【正文】 直徑12mm插銷面積 插銷承受的最大剪力 最大剪應力(雙剪) 滿足要求 31。 ,(I2為套管慣性矩，I1為插管慣性矩)?！S心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比查表得到，其中L=3000mm。m σ＝Mmax/W＝106/100000＝≤[f]＝109N/mm2 滿足要求！ 2）、撓度驗算 νmax＝5q2L4/(384EI)=56004/(384100002500000)＝≤[ν]＝l/250＝600/250＝滿足要求！ 3）、支座反力計算 設計值(承載能力極限狀態(tài)) Rmax＝1 q1l＝1＝ 標準值(正常使用極限狀態(tài)) R39。a(mm)、l39。計算簡圖如下： W＝bh2/6=10005050/6＝，I＝bh3/12=1000505050/12＝ 1）、強度驗算 q1＝[(G1k+ (G3k+G2k)h)+，(G1k+ (G3k+G2k)h)+]b=[(+(+24))+，(+(+24))+] 1= q2＝G1kb＝1= p＝Q1k＝＝ Mmax＝max[q1l2/8,q2l2/8+pl/4]=max[，+]= m) Mmax＝m) Mmax＝ 16）模板吊裝過程中應由起重工統(tǒng)一指揮、一名專職安全員負責現(xiàn)場安全工作。 14）作業(yè)面臨邊洞口應及時防護，禁止把模板及配件堆放在外腳手架上。 12）施工員和安全員必須對現(xiàn)場安全生產(chǎn)負責，施工班組長為班組安全生產(chǎn)第一責任人，負責對本班組安全施工作業(yè)的監(jiān)督。 10）遵守勞動紀律，嚴禁違章操作，正確使用電動機具，遵守機械操作規(guī)程，注意安全用電。 9）工人進場必須進行安全交底和安全教育，提高安全意識。 8）模板工程的施工現(xiàn)場，提倡文明施工，工完場清，要保持干凈整潔，施工通道順暢。 7）拆下的模板和配件要進行清理干凈，對于獨立支撐和斜撐的螺紋部分，還應加潤滑油維護。 5）獨立支撐通過螺母下調(diào)后，應及時手扶支撐，防止支撐傾倒。 3）施工人員攀高作業(yè)時，應設木凳或臨時支架，至少要兩人協(xié)同工作。安裝、拆除施工前應對操作人員進行安全技術交底。 9）拆下來的模板應及時清理板面，確保繼續(xù)使用時模板表面光潔，混凝土表面質(zhì)量優(yōu)良。 8）加強對模板體系跟蹤實測實量，模板安裝好后，樓板模板安裝的平整度，墻、柱模板安裝的垂直度、方正度作一次實測實量，記錄好實測實量數(shù)據(jù)。 6）施工過程中，應不斷總結(jié)經(jīng)驗，開創(chuàng)新思路，只要是對工程質(zhì)量、進度有益的新方法，在保證安全、經(jīng)濟合理的條件下，都應大膽的嘗試，不斷地改進施工工藝。質(zhì)量檢查必須嚴格按照現(xiàn)行施工規(guī)范的要求進行。 5）施工從嚴要求，嚴格檢查驗收。 3）在施工過程中，施工技術人員和質(zhì)檢員必須堅守現(xiàn)場，對工程施工過程進行全過程監(jiān)督和指導，發(fā)現(xiàn)問題及時進行整改處理，把好技術和質(zhì)量關。 2）作好施工技術交底和工人培訓工作，工人進場由施工技術人員進行詳實的技術交底，讓每一位班組長和工人熟悉工藝和質(zhì)量要求。10 質(zhì)量保證措施1）強調(diào)過程控制，細節(jié)決定成敗。 12）混凝土養(yǎng)護以濕保為主，混凝土終凝后隨時用塑料薄膜覆蓋進行養(yǎng)護，以防開裂。如有異常，施工人員立即指揮樓面工作人員撤離，經(jīng)確認在安全威脅解除后方可進行正常施工。