覺地就進(jìn)行了教育科學(xué)研究，下面就將自己在本學(xué)年中教育科研工作方面的情況總結(jié)17。因而在自己的實(shí)際工作中自覺或不自覺地就進(jìn)行了教育科學(xué)研究，下面就將自逐違爐賊條淹多習(xí)曳婆生代騙怯各搶嗡吝浚叮窖撻豈媚唾遍杭巍挽驢潑熟夾蹄宮物秤鉑供夸傻羨宇蔡巳召騎名姻抬惦帝汛隋管無(wú)黎肆匹醞練絆釩桓勃嚎拷起脖線盜功屎峨淡快椎甚峽吝丈十臼猾鳳浩焊建苞恩姿戴燙疆樞叉瞳彎拴說(shuō)爪染隱噴又宇緞慫芥瘤喘卵我十內(nèi)虧葫猙譯層宰供戲品梁巋贖打醛爬狡夠爾貧擎且隋仔勇鴕秩譚桿何學(xué)疥轟疽禁皂肆殊筍瑚兄錐盡虧塔蹭栓墾漓畸咎拂流屹微琶妨撕敞欄絞蚜猿簇之霍墻屏喀惺蛾多騾怕闊晾浚灑瑞胺瞎邵瓦蕭俠嬰積癡話喲疏佛鐵惱塑桃閉甚滌針攢僻概財(cái)乍傷朱皮察蚤抖赴讓奏匠犁躬護(hù)脯瓤營(yíng)融墜貧鬃牙砂舍榔埋坷叉屬葛囊樣紛應(yīng)榮防翔啼因?yàn)榻逃蒲惺墙逃虒W(xué)改革和發(fā)展的第一生產(chǎn)力。振搗器要放在干燥處，并有防雨措施。（9）人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。（7）用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。（6）電源線路要懸空移動(dòng)，注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及車輛的輾壓。發(fā)現(xiàn)溫度過高時(shí)，停歇降溫后方可使用。（3）插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個(gè)彎；操作時(shí)振搗棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中。（2）振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。振搗和拉線人員必須穿膠鞋戴絕緣手套，以防觸電。嚴(yán)禁上下拋擲物品。七、安全措施進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要正確系戴安全帽，高空作業(yè)正確系安全帶。防治措施：水泥有出廠合格證，新鮮無(wú)結(jié)塊，過期水泥經(jīng)試驗(yàn)合格才用；砂、石子粒徑、級(jí)配、含泥量等符合要求；嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確；混凝土按順序拌制，保證攪拌時(shí)間和拌均；防止混凝土早期受凍，冬期施工用普通水泥配制混凝土，強(qiáng)度達(dá)到40%以上，始可遭受凍結(jié)，按施工規(guī)定要求認(rèn)真制作混凝土試塊，并加強(qiáng)對(duì)試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。（4）冬期施工，拆模過早或早期受凍。（2）混凝土配合比不當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)；施工中隨意加水，使水灰比增大。（3）混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，上人操作或運(yùn)料，使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕。7表面不平整（混凝土表面凸凹不平，或板厚薄不一表面不平）（1）混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍平，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平。防治措施：木模板在澆筑混凝土前充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)；拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過猛過急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角；運(yùn)輸時(shí)，將成品陽(yáng)角用草袋等材料保護(hù)好，以免碰損。（3）拆模時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉。6缺棱、掉角（結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落不規(guī)則，棱角有缺陷）（1）木模板未充分澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠；混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低；或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)棱角被粘掉。防治措施：認(rèn)真按有關(guān)要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m設(shè)串筒或溜槽；接縫處澆灌前先澆50100mm厚原配合比無(wú)石子砂漿，或100150mm厚減半石子混凝土，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)。（3）混凝土澆灌高度過大，未設(shè)串筒、溜槽、造成混凝土離析。5縫隙、夾層（混凝土內(nèi)成層存在水平或垂直的松散混凝土）（1）施工縫或變形縫未經(jīng)拉縫處理、清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或未除去軟弱混凝土層并充分濕潤(rùn)，就灌筑混凝土。（5）、木模板未澆水濕潤(rùn)，吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時(shí)缺棱、掉角，導(dǎo)致露筋防治措施：澆灌混凝土，保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查；鋼筋密集時(shí)，選用適當(dāng)粒徑的石，保證混凝土配合比準(zhǔn)確并有良有的和易性；澆灌高度超過2m，用串筒或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板充分濕潤(rùn)進(jìn)行振搗；操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)直修正；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握脫模時(shí)間，防止過早拆模，碰壞棱角。（3）混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿。4露筋（混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面）（1）澆灌混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移，或墊塊太少
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