【正文】 直徑12mm插銷面積 插銷承受的最大剪力 最大剪應(yīng)力(雙剪) 滿足要求 31 / 31。 ,(I2為套管慣性矩，I1為插管慣性矩)?！S心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比查表得到，其中L=3000mm。m σ＝Mmax/W＝106/100000＝≤[f]＝109N/mm2 滿足要求！ 2）、撓度驗(yàn)算 νmax＝5q2L4/(384EI)=56004/(384100002500000)＝≤[ν]＝l/250＝600/250＝滿足要求！ 3）、支座反力計(jì)算 設(shè)計(jì)值(承載能力極限狀態(tài)) Rmax＝1 q1l＝1＝ 標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài)) R39。a(mm)、l39。計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： W＝bh2/6=10005050/6＝，I＝bh3/12=1000505050/12＝ 1）、強(qiáng)度驗(yàn)算 q1＝[(G1k+ (G3k+G2k)h)+，(G1k+ (G3k+G2k)h)+]b=[(+(+24))+，(+(+24))+] 1= q2＝G1kb＝1= p＝Q1k＝＝ Mmax＝max[q1l2/8,q2l2/8+pl/4]=max[，+]= m) Mmax＝m) Mmax＝ 16）模板吊裝過程中應(yīng)由起重工統(tǒng)一指揮、一名專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全工作。 14）作業(yè)面臨邊洞口應(yīng)及時(shí)防護(hù)，禁止把模板及配件堆放在外腳手架上。 12）施工員和安全員必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，施工班組長(zhǎng)為班組安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)對(duì)本班組安全施工作業(yè)的監(jiān)督。 10）遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁違章操作，正確使用電動(dòng)機(jī)具，遵守機(jī)械操作規(guī)程，注意安全用電。 9）工人進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行安全交底和安全教育，提高安全意識(shí)。 8）模板工程的施工現(xiàn)場(chǎng)，提倡文明施工，工完場(chǎng)清，要保持干凈整潔，施工通道順暢。 7）拆下的模板和配件要進(jìn)行清理干凈，對(duì)于獨(dú)立支撐和斜撐的螺紋部分，還應(yīng)加潤(rùn)滑油維護(hù)。 5）獨(dú)立支撐通過螺母下調(diào)后，應(yīng)及時(shí)手扶支撐，防止支撐傾倒。 3）施工人員攀高作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)木凳或臨時(shí)支架，至少要兩人協(xié)同工作。安裝、拆除施工前應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。 9）拆下來的模板應(yīng)及時(shí)清理板面，確保繼續(xù)使用時(shí)模板表面光潔，混凝土表面質(zhì)量?jī)?yōu)良。 8）加強(qiáng)對(duì)模板體系跟蹤實(shí)測(cè)實(shí)量，模板安裝好后，樓板模板安裝的平整度，墻、柱模板安裝的垂直度、方正度作一次實(shí)測(cè)實(shí)量，記錄好實(shí)測(cè)實(shí)量數(shù)據(jù)。 6）施工過程中，應(yīng)不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，開創(chuàng)新思路，只要是對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度有益的新方法，在保證安全、經(jīng)濟(jì)合理的條件下，都應(yīng)大膽的嘗試，不斷地改進(jìn)施工工藝。質(zhì)量檢查必須嚴(yán)格按照現(xiàn)行施工規(guī)范的要求進(jìn)行。 5）施工從嚴(yán)要求，嚴(yán)格檢查驗(yàn)收。 3）在施工過程中，施工技術(shù)人員和質(zhì)檢員必須堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)工程施工過程進(jìn)行全過程監(jiān)督和指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行整改處理，把好技術(shù)和質(zhì)量關(guān)。 2）作好施工技術(shù)交底和工人培訓(xùn)工作，工人進(jìn)場(chǎng)由施工技術(shù)人員進(jìn)行詳實(shí)的技術(shù)交底，讓每一位班組長(zhǎng)和工人熟悉工藝和質(zhì)量要求。