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烏下江大橋懸臂澆筑方案(參考版)

2025-05-12 22:54本頁(yè)面
  

【正文】 烏下江大橋施工組織機(jī)構(gòu)框圖鋼筋隊(duì):砼隊(duì):模板隊(duì):掛籃隊(duì):下料班20人 鋼筋加工班18人運(yùn)輸班12人技術(shù)員2人砼振搗12人砼面抹平6人養(yǎng)生2人技術(shù)員2人運(yùn)輸班8人操作班20人技術(shù)員2人掛籃拼裝18人現(xiàn)場(chǎng)拼裝20人運(yùn)輸班8人操作班6人試驗(yàn)室3 人項(xiàng) 目 經(jīng) 理 部懸灌施工隊(duì):牟成富拌和站:主要機(jī)械設(shè)備儀器表序號(hào)設(shè) 備 名 稱單位型 號(hào)數(shù)量備 注1拖式砼輸送泵臺(tái)HBT6022自動(dòng)計(jì)量砼攪拌站臺(tái)HZS5019汽車式起重機(jī)臺(tái)QY251浦沅25T11鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)GW40B212鋼筋切斷機(jī)臺(tái)GQ40D213鋼筋對(duì)焊機(jī)臺(tái)UN1100214交流弧焊機(jī)臺(tái)BX3500415交流弧焊機(jī)臺(tái)BX3400416掛藍(lán)套貝雷片拼裝817空氣壓縮機(jī)臺(tái)218空氣壓縮機(jī)臺(tái)119全站儀臺(tái)拓樸康120經(jīng)緯儀臺(tái)蘇光221水準(zhǔn)儀臺(tái)蘇光322單面壓刨床臺(tái)MB106223圓鋸機(jī)臺(tái)MJ106224斜口平刨機(jī)臺(tái)MB504226柴油發(fā)電機(jī)組臺(tái)6135ZG127預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備臺(tái)YCW400T430預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備臺(tái)YCW60T432變壓器臺(tái)500KVA233自升塔式起重機(jī)臺(tái)ZSC120134自升塔式起重機(jī)臺(tái)QT80A135壓漿泵臺(tái)2。 (5)操作機(jī)械人員持證上崗。 (3)上崗上員應(yīng)經(jīng)體檢,患有恐高癥、恐水癥、高血壓、心臟病者不得從事高空、水上作業(yè)。 安全技術(shù)措施 (1)對(duì)自行設(shè)計(jì)的施工補(bǔ)充圖紙、方案要認(rèn)真計(jì)算、設(shè)計(jì)、加工、組拼,并報(bào)送監(jiān)理工程師審批,待批準(zhǔn)后方可投入施工。在安全、質(zhì)量無(wú)保障的情況下不盲目搶工、蠻干。 (二)安全保證措施 生產(chǎn)服從安全,在安全的條件下生產(chǎn),是我處的準(zhǔn)繩。 (3)健全、完善、落實(shí)質(zhì)量管理制度 健全、完善各項(xiàng)工程的原始施工記錄、工程日志、檢測(cè)記錄。對(duì)各種配合比經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,嚴(yán)格掌握?qǐng)?zhí)行。 技術(shù)措施 (1)中心試驗(yàn)室 在項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下,設(shè)中心試驗(yàn)室,負(fù)責(zé)各項(xiàng)材料的采購(gòu)進(jìn)貨質(zhì)量檢驗(yàn),重點(diǎn)工程項(xiàng)目各種配合比實(shí)驗(yàn),工地須提交質(zhì)量檢驗(yàn)單等工作;并設(shè)專人于各工地間巡回抽檢。(3)加強(qiáng)質(zhì)量教育,強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)項(xiàng) 目 經(jīng) 理 部專 職 質(zhì) 檢 員引橋施工隊(duì)質(zhì)檢員主橋施工隊(duì)質(zhì)檢員鋼 筋木 工砼測(cè) 量實(shí) 驗(yàn)質(zhì) 量 檢 查工 序 質(zhì) 量 控 制材料質(zhì)量檢驗(yàn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)建立質(zhì)量管理點(diǎn)全面進(jìn)行工序分析嚴(yán)格操作堅(jiān)持自檢互檢加強(qiáng)強(qiáng)主導(dǎo)因素控制針對(duì)問(wèn)題開(kāi)展群眾性Q、C小組活動(dòng),堅(jiān)持交接班和下道對(duì)上道工序的檢查檢查項(xiàng)目實(shí)測(cè)項(xiàng)目質(zhì) 量 把 關(guān)質(zhì) 量 保 證質(zhì) 量 預(yù) 防質(zhì)量保證體系框圖 本工程精度要求高,軸線位置、高程控制至關(guān)重要,控制不好將損及外觀,為確保質(zhì)量,要求在全體職工中加強(qiáng)質(zhì)量教育,使全體職工人人關(guān)心質(zhì)量、重視質(zhì)量,強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)。 