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正文內(nèi)容

塑料模板設計方案(參考版)

2025-05-13 00:40本頁面
  

【正文】 m) Mmax=m) 小梁剪力圖(kN) Mmax=m) Mmax=h0截面有效高度,取兩個配筋方向的截面有效高度的平均值η=min(η1,η2) η1=+,η2=+ash0/4Umη1局部荷載或集中反力作用面積形狀的影響系數(shù)η2臨界截面周長與板截面有效高度之比的影響系數(shù)βs局部荷載或集中反力作用面積為矩形時的長邊與短邊尺寸比較,βs不宜大于4:當βs2時取βs=2,當面積為圓形時,取βs=2as板柱結構類型的影響系數(shù):對中柱,取as=40,對邊柱,取as=30:對角柱,取as=20說明在本工程計算中為了安全和簡化計算起見,不考慮上式中σpc,m之值,將其取為0,作為板承載能力安全儲備。m 穩(wěn)定性計算 根據(jù)《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ1622008,荷載設計值q1有所不同: 1)面板驗算 q1=[(+(24+))+2]1= 2)小梁驗算 q1=max{+[()+()]+[(+(24+))+1]max[,]/21,+()}= 同上四~六計算過程,可得: R1=,R2=,R3=,R4= 立柱最大受力Nw=max[R1,R2,R3,R4]+()+Mw/lb=max[,]++= f=N/(φA)+Mw/W=(391)+106/4180=≤[f]=205N/mm2 滿足要求! 九、立桿支承面承載力驗算支撐層樓板厚度h(mm)100混凝土強度等級C30立桿底座長a(mm)200立桿底座寬b(mm)200 F1=N= 受沖切承載力計算 根據(jù)《混凝土結構設計規(guī)范》,見下表公式參數(shù)剖析Fl≤(+,m)ηumh0F1局部荷載設計值或集中反力設計值βh截面高度影響系數(shù):當h≤800mm時,取βh=;當h≥2000mm時,取βh=;中間線性插入取用。2= 六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)Φ48可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)2主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設計值[f](N/mm2)205主梁抗剪強度設計值[τ](N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)主梁截面抵抗矩W(cm3) 主梁自重忽略不計,因主梁2根合并,則抗彎、抗剪、撓度驗算荷載值取半,計算簡圖如下: 抗彎驗算 主梁彎矩圖(kNmax=max[,+q2l2]=max[,+]= 同理可得,梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R39。=== 五、小梁驗算小梁類型方鋼管小梁材料規(guī)格(mm)□60404小梁抗彎強度設計值[f](N/mm2)205小梁抗剪強度設計值[τ](N/mm2)125小梁彈性模量E(N/mm2)206000小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁截面慣性矩I(cm4)驗算方式三等跨連續(xù)梁 為簡化計算,按三等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計算,如下圖: q1=+[()+()]+max[(+(24+))+2,(+(24+))+2]max[,]/21= q2=+()+()+(+(24+))max[,]/21= 抗彎驗算 Mmax=max[,]=max[,]=m σ=Mmax/W=106/37500=≤[f]=15N/mm2 滿足要求! 撓度驗算 νmax=5q2L4/(384EI)=52004/(3849000281250)=≤[ν]=l/250=200/250= 滿足要求! 支座反力計算 設計值(承載能力極限狀態(tài)) R1=R2=== 標準值(正常使用極限狀態(tài)) R139。a(mm)、l39。h0截面有效高度,取兩個配筋方向的截面有效高度的平均值η=min(η1,η2) η1=+,η2=+ash0/4Umη1局部荷載或集中反力作用面積形狀的影響系數(shù)η2臨界截面周長與板截面有效高度之比的影響系數(shù)βs局部荷載或集中反力作用面積為矩形時的長邊與短邊尺寸比較,βs不宜大于4:當βs2時取βs=2,當面積為圓形時,取βs=2as板柱結構類型的影響系數(shù):對中柱,取as=40,對邊柱,取as=30:對角柱,取as=20說明在本工程計算中為了安全和簡化計算起見,不考慮上式中σpc,m之值,將其取為0,作為板承載能力安全儲備。m 頂部立桿段: N1w=[γG(G1k+(G2k+G3k)h0)+ψcγQ Q1k]lalb+Mw/lb=[(+(24+))+3]+ f=N1w/(φ1A)+Mw/W=103/(391)+106/4180=≤[σ]=200N/mm2 滿足要求! 非頂部立桿段: N2w=[γG(G1k+(G2k+G3k)h0)+ψcγQ Q1k]lalb+Mw/lb=[(+(24+))+3]+ f=N2w/(φ2A)+Mw/W=103/(391)+106/4180=≤[σ]=200N/mm2 滿足要求! 