10 質(zhì)量保證措施1）強(qiáng)調(diào)過程控制，細(xì)節(jié)決定成敗。 12）混凝土養(yǎng)護(hù)以濕保為主，混凝土終凝后隨時(shí)用塑料薄膜覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以防開裂。如有異常，施工人員立即指揮樓面工作人員撤離，經(jīng)確認(rèn)在安全威脅解除后方可進(jìn)行正常施工。跟班木工及施工人員隨時(shí)觀察模板體系變形情況（嚴(yán)禁在混凝土施工層樓板底監(jiān)測(cè)），檢查梁底和樓板底的獨(dú)立支撐是否垂直，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告。6）混凝土分層布料時(shí)，一次放料不得堆放過高及過分集中，而且要及時(shí)撥開，振動(dòng)時(shí)不得用振動(dòng)棒撬住摸板或鋼筋振動(dòng)。混凝土澆筑過程中要派專人檢查模板和支撐是否有松動(dòng)和脫落，如有異常情況，必須停止?jié)仓?，抓緊處理。 4）每個(gè)流水段混凝土澆筑方向從兩端向中間澆筑，每根大梁混凝土的澆筑方向也應(yīng)從兩端向中間澆筑。3）混凝土澆筑應(yīng)按照分層澆筑、分層振搗的原則，每層澆筑高度應(yīng)均衡、同步，不應(yīng)有較大高差。 9 混凝土施工1） 混凝土施工前，應(yīng)預(yù)先掌握天氣預(yù)報(bào)，避開大雨、大風(fēng)、大雪等惡劣天氣，做好應(yīng)急準(zhǔn)備。 （3）拆除養(yǎng)護(hù)支撐 養(yǎng)護(hù)支撐的拆除應(yīng)符合《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002關(guān)于底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求，根據(jù)留置的拆模試塊來確定養(yǎng)護(hù)支撐的拆除時(shí)間。 （2）拆除樓板模： 當(dāng)混凝土澆筑完成后強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后方可拆除樓板模。拆下的模板和配件及時(shí)清理，并搬運(yùn)至上層結(jié)構(gòu)。先拆除斜撐，后松動(dòng)、拆除對(duì)拉螺栓；拆除對(duì)拉螺栓時(shí)，用扳手松動(dòng)螺母，取下螺母墊片，拆除背楞，取下三節(jié)式止水螺栓的外露部分。 （4）墻、柱、梁側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。當(dāng)混凝土澆筑完成后混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后，在保留養(yǎng)護(hù)支撐（跨度≤2m）的前提下，可拆除早拆支撐和樓板模板。5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。自檢無誤后通知監(jiān)理單位驗(yàn)收。同一跨內(nèi)頂板水平偏差應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi)。墻柱垂直度偏差應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi)。塑料模板重量輕，每平米11KG，頂板模板最大的1200*，單人就可以安裝。按配模圖編號(hào)從角部開始，依次拼裝標(biāo)準(zhǔn)樓板模板，直至樓板模板全部拼裝完成，支撐樓板模板的獨(dú)立支撐，板底獨(dú)立支撐應(yīng)垂直，無松動(dòng)。，澆混凝土前半天按要求堵好砂漿，杜絕用水泥袋封堵板底，避免造成“爛根”現(xiàn)象。、背楞安裝完成后，用斜撐調(diào)節(jié)墻體垂直度。 ，用卡口進(jìn)行連接。，必須對(duì)板面進(jìn)行全面清理，擦拭干凈。 （3）墻柱模板安裝a. 安裝墻體模板前放置好定位筋，用鉆頭沿墻邊線打眼放置不小于216。7）水平模板及支撐系統(tǒng)剖面圖詳見下圖： 水平模板及支撐系統(tǒng)剖面圖 7 模板安裝1）工藝流程：抄平彈線→綁扎墻體鋼筋→墻水電安裝→支設(shè)墻體模板→安裝斜撐調(diào)整垂直度→支設(shè)樓板模板→支獨(dú)立支撐→綁扎樓板鋼筋→樓板水電預(yù)埋件→澆筑混凝土2）施工方法： （1）在底板上彈好墻邊線、模板控制線，其中墻體控制線距墻邊線500mm，可檢驗(yàn)?zāi)０迨欠衿缓头秸?；在墻四角及轉(zhuǎn)角處立筋上標(biāo)好樓層標(biāo)高控制點(diǎn)，標(biāo)高控制點(diǎn)為樓層+，以便檢查樓面標(biāo)高。輪扣腳手架平面布置詳見下圖： 輪扣腳手架平面布置圖 輪扣腳手架立桿支撐點(diǎn)6）輪扣腳手架分為早拆支撐和養(yǎng)護(hù)支撐，養(yǎng)護(hù)支撐與豎向結(jié)構(gòu)面的距離及養(yǎng)護(hù)支撐之間的距離應(yīng)小于2000㎜，使早拆支撐拆除后的樓板跨度滿足《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002的規(guī)定。擱置在主