對(duì)首次施工的工程,由總工程師及技術(shù)拉會(huì)同有關(guān)人員重點(diǎn)旁站,觀測(cè)全過(guò)程情況,及時(shí)指導(dǎo),總結(jié)經(jīng)驗(yàn),分析研究,確保(提高)質(zhì)量。 各工序、工種間實(shí)行交接互檢制,對(duì)上一工序未達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求者不接收。項(xiàng)目經(jīng)理部以工程師為首組成全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,各施工隊(duì)負(fù)責(zé)人為領(lǐng)導(dǎo)小組成員,具體負(fù)責(zé)各隊(duì)的全面質(zhì)量管理,各施工隊(duì)(站)分別按工程、工序建立質(zhì)量管理QC小組,定期發(fā)布成果,交流經(jīng)驗(yàn),提高質(zhì)量。 十、質(zhì)量保證及安全保證措施 (一)質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保證體系 見(jiàn)“質(zhì)量保證體系框圖”。 八、烏下江大橋組織機(jī)構(gòu)框圖 見(jiàn)“主橋箱梁組織機(jī)構(gòu)框圖”。 主要測(cè)量?jī)x器全站儀(拓樸康),經(jīng)緯儀(蘇光),水準(zhǔn)儀(蘇光)。 墩身變形觀測(cè) 利用全站儀和導(dǎo)線控制點(diǎn)定期復(fù)核各墩0塊中心點(diǎn)的位置,并與原設(shè)中心點(diǎn)進(jìn)行比較,偏移位置即墩身變量。 在懸澆段施工中,高程測(cè)量頻率為5次:掛籃移位后,砼澆筑前,砼澆筑后,張拉前,張拉后(即掛籃移位前)。0塊節(jié)點(diǎn)處水準(zhǔn)點(diǎn)要定期進(jìn)行復(fù)核,條件允許時(shí),把各0塊的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行互測(cè)校核。為了便于復(fù)核,在已完成的箱梁頂板上用墨線標(biāo)出。 每一懸澆段支立模板后,要與已完成各段的軸線點(diǎn)復(fù)核,以保證支立模板準(zhǔn)確無(wú)誤。前視0臺(tái)蓋梁中心點(diǎn)復(fù)核,以減小經(jīng)緯儀系統(tǒng)誤差。0塊上的軸線點(diǎn)定期復(fù)核。 各箱梁軸線的控制: 各現(xiàn)澆段(0塊段)完成后,用全站儀復(fù)核各段軸線無(wú)誤。 (2)箱梁水準(zhǔn)控制點(diǎn)的設(shè)置: 箱梁水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在各墩0塊箱梁中心預(yù)埋鋼板和橫隔板頂面位置預(yù)埋鋼筋上,箱梁水準(zhǔn)控制用0塊節(jié)點(diǎn)處高程控制。 (1)箱梁軸線控制點(diǎn)的設(shè)置: 在各箱梁0塊施工時(shí),把□20020010鋼板預(yù)埋在箱梁頂板上,和砼面平齊,樁號(hào)為:K10+,K10+,鋼板一定要預(yù)埋牢固,為了防止鋼板下面出現(xiàn)空洞,在施工時(shí),可在鋼板上預(yù)留適量的排氣孔。 控制網(wǎng)的復(fù)核 在原有水準(zhǔn)點(diǎn),導(dǎo)線點(diǎn)的基礎(chǔ)上,加密聯(lián)測(cè),平差復(fù)核,以達(dá)到《橋涵施工技術(shù)技術(shù)規(guī)范》要求的標(biāo)準(zhǔn),并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師同意后使用。砼的澆筑應(yīng)在低溫下進(jìn)行,在升溫條件下養(yǎng)生,同時(shí)應(yīng)邊澆筑邊配重,以防止砼產(chǎn)生裂縫(壓重在砼灌注時(shí)相應(yīng)撤除)。在合攏段混凝土澆注過(guò)程中,安排專人按照合攏段混凝土的澆注速度,用手推車倒運(yùn)壓重砂袋至0塊梁頂,適當(dāng)控制倒運(yùn)速度,使?jié)沧⒒炷恋脑鲋嘏c砂袋倒運(yùn)的減重保持相當(dāng)。 