塑料管材生產(chǎn)線砼施工專項(xiàng)方案(參考版)
2025-03-02 12:29本頁面
【正文】 。 （ 10）作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作。 塑料管材生產(chǎn)線項(xiàng)目 混凝土施工方案 17 （ 8）振搗器與平板保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)裝在手把上。經(jīng)常檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損立即進(jìn)行處理。 （ 5）作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的電源線和保持有足夠的長度和松度，嚴(yán)禁用電源線拖拉 振搗器。 （ 4）振搗器保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，切斷電源。 混凝土振搗器使用安全要求 （ 1）作業(yè)前，檢查電源線路無破損 漏電，漏電保護(hù)裝置靈活可靠，機(jī)具各部位連接緊固，旋轉(zhuǎn)方向正正確。 泵車后臺(tái)及泵臂下嚴(yán)禁站人，按要求操作，泵管支撐牢固。 現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。 處理方法： 當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法、超聲波法）來測(cè)定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際強(qiáng)度，如仍不能滿足要求，可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度，研究處理方案，采取相加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。 （ 5）混凝土試塊制作未振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)管理不善，或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護(hù)時(shí)，早期脫水或受外力砸壞。 （ 3）混凝土加料順序顛倒，攪拌時(shí)間不夠，拌合不勻。 嚴(yán)格按施工要求操作，灌筑混凝土后，根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠的支承面積，并防浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆灌混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查；混凝土強(qiáng)度達(dá)到 ，方可在已澆筑結(jié)構(gòu)上走動(dòng) 8 強(qiáng)度不 夠均質(zhì)性差（同批混凝土 試塊的抗壓 強(qiáng)度平均值 低于設(shè)計(jì)要 求強(qiáng)度等級(jí)） （ 1）水泥過期或受潮，活性降低；砂、石集料級(jí)配不好，空隙大，含泥量大，雜物多；外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確。 （ 2）模板未支承在堅(jiān)硬土層上，或支承面不足，或支撐松動(dòng)、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉。 處理方法：缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用 1：2 或 1： 水泥砂漿抹補(bǔ)齊整，可支模用比原來高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 （ 4）模板未涂刷隔離劑，或隔離劑涂刷不均。 （ 2）施工時(shí)氣溫低且過早拆除側(cè)面非承重模板。 處理方法： 縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用 1： 2 或 1： 水泥砂漿強(qiáng)力填嵌密實(shí)；縫隙夾層較深時(shí)，清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強(qiáng)力灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。 （ 4）底層交接處未灌拉縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。 （ 2）施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈。 處理方法： 表面露 筋：刷洗干凈后，在表面抹 1： 2 或 1： 水泥砂漿，將充滿露筋部位抹平；露筋較深：鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。 （ 4）混凝土保 護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土漏振或振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋。 （ 2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋。 處理方法： 將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱膜鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水充分濕潤后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。 （ 3）混凝土一次下料過多過厚、下料守高，振動(dòng)器振動(dòng)不到，形成松散孔洞。 塑料管材生產(chǎn)線項(xiàng)目 混凝土施工方案 13 3 孔洞（混凝土結(jié) 構(gòu)內(nèi) 部有尺寸較 大的空隙，局部沒有混凝 土或蜂窩特別大，鋼筋局 部或全部裸露） （ 1）在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋設(shè)析處，混凝土下料被擱住，未振搗應(yīng)繼續(xù)澆筑下層混凝土。 2 麻面（混凝土局部表 面出現(xiàn)缺漿 和許多小凹坑、麻點(diǎn)） （ 1）模板表面粗糙或粘附近水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞 （ 2）模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，合混凝土失水過多出現(xiàn)麻 面 （ 3）模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿 （ 4）模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面 （ 5）混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點(diǎn) 防治措施： 模板表面清理干凈，不得粘有硬水泥砂漿等雜物；澆灌混凝土前，模板澆水充分濕潤，模板縫隙，用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)；選用長效的模板隔離劑；涂刷均勻，不得漏漿；混凝土分層均勻振搗密實(shí)，至排作氣泡為止。（ 2）混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌合均均，和易性差，振搗不密實(shí) （ 3）下料不當(dāng) 或下料過高未設(shè)串筒使石集中，造成石子砂漿離析 （ 4）混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠 （ 5）模析縫隙未堵嚴(yán)，
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