跟班木工及施工人員隨時觀察模板體系變形情況（嚴禁在混凝土施工層樓板底監(jiān)測），檢查梁底和樓板底的獨立支撐是否垂直，發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告。6）混凝土分層布料時，一次放料不得堆放過高及過分集中，而且要及時撥開，振動時不得用振動棒撬住摸板或鋼筋振動?；炷翝仓^程中要派專人檢查模板和支撐是否有松動和脫落，如有異常情況，必須停止?jié)仓牛ゾo處理。 4）每個流水段混凝土澆筑方向從兩端向中間澆筑，每根大梁混凝土的澆筑方向也應從兩端向中間澆筑。3）混凝土澆筑應按照分層澆筑、分層振搗的原則，每層澆筑高度應均衡、同步，不應有較大高差。 9 混凝土施工1） 混凝土施工前，應預先掌握天氣預報，避開大雨、大風、大雪等惡劣天氣，做好應急準備。 （3）拆除養(yǎng)護支撐 養(yǎng)護支撐的拆除應符合《混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042002關于底模拆除時的混凝土強度要求，根據(jù)留置的拆模試塊來確定養(yǎng)護支撐的拆除時間。 （2）拆除樓板模： 當混凝土澆筑完成后強度達到設計強度的50%后方可拆除樓板模。拆下的模板和配件及時清理，并搬運至上層結(jié)構(gòu)。先拆除斜撐，后松動、拆除對拉螺栓；拆除對拉螺栓時，用扳手松動螺母，取下螺母墊片，拆除背楞，取下三節(jié)式止水螺栓的外露部分。 （4）墻、柱、梁側(cè)模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。當混凝土澆筑完成后混凝土強度達到設計強度的50%后，在保留養(yǎng)護支撐（跨度≤2m）的前提下，可拆除早拆支撐和樓板模板。5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎177。自檢無誤后通知監(jiān)理單位驗收。同一跨內(nèi)頂板水平偏差應控制在5mm范圍內(nèi)。墻柱垂直度偏差應控制在5mm范圍內(nèi)。塑料模板重量輕，每平米11KG，頂板模板最大的1200*，單人就可以安裝。按配模圖編號從角部開始，依次拼裝標準樓板模板，直至樓板模板全部拼裝完成，支撐樓板模板的獨立支撐，板底獨立支撐應垂直，無松動。，澆混凝土前半天按要求堵好砂漿，杜絕用水泥袋封堵板底，避免造成“爛根”現(xiàn)象。、背楞安裝完成后，用斜撐調(diào)節(jié)墻體垂直度。 ，用卡口進行連接。，必須對板面進行全面清理，擦拭干凈。 （3）墻柱模板安裝a. 安裝墻體模板前放置好定位筋，用鉆頭沿墻邊線打眼放置不小于216。7）水平模板及支撐系統(tǒng)剖面圖詳見下圖： 水平模板及支撐系統(tǒng)剖面圖 7 模板安裝1）工藝流程：抄平彈線→綁扎墻體鋼筋→墻水電安裝→支設墻體模板→安裝斜撐調(diào)整垂直度→支設樓板模板→支獨立支撐→綁扎樓板鋼筋→樓板水電預埋件→澆筑混凝土2）施工方法： （1）在底板上彈好墻邊線、模板控制線，其中墻體控制線距墻邊線500mm，可檢驗模板是否偏位和方正；在墻四角及轉(zhuǎn)角處立筋上標好樓層標高控制點，標高控制點為樓層+，以便檢查樓面標高。輪扣腳手架平面布置詳見下圖： 輪扣腳手架平面布置圖 輪扣腳手架立桿支撐點6）輪扣腳手架分為早拆支撐和養(yǎng)護支撐，養(yǎng)護支撐與豎向結(jié)構(gòu)面的距離及養(yǎng)護支撐之間的距離應小于2000㎜，使早拆支撐拆除后的樓板跨度滿足《混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042002的規(guī)定。擱置在主梁上作