3)壓配重 合攏段混凝土采用平衡法澆注,在相應(yīng)的9梁段堆放合攏段梁體混凝土重量一半的砂袋。組織四臺(tái)焊機(jī)及四個(gè)電焊工同時(shí)作業(yè),所有焊縫高度和長(zhǎng)度均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 在合攏段梁體模板就位及壓重結(jié)束后,在一天氣溫最低時(shí)(凌晨)迅速完成勁性骨架焊接。內(nèi)模拼樁完成后在綁扎頂板鋼筋。在前方牽拉走行梁滾動(dòng)滑移,走行就位后,利用吊架預(yù)留孔洞與已成梁端混凝土拉結(jié)。在底模前后橫梁兩端各設(shè)置兩個(gè)10t的倒鏈,前橫梁倒鏈與主桁架相連,后橫梁倒鏈與外側(cè)走行梁相連,取消底模后錨及前吊裝置。 2)模板走行就位 (1)外側(cè)模和底模走行就位用拉桿將外側(cè)模固定在已完成的9梁段上,吊緊外側(cè)走行梁,取消前端與上橫梁間吊帶。合攏梁段吊架及模板 1)吊架及模板組成 合攏段模板使用掛籃模板,當(dāng)懸澆完成9梁段后,掛籃各部模板脫離主桁架。如何制定有效的措施,合理解決上述各難點(diǎn),是合攏梁體施工的關(guān)鍵,也是合攏梁段施工方案的編制依據(jù)。合攏梁段作為梁體澆注的最后一個(gè)塊段,是連續(xù)梁施工的關(guān)鍵。 現(xiàn)澆梁段的施工程序 搭設(shè)支架→鋪設(shè)底模及側(cè)?!壴装邃摻罴邦A(yù)應(yīng)力管道→綁扎腹板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道→支立內(nèi)?!壴敯邃摻罴邦A(yù)應(yīng)力管道→澆筑混凝土→養(yǎng)生。 4)梁端頭模板預(yù)留孔位置正確,以便將梁端預(yù)應(yīng)力波紋管伸出模板,用竹膠板作面板,背面用方木加強(qiáng)(加勁肋的作用)。 2)外側(cè)模采用竹膠板現(xiàn)場(chǎng)拼成整體,腹板及翼板部分一次支立并調(diào)整好位置,外??蚣茏鳛橐砭壈寤炷梁奢d的支架。支架力學(xué)檢算詳見(jiàn)“附件五 現(xiàn)澆直線段力學(xué)檢算”。在滿堂支架上鋪設(shè)100100方木,形成底模架,其承載能力及自身穩(wěn)定性都符合要求,非彈性變形較少,可滿足現(xiàn)澆段混凝土施工質(zhì)量的要求。 (三)邊跨現(xiàn)澆直線段施工 ,(一個(gè)邊跨直線段)。(7)做好現(xiàn)場(chǎng)文明工作。 (5)張拉后的錨頭,禁止撞擊。(3)張拉現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置安全標(biāo)志,并且做好安全措施。7)注意事項(xiàng) (1)預(yù)應(yīng)力鋼材在保存和使用過(guò)程中,注意清潔,嚴(yán)禁火烤。做好壓漿詳細(xì)記錄。壓漿必須飽滿,現(xiàn)場(chǎng)以排氣孔留出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)壓漿至最大壓力時(shí),應(yīng)有一定的穩(wěn)定時(shí)間。壓漿使用活塞式壓漿泵,—,壓漿管道很長(zhǎng)時(shí),可適量增大壓力。豎向束壓漿自下而上;縱向束因?yàn)檩^長(zhǎng),要求兩端壓漿,排氣從中間預(yù)留的排氣孔,必要時(shí)也可以從排氣管內(nèi)壓漿。豎預(yù)應(yīng)力筋預(yù)埋澆筑箱梁混凝土縱向預(yù)應(yīng)力束的下料混凝土養(yǎng)生張拉豎向精軋螺紋縱向預(yù)應(yīng)力束穿束測(cè)量高程養(yǎng) 生張拉縱向預(yù)應(yīng)力束預(yù)應(yīng)力管道壓漿前移掛藍(lán)與澆注前預(yù)控值符合測(cè)量高程下一箱梁段施工箱梁預(yù)應(yīng)力施工程序圖 6)壓漿: 根據(jù)圖紙要求,管道壓漿28d抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到40Mpa。人洞分別設(shè)在預(yù)留段箱梁頂板上。 懸臂澆筑箱梁預(yù)應(yīng)力施工程序見(jiàn)“箱梁預(yù)應(yīng)力施工程序圖”。每箱梁塊段則按:先縱向后豎向。 預(yù)應(yīng)力鋼束(筋)伸長(zhǎng)值計(jì)算詳見(jiàn)“附件六 預(yù)應(yīng)力鋼束(筋)伸長(zhǎng)值計(jì)算”。 設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定:實(shí)際延伸量與理論計(jì)算伸長(zhǎng)量相差6
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