八、可調(diào)托座驗算可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)2可調(diào)托承載力容許值[N](kN)40 按上節(jié)計算可知,可調(diào)托座受力 N =≤[N]=40kN 滿足要求! 九、抗傾覆驗算 混凝土澆筑前,傾覆力矩主要由風荷載產(chǎn)生,抗傾覆力矩主要由模板及支架自重產(chǎn)生MT=ψcγQ(ωkLaHh2+Q3kLah1)=(6+4)= MR=γGG1kLaLb2/2= MT=≤MR= 滿足要求! 混凝土澆筑時,傾覆力矩主要由泵送、傾倒混凝土等因素產(chǎn)生的水平荷載產(chǎn)生,抗傾覆力矩主要由鋼筋、混凝土、模板及支架自重產(chǎn)生 MT=ψcγQ(Q2kLaH+Q3kLah1)=(+4)=MR=γG[G1k+(G2k+G3k)h0]LaLb2/2=[+(24+)] MT=≤MR= 滿足要求! 十、立桿支承面承載力驗算支撐層樓板厚度h(mm)100混凝土強度等級C30立桿底座長a(mm)200立桿底座寬b(mm)100 F1=N= 受沖切承載力計算 根據(jù)《混凝土結構設計規(guī)范》,見下表公式參數(shù)剖析Fl≤(+,m)ηumh0F1局部荷載設計值或集中反力設計值βh截面高度影響系數(shù):當h≤800mm時,取βh=;當h≥2000mm時,取βh=;中間線性插入取用。計算簡圖如下 : W=bt2/6=1000152/6=37500mm3 I=bt3/12=1000153/12=281250mm4 承載能力極限狀態(tài) q1=γGb(G1k+(G2k+G3k)h0)+γQbQ1k=1(+(24+) )+13= q1靜=γGb(G1k+(G2k+G3k)h0)=1(+(24+) )= 正常使用極限狀態(tài) q=γGb(G1k+(G2k+G3k)h0)+γQbQ1k=11(+(24+) )+113= 強度驗算 Mmax===模板拆卸后集中吊往模板存放區(qū)清理、存放;板上的水泥殘塊清理下來后集中運往現(xiàn)場的垃圾站,不得隨意棄灑;墻體剔除的水泥碎塊也應派專人清理干凈,運往垃圾站;拆下來的廢舊螺栓、螺母等不得隨意丟置,應收集起來清理備用或回收;已報廢模板則應集中回收處理,不得亂仍亂放;清理與修復有毒有害廢棄物的排放施工現(xiàn)場,廢化工材料及其包裝物、容器以及受污染的土地、水體、油手套、含油棉紗棉布、油漆刷等也應及時清理及回收。不準用大錘等工具砸、敲,制造人為噪音;特別是在夜間施工時需要注意控制噪音分貝在規(guī)定范圍內(nèi)(晝間70dB,夜間55dB)。雨天施工時,注意防滑措施,腳手板綁鐵絲或釘木條做防滑條。拆模應按工藝執(zhí)行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。模板使用前應嚴格檢查吊鉤等部位是否連接牢固,嚴禁使用不合格的模板、桿件、連接件以及支撐件。裝拆模板時,上下應有人接應,隨拆隨運轉,并把活動部件固定牢靠,嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。第十章 安全措施登高作業(yè)各種配件放在工具箱或工具袋中,嚴禁放在模板或腳手架上,各種工具應掛在操作人員身上或放在工具袋中,不得掉落。拆除塑料模板時,嚴禁用撬棍強行拆除。墻體模板拆除時先拆除斜撐及斜拉桿,再卸掉水平背楞,用撬棍輕輕撬動模板,使模板與砼脫離,不得用力過猛,特別是陰陽角及洞口模板。模板內(nèi)外必須清理干凈,上人平臺清理干凈,綁扎牢固。水電專業(yè)及預留洞口模板在合模前必須經(jīng)過隱檢合格,并且相關專業(yè)負責人在聯(lián)檢單上簽字后方可合模。螺栓及異形卡、“3”型卡均應按交底要求安裝到位。3尺 量4層高垂直度層高不大于5m3經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5m55相鄰兩板表面高低差2尺 量6表面平整度2靠尺、塞尺7陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線 尺8預埋鐵件中心線位移2拉線、尺量9預埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長度+010預留孔洞中心線位移5拉線、尺量尺寸+011門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高177。 項次項 目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移3尺 量2底模上表面標高177。 塑料模板螺栓及異形卡、“3”型卡均應按設計要求安裝到位。 模板背楞在支架部位預留圓孔,要求無扭曲、破損、毛刺,位置準確,操作平臺、支架安裝牢固。在模板向作業(yè)面運輸之前由各個班組自行安排搬運人員按實際使用量搬運,不得多運,并在作業(yè)面堆放整齊,嚴禁亂放,以免損壞或污染板面。陰陽角模方正,連接角模平整順直 模板進場后由施工隊人員設置專人挑選、檢驗并重新碼放。模板孔位置準確,大小劃一,均為12mm。第八章 質(zhì)量要求 板面平整,無明顯突起或凹陷,局部存在不平整,偏差不大于2mm。模板拆除后,及時進行板面清理,涂刷隔離劑,防止粘結灰漿。支模前刷脫模